Izstrādāja un ieviesa pilnu augstsprieguma motora spoles vijuma un VPI (vakuumspiediena impregnācijas) līniju rūpnieciskā motora ražotājam, kas apkalpo kalnrūpniecības un smagās mašīnbūves nozari.
Klienta esošais manuālais tinumu process saskārās ar vairākām operacionālām problēmām:
· Nesaderīga tinumu kvalitāte, kas izraisīja motora agrīnu atteici
· Ilgs laiks pielāgotu augstsprieguma motoru konfigurāciju izgatavošanai
· Drošības riski operatoriem, kuriem jāapstrādā smagi tinumi un VPI ķīmiskās vielas
· Ierobežota jauda, lai apmierinātu strauji augošo pieprasījumu pēc enerģijas efektīviem rūpnieciskajiem motoriem
Izstrādāts visaptverošs automatizēts ražošanas sistēmas risinājums:
· Augstas precizitātes tinumu mašīnas: CNC vadītas tinumu mašīnas ar automātisku vadītāja sprieguma regulēšanu un slāņu skaitīšanu
· Automatizēta tinumu apstrāde: Robotu sistēmas tinumu pārvadāšanai starp tinumu, ievietošanas un VPI stacijām
· VPI sistēmas integrācija: Automatizēta vakuumspiediena impregnācijas līnija ar precīzu sveķu dozēšanu un cietināšanas krāsnīm
· Kvalitātes kontrole: Iekšējā izolācijas pārbaude un augstsprieguma izturības pārbaude
· Materiālu nodrošinājums: Nepārtraukta vara finu cauruļu, siltumvadītspējīgo materiālu un speciālo rezinu piegāde
· Augsta kvalitāte: Pirmajos 12 ekspluatācijas mēnešos neviens spoles saistīts defekts nav reģistrēts
· Piegādes laika samazināšana: Individuāli izgatavoto motoru piegādes laiks samazināts no 8 līdz 3 nedēļām
· Jaudas palielināšana: Ražošanas jauda palielināta par 60 % bez papildu grīdas platības izmantošanas
· Drošības uzlabošana: VPI procesā manuālās manipulācijas riski novērsti pilnībā