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máquina de revestimento com cola para material pré-impregnado de fibra de carbono de 1200
- Visão Geral
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I-Descrição
1. Parâmetros da matéria-prima
Papel liberador: CCK/PEK
(1) Espessura: 100–150 mícrons; largura máxima: 1200 mm.
(2) Diâmetro máximo de desenrolamento: φ800 mm, capacidade máxima de carga: 1000 kg.
(3) Trata-se de um papel com filme de silicone em ambas as faces, que deve ser protegido contra umidade após a aplicação da cola.
Filme protetor: filme de PE; espessura: 20–50 mícrons
Resina: Epóxi; viscosidade: 8.000–200.000 cps
O diâmetro interno do tubo de papel para rebobinamento e desenrolamento é φ76.
2 Parâmetros do equipamento
1) Largura da superfície do rolo: 1400 mm
2) Largura da película de revestimento: 500–1200 mm
3) Velocidade de aplicação de cola: velocidade mecânica: 1–35 m/min; velocidade de revestimento: 1–30 m/min, ajustável por meio da interface operacional de tela sensível ao toque
4) Temperatura do óleo quente: máx. 110 °C
5) Temperatura da água fria: mín. 8 °C
3 Equipamentos auxiliares (fornecidos pelo comprador)
1) Alimentação elétrica: 380 V, trifásica, 50 Hz
2) Compressor de ar 2,2 kW × 1 unidade; pressão de fornecimento de ar: 0,6 MPa; reservatório de ar vertical de 0,8 m³
3) A distância entre o gancho de içamento da ponte rolante e o solo é superior a 3,5 metros.
II Composição do equipamento
1 – Unidade de desenrolamento
Adota freio de pó magnético, combinado com sensor de tensão totalmente automático para manter a tensão estável durante o desenrolamento e garantir uma aplicação uniforme do revestimento. A faixa de tensão é de 5 N·m a 50 N·m. O ajuste pode ser feito de forma automática ou manual;
O sistema servo de correção automática garante bordas bem alinhadas.
A plataforma em aço inoxidável, que gera pressão negativa sobre a mesa para manter o papel adsorvido à superfície. O sulco para a lâmina de corte é pré-definido para facilitar e garantir um emenda precisa e fácil de operar.
2 – Unidade de cola
1) A função de aplicação de cola inclui um par de rolos de aço e um rolo de borracha.
Dois rolos de aço de alta precisão, sendo que um rolo de aço é utilizado para fixação da posição e aplicação de cola. O outro está instalado no mecanismo deslizante, sendo usado para ajustar a folga de aplicação de cola por servo, com precisão de 0,001 mm. O rolo de aço é aquecido por óleo, e a precisão da temperatura na superfície é < ±1 °C. De acordo com diferentes proporções de viscosidade da resina, a relação de velocidades entre o rolo fixo e o rolo móvel é utilizada para controlar a velocidade de revestimento com cola e a quantidade de cola aplicada.
A largura do revestimento pode ser ajustada por uma placa divisória de politetrafluoroetileno (Teflon), com largura máxima de 1250 mm. A placa aquecida e os dois rolos de aço formam um reservatório de cola;
O rolo de borracha é instalado no mecanismo do braço oscilante e é acionado por um cilindro de ação progressiva. Ele realiza apenas pequenos movimentos durante o trabalho diário e pode ser elevado e abaixado rapidamente (movimentos grandes de elevação e abaixamento são feitos apenas quando necessário realizar a manutenção do rolo de borracha). A altura do rolo de borracha é limitada por um parafuso, e a folga entre o rolo de borracha e a barra de aço é controlada com precisão para garantir uma aplicação uniforme da cola. A folga do rolo de borracha pode ser ajustada manualmente ou eletronicamente.
2) O sistema de fusão está localizado acima do tanque de cola e é composto por uma grade de fusão (que passa água quente) + uma placa aquecedora elétrica de liga de alumínio.
A grade de cola fundida é soldada a partir de tubos de aço inoxidável polido com superfície lisa e de fácil limpeza. Para garantir que as partes de sol não sejam contaminadas por óleo, a grade de sol não é aquecida com óleo. Um tanque especial de aquecimento com água fornece água quente a 80–90 °C à grade de sol para a pré-solubilização. A temperatura do tanque de aquecimento com água é medida por um sensor PT100, e a potência de aquecimento é de 3 kW. A grade de sol e o tubo de água são conectados por uma junta rápida de alta pressão.
A placa de aquecimento em liga de alumínio é aquecida por resistência elétrica para aquecer ainda mais a resina inicialmente fundida e fazê-la fluir para o tanque de cola.
3 – Unidade de rebobinamento da película de resfriamento
Inclui: sistema online de medição de espessura, placa plana de resfriamento, unidade de desenrolamento da película de PE, rolo de pressão, sistema de eliminação de cargas estáticas, carro de rebobinamento, etc.
1) Sistema online de medição de espessura
O papel de liberação colado passa por equipamento de detecção infravermelha de espessura, que pode medir com precisão a espessura do revestimento de resina em tempo real, com detecção estável e confiável. A espessura do revestimento de graxa será exibida em tempo real na tela de toque de forma curva; é possível definir alarmes de limite superior e inferior, e alarmes sonoros e visuais no local alertarão o operador. Ao mesmo tempo, os dados de detecção podem ser armazenados, consultados e visualizados (dados históricos, gráficos de tendência, etc.).
2) Placa de resfriamento plana
O papel gomado é resfriado pela placa de resfriamento, e a resina é resfriada para formar uma película de baixa viscosidade, reduzindo assim sua viscosidade e evitando que ela adira ao papel de liberação durante o enrolamento.
Temperatura mínima do efeito de resfriamento: 8 °C. O material da placa de resfriamento é a liga de alumínio 6061 com tratamento de óxido duro, cuja condutividade térmica é de 237 W/(m·K). Resfriamento da placa fria por meio de um refrigerador de 5 HP, que fornece água gelada com temperatura mínima de 8 graus Celsius.
3). Grupo de desenrolamento de filme PE
O desenrolamento do filme PE utiliza freio de pó magnético, com controle automático de tensão. Existem dois conjuntos de desenrolamento de filme PE, cada um composto por um eixo pneumático expansível e um rolo achatador e dobrador. Os dois conjuntos operam alternadamente para reduzir o tempo de parada e troca de rolos, garantindo produção contínua.
4). Roletes de borracha de contra-pressão
Um par é utilizado para assegurar uma aderência confiável entre o filme PE e o papel liberador colado, além de fornecer tensão à linha de produção. O diâmetro do rolete de borracha é de Ø186 mm, e o cilindro é pressurizado. O rolete de borracha é acionado por servo.
5). Sistema de eliminação de estática
O sistema de eliminação de estática é composto por duas barras de ar iônico antiestáticas instaladas em posições opostas, com um intervalo de 300 mm. O papel liberador colado retroperitoneal passa pelo meio dessas barras e segue até o carro de rebobinamento.
6). Carro de rebobinamento
Adota um motor servo com rebobinamento de tração constante, com diâmetro máximo de rebobinamento de 900 mm e capacidade máxima de carga de 1000 kg.
Configuração padrão de correção por servidor privado, com precisão de correção de ±1 mm.
4 – Sistema de suporte periférico:
Inclui principalmente um quadro elétrico de controle Rittal e um controlador de temperatura de molde a óleo quente de 18 kW.
III Dados técnicos
| N.º | Técnico | Dados |
| 1 | Velocidade da linha de colagem | 3–30 m/min |
| 2 | Largura Eficaz | 1200mm |
| 3 | Viscosidade da resina | 8.000–200.000 cps |
| 4 | Peso mínimo do filme revestido | 10g |
| 5 | Peso máximo do filme | 300 g |
| 6 | Faixa de revestimento com cola | 7 g/m² — 250 g/m² |
| 7 | Precisão do revestimento com cola (entre 5 g/m² e 40 g/m²) | ±1 g/m² |
| 8 | Precisão do revestimento com cola (entre 40 g/m² e 100 g/m²) | ±2 g/m² |
| 9 | Precisão do revestimento com cola (entre 100 g/m² e 250 g/m²) | ±2 g/m² |
| 10 | Forma da cola | Cola reversível |
| 11 | Dimensões da haste de aço revestida em borracha | ø400mm |
| 12 | Tolerância de desvio circular | ≤±0,002mm |
| 13 | Características das hastes de aço revestidas em borracha | Revestimento eletrolítico de cromo duro, dureza superficial 58–60 HR |
| 14 | Temperatura máxima da haste de aço revestida em borracha | 130℃ |
| 15 | Rolamentos para hastes de aço revestidas em borracha | 4 rolamentos NTN importados do Japão cada |
| 16 | Temperatura de operação do rolo de aço revestido em borracha | 65–85 °C |
| 17 | Fonte de alimentação do rolo de aço revestido em borracha | Estrutura do motor servo + redutor |
| 18 | Método de ajuste do intervalo de cola | Motor servo, ajuste de precisão |
| 19 | Precisão do ajuste do intervalo da haste de aço | 0.001mm |
| 20 | Precisão do sulco de posicionamento da haste de aço | Processamento integrado após montagem |
| 21 | Tamanho do rolo de borracha | ø400mm |
| 22 | Ajuste do intervalo do rolo de borracha | Opção de ajuste elétrico manual ou em servidor privado |
| 23 | Fonte de alimentação do rolo de borracha | Estrutura do motor servo + redutor |
| 24 | Marca do servomotor | Xinjie |
| 25 | Gabinete elétrico | Imitação Rittal |
| 26 | CLP e módulos | Marcas nacionais de primeira linha |
| 27 | Nível de proteção de equipamentos elétricos | IP55 |
| 28 | Especificações da tela sensível ao toque | 7 polegadas x 1, 10 polegadas x 1 |
| 29 | Marca | Weinview, Xinjie |
| 30 | Materiais de revestimento aplicáveis | Resina epóxi, resina bismaleimida, éster de cianato e outras resinas termofusíveis de alto desempenho |
| 31 | Dimensões do equipamento | 8000 mm x 3000 mm x 3000 mm |
| 32 | peso bruto | Aproximadamente 8000 kg |
| 33 | Requisitos de Energia | 380 V, 50 Hz, 100 A |
| 34 | Requisitos de ar comprimido | 0,6 MPa |
| 35 | Volume de água circulante | 1,6 m³/h (máx.) |
| Enrolamento e desenrolamento do papel liberador | ||
| 1 | Espessura do papel liberador | 100–150 μm |
| 2 | Largura do papel liberador | 1080 mm |
| 3 | Diâmetro máximo do papel liberador | 800 mm |
| 4 | Forma de controle de tensão | Freio de partículas magnéticas |
| 5 | Precisão de ajuste da tração | ±0.5Kg |
| 6 | Tamanho do tubo de papel | ø76 mm |
| 7 | Método de fixação do papel | Eixo em garfo + eixo pneumático expansível |
| 8 | Diâmetro do rolo guia | ø100mm |
| 9 | Tratamento superficial do rolo-guia | Tratamento anodizado de oxidação dura superficial |
| 10 | Faixa de detecção de tensão | 5~50kg |
| 11 | Número de dispositivos de correção) | 2 conjuntos |
| 12 | Precisão de correção | ±1 mm |
| 13 | Local de instalação do dispositivo de correção de desvio | 1 conjunto de carro desenrolador e 1 conjunto de carro enrolador |
| Sistema de água de resfriamento | ||
| 1 | Faixa de controle de temperatura | 8~10 °C |
| 2 | Precisão de controle de temperatura | ±1°C |
| 3 | Volume de água circulante | 1.6m³/h |
| 4 | Potência da bomba de circulação | 0.12KW |
| Sistema de aquecimento de óleo | ||
| 1 | Faixa de controle de temperatura | Temperatura ambiente ~130 °C |
| 2 | Precisão de controle de temperatura | ±1°C |
| 3 | Método de controle de temperatura | PID |
| 4 | potência total de aquecimento | 33KW |
| Sistema de aquecimento do tanque de água | ||
| 1 | Faixa de controle de temperatura | Temperatura normal ~90 °C |
| 2 | Precisão de controle de temperatura | ±1°C |
| 3 | Método de controle de temperatura | PT100 |
| 4 | potência total de aquecimento | 3KW |
| 5 | Volume de água circulante | 1.6m³/h |
| 6 | Potência da bomba de circulação | 0.12KW |
