Industriell motorproduktion — högspänningslindningslinjer för tunga applikationer
Projektöversikt
Designade och implementerade en komplett lindningslinje för högspänningsmotorlindningar och VPI (vakuumtryckimpregnering) för en industriell motortillverkare som levererar till gruv- och tunga maskinsektorn.
Utmaning
Kundens befintliga manuella lindningsprocess stod inför flera operativa utmaningar:
· Ojämn lindningskvalitet på spolar, vilket ledde till för tidiga motorbortfall
· Långa ledtider för anpassade högspänningsmotorer
· Säkerhetsrisker för operatörer vid hantering av tunga spolar och VPI-kemikalier
· Begränsad kapacitet att möta den ökande efterfrågan på energieffektiva industriella motorer
Vår lösning
Utvecklade ett omfattande automatiserat produktionssystem:
· Högpresisionslindningsmaskiner: CNC-styrda lindningsmaskiner med automatisk trådspänningsreglering och lagerräkning
· Automatiserad spolhantering: Robotbaserade system för överföring av spolar mellan lindnings-, insättnings- och VPI-stationer
· VPI-systemintegration: Automatiserad vakuumtryckimpregneringslinje med exakt kontroll av harpikshalt och härdugnar
· Kvalitetskontroll: In-line-isolationstestning och högspänningshållbarhetstestning
· Materialstöd: Konsekvent leverans av kopparfinkanorrör, värmeledande material och specialharpikser
Resultat
· Kvalitetsexcellens: Ingen spolrelaterad felrapportering under de första 12 månaderna av drift
· Leveranstidsförkortning: Leveranstid för anpassade motorer minskad från 8 veckor till 3 veckor
· Kapacitetsökning: Produktionskapaciteten utökad med 60 % utan ytterligare golvarea
· Säkerhetsförbättring: Eliminerat 100 % av riskerna för manuell hantering i VPI-processen
![]() |
![]() |

