adresă de e-mail [email protected]
EN EN
Nantong Ocean Machinery, Ltd.
Nantong Ocean Machinery, Ltd.
Obțineți o ofertă
Prima pagină
Despre Noi
Produse jos
Aplicarea
Știri
Contactați-Ne
Obțineți o ofertă

Obțineți o ofertă gratuită

Reprezentantul nostru vă va contacta în curând.
Adresă de e-mail
Denumire
Telefon mobil / WhatsApp
Denumirea companiei
Mesaj
0/1000

Linie de asamblare și înfășurare pentru motoare BLDC

Prima pagină >  Produse >  Linie de asamblare și înfășurare pentru motoare BLDC

TOATE PRODUSELE

linie de producție pentru motorul BLDC al climatizatorului IDU cu 35 W și 10 poli

linie de producție pentru motorul BLDC al climatizatorului IDU cu 35 W și 10 poli

✔ Asamblare motoare înaltă viteză, 18 s
✔ Stator integrat + Rotor + Testare
✔ Design modular pentru diferite tipuri de motoare
✔ Producție stabilă cu o rată de randament ≥99%
CERERE DE INFORMAȚII
  • Prezentare generală
  • Produse recomandate
I. Cerințe privind linia de producție:
1. Capacitatea liniei complete de producție: 18 secunde/bucată;
2. Echipamentele nu trebuie să deterioreze produsele;
3. Această linie de producție este concepută pentru statorul, rotorul și asamblarea motoarelor de 35 W – 10 poli, precum și pentru testare;
4. Înălțimea suprafeței de lucru a fiecărui echipament (Notă: înălțimea de la suprafața dispozitivului de fixare până la sol) este de 850–900 mm. Înălțimea și dimensiunile liniei respectă principiile proiectării ergonomice, facilitând astfel operarea în poziție verticală pentru Partea A.
5. Setările parametrilor pot fi realizate cu clasificare pe baza drepturilor de acces și înregistrare separată a utilizatorilor care se autentifică. În interfața om-mașină (HMI) sunt necesare cel puțin trei niveluri de clasificare a drepturilor de acces.
  
i. Blocare completă
ii. Parametrii legați de datele de testare pot fi ajustați
iii. Parametrii legați de acțiune pot fi ajustați
  
2. Funcția de alarmă sonoră și luminoasă pentru fiecare dispozitiv este necesară, fiind o alarmă cu trei culori: roșu, galben și verde.
3. Întreaga linie de producție îndeplinește cerințele de funcționare în condiții de temperatură ambientală indoor între -18℃ și 45℃;
4. Partea A furnizează platformei sursă de alimentare electrică o tensiune de 440 V / 50 Hz. Dacă Partea B are nevoie de purificare a energiei electrice sau alte cerințe, acestea vor fi rezolvate de Partea A.
5. Alte cerințe privind echipamentele: pe baza caracteristicilor și a cerințelor funcționale ale fiecărui dispozitiv, acestea vor fi enumerate separat în cerințele funcționale ale fiecărui dispozitiv.
6. Suportul pentru senzori și celelalte piese prelucrate trebuie să fie protejate împotriva coroziunii. Suportul pentru senzori trebuie să asigure o funcție de protecție pentru senzor.
7. Fiecare dispozitiv autonom poate fi izolat în cazul apariției unei anomalii, fără a afecta funcționarea și producția întregii linii.
8. Orice chestiune care nu este reglementată în alte acorduri tehnice va fi supusă confirmării ulterioare, în scris, de către ambele părți.
   
II. Fluxul general de proces și amplasarea sunt următoarele:
1. Fluxul de proces:
  
cb568fbe-36ea-45f1-8889-cdcdf1934c62.png
 
 
2. Amplasarea:
image.pngimage.png
- Configurația echipamentelor principale
   
3.1. Listă de echipamente pentru linia de stator
No Echipamente Cant Descriere IEȘIRE
1 Mașină de crimpare a pinoilor terminali și tăiere a excesului de cablu 1 Crimparea automată a pinoilor terminali, tăierea excesului de cablu, încărcarea și descărcarea manuală a statorilor 18s
2 Mașină de inserare a pinoilor terminali 1 Inserarea automată a pinoilor terminali 18s
3 Mașină de bobinat 10 Mașini de înfășurare a bobinelor statorului 18s
4 Mașină de sudură cu laser 1 Conectarea firelor de aluminiu și a pinoilor terminali prin sudură cu laser 18s
5 Mașină combinată pentru pre-formare rotundă, formare rotundă și testare a performanței 1 Pre-formare rotundă a statorului cu cămașă, sudură rotundă și testare a performanței electrice a statorului 18s
6 Dispozitive de fixare pentru înfășurarea bobinelor 35 Introducerea statorului în dispozitivele de fixare pentru înfășurarea bobinelor /
7 Linie de producție pentru curățarea interiorului statorului (ID) și aplicarea uleiului 1 Curățarea interiorului statorului (ID) și aplicarea uleiului anticoroziv 8s
  
3.2. Listă echipamente linie rotor și asamblare

No

Numele echipamentului

Cantitate.

Descriere

IEȘIRE

8

Mașină de inserare a magneților

1

Magnet fără magnetism înainte de injectare

14S

9

Braț auxiliar de injectare

1

Operator ajutător care încarcă și descarcă rotorii pentru injectare

/

10

Presă pentru arbore

1

Presare arbore și verificare înălțime

12 de ani

11

Mașină de fixare cu inel elastic și presare rulmenți

1

Crimparea inelului elastic pentru rulmenții din față și spate, precum și presarea rulmenților din față și spate și verificarea excentricității de rotație

14S

12

Magnetizator multiplu pentru rotor

 

Magnetizarea magnetului pe mai multe trasee și verificarea valvei magnetice

14S

13

Mașină de curățare rotor, verificare densitate flux magnetic și aplicare ulei

1

Curățarea exteriorului rotorului (curățare bandă adezivă, verificare densitate flux magnetic, aplicare ulei pe exteriorul rulmenților rotorului

14S

14

Mașină de testare a statorului

1

Testare automată a performanței

14S

15

Mașină automată de inserare a inelului ondulat

1

Inserare automată a inelului ondulat în rulmentul statorului

12 de ani

16

Mașină de asamblare rotor-stator

1

Asamblarea rotorului și a statorului

14S

17

Mașină automată de sudură a plăcii PCB

1

Sudură automată a plăcii PCB

14S

18

 Mașină automată de aplicare a adezivului termoconductiv și de inserare a hârtiei izolante

1

Aplicare automată a adezivului termoconductiv și inserare a hârtiei izolante

14S

19

Mașină de presat capacul terminal

1

Presare capac terminal și monitorizare presiune și deplasare

12 de ani

20

Mașină de testare a inelului ondulat

1

Testarea elasticității inelului ondulat

14S

21

Tester de performanță fără sarcină

1

Testarea performanței fără sarcină

14S

22

Cameră acustică

1

Pentru ascultarea artificială a zgomotului

/

23

Tester de performanță sub sarcină

1

Testarea performanței sub sarcină

14S

24

Mașină automată de imprimare, etichetare și crimpare cu cleme circulare

1

Imprimare și etichetare automată & crimpare cu cleme circulare

12 de ani

25

Mașină de testare a aspectului cu CCD

1

Utilizare CCD pentru testarea aspectului statorului

12 de ani

26

Linie de transportor cu bandă silentioasă

1

Descărcare manuală a motoarelor din tava

/

27

Tavă de fixare

1

Utilizată pentru transferul produselor cu linia de transportor

/
    
IV. Cerințe tehnice generale pentru echipamente
 
4.1. Cerințe de siguranță mecanică
4.1.1. Pentru părțile și componentele mobile care necesită reglaj și întreținere frecvente trebuie prevăzute capace de protecție mobile;
4.1.2. Pentru eventualele pericole de proiecție, trebuie prevăzute măsuri anti-desfacere, capace de protecție sau plase de protecție, precum și alte măsuri de protecție.
  
4.2. Cerințe privind siguranța electrică
4.2.1. Sistemul de comandă este amplasat într-o locație care permite operatorului o exploatare și o observare ușoară;
4.2.2. Se utilizează un sistem de alimentare cu curent monofazat cu trei conducte, iar carcasă echipamentului este dotată cu un dispozitiv de legare la pământ de protecție;
4.2.3. Echipamentele acționate manual sunt echipate cu un cortină de siguranță optică, iar funcționarea se oprește imediat și se resetează după o operațiune eronată.
4.3. Cerințe privind interfața om-mașină (HMI): chineză și engleză
4.4. Culoarea aspectului: RAL9003; Culoarea părților de siguranță: RAL1023
   
V. Listă de configurare a componentelor cheie:

   No

   Denumire

   Marcă

   Specificație

1

HMI cu ecran tactil

Weinview

10inch

2

PLC

Mitsubishi

serie 5U

3

Servo motor

Mitsubishi

/

4

Elemente pneumatice

AIRTAC/SMC

/

5

Ghidaj liniar

HIWIN/PMI/AIRTAC

/

6

Șurub cu tărie

HIWIN/TBI

 

7

Rulment

NSK/NTN

 

8

Motor cu reglare a vitezei

JSCC

 

9

Computerul industrial

Advantech

 

10

Senzor

Omron, SICK, Keyence

 

11

Contactoare și relee și alte echipamente electrice de joasă tensiune

Schneider

 

12

alimentare cu energie electrică 24v

MeanWell

 

13

Roboți SCARA

YAMAHA/INOVANCE

  
Această soluție este deosebit de potrivită pentru producătorii care doresc să treacă de la o producție manuală sau semiautomată la un sistem automatizat complet integrat.
    
Întrebări frecvente
  
Întrebarea 1: Se poate personaliza linia de producție?
Da, linia poate fi complet personalizată în funcție de tipul de motor, capacitatea de producție și amplasamentul fabricii.
  
Întrebarea 2: Ce tipuri de motoare sunt suportate?
Suportă motoare IDU, motoare pentru ventilatoare, motoare HVAC și alte motoare electrice mici.
    
Întrebarea 3: Care este capacitatea de producție?
Timpul standard de ciclu este ≤18 secunde pe motor.
    
Întrebarea 4: Oferiți instalare și instruire?
Da, oferim instalare, punere în funcțiune și instruire a operatorilor în străinătate.
    
Întrebarea 5: Poate linia să integreze sisteme MES?
Da, sistemul susține integrarea datelor și gestionarea fabricii inteligente.
 

Obțineți o ofertă gratuită

Reprezentantul nostru vă va contacta în curând.
Adresă de e-mail
Denumire
Telefon mobil / WhatsApp
Denumirea companiei
Mesaj
0/1000

Obțineți o ofertă gratuită

Reprezentantul nostru vă va contacta în curând.
Adresă de e-mail
Denumire
Telefon mobil / WhatsApp
Denumirea companiei
Mesaj
0/1000

Obțineți o ofertă gratuită

Reprezentantul nostru vă va contacta în curând.
Adresă de e-mail
Denumire
Telefon mobil / WhatsApp
Denumirea companiei
Mesaj
0/1000