TOATE PRODUSELE

linie de producție pentru motoare de aer condiționat ODU, 45 W, 10 poli

Prezentare generală
Produse recomandate

Prezentare produs

Această linie de producție este concepută pentru fabricarea automatizată a motoarelor pentru unitățile exterioare (ODU) ale aparatelor de aer condiționat, acoperind întregul ciclu de producție, de la prelucrarea statorului până la testarea finală a performanțelor motorului.

Sistemul integrează mai multe procese cheie într-un flux de lucru coordonat, permițând producătorilor să obțină un debit stabil și o calitate constantă a produselor. Comparativ cu configurațiile tradiționale de producție, această linie îmbunătățește semnificativ eficiența, reducând în același timp operațiunile manuale.

Este deosebit de potrivită pentru uzinele care se concentrează pe producția motoarelor HVAC exterioare sau care doresc să treacă de la linii de asamblare semiautomate la un sistem complet integrat.

- Avantaje cheie

1. Optimizată pentru fabricarea motoarelor exterioare

Proiectată special pentru fabricarea motoarelor ODU, linia susține cerințele de producție, cum ar fi durabilitatea superioară și performanța stabilă a asamblării.

2. Debit de producție stabil și continuu

Sistemul funcționează cu un timp de ciclu echilibrat (aproximativ 17 secunde pe unitate), asigurând o producție continuă și previzibilă în mediile de producție de masă.

3. Automatizare integrată multi-proces

Combinează prelucrarea statorului, pregătirea rotorului, asamblarea motorului și testarea într-un flux de lucru automatizat unitar, reducând complexitatea proceselor și îmbunătățind eficiența și coordonarea.

4. Configurație flexibilă și extensibilitate

Structura modulară permite configurarea liniei de producție în funcție de spațiul disponibil în atelier și de planurile viitoare de extindere a capacității.

5. Monitorizare inteligentă și control al calității

Puncte de inspecție sunt integrate în întreaga linie pentru a detecta defectele în stadii timpurii și pentru a asigura faptul că doar motoarele calificate trec la etapa următoare, garantând astfel o calitate constantă a produselor și reducând numărul de defecte.

- Aplicații

Această linie de producție este utilizată în mod frecvent în:

· Producția de motoare pentru unitățile exterioare (ODU) ale aparatelor de aer condiționat

· Instalații de producție a motoarelor HVAC

· Producția de ventilatoare și motoare pentru ventilație

· Uzine de fabricare a motoarelor pentru echipamente

· Fabrici de motoare electrice de putere mică și medie

Procesul de producție

I. Cerințe privind linia de producție:

1. Capacitatea liniei de producție complete: 18 secunde/bucată;

2. Echipamentul nu trebuie să deterioreze produsele;

3. Această linie de producție este concepută pentru motoarele cu stator și rotor de 45 W, 10 poli, precum și pentru asamblare și testare;

4. Înălțimea suprafeței de lucru a fiecărui echipament (Notă: înălțimea de la suprafața dispozitivului până la podea) este de 850–900 mm. Înălțimea și dimensiunile liniei respectă principiile proiectării ergonomice, facilitând operarea în poziție verticală pentru Partea A.

5. Setările parametrilor pot fi realizate cu clasificare pe baza drepturilor de acces și înregistrare diferită a utilizatorilor care se autentifică. Interfața om-mașină (HMI) trebuie să ofere cel puțin trei niveluri de clasificare a drepturilor de acces.

i. Blocare completă.

ii. Parametrii legați de datele de testare pot fi ajustați

iii. Parametrii legați de acțiune pot fi ajustați

6. Funcția de alarmă sonoră și luminoasă pentru fiecare dispozitiv este necesară, fiind o alarmă cu trei culori: roșu, galben și verde.

7. Întreaga linie de producție respectă cerințele de funcționare la temperatura ambientală din interior, între -18℃ și 45℃;

8. Partea A furnizează platformei sursă de alimentare electrică o tensiune de 440 V / 50 Hz. Dacă Partea B are nevoie de purificare a energiei electrice sau alte cerințe, acestea vor fi rezolvate de Partea A.

9. Alte cerințe privind echipamentele: pe baza caracteristicilor și a cerințelor funcționale ale fiecărui dispozitiv, acestea vor fi enumerate separat în cerințele funcționale ale fiecărui dispozitiv.

10. Suportul pentru senzori și celelalte piese prelucrate trebuie să fie tratate anticoroziv. Suportul pentru senzori trebuie să asigure o funcție de protecție pentru senzor.

11. Fiecare dispozitiv autonom poate fi izolat în cazul apariției unei anomalii, fără a afecta funcționarea și producția întregii linii.

12. Orice chestiune care nu este reglementată în alte acorduri tehnice va fi supusă confirmării ulterioare, în scris, de către ambele părți.

II. Fluxul general de proces și amplasarea sunt următoarele:

Amplasare:

- Configurația echipamentelor principale

Listă echipamente linie stator

No	Echipamente	Cant	Descriere	IEȘIRE
1	Mașină de crimpare a pinoilor terminali și tăiere a excesului de cablu	1	Crimparea automată a pinoilor terminali, tăierea excesului de cablu, încărcarea și descărcarea manuală a statorilor	17S
2	Mașină de inserare a pinoilor terminali	1	Inserarea automată a pinoilor terminali	17S
3	Mașină de bobinat	10	Mașini de înfășurare a bobinelor statorului	17S
4	Mașină de sudură cu laser	1	Conectarea firelor de aluminiu și a pinoilor terminali prin sudură cu laser	17S
5	Mașină combinată pentru pre-formare rotundă, formare rotundă și testare a performanței	1	Pre-formare rotundă a statorului cu cămașă, sudură rotundă și testare a performanței electrice a statorului	17S
6	Dispozitive de fixare pentru înfășurarea bobinelor	35	Introducerea statorului în dispozitivele de fixare pentru înfășurarea bobinelor	/
7	Mașină multifuncțională pentru detectarea diametrului interior al statorului și tăierea PIN-urilor	1	Diametrul interior al statorului este verificat după sudarea bobinelor. PIN-ul capătului comun al statorului care a trecut inspecția este tăiat automat.	17S

linie rotor și asamblare

No	Echipamente	Cant	Descriere	IEȘIRE
8	Mașină de polizare a statorului	1	Polizarea cercului interior al statorului	8s
9	Mașină de curățare a statorului	1	Curățarea camerei de rulmenți a statorului	8s
10	Mașină de ungere a statorului	1	Acoperirea cercului interior al statorului cu ulei anticoroziv	8s
11	Corpul lanțului de viteză	1	Corpul liniei de producție	/
12	Paletă pentru scule	20	Dispozitiv de fixare folosit pentru rotire pe linia cu lanț dublă viteză	/

linie rotor și asamblare

No	Numele echipamentului	Cant	Descriere	IEȘIRE
13	Mașină de inserare a magneților	1	Magnet fără magnetism înainte de injectare	15s
14	Robot pentru injectare	1	Robotul preia automat rotorul cu magnetul inserat, în vederea turnării prin injecție, apoi preia rotorul după turnarea prin injecție și îl transportă pe linia de evacuare	/
15	Presă pentru arbore	1	Detectarea sensurilor pozitiv și negativ ale rotorului, a axei finale și a măsurării înălțimii	15s
16	Mașină de fixare cu inel elastic și presare rulmenți	1	Crimparea inelului elastic pentru rulmenții din față și spate, precum și presarea rulmenților din față și spate și verificarea excentricității de rotație	14S
17	Magnetizator multiplu pentru rotor		Magnetizarea magnetului pe mai multe trasee și verificarea valvei magnetice	14S
18	Mașină de curățare rotor, verificare densitate flux magnetic și aplicare ulei	1	Curățarea exteriorului rotorului (curățare bandă adezivă, verificare densitate flux magnetic, aplicare ulei pe exteriorul rulmenților rotorului	14S
19	Alimentator automat pentru stator	1	Alimentator automat pentru stator 1 — Alimentare automată a statorului către linia de asamblare	13S
20	Mașină de testare a statorului	1	Testare automată a performanței	12 de ani
21	Mașină automată de montare a inelelor din cauciuc	1	Instalare automată a bucșei rezistente la șocuri	15s
22	Mașină automată de inserare a inelului ondulat	1	Inserare automată a inelului ondulat în rulmentul statorului	12 de ani
23	Mașină de asamblare rotor & stator	1	Asamblarea rotorului și a statorului	14S
24	Mașină automată de lipire a fasciculului de cabluri și de asamblare a hârtiei de izolare	1	Sudură automată a cablului de alimentare și a terminalului, instalare automată a hârtiei de izolare	15s
25	Mașină de presat capacul terminal	1	Capacul posterior pune automat hârtia de oțel roșie și plasează automat capacul posterior pe stator	12 de ani
26	Mașină de presare a capacului terminal și de testare a arcului ondulat	1	Presare a capacului posterior, monitorizare a presiunii și a deplasării; testarea forței arcului ondulat	14S
27	Tester de performanță fără sarcină	1	Testarea performanței fără sarcină	14S
28	Cameră acustică	1	Pentru ascultarea artificială a zgomotului	/
29	Detector al t.e.m. inverse	1	Testare automată a valorii t.e.m. inverse și a diferenței de fază a întregii mașini	15s
30	Mașină automată de marcare și etichetare	1	Marcare automată a plăcuței de identificare, aplicare automată a plăcuței de identificare	12 de ani
31	Mașină automată pentru montarea inelelor etanșe	1	Montare automată a inelelor etanșe	14S
32	Mașină multifuncțională automată pentru montarea siguranțelor și detectarea cu CCD	1	Montare automată a siguranțelor pe arbore, detectare CCD a aspectului general al mașinii	14S
33	Mașină automată de ungere	1	Ungere automată anticorozivă a capătului arborelui	12 de ani
34	Linie de transportor cu bandă silentioasă	1	Linia de producție	/
35	Tavă de fixare	1	Utilizată pentru transferul produselor cu linia de transportor	/

Aspectul liniei de producție este prezentat mai jos:

Linia statorului:

Linia de curățare a diametrului interior:

Rotor și linie de asamblare:

IV. Cerințe tehnice generale pentru echipamente

Cerințe mecanice de siguranță

Trebuie să fie prevăzute capace de protecție mobile pentru părțile și componentele mobile care necesită reglare și întreținere frecventă;

Pentru eventualele pericole de proiecție, trebuie să fie prevăzute măsuri anti-afloare, capace de protecție sau plase de protecție, precum și alte măsuri de protecție.

Cerințe de siguranță electrică

Sistemul de comandă este amplasat într-o locație care permite operatorului să opereze și să observe ușor;

Se utilizează un sistem de alimentare monofazat cu trei conductoare, iar carcasă echipamentului este dotată cu un dispozitiv de legare la pământ de protecție;

Echipamentele acționate manual sunt echipate cu o cortină de siguranță optică, iar funcționarea se oprește imediat și se resetează după o operațiune eronată.

Cerințe HMI: chineză și engleză

Culoarea aspectului: RAL9003; Culoarea părților de siguranță: RAL1023

V. Listă de configurare a componentelor cheie:

No	Denumire	Marcă	Specificație
1	HMI cu ecran tactil	Weinview	10inch
2	PLC	Mitsubishi	serie 5U
3	Servo motor	Mitsubishi	/
4	Elemente pneumatice	AIRTAC/SMC	/
5	Ghidaj liniar	HIWIN/PMI/AIRTAC	/
6	Șurub cu tărie	HIWIN/TBI
7	Rulment	NSK/NTN
8	Motor cu reglare a vitezei	JSCC
9	Computerul industrial	Advantech
10	Senzor	Omron, SICK, Keyence
11	Contactoare și relee și alte echipamente electrice de joasă tensiune	Schneider
12	alimentare cu energie electrică 24v	MeanWell
13	Roboți SCARA	YAMAHA/INOVANCE
14	Robot cu șase axe	INOVANȚA

Întrebări frecvente

Întrebare 1: Se poate personaliza linia de producție?

Da, linia poate fi complet personalizată în funcție de tipul de motor, capacitatea de producție și amplasamentul fabricii.

Întrebare 2: Ce tipuri de motoare sunt suportate?

Suportă motoare IDU, motoare pentru ventilatoare, motoare HVAC și alte motoare electrice mici.

Întrebare 3: Care este capacitatea de producție?

Timpul standard de ciclu este ≤18 secunde pe motor.

Întrebare 4: Oferiți instalare și instruire?

Da, oferim instalare, punere în funcțiune și instruire a operatorilor în străinătate.

Q5: Poate linia să integreze sistemele MES?

Da, sistemul susține integrarea datelor și gestionarea fabricii inteligente.

Produse recomandate

linie de producție pentru motorul BLDC al climatizatorului IDU cu 35 W și 10 poli

linie de producție pentru motoare de aer condiționat ODU, 45 W, 10 poli

Prima pagină

Despre Noi

Produse

Aplicarea

Știri

Contactați-Ne

Linie de asamblare și înfășurare pentru motoare BLDC

TOATE PRODUSELE

Montaj Motor BLDC și Linie de Înfășurare

Linie Motor Electric Înaltă Tensiune

Mașină pentru fabricarea bobinelor motoarelor înaltă tensiune

Mașină pentru brazare prin inducție

Linii Producție Transformator

Linii Producție BMC și SMC

Linii Montaj Motoare Mici și Micro

Presă Laminare Motor

Mașină pentru fabricarea statorului cu flux axial

Presă CNC pentru crestare

Linie Slinky pentru statorul motorului central EV

Linie Producție Tub Fibre Carbon

linie de producție pentru preimpregnat din fibră de carbon 8

Mașină pentru fabricarea tuburilor din fibră de carbon

Linie Ambalare Total Automată

Mașini de Turnare și Matrițe

Mașină Fabricare Jante Roți

Mașină pentru jante de bicicletă electrică

Mașină pentru jante de motocicletă

Mașină pentru jante de autovehicul agricol

linie de producție pentru motoare de aer condiționat ODU, 45 W, 10 poli

Produse recomandate

Obțineți o ofertă gratuită

Produsele noastre

Linkuri rapide

Luați legătura cu noi