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Línea de montaje y devanado de motores BLDC

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TODOS LOS PRODUCTOS

línea de producción de motor BLDC para acondicionador de aire IDU de 35 W y 10 polos

línea de producción de motor BLDC para acondicionador de aire IDU de 35 W y 10 polos

✔ Ensamblaje de motor de alta velocidad de 18 s
✔ Estator, rotor y pruebas integrados
✔ Diseño modular para distintos tipos de motores
✔ Producción estable con una tasa de rendimiento ≥99 %
CONSULTA
  • Resumen
  • Productos recomendados
I. Requisitos de la línea de producción:
1. Capacidad de la línea de producción completa: 18 segundos/pieza;
2. El equipo no debe dañar los productos;
3. Esta línea de producción está diseñada para motores de 35 W y 10 polos, incluyendo estator, rotor, línea de montaje y pruebas;
4. La altura de la superficie de trabajo de cada equipo (nota: altura desde la superficie de la herramienta hasta el suelo) es de 850 mm a 900 mm. La altura y las dimensiones de la línea cumplen con el diseño ergonómico, lo que facilita a la Parte A realizar operaciones de pie.
5. La configuración de parámetros debe permitir la clasificación por permisos y el registro de inicio de sesión de distintos usuarios. En la interfaz hombre-máquina (HMI) se requieren al menos tres niveles de clasificación por permisos.
  
i. Bloqueo total
ii. Los parámetros relacionados con los datos de prueba pueden ajustarse
iii. Los parámetros relacionados con la acción pueden ajustarse
  
2. Se requiere una función de alarma acústica y luminosa para cada dispositivo, con alarmas de tres colores: rojo, amarillo y verde.
3. Toda la línea de producción cumple con los requisitos operativos de temperatura ambiente interior de -18 °C a 45 °C;
4. La Parte A suministra una alimentación eléctrica de 440 V/50 Hz a la plataforma de fuente de alimentación. Si la Parte B requiere purificación de la energía u otras necesidades, dichas necesidades serán resueltas por la Parte A.
5. Requisitos de otros equipos: en función de las características y los requisitos funcionales de cada dispositivo, estos se enumerarán por separado en los requisitos funcionales correspondientes a cada dispositivo.
6. El soporte del sensor y otras piezas mecanizadas deben ser resistentes a la corrosión. El soporte del sensor debe ofrecer una función protectora para el sensor.
7. Cada dispositivo independiente puede aislarse en caso de anomalía, sin afectar el funcionamiento ni la producción de toda la línea.
8. Cualquier asunto no contemplado en otros acuerdos técnicos estará sujeto a la confirmación escrita posterior de ambas partes.
   
II. El flujo general del proceso y la disposición son los siguientes:
1. Flujo del proceso:
  
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2. Disposición:
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- Configuración principal del equipo
   
3.1. Lista de equipos de la línea de estatores
No Equipo Cantidad Descripción Salida
1 Máquina de engarzado de pines terminales y corte de cable sobrante 1 Engarza automáticamente los pines terminales y corta el cable sobrante; carga y descarga manuales de los estatores 18S
2 Máquina de inserción de pines terminales 1 Inserción automática de pines terminales 18S
3 Máquinas de enrollamiento de bobinas 10 Máquinas de Enrollado de Bobinas de Estator 18S
4 Máquina de Soldadura Láser 1 Conexión de cables de aluminio y patillas de terminales mediante soldadura láser 18S
5 Máquina combinada para pre-redondeo, redondeo y ensayo de rendimiento 1 Pre-redondeo del estator, soldadura circular y ensayo del rendimiento eléctrico del estator 18S
6 Herramientas de fijación para el devanado de bobinas 35 Colocación del estator en las herramientas de fijación para el devanado de bobinas /
7 Línea de producción para limpieza del diámetro interior (ID) del estator y aplicación de aceite 1 Limpieza del diámetro interior (ID) del estator y aplicación de aceite anticorrosivo 8s
  
3.2. Lista de equipos para la línea de rotores y ensamblaje

No

Nombre del Equipo

Cantidad.

Descripción

Salida

8

Máquina de inserción de imanes

1

Imán sin magnetismo antes del moldeo por inyección

14S

9

Brazo auxiliar para inyección

1

Asistencia al operario en la carga de los rotores para inyección y descarga

/

10

Prensa para ejes

1

Montaje del eje y medición de la altura

12S

11

Máquina de sujeción con anillo elástico y montaje de rodamientos

1

Crimpado del anillo elástico para los rodamientos delantero y trasero, montaje de los rodamientos delantero y trasero y medición de la excentricidad

14S

12

Magnetizador multifuncional para rotores

 

Magnetización del imán mediante proceso multifuncional y comprobación de la válvula magnética

14S

13

Máquina de limpieza del rotor, medición de la densidad de flujo magnético y aplicación de aceite

1

Limpieza exterior del rotor (limpieza de cinta adhesiva, medición de la densidad de flujo magnético, aplicación de aceite en la parte exterior de los rodamientos del rotor)

14S

14

Máquina de ensayo del estátor

1

Prueba automática de rendimiento

14S

15

Máquina automática de inserción de arandelas onduladas

1

Inserción automática de la arandela ondulada en el rodamiento del estator

12S

16

Máquina de ensamblaje de rotor y estator

1

Ensamblaje de rotor y estator

14S

17

Máquina automática de soldadura de placas de circuito impreso (PCB)

1

Soldadura automática de placas de circuito impreso (PCB)

14S

18

 Máquina automática de aplicación de adhesivo térmico e inserción de papel aislante

1

Aplicación automática de adhesivo térmico e inserción de papel aislante

14S

19

Máquina de prensado de tapas finales

1

Presionar la tapa final y supervisar la presión y el desplazamiento

12S

20

Máquina de ensayo de arandelas onduladas

1

Ensayo de la elasticidad de la arandela ondulada

14S

21

Probador de rendimiento en vacío

1

Ensayo del rendimiento sin carga

14S

22

Habitación insonorizada

1

Para escucha artificial de ruidos

/

23

Probador de rendimiento bajo carga

1

Ensayo del rendimiento con carga

14S

24

Máquina automática de impresión, etiquetado y abocardado circular

1

Impresión y etiquetado automáticos y abocardado circular

12S

25

Máquina de ensayo de apariencia CCD

1

Utilizar CCD para ensayar la apariencia del estator

12S

26

Línea de transporte con cinta silenciosa

1

Descarga manual de motores desde la bandeja

/

27

Bandeja de utillaje

1

Utilizada para transferir productos mediante la línea de transporte

/
    
IV. Requisitos técnicos generales para el equipo
 
4.1. Requisitos de seguridad mecánica
4.1.1. Deberán instalarse cubiertas protectoras móviles en las piezas y componentes móviles que requieren ajuste y mantenimiento frecuentes;
4.1.2. Para posibles peligros de proyección, se deberán adoptar medidas anti-soltamiento, cubiertas protectoras o redes protectoras, y otras medidas de protección.
  
4.2. Requisitos de seguridad eléctrica
4.2.1. El sistema de control se instalará en una ubicación que resulte cómoda para que el operario lo maneje y observe;
4.2.2. Se adoptará un sistema de alimentación monofásico de tres hilos, y la carcasa del equipo estará equipada con un dispositivo de puesta a tierra protectora;
4.2.3. Los equipos accionados manualmente estarán equipados con una cortina de luz de seguridad, y la operación se detendrá inmediatamente y se reiniciará tras una operación errónea.
4.3. Requisitos de la interfaz hombre-máquina (HMI): chino e inglés
4.4. Color exterior: RAL9003; Color de las partes de seguridad: RAL1023
   
V. Lista de configuración de componentes clave:

   No

   Nombre

   Marca

   ESPECIFICACIÓN

1

HMI de pantalla táctil

- ¿ Qué es eso?

10 pulgadas

2

PLC

Mitsubishi

serie 5U

3

Servo motor

Mitsubishi

/

4

Elementos neumáticos

AIRTAC/SMC

/

5

Guía lineal

HIWIN/PMI/AIRTAC

/

6

Vástago de tornillo

HIWIN/TBI

 

7

Rodamiento

NSK/NTN

 

8

Motor de regulación de velocidad

JSCC

 

9

Computadora industrial

Advantech

 

10

Sensor

Omron, SICK, Keyence

 

11

Contactores, relés y otros componentes eléctricos de baja tensión

El Sr. Schneider

 

12

fuente de alimentación de 24 V

MeanWell

 

13

Robots SCARA

YAMAHA/INOVANCE

  
Esta solución es especialmente adecuada para fabricantes que desean actualizar sus procesos de producción manuales o semiautomáticos a un sistema automatizado totalmente integrado.
    
Preguntas frecuentes
  
P1: ¿Se puede personalizar la línea de producción?
Sí, la línea se puede personalizar completamente según el tipo de motor, la capacidad de producción y la disposición de la fábrica.
  
P2: ¿Qué tipos de motores son compatibles?
Admite motores IDU, motores de ventilador, motores HVAC y otros motores eléctricos pequeños.
    
P3: ¿Cuál es la capacidad de producción?
El tiempo cíclico estándar es ≤18 segundos por motor.
    
P4: ¿Proporcionan instalación y formación?
Sí, proporcionamos instalación, puesta en marcha y formación de operadores en el extranjero.
    
P5: ¿Puede la línea integrarse con sistemas MES?
Sí, el sistema admite la integración de datos y la gestión de fábricas inteligentes.
 

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