EN
- ภาพรวม
- ผลิตภัณฑ์ที่แนะนำ
I. คำอธิบาย
1. พารามิเตอร์ของวัตถุดิบ
กระดาษปล่อย (Release paper): CCK/PEK
(1) ความหนา: 100–150 ไมครอน ความกว้างสูงสุด 1,200 มม.
(2) เส้นผ่านศูนย์กลางสูงสุดของการคลายม้วนคือ φ800 มม. และความสามารถในการรับน้ำหนักสูงสุดคือ 1,000 กก.
(3) เป็นกระดาษฟิล์มซิลิโคนแบบสองด้าน ซึ่งหลังจากเคลือบกาวแล้วจำเป็นต้องป้องกันความชื้น
ฟิล์มป้องกัน: ฟิล์ม PE ความหนา: 20–50 ไมครอน
เรซิน: อีพอกซี ความหนืด: 8,000–200,000 ซีพีเอส
เส้นผ่านศูนย์กลางด้านในของที่ม้วนและคลายกระดาษคือ φ76
2 ค่าพารามิเตอร์ของอุปกรณ์
1) ความกว้างผิวของลูกกลิ้ง: 1400 มม.
2) ความกว้างฟิล์มเคลือบ: 500–1200 มม.
3) ความเร็วในการเคลือบกาว: ความเร็วเชิงกล: 1–35 เมตร/นาที, ความเร็วในการเคลือบ: 1–30 เมตร/นาที ซึ่งสามารถปรับผ่านหน้าจอสัมผัสได้
4) อุณหภูมิน้ำมันร้อน: สูงสุด 110°C
5) อุณหภูมิน้ำเย็น: ต่ำสุด 8°C
3. อุปกรณ์เสริม (จัดเตรียมโดยผู้ซื้อ)
1) ไฟฟ้า: 380 V, 3 เฟส, 50 Hz
2) เครื่องอัดอากาศ 2.2 กิโลวัตต์ × 1 เครื่อง; แรงดันอากาศที่จ่าย: 0.6 MPa; ถังเก็บอากาศแนวตั้งความจุ 0.8 ลูกบาศก์เมตร
3) ระยะห่างระหว่างตะขอของเครนกับพื้นดินมีค่ามากกว่า 3.5 เมตร
II. องค์ประกอบของอุปกรณ์
1- หน่วยถอดม้วนวัสดุ
ใช้เบรกผงแม่เหล็ก ร่วมกับเซ็นเซอร์ตรวจจับแรงตึงแบบอัตโนมัติเต็มรูปแบบ เพื่อรักษาแรงตึงให้คงที่ระหว่างการถอดม้วนวัสดุ และรับประกันการเคลือบอย่างสม่ำเสมอ ช่วงแรงตึงคือ 5 นิวตัน-เมตร ถึง 50 นิวตัน-เมตร สามารถปรับได้ทั้งแบบอัตโนมัติและแบบปรับด้วยตนเอง
ระบบแก้ไขตำแหน่งอัตโนมัติด้วยเซอร์โวมั่นช่วยให้ขอบของวัสดุมีความเรียบร้อย
แพลตฟอร์มสแตนเลส ซึ่งสร้างแรงดันลบบนโต๊ะเพื่อดูดกระดาษให้ยึดติดกับพื้นโต๊ะ ร่องสำหรับตัดใบมีดถูกกำหนดไว้ล่วงหน้าเพื่อให้การต่อกลับกระดาษมีความเรียบร้อยและใช้งานง่าย
2- หน่วยเคลือบกาว
1) ฟังก์ชันการเคลือบกาวประกอบด้วยลูกกลิ้งเหล็กหนึ่งคู่และลูกกลิ้งยางหนึ่งลูก
ลูกกลิ้งเหล็กสองตัวที่มีความแม่นยำสูง โดยลูกกลิ้งเหล็กหนึ่งตัวใช้สำหรับตรึงตำแหน่งและเคลือบกาว อีกหนึ่งตัวติดตั้งอยู่บนกลไกเลื่อน ซึ่งใช้ปรับความกว้างของชั้นกาวด้วยระบบเซอร์โว โดยมีความแม่นยำ 0.001 มม. ลูกกลิ้งเหล็กได้รับความร้อนด้วยน้ำมัน และความแม่นยำของอุณหภูมิผิวหน้าคือ <±1°C ตามอัตราส่วนความหนืดของเรซินที่แตกต่างกัน อัตราส่วนความเร็วระหว่างลูกกลิ้งที่ตรึงไว้กับลูกกลิ้งที่เคลื่อนที่จะถูกใช้ควบคุมความเร็วในการเคลือบกาวและปริมาณกาว
ความกว้างของการเคลือบสามารถปรับได้โดยใช้แผ่นกั้นเทฟลอน สูงสุดถึง 1250 มม. แผ่นให้ความร้อนและลูกกลิ้งเหล็กทั้งสองตัวรวมกันเป็นถังกาว
ลูกกลิ้งยางติดตั้งอยู่บนกลไกแขนแกว่ง และขับเคลื่อนด้วยกระบอกสูบแบบขั้นตอน ในการทำงานประจำวัน ลูกกลิ้งยางจะเคลื่อนที่เพียงเล็กน้อยเท่านั้น และสามารถยกขึ้นหรือลดลงได้อย่างรวดเร็ว (การยกขึ้นหรือลดลงในระยะใหญ่จะทำเฉพาะเมื่อต้องบำรุงรักษาลูกกลิ้งยาง) ความสูงของลูกกลิ้งยางถูกจำกัดโดยสกรู และช่องว่างระหว่างลูกกลิ้งยางกับแท่งเหล็กควบคุมได้อย่างแม่นยำ เพื่อให้การเคลือบกาวมีความสม่ำเสมอ ช่องว่างของลูกกลิ้งยางสามารถปรับได้ทั้งแบบปรับด้วยมือหรือแบบอิเล็กทรอนิกส์
2) ระบบละลายตั้งอยู่เหนือถังกาว และประกอบด้วยตะแกรงละลาย (ผ่านน้ำร้อน) + แผ่นทำความร้อนไฟฟ้าทำจากอลูมิเนียมอัลลอย
ตะแกรงกาวหลอมละลายถูกเชื่อมจากท่อสแตนเลสขัดเงาที่มีพื้นผิวเรียบและทำความสะอาดได้ง่าย เพื่อให้มั่นใจว่าส่วนประกอบโซล (sol parts) จะไม่ปนเปื้อนด้วยน้ำมัน ตะแกรงโซลจึงไม่ใช้น้ำมันในการให้ความร้อน ถังน้ำร้อนแบบพิเศษจะจ่ายน้ำร้อนที่อุณหภูมิ 80–90°C ไปยังตะแกรงโซลเพื่อการเตรียมโซไลเซชันเบื้องต้น อุณหภูมิของถังน้ำร้อนวัดด้วยเซ็นเซอร์ PT100 และกำลังไฟฟ้าสำหรับให้ความร้อนคือ 3 กิโลวัตต์ ตะแกรงโซลและท่อน้ำเชื่อมต่อกันด้วยข้อต่อแบบเปลี่ยนเร็วแรงดันสูง
แผ่นทำความร้อนทำจากอลูมิเนียมอัลลอยด์ ซึ่งให้ความร้อนด้วยระบบไฟฟ้า เพื่อให้ความร้อนเพิ่มเติมและหลอมละลายเรซินที่ละลายเบื้องต้นแล้ว จนไหลลงสู่ถังกาว
3- หน่วยม้วนฟิล์มเย็นกลับ
รวมถึง: ระบบวัดความหนาแบบออนไลน์ แผ่นระบายความร้อนแบบแบน หน่วยม้วนฟิล์ม PE ออก ลูกกลิ้งกด ระบบกำจัดไฟฟ้าสถิตย์ รถม้วนฟิล์มกลับ ฯลฯ
1) ระบบวัดความหนาแบบออนไลน์
กระดาษปล่อยที่มีกาวติดผ่านอุปกรณ์ตรวจวัดความหนาด้วยรังสีอินฟราเรด ซึ่งสามารถวัดความหนาของการเคลือบเรซินแบบออนไลน์ได้อย่างแม่นยำ และการตรวจวัดมีความเสถียรและเชื่อถือได้ ความหนาของการเคลือบไขมันจะแสดงผลแบบเรียลไทม์บนหน้าจอสัมผัสในรูปแบบกราฟโค้ง พร้อมทั้งสามารถตั้งค่าการแจ้งเตือนเมื่อค่าเกินขอบเขตบน-ล่างได้ และจะมีสัญญาณเตือนแบบได้ยินและเห็นได้ที่จุดปฏิบัติงานเพื่อแจ้งผู้ปฏิบัติงาน นอกจากนี้ ข้อมูลการตรวจวัดสามารถบันทึก ค้นหา และเรียกดูประวัติข้อมูล รวมถึงกราฟแนวโน้ม เป็นต้น
2) แผ่นระบายความร้อนแบบแบน
กระดาษที่มีกาวถูกทำให้เย็นลงโดยแผ่นระบายความร้อน ทำให้เรซินแข็งตัวเป็นฟิล์มที่มีความหนืดต่ำ ซึ่งช่วยลดความหนืดเพื่อป้องกันไม่ให้เรซินติดอยู่กับกระดาษปล่อยระหว่างกระบวนการม้วน
อุณหภูมิที่ต่ำสุดของประสิทธิภาพการระบายความร้อนคือ 8 องศาเซลเซียส วัสดุของแผ่นระบายความร้อนคืออลูมิเนียมอัลลอยด์เกรด 6061 ที่ผ่านการออกซิไดซ์แบบแข็ง (hard oxide) มีค่าการนำความร้อนเท่ากับ 237 วัตต์/เมตร·เคลวิน ระบบระบายความร้อนของแผ่นระบายความร้อนใช้เครื่องทำความเย็นแบบแชสซี (chiller) ขนาด 5 แรงม้า ซึ่งจ่ายน้ำหล่อเย็นที่มีอุณหภูมิต่ำสุด 8 องศาเซลเซียส
3). กลุ่มระบบคลายม้วนฟิล์ม PE
การคลายม้วนฟิล์ม PE ใช้ระบบเบรกผงแม่เหล็ก และควบคุมแรงตึงโดยอัตโนมัติ มีระบบคลายม้วนฟิล์ม PE สองชุด แต่ละชุดประกอบด้วยเพลาขยายลมและลูกกลิ้งเรียบแบบโค้งงอ ทั้งสองชุดทำงานสลับกัน เพื่อลดเวลาที่เครื่องหยุดทำงานและเปลี่ยนม้วน จึงรับประกันการผลิตอย่างต่อเนื่อง
4). ลูกกลิ้งยางรองรับแรงกด
ใช้ลูกกลิ้งยางคู่หนึ่งคู่เพื่อให้แน่ใจว่าฟิล์ม PE ติดแน่นกับกระดาษปล่อยกาวอย่างเชื่อถือได้ ขณะเดียวกันก็ให้แรงตึงแก่สายการผลิต เส้นผ่านศูนย์กลางของลูกกลิ้งยางคือ Ø186 มม. และทรงกระบอกมีการปั๊มแรงดัน ลูกกลิ้งยางขับเคลื่อนด้วยเซอร์โว
5). ระบบกำจัดไฟฟ้าสถิต
ระบบกำจัดไฟฟ้าสถิตประกอบด้วยแท่งอากาศไอออนต้านไฟฟ้าสถิตสองแท่ง ติดตั้งไว้ตรงข้ามกันโดยมีระยะห่าง 300 มม. กระดาษปล่อยกาวแบบเรโทรเปอริโทนีอัลผ่านเข้าไประหว่างแท่งทั้งสองและไปยังรถม้วน
6). รถม้วน
ใช้มอเตอร์เซอร์โวสำหรับการม้วนเก็บแบบแรงตึงคงที่ โดยมีเส้นผ่านศูนย์กลางสูงสุดของการม้วนเก็บเท่ากับ 900 มม. และความสามารถในการรับน้ำหนักสูงสุด 1,000 กก.
การตั้งค่ามาตรฐานของระบบปรับแนวอัตโนมัติด้วยเซิร์ฟเวอร์ส่วนตัว ความแม่นยำในการปรับแนว ±1 มม.
4– ระบบรองรับรอบข้าง:
ประกอบด้วยตู้ควบคุมไฟฟ้าแบรนด์ Rittal และเครื่องควบคุมอุณหภูมิแม่พิมพ์ด้วยน้ำมันร้อนกำลัง 18 กิโลวัตต์
III ข้อมูลทางเทคนิค
| ลำดับที่ | ด้านเทคนิค | ข้อมูล |
| 1 | ความเร็วของสายการเคลือบกาว | 3–30 เมตร/นาที |
| 2 | ความกว้างที่มีประสิทธิภาพ | ขนาด: |
| 3 | ความหนืดของเรซิน | 8,000–200,000 เซนติโพอิส |
| 4 | น้ำหนักต่ำสุดของฟิล์มเคลือบ | 10 กรัม |
| 5 | น้ำหนักฟิล์มสูงสุด | 300 กรัม |
| 6 | ช่วงการเคลือบกาว | 7 กรัม/ตร.ม. — 250 กรัม/ตร.ม. |
| 7 | ความแม่นยำของการเคลือบกาว (ในช่วง 5–40 กรัม/ตร.ม.) | ±1 กรัม/ตร.ม. |
| 8 | ความแม่นยำของการเคลือบกาว (ในช่วง 40–100 กรัม/ตร.ม.) | ±2 กรัม/ตร.ม. |
| 9 | ความแม่นยำของการเคลือบกาว (ในช่วง 100–250 กรัม/ตร.ม.) | ±2 กรัม/ตร.ม. |
| 10 | รูปแบบของกาว | กาวแบบหมุน |
| 11 | ขนาดของแท่งเหล็กเคลือบยาง | ø400มม. |
| 12 | ความคลาดเคลื่อนของการหมุนรอบแบบวงกลม | ≤±0.002 มม. |
| 13 | คุณลักษณะของแท่งเหล็กเคลือบยาง | ชุบโครเมียมแข็ง ความแข็งผิว 58–60 HR |
| 14 | อุณหภูมิสูงสุดของแท่งเหล็กที่เคลือบด้วยยาง | 130℃ |
| 15 | ตลับลูกปืนสำหรับแท่งเหล็กเคลือบยาง | ตลับลูกปืน NTN จำนวน 4 ตัว นำเข้าจากประเทศญี่ปุ่น |
| 16 | อุณหภูมิในการทำงานของลูกกลิ้งเหล็กเคลือบยาง | 65–85 °C |
| 17 | แหล่งจ่ายพลังงานของลูกกลิ้งเหล็กแบบเคลือบยาง | โครงสร้างมอเตอร์เซอร์โว + เกียร์ลดความเร็ว |
| 18 | วิธีการปรับช่องว่างของกาว | มอเตอร์เซอร์โว ปรับด้วยความแม่นยำสูง |
| 19 | ความแม่นยำในการปรับช่องว่างของแท่งเหล็ก | 0.001มม |
| 20 | ความแม่นยำของร่องตำแหน่งแท่งเหล็ก | การแปรรูปแบบบูรณาการหลังการประกอบ |
| 21 | ขนาดลูกกลิ้งาง каучุк | ø400มม. |
| 22 | การปรับช่องว่างของลูกกลิ้งยาง | ตัวเลือกการปรับด้วยมือหรือด้วยมอเตอร์ไฟฟ้าผ่านเซิร์ฟเวอร์ส่วนตัว |
| 23 | แหล่งจ่ายพลังงานของลูกกลิ้งยาง | โครงสร้างมอเตอร์เซอร์โว + เกียร์ลดความเร็ว |
| 24 | สัญลักษณ์เครื่องยนต์เซอร์โว | ซินเจี่ย |
| 25 | ตู้ไฟฟ้า | ริตทัลแบบเลียนแบบ |
| 26 | PLC และโมดูล | แบรนด์ชั้นนำในประเทศ |
| 27 | ระดับการป้องกันอุปกรณ์ไฟฟ้า | IP55 |
| 28 | ข้อกำหนดของหน้าจอสัมผัส | 7 นิ้ว x 1, 10 นิ้ว x 1 |
| 29 | ยี่ห้อ | เวนวิว, ซินเจี้ย |
| 30 | วัสดุเคลือบที่ใช้ได้ | เรซินอีพอกซี, เรซินบิสมาเลอิไมด์, เรซินไซยาเนตเอสเทอร์ และเรซินเทอร์โมพลาสติกประสิทธิภาพสูงอื่นๆ |
| 31 | ขนาดอุปกรณ์ | 8000 มม. x 3000 มม. x 3000 มม. |
| 32 | น้ําหนักรวม | ประมาณ 8,000 กิโลกรัม |
| 33 | ความต้องการพลังงาน | 380 โวลต์ 50 เฮิร์ตซ์ 100 แอมแปร์ |
| 34 | ความต้องการของอากาศอัด | 0.6 เมกะปาสคาล |
| 35 | ปริมาณน้ำที่ไหลเวียน | 1.6 ลูกบาศก์เมตร/ชั่วโมง (สูงสุด) |
| การม้วนเก็บและม้วนคลายกระดาษรองหลุดออก | ||
| 1 | ความหนาของกระดาษรองหลุดออก | 100–150 ไมโครเมตร |
| 2 | ความกว้างของกระดาษรองหลุดออก | 1080 มม |
| 3 | เส้นผ่านศูนย์กลางสูงสุดของกระดาษรองหลุดออก | 800 มม. |
| 4 | รูปแบบการควบคุมแรงตึง | ระบบเบรกด้วยอนุภาคแม่เหล็ก |
| 5 | ความแม่นยำในการปรับแรงตึง | ±0.5Kg |
| 6 | ขนาดหลอดกระดาษ | ø76 มม. |
| 7 | วิธีการหนีบกระดาษ | เพลาฟอร์ก + เพลาขยายด้วยลม |
| 8 | เส้นผ่านศูนย์กลางของลูกกลิ้งนำทาง | ø100mm |
| 9 | การบำบัดพื้นผิวลูกกลิ้งนำทาง | การชุบผิวด้วยการออกซิเดชันแบบแอนโนไดซ์เพื่อทำให้ผิวแข็ง |
| 10 | ช่วงการตรวจจับแรงตึง | 5~50กิโลกรัม |
| 11 | จำนวนอุปกรณ์ปรับแก้ | 2 ชุด |
| 12 | ความแม่นยำในการปรับแก้ | ±1mm |
| 13 | ตำแหน่งการติดตั้งอุปกรณ์ปรับแก้ความเบี่ยงเบน | รถม้วนแบบถอดม้วน 1 ชุด และรถม้วนแบบม้วนกลับ 1 ชุด |
| ระบบหมุนเวียนน้ำหล่อเย็น | ||
| 1 | ระยะควบคุมอุณหภูมิ | 8~10°C |
| 2 | ความแม่นยำในการควบคุมอุณหภูมิ | ±1°C |
| 3 | ปริมาณน้ำที่ไหลเวียน | 1.6 ลูกบาศก์เมตร/ชั่วโมง |
| 4 | กำลังปั๊มหมุนเวียน | 0.12KW |
| ระบบทำความร้อนให้น้ำมัน | ||
| 1 | ระยะควบคุมอุณหภูมิ | อุณหภูมิปกติ ~130°C |
| 2 | ความแม่นยำในการควบคุมอุณหภูมิ | ±1°C |
| 3 | วิธีควบคุมอุณหภูมิ | PID |
| 4 | กำลังความร้อนรวม | 33KW |
| ระบบทำความร้อนสำหรับถังน้ำ | ||
| 1 | ระยะควบคุมอุณหภูมิ | อุณหภูมิปกติ ~90°C |
| 2 | ความแม่นยำในการควบคุมอุณหภูมิ | ±1°C |
| 3 | วิธีควบคุมอุณหภูมิ | PT100 |
| 4 | กำลังความร้อนรวม | 3KW |
| 5 | ปริมาณน้ำที่ไหลเวียน | 1.6 ลูกบาศก์เมตร/ชั่วโมง |
| 6 | กำลังปั๊มหมุนเวียน | 0.12KW |
