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Linha de Montagem e Enrolamento de Motores BLDC

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TODOS OS PRODUTOS

linha de Produção de Motores de Ar Condicionado ODU, 45 W, 10 Polos

linha de Produção de Motores de Ar Condicionado ODU, 45 W, 10 Polos

INFORMAÇÕES
  • Visão Geral
  • Produtos Recomendados
Visão geral do produto
Esta linha de produção foi desenvolvida para a fabricação automatizada de motores para unidades externas (ODU) de ar-condicionado, abrangendo todo o ciclo produtivo, desde o processamento do estator até o teste final de desempenho do motor.
O sistema integra diversos processos-chave em um fluxo de trabalho coordenado, permitindo que os fabricantes alcancem produção estável e qualidade consistente dos produtos. Em comparação com configurações tradicionais de produção, esta linha melhora significativamente a eficiência, ao mesmo tempo que reduz as operações manuais.
É especialmente adequado para fábricas que se concentram na produção de motores HVAC para ambientes externos ou que estão migrando de linhas de montagem semi-automáticas para um sistema totalmente integrado.
  
- Principais Vantagens
1. Otimizado para a Fabricação de Motores para Ambientes Externos
Projetada especificamente para a fabricação de motores ODU, a linha atende aos requisitos de produção, como maior durabilidade e desempenho estável na montagem.
2. Produção Estável e Contínua
O sistema opera com um tempo de ciclo equilibrado (cerca de 17 segundos por unidade), garantindo saída contínua e previsível em ambientes de produção em massa.
3. Automação Integrada de Múltiplos Processos
Combina o processamento do estator, a preparação do rotor, a montagem do motor e os testes em um fluxo de trabalho automatizado unificado, reduzindo a complexidade dos processos e melhorando a eficiência e a coordenação.
4. Layout Flexível e Capacidade de Expansão
A estrutura modular permite configurar a linha de produção de acordo com o espaço disponível na oficina e os planos futuros de expansão de capacidade.
5. Monitoramento Inteligente e Controle de Qualidade
Pontos de inspeção estão integrados em toda a linha para detectar defeitos precocemente e garantir que apenas motores qualificados avancem para a próxima etapa, assegurando qualidade consistente do produto e reduzindo defeitos.
  
- Aplicações
Esta linha de produção é amplamente utilizada em:
· Fabricação de motores para unidade externa (UE) de ar-condicionado
· Instalações de produção de motores HVAC
· Produção de motores para ventiladores e sistemas de ventilação
· Fábricas de produção de motores para eletrodomésticos
· Fábricas de motores elétricos de pequena a média potência
   
Processo de Produção
I. Requisitos da linha de produção:
1. Capacidade da linha de produção completa: 18 segundos/peça;
2. O equipamento não pode danificar os produtos;
3. Esta linha de produção atende ao estator, rotor e linha de montagem e teste de motores de 45 W com 10 polos;
4. A altura da superfície de trabalho de cada equipamento (Observação: altura da superfície da ferramenta até o piso) é de 850 mm a 900 mm. A altura e as dimensões da linha obedecem ao projeto ergonômico, tornando conveniente para a Parte A adotar operação em pé.
5. As configurações de parâmetros devem permitir classificação por permissão e registros distintos de login de usuários. São exigidos, no mínimo, três níveis de classificação de permissão no IHM.
i. Bloqueio total.
ii. Os parâmetros relacionados aos dados de teste podem ser ajustados.
iii. Os parâmetros relacionados às ações podem ser ajustados.
6. É necessária função de alarme sonoro e luminoso para cada dispositivo, com alarme tricolor vermelho, amarelo e verde.
7. Toda a linha de produção atende aos requisitos operacionais de temperatura ambiente interna de -18 °C a 45 °C;
8. A Parte A fornece à plataforma de fonte de alimentação uma alimentação elétrica de 440 V/50 Hz. Caso a Parte B necessite de condicionamento de energia ou outros requisitos específicos, caberá à Parte A resolvê-los.
9. Outros requisitos de equipamentos: Com base nas características e nos requisitos funcionais de cada dispositivo, estes devem ser listados separadamente nos requisitos funcionais de cada dispositivo.
10. O suporte do sensor e outras peças usinadas precisam ser protegidos contra corrosão. O suporte do sensor deve ter uma função protetora para o sensor.
11. Cada dispositivo autônomo pode ser isolado em caso de anormalidade, sem afetar a operação e a produção da linha inteira.
12. Quaisquer assuntos não abordados em outros acordos técnicos ficarão sujeitos à confirmação escrita posterior por ambas as partes.
      
II. O fluxo de processo geral e o layout são os seguintes:
  
Layout:
image.png
image.png
 
- Configuração Principal dos Equipamentos
   
Lista de equipamentos para a linha de estator
No Clínicos Qtde Descrição Saída
1 Máquina de crimpagem de pinos terminais e corte de fio excedente 1 Crimpagem automática de pinos terminais, corte do fio excedente e carregamento/descarregamento manuais dos estatores 17S
2 Máquina de inserção de pinos terminais 1 Inserção automática de pinos terminais 17S
3 Máquina de enrolar bobinas 10 Máquinas de Enrolamento de Bobinas de Estator 17S
4 Máquina de Soldagem a Laser 1 Conexão de fios AL e pinos terminais com soldagem a laser 17S
5 Máquina combinada para pré-arredondamento, arredondamento e testes de desempenho 1 Pré-arredondamento do estator, soldagem circular e testes de desempenho elétrico do estator. 17S
6 Ferramentas de fixação para enrolamento de bobinas 35 Colocar o estator nas ferramentas de fixação para enrolamento de bobinas /
7 Máquina multifuncional para detecção do diâmetro interno do estator e corte de PIN 1 O diâmetro interno do estator é inspecionado após a soldagem das bobinas. O PIN da extremidade comum do estator que passar na inspeção é cortado automaticamente. 17S
  
linha de rotor e montagem

No

Clínicos

Qtde

Descrição

 Saída

8

Máquina de polimento do estator

1

Polimento do círculo interno do estator

8s

9

Máquina de limpeza do estator

1

Limpeza da câmara de rolamento do estator

8s

10

Máquina de lubrificação do estator

1

Revestimento do círculo interno do estator com óleo anticorrosivo

8s

11

Corpo da cadeia de velocidade

1

Corpo da linha de produção  

/

12

Paleta de ferramentas

20

Dispositivo de fixação usado para rotação na linha de cadeia de dupla velocidade

/
  
linha de rotor e montagem

No

 Nome do Equipamento

Qtde

 Descrição

 Saída

13

Máquina de Inserção de Ímãs

1

Ímã sem magnetismo antes da moldagem por injeção

15s

14

Robô de moldagem por injeção

1

O robô agarra automaticamente o rotor com o ímã inserido para moldagem por injeção e, após a moldagem por injeção, agarra o rotor e o transfere para a linha de descarga

/

15

Prensa de eixo

1

Detecção dos sentidos positivo e negativo do rotor, do eixo final e da medição de altura

15s

16

Máquina de fixação com anel elástico e prensagem de rolamentos

1

Crimpagem do anel elástico para os rolamentos dianteiro e traseiro, além da prensagem dos rolamentos dianteiro e traseiro e verificação da excentricidade

14s

17

 Magnetizador multifuncional de rotor

 

Magnetização do ímã com múltiplos caminhos e verificação da válvula magnética

14s

18

Máquina de limpeza de rotor, verificação da densidade de fluxo magnético e aplicação de óleo

1

Limpeza da parte externa do rotor (remoção de fita adesiva, verificação da densidade de fluxo magnético, aplicação de óleo na parte externa dos rolamentos do rotor)

14s

19

Alimentador automático de estator

 1

Alimentador automático de estator 1: alimentação automática de estator para a linha de montagem

13S

20

Máquina de teste de estator

1

Teste automático de desempenho

12S

21

Máquina automática de instalação de anel de borracha

1

Instalação automática de bucha antichoque

15s

22

Máquina automática de inserção de lavadora de onda

1

Inserção automática da lavadora de onda no rolamento do estator

12S

23

Máquina de montagem de rotor e estator

1

Montagem de rotor e estator

14s

24

Máquina automática de soldagem do chicote elétrico e montagem do papel isolante

1

Soldagem automática do cabo de alimentação e do terminal; instalação automática do papel isolante

15s

25

Máquina de prensagem de tampa final

 1  

Tampa traseira final coloca automaticamente o papel de aço vermelho e posiciona automaticamente a tampa traseira final sobre o estator

12S

26

Máquina de encaixe por pressão da tampa final e teste da mola ondulada

 1

Encaixe por pressão da tampa traseira, monitoramento da pressão e do deslocamento; teste da força da mola ondulada

14s

27

Testador de desempenho em vazio

1

Teste de desempenho sem carga

14s

28

Quarto à prova de som

1

Para escuta manual de ruídos

/

29

Detector de FEM reversa

 1

Testa automaticamente o valor da FEM reversa e a diferença de fase de toda a máquina

15s

30

Máquina automática de marcação e rotulagem

 1

Marcação automática de placas identificativas, fixação automática de placas identificativas

12S

31

Máquina automática de instalação de anéis impermeáveis

 1

Instalação automática de anéis impermeáveis

14s

32

Máquina multifuncional automática para instalação de anéis elásticos e detecção por CCD

 1

Instalação automática de anéis elásticos no eixo, detecção por CCD da aparência completa da máquina

14s

33

Máquina de lubrificação automática

 1

Lubrificação automática com óleo anticorrosivo na extremidade do eixo

12S

34

Linha de transporte por correia silenciosa

 1

Linha de Produção

/

35

Bandeja de ferramental

 1

Usada para transferir produtos com a linha de transporte

/
    
Aparência da linha de produção conforme indicado abaixo:
Linha de estator:
image.png
  
Linha de limpeza de ID:
image.png (7).jpg
  
Linha de rotor e montagem:
image (88).jpg image (89).jpg
   
IV. Requisitos técnicos gerais para o equipamento
 
Requisitos de Segurança Mecânica
Coberturas protetoras móveis devem ser fornecidas para partes e componentes móveis que são frequentemente ajustados e mantidos;
Para possíveis riscos de projeção, devem ser adotadas medidas anti-soltura, coberturas protetoras ou redes protetoras, bem como outras medidas de proteção.
  
Requisitos de segurança elétrica
O sistema de controle é instalado em um local conveniente para o operador operar e observar;
Adotar um sistema de alimentação monofásico com três fios, e o invólucro do equipamento deve ser equipado com um dispositivo de aterramento de proteção;
Equipamentos operados manualmente devem ser equipados com uma cortina de luz de segurança, e a operação será imediatamente interrompida e reiniciada após uma operação incorreta.
Requisito de IHM: chinês e inglês
Cor da aparência: RAL9003; Cor da peça de segurança: RAL1023
 
V. Lista de configuração de peças-chave:

   No

   Nome

   Marca

   ESPECIFICAÇÃO

1

IHM com tela sensível ao toque

Weinview

10 polegadas

2

PLC

Mitsubishi

série 5U

3

Servo motor

Mitsubishi

/

4

Elementos pneumáticos

AIRTAC/SMC

/

5

Guia linear

HIWIN/PMI/AIRTAC

/

6

Parafuso de roscagem

HIWIN/TBI

 

7

Rolamento

NSK/NTN

 

8

Motor de ajuste de velocidade

JSCC

 

9

Computador industrial

Advantech

 

10

Sensor

Omron, SICK, Keyence

 

11

Contatores, relés e outros equipamentos elétricos de baixa tensão

Schneider

 

12

fornecimento de energia de 24 V

MeanWell

 

13

Robôs SCARA

YAMAHA/INOVANCE

14

Robô de seis eixos

Inovance

    
Perguntas Frequentes
  
P1: A linha de produção pode ser personalizada?
Sim, a linha pode ser totalmente personalizada com base no tipo de motor, capacidade de produção e layout da fábrica.
  
P2: Quais tipos de motores são suportados?
Suporta motores IDU, motores de ventilador, motores HVAC e outros pequenos motores elétricos.
    
P3: Qual é a capacidade de produção?
O tempo padrão de ciclo é ≤18 segundos por motor.
    
Q4: Vocês fornecem instalação e treinamento?
Sim, fornecemos instalação, comissionamento e treinamento de operadores no exterior.
    
Q5: A linha pode integrar sistemas MES?
Sim, o sistema suporta integração de dados e gerenciamento de fábrica inteligente.
 

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