e-mail [email protected]
EN EN
Nantong Ocean Machinery., Ltd.
Nantong Ocean Machinery., Ltd.
Obter uma Cotação
Página Inicial
Sobre Nós
Produtos para baixo
Aplicação
Notícias
Entre em Contato
Obter uma Cotação

Obtenha um Orçamento Gratuito

Nosso representante entrará em contato com você em breve.
E-mail
Nome
Celular/WhatsApp
Nome da empresa
Mensagem
0/1000

Linha de Montagem e Enrolamento de Motores BLDC

Página Inicial >  Produtos >  Linha de Montagem e Enrolamento de Motores BLDC

TODOS OS PRODUTOS

linha de Produção de Motor BLDC para Ar-Condicionado IDU de 35 W e 10 Polos

linha de Produção de Motor BLDC para Ar-Condicionado IDU de 35 W e 10 Polos

✔ Montagem de Motor de Alta Velocidade de 18 s
✔ Estator + Rotor + Testes integrados
✔ Design modular para diferentes tipos de motores
✔ Produção estável com taxa de rendimento ≥99%
INFORMAÇÕES
  • Visão Geral
  • Produtos Recomendados
I. Requisitos da linha de produção:
1. Capacidade da linha de produção completa: 18 segundos/peça;
2. O equipamento não deve danificar os produtos;
3. Esta linha de produção atende aos requisitos para estator, rotor e montagem de motores de 35 W – 10 polos, bem como aos testes;
4. A altura da superfície de trabalho de cada equipamento (observação: altura da superfície de fixação até o piso) é de 850 mm a 900 mm. A altura e as dimensões da linha seguem princípios de ergonomia, facilitando a operação em pé pela Parte A.
5. As configurações de parâmetros devem permitir classificação por permissão e registro de login distinto para usuários diferentes. São exigidos, no mínimo, três níveis de classificação por permissão na interface homem-máquina (HMI).
  
i. Bloqueio total
ii. Os parâmetros relacionados aos dados de teste podem ser ajustados
iii. Os parâmetros relacionados à ação podem ser ajustados
  
2. É necessária uma função de alarme sonoro e luminoso para cada dispositivo, com alarme de três cores: vermelho, amarelo e verde.
3. A linha de produção completa atende aos requisitos operacionais de temperatura ambiente interna de -18 °C a 45 °C;
4. A Parte A fornece uma alimentação elétrica de 440 V/50 Hz à plataforma de fonte de energia. Caso a Parte B necessite de purificação de energia ou outros requisitos, caberá à Parte A resolvê-los.
5. Requisitos de outros equipamentos: com base nas características e nos requisitos funcionais de cada dispositivo, estes devem ser listados separadamente nos requisitos funcionais de cada dispositivo.
6. O suporte do sensor e outras peças usinadas precisam ser protegidos contra corrosão. O suporte do sensor deve ter uma função protetora para o sensor.
7. Cada dispositivo autônomo pode ser isolado em caso de anomalia, sem afetar a operação e a produção da linha inteira.
8. Quaisquer assuntos não abrangidos por outros acordos técnicos estarão sujeitos à confirmação escrita subsequente de ambas as partes.
   
II. O fluxo de processo geral e o layout são os seguintes:
1. Fluxo de processo:
  
cb568fbe-36ea-45f1-8889-cdcdf1934c62.png
 
 
2. Layout:
image.pngimage.png
- Configuração Principal dos Equipamentos
   
3.1. Lista de equipamentos da linha de estator
No Clínicos Qtde Descrição Saída
1 Máquina de crimpagem de pinos terminais e corte de fio excedente 1 Crimpagem automática de pinos terminais, corte do fio excedente e carregamento/descarregamento manuais dos estatores 18S
2 Máquina de inserção de pinos terminais 1 Inserção automática de pinos terminais 18S
3 Máquina de enrolar bobinas 10 Máquinas de Enrolamento de Bobinas de Estator 18S
4 Máquina de Soldagem a Laser 1 Conexão de fios AL e pinos terminais com soldagem a laser 18S
5 Máquina combinada para pré-arredondamento, arredondamento e testes de desempenho 1 Pré-arredondamento do estator, soldagem circular e testes de desempenho elétrico do estator. 18S
6 Ferramentas de fixação para enrolamento de bobinas 35 Colocar o estator nas ferramentas de fixação para enrolamento de bobinas /
7 Linha de produção para limpeza do diâmetro interno (ID) do estator e aplicação de óleo 1 Limpeza do diâmetro interno (ID) do estator e aplicação de óleo anticorrosivo 8s
  
3.2. Lista de equipamentos para linha de rotor e montagem

No

Nome do Equipamento

Qtd.

Descrição

Saída

8

Máquina de Inserção de Ímãs

1

Ímã sem magnetismo antes da moldagem por injeção

14s

9

Braço auxiliar de injeção

1

Auxiliando o operário no carregamento dos rotores para injeção e descarregamento

/

10

Prensa de eixo

1

Prensagem do eixo e verificação da altura

12S

11

Máquina de fixação com anel elástico e prensagem de rolamentos

1

Crimpagem do anel elástico para os rolamentos dianteiro e traseiro, além da prensagem dos rolamentos dianteiro e traseiro e verificação da excentricidade

14s

12

Magnetizador multifuncional de rotor

 

Magnetização do ímã com múltiplos caminhos e verificação da válvula magnética

14s

13

Máquina de limpeza de rotor, verificação da densidade de fluxo magnético e aplicação de óleo

1

Limpeza da parte externa do rotor (remoção de fita adesiva, verificação da densidade de fluxo magnético, aplicação de óleo na parte externa dos rolamentos do rotor)

14s

14

Máquina de teste de estator

1

Teste automático de desempenho

14s

15

Máquina automática de inserção de lavadora de onda

1

Inserção automática da lavadora de onda no rolamento do estator

12S

16

Máquina de montagem de rotor e estator

1

Montagem de rotor e estator

14s

17

Máquina automática de soldagem de placa de circuito impresso (PCB)

1

Soldagem automática de placa de circuito impresso (PCB)

14s

18

 Máquina automática de aplicação de adesivo térmico e inserção de papel isolante

1

Aplicação automática de adesivo térmico e inserção de papel isolante

14s

19

Máquina de prensagem de tampa final

1

Pressione a tampa final e monitore a pressão e o deslocamento

12S

20

Máquina de teste de arruela ondulada

1

Teste da elasticidade da arruela ondulada

14s

21

Testador de desempenho em vazio

1

Teste de desempenho sem carga

14s

22

Quarto à prova de som

1

Para escuta manual de ruídos

/

23

Testador de desempenho sob carga

1

Teste de desempenho com carga

14s

24

Máquina automática de impressão, rotulagem e crimpagem de grampo circular

1

Impressão e rotulagem automáticas e crimpagem de grampo circular

12S

25

Máquina de teste de aparência CCD

1

Utilizar CCD para testar a aparência do estator

12S

26

Linha de transporte por correia silenciosa

1

Descarga manual dos motores da bandeja

/

27

Bandeja de ferramental

1

Usada para transferir produtos com a linha de transporte

/
    
IV. Requisitos técnicos gerais para o equipamento
 
4.1. Requisitos de segurança mecânica
4.1.1. Devem ser previstas tampas protetoras móveis para as partes e componentes móveis que exigem ajuste e manutenção frequentes;
4.1.2. Para possíveis riscos de projeção de objetos, devem ser adotadas medidas anti-soltura, devem ser fornecidos revestimentos protetores ou redes protetoras, bem como outras medidas de proteção.
  
4.2. Requisitos de segurança elétrica
4.2.1. O sistema de controle deve estar posicionado em local conveniente para o operador realizar as operações e efetuar a observação;
4.2.2. Adotar um sistema de alimentação monofásico com três fios, e o invólucro do equipamento deve ser dotado de um dispositivo de aterramento de proteção;
4.2.3. Equipamentos operados manualmente devem ser equipados com uma cortina de luz de segurança, e a operação será imediatamente interrompida e reiniciada após uma operação incorreta.
4.3. Requisito de IHM: chinês e inglês
4.4. Cor da aparência: RAL9003; Cor das partes de segurança: RAL1023
   
V. Lista de configuração de peças-chave:

   No

   Nome

   Marca

   ESPECIFICAÇÃO

1

IHM com tela sensível ao toque

Weinview

10 polegadas

2

PLC

Mitsubishi

série 5U

3

Servo motor

Mitsubishi

/

4

Elementos pneumáticos

AIRTAC/SMC

/

5

Guia linear

HIWIN/PMI/AIRTAC

/

6

Parafuso de roscagem

HIWIN/TBI

 

7

Rolamento

NSK/NTN

 

8

Motor de ajuste de velocidade

JSCC

 

9

Computador industrial

Advantech

 

10

Sensor

Omron, SICK, Keyence

 

11

Contatores, relés e outros equipamentos elétricos de baixa tensão

Schneider

 

12

fornecimento de energia de 24 V

MeanWell

 

13

Robôs SCARA

YAMAHA/INOVANCE

  
Esta solução é especialmente adequada para fabricantes que desejam migrar da produção manual ou semi-automática para um sistema totalmente integrado e automatizado.
    
Perguntas Frequentes
  
P1: A linha de produção pode ser personalizada?
Sim, a linha pode ser totalmente personalizada com base no tipo de motor, capacidade de produção e layout da fábrica.
  
P2: Quais tipos de motores são suportados?
Suporta motores IDU, motores de ventilador, motores HVAC e outros pequenos motores elétricos.
    
P3: Qual é a capacidade de produção?
O tempo padrão de ciclo é ≤18 segundos por motor.
    
P4: Vocês fornecem instalação e treinamento?
Sim, fornecemos instalação, comissionamento e treinamento de operadores no exterior.
    
P5: A linha pode integrar sistemas MES?
Sim, o sistema suporta integração de dados e gerenciamento de fábrica inteligente.
 

Obtenha um Orçamento Gratuito

Nosso representante entrará em contato com você em breve.
E-mail
Nome
Celular/WhatsApp
Nome da empresa
Mensagem
0/1000

Obtenha um Orçamento Gratuito

Nosso representante entrará em contato com você em breve.
E-mail
Nome
Celular/WhatsApp
Nome da empresa
Mensagem
0/1000

Obtenha um Orçamento Gratuito

Nosso representante entrará em contato com você em breve.
E-mail
Nome
Celular/WhatsApp
Nome da empresa
Mensagem
0/1000