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BLDCモータ組立・巻線ライン

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35W-10極IDUエアコンBLDCモーター生産ライン

✔ 18秒高速モーター組立
✔ ステータ+ロータ+試験を統合したライン
✔ 異なるモーター種別に対応したモジュール式設計
✔ 99%以上の歩留まり率を実現する安定生産
  • 概要
  • おすすめ商品
I. 生産ラインの要件:
1. 完全な生産ラインの生産能力:18秒/個;
2. 装置が製品を損傷してはならない;
3. 本生産ラインは、35W-10極モーターのステータ、ロータおよび組立・検査ラインに対応する;
4. 各装置の作業面高さ(注:治具面から床面までの高さ)は850mm~900mmである。ラインの高さおよびサイズは人間工学設計に準拠しており、甲側が立ち作業を採用しやすいよう配慮されている。
5. パラメーター設定は権限分類および異なるユーザーのログイン記録を実現可能である。HMIには少なくとも3段階の権限分類が必要である。
  
i. 全ロック
ii. 検査データに関連するパラメーターは調整可能
iii. アクションに関連するパラメータを調整可能
  
2. 各装置には、赤・黄・緑の3色アラームによる音響および光警報機能が必要である。
3. 本生産ライン全体は、室内環境温度-18℃~45℃における運転要件を満たすものとする。
4. 甲は、電源プラットフォームへ440V/50Hzの電源を供給する。乙が電源浄化その他の要件を有する場合、当該要件は甲が対応する。
5. その他の機器要件:各装置の特性および機能要件に基づき、各装置の機能要件に別途明記する。
6. センサブラケットおよびその他の機械加工部品は防錆処理を施す必要がある。また、センサブラケットはセンサを保護する機能を備える必要がある。
7. 各独立型装置は、異常発生時に遮断可能であり、全ラインの運転および生産に影響を与えてはならない。
8. その他の技術契約で定められていない事項については、両当事者による後日の書面による合意をもって定める。
   
II. 全体の工程フローおよびレイアウトは以下のとおりである:
1. 工程フロー:
  
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2. レイアウト:
image.pngimage.png
- 主要機器構成
   
3.1. ステーターライン設備一覧
No 機器 数量 商品説明 出力
1 端子ピン圧着・余剰ワイヤー切断機 1 ステーターの端子ピンを自動的に圧着し、余剰ワイヤーを切断する。ステーターの投入および取り出しは手動で行う。 18s
2 端子ピン挿入機 1 端子ピンを自動的に挿入する。 18s
3 コイル巻き機 10 ステータコイル巻き機 18s
4 レーザー溶接機 1 AL線と端子ピンをレーザー溶接で接続 18s
5 事前丸め・丸め・性能試験を統合した複合機 1 ライナー付ステータの事前丸め、丸め溶接、ステータ電気性能試験 18s
6 コイル巻線用治具ツール 35 ステータをコイル巻線用治具ツールにセット /
7 ステータ内径(ID)洗浄および油塗布生産ライン 1 ステータ内径(ID)の洗浄および防錆油塗布 8s
  
3.2. ロータおよび組立ライン設備一覧

No

製品名

数量。

商品説明

出力

8

マグネット挿入機

1

射出成形前の磁化されていないマグネット

14s

9

射出補助アーム

1

ロータの射出成形への装荷および卸荷を支援する作業

/

10

シャフトプレス

1

シャフトの圧入および高さ検査

12s

11

シルククリップ締結・ベアリング圧入機

1

前後ベアリング用シルククリップのクラインピング、および前後ベアリングの圧入とランアウト検査

14s

12

ロータ多極磁化装置

 

多極によるマグネットの磁化および磁気弁の検査

14s

13

ロータ洗浄・磁束密度測定・油塗布機

1

ロータ外周の洗浄(粘着テープ除去、磁束密度測定、ロータベアリング外周への油塗布)

14s

14

ステータ試験機

1

自動性能試験

14s

15

自動ウェーブワッシャ挿入機

1

ステータ軸受への自動ウェーブワッシャ挿入

12s

16

ローター・ステータ組立機

1

ローターおよびステータの組立

14s

17

自動PCB基板溶接機

1

PCB基板の自動溶接

14s

18

 自動熱伝導接着剤塗布・絶縁紙挿入機

1

自動熱伝導接着剤塗布および絶縁紙挿入

14s

19

エンドカバー圧入機

1

エンドカバーを押して、圧力および変位を監視

12s

20

ウェーブワッシャー試験機

1

ウェーブワッシャーの弾性試験

14s

21

無負荷性能試験機

1

無負荷状態での性能試験

14s

22

防音室

1

人工ノイズ聴取用

/

23

負荷性能試験機

1

負荷をかけた状態での性能試験

14s

24

自動印刷・ラベリングおよびサークルクリップ圧着機

1

自動印刷およびラベリング・サークルクリップ圧着

12s

25

CCD外観検査装置

1

ステータの外観をCCDで検査する

12s

26

静音ベルトコンベアライン

1

トレイからモーターを手動で取り出す

/

27

治具トレイ

1

コンベアラインによる製品搬送用

/

    
IV. 装置の一般的技術要件
 
4.1. 機械的安全要件
4.1.1. 頻繁に調整・保守を行う可動部および部品には、可動式保護カバーを設けること。
4.1.2. 飛散する危険が考えられる場合、緩み防止対策を講じるとともに、保護カバーまたは保護ネットを設置し、その他の保護措置を講じること。
  
4.2. 電気的安全要件
4.2.1. 制御システムは、オペレーターが操作および観察しやすい位置に配置すること。
4.2.2. 単相3線式電源供給方式を採用し、装置の筐体には保護接地装置を備えること。
4.2.3. 手動操作式装置には安全光幕を装備し、誤操作が発生した場合には直ちに動作を停止してリセットすること。
4.3. HMI要件:中国語および英語
4.4. 外観色:RAL9003;安全部品の色:RAL1023
   
V. 主要部品構成表:

   No

   氏名

   ブランド

   仕様

1

タッチスクリーンHMI

ウェインビュー

10インチ

2

PLC

三菱

5Uシリーズ

3

サーボモーター

三菱

/

4

空圧部品

AIRTAC/SMC

/

5

直動ガイド<br>

HIWIN/PMI/AIRTAC

/

6

ねじ棒

HIWIN/TBI

 

7

ベアリング

NSK/NTN

 

8

速度調整モーター

JSCC

 

9

工業用コンピュータ

Advantech

 

10

センサー

オムロン、SICK、キーエンス

 

11

接触器・リレーおよびその他の低電圧電気機器

シュナイダー

 

12

24v電源

Meanwell

 

13

SCARAロボット

ヤマハ/インオバンス

  
このソリューションは、手動または半自動生産から完全統合型自動化システムへとアップグレードを検討しているメーカーに特に適しています。
    
よくあるご質問(FAQ)
  
Q1: 生産ラインはカスタマイズ可能ですか?
はい。モーターの種類、生産能力、工場レイアウトに応じて、ラインを完全にカスタマイズ可能です。
  
Q2: どのモーター種類に対応していますか?
IDUモーター、ファンモーター、HVACモーター、およびその他の小型電動モーターをサポートします。
    
Q3: 生産能力はどれくらいですか?
標準サイクルタイムは、モーターあたり≤18秒です。
    
Q4: 設置およびトレーニングサービスを提供していますか?
はい、海外における設置、試運転、およびオペレーター向けトレーニングを提供します。
    
Q5: このラインはMESシステムと統合可能ですか?
はい、本システムはデータ統合およびスマートファクトリー管理をサポートします。
 

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