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南通オーシャンマシナリー有限公司
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BLDCモータ組立・巻線ライン

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45W－10極ODUエアコンモーター生産ライン

45W－10極ODUエアコンモーター生産ライン

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製品概要
この生産ラインは、屋外ユニット（ODU）エアコンモーターの自動化製造を目的として開発されたもので、ステータ加工から最終的なモーター性能試験に至るまでの全工程をカバーしています。
このシステムは、複数の主要プロセスを統合した調整されたワークフローに組み込んでおり、製造業者が安定した生産量と一貫性のある製品品質を実現することを可能にします。従来の生産設備と比較して、本ラインは効率を大幅に向上させるとともに、手作業による工程を削減します。
屋外用HVACモーターの製造に特化した工場、あるいは半自動組立ラインから完全統合型システムへのアップグレードを検討している工場に特に適しています。
  
・主なメリット
1. 屋外用モーター製造向け最適化
ODUモーター製造に特化して設計されており、高い耐久性や安定した組立性能など、屋外用モーターの生産要件に対応します。
2. 安定的かつ連続的な生産出力
本システムは、バランスの取れたサイクルタイム（単位あたり約17秒）で稼働し、大量生産環境においても継続的かつ予測可能な生産出力を確保します。
3. 複数工程を統合した自動化
ステータ加工、ロータ準備、モーター組立、および検査を統合した自動化ワークフローにまとめることで、工程の複雑さを低減し、効率性と連携性を向上させます。
4. 柔軟なレイアウトと拡張性
モジュール構造により、作業場のスペースや今後の生産能力拡張計画に応じて生産ラインを自由に構成できます。
5. スマート監視および品質管理
ライン全体に検査ポイントを配置し、欠陥を早期に検出し、合格品のみが次の工程へ進むようにすることで、製品品質の一貫性を確保し、不良品を削減します。
  
- 適用分野
本生産ラインは、以下のような分野で広く採用されています：
・エアコン屋外機（ODU）モーター製造
・HVAC用モーター生産施設
・ファンおよび換気用モーター生産
・家電用モーター製造工場
・小～中規模の電動モーター工場
   
製造工程
I. 生産ラインの要件：
1. 完全生産ラインの生産能力：18秒／個；
2. 装置が製品を損傷してはならない；
3. この生産ラインは、45W～10極モーターのステータ、ロータおよび組立・検査ラインに対応する；
4. 各装置の作業面高さ（注：治具面から床面までの高さ）は850mm～900mmである。ラインの高さおよびサイズは人間工学設計に準拠しており、甲側が立ち作業を採用しやすいようになっている。
5. パラメーター設定は権限分類および異なるユーザーのログイン記録を実現可能でなければならない。HMIには少なくとも3段階の権限分類が必要である。
i. 全ロック。
ii. 検査データに関連するパラメーターは調整可能である。
iii. 動作に関連するパラメーターは調整可能である。
6. 各装置には音響・光式アラーム機能が必要であり、赤・黄・緑の3色アラームとする。
7. 本生産ライン全体は、室内環境温度-18℃～45℃における運転要件を満たす。
8. 甲は、電源プラットフォームに440V／50Hzの電源を供給する。乙が電源の浄化その他の要件を有する場合、甲が対応する。
9. その他の機器要件：各装置の特性および機能要件に基づき、各装置の機能要件書において個別に明記する。
10. センサブラケットおよびその他の機械加工部品は防錆処理を施す必要がある。また、センサブラケットはセンサを保護する機能を備える必要がある。
11. 各独立型装置は、異常発生時に遮断可能であり、ライン全体の運転および生産に影響を与えないこと。
12. その他、本技術契約書で定められていない事項については、今後両者の書面による合意をもって定める。
      
II. 全体の工程フローおよびレイアウトは以下のとおりである：
  
レイアウト：
image.png
image.png
 
- 主要機器構成
   
ステータライン設備一覧
No 機器 数量 商品説明 出力
1 端子ピン圧着・余剰ワイヤー切断機 1 ステーターの端子ピンを自動的に圧着し、余剰ワイヤーを切断する。ステーターの投入および取り出しは手動で行う。 17S
2 端子ピン挿入機 1 端子ピンを自動的に挿入する。 17S
3 コイル巻き機 10 ステータコイル巻き機 17S
4 レーザー溶接機 1 AL線と端子ピンをレーザー溶接で接続 17S
5 事前丸め・丸め・性能試験を統合した複合機 1 ライナー付ステータの事前丸め、丸め溶接、ステータ電気性能試験 17S
6 コイル巻線用治具ツール 35 ステータをコイル巻線用治具ツールにセット /
7 ステータ内径検査・PINカット一体機 1 コイル溶接後のステータの内径を検査します。検査に合格したステータの共通端のPINは自動的に切断されます。 17S
  
ロータおよびアセンブリライン

No

機器

数量

商品説明

 出力

8

ステータ研磨機

1

ステータの内周を研磨する

8s

9

ステータ洗浄機

1

ステータ軸受室を洗浄する

8s

10

ステータ油給機

1

ステータの内周に防錆油を塗布する

8s

11

スピードチェーン本体

1

生産ライン本体  

/

12

金型パレット

20

高速二重チェーンライン上で回転させるためのジグ

/
  
ロータおよびアセンブリライン

No

 製品名

数量

 商品説明

 出力

13

マグネット挿入機

1

射出成形前の磁化されていないマグネット

15S

14

インジェクションモールディングロボット

1

ロボットが、射出成形用に磁石を挿入済みのロータを自動で把持し、射出成形後のロータをアンロードラインへと自動で搬送する

/

15

シャフトプレス

1

ロータの極性（正・負）方向、最終軸位置および高さを検出

15S

16

シルククリップ締結・ベアリング圧入機

1

前後ベアリング用シルククリップのクラインピング、および前後ベアリングの圧入とランアウト検査

14s

17

 ロータ多極磁化装置

 

多極によるマグネットの磁化および磁気弁の検査

14s

18

ロータ洗浄・磁束密度測定・油塗布機

1

ロータ外周の洗浄（粘着テープ除去、磁束密度測定、ロータベアリング外周への油塗布）

14s

19

ステータ自動供給装置

 1

ステータ自動供給装置１：ステータを自動でアセンブリラインへ供給

13S

20

ステータ試験機

1

自動性能試験

12s

21

自動ゴムリング装着機

1

自動防振ブッシング装着機

15S

22

自動ウェーブワッシャ挿入機

1

ステータ軸受への自動ウェーブワッシャ挿入

12s

23

ロータ・ステータ組立機

1

ローターおよびステータの組立

14s

24

自動ハーネス半田付け・絶縁紙組立機

1

電源コードおよび端子の自動溶接、絶縁紙の自動取り付け

15S

25

エンドカバー圧入機

 1  

リアエンドカバーが赤鋼紙を自動で配置し、ステータにリアエンドカバーを自動で装着

12s

26

エンドカバープレスフィット・ウェーブスプリング試験機

 1

リアカバーのプレス工程（圧力および変位をモニタリング）、ウェーブパッドのスプリング力試験

14s

27

無負荷性能試験機

1

無負荷状態での性能試験

14s

28

防音室

1

人工ノイズ聴取用

/

29

逆起電力（Back EMF）検出器

 1

全機の逆起電力（Back EMF）値および位相差を自動で測定

15S

30

自動マーキング・ラベリング機

 1

自動銘板マーキング、自動銘板貼付

12s

31

自動防水リング取付機

 1

自動防水リング取付

14s

32

自動Cリング装着・CCD検査一体型機械

 1

自動Cリング軸装着、全機外観のCCD検査

14s

33

自動給油機

 1

軸端への自動防錆油塗布

12s

34

静音ベルトコンベアライン

 1

生産ライン

/

35

治具トレイ

 1

コンベアラインによる製品搬送用

/
    
生産ラインの外観は以下をご参照ください：
ステーターライン：
image.png
  
ID洗浄ライン：
image.png (7).jpg
  
ローターラインおよび組立ライン：
image (88).jpg image (89).jpg
   
IV. 装置の一般的技術要件
 
機械的安全性要件
頻繁に調整・保守作業が行われる可動部および部品には、可動式の保護カバーを設置すること。
飛散による危険が考えられる箇所には、緩み防止対策、保護カバーまたは保護ネットの設置など、その他の保護措置を講じること。
  
電気安全要件
制御システムは、オペレーターが操作および観察しやすい位置に配置すること。
単相3線式の電源供給方式を採用し、装置本体には保護接地装置を備えること。
手動操作式の装置には安全光幕を装備し、誤操作時には直ちに動作を停止し、リセットするよう措置すること。
HMI要件：中国語および英語
外観色：RAL9003；安全部品色：RAL1023
 
V. 主要部品構成表：

   No

   氏名

   ブランド

   仕様

1

タッチスクリーンHMI

ウェインビュー

10インチ

2

PLC

三菱

5Uシリーズ

3

サーボモーター

三菱

/

4

空圧部品

AIRTAC／SMC

/

5

直動ガイド<br>

HIWIN／PMI／AIRTAC

/

6

ねじ棒

HIWIN／TBI

 

7

ベアリング

NSK／NTN

 

8

速度調整モーター

JSCC

 

9

工業用コンピュータ

Advantech

 

10

センサー

オムロン、SICK、キーエンス

 

11

接触器・リレーおよびその他の低電圧電気機器

シュナイダー

 

12

24v電源

Meanwell

 

13

SCARAロボット

ヤマハ／インオバンス

14

6軸ロボット

革新

    
よくあるご質問（FAQ）
  
Q1：この生産ラインはカスタマイズ可能ですか？
はい。モーターの種類、生産能力、工場レイアウトに応じて、ラインを完全にカスタマイズ可能です。
  
Q2: どのモーター種類がサポートされていますか？
IDUモーター、ファンモーター、HVACモーター、およびその他の小型電動モーターをサポートします。
    
Q3: 生産能力はどれくらいですか？
標準サイクルタイムは、モーターあたり≤18秒です。
    
Q4: 設置およびトレーニングを提供していますか？
はい、海外における設置、試運転、およびオペレーター向けトレーニングを提供します。
    
Q5: このラインはMESシステムと統合できますか？
はい、本システムはデータ統合およびスマートファクトリー管理をサポートします。
 

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