EN
- Επισκόπηση
- Συνιστώμενα Προϊόντα
I. Περιγραφή
1. Παράμετροι πρώτης ύλης
Χαρτί αποκόλλησης: CCK/PEK
(1) Πάχος: 100–150 μικρόμετρα, μέγιστο πλάτος 1200 mm.
(2) Μέγιστη διάμετρος ξυλιάς ανελιγμού: φ800 mm, μέγιστη φέρουσα ικανότητα: 1000 kg.
(3) Είναι χαρτί με διπλή επίστρωση σιλικόνης, το οποίο πρέπει να είναι υγροσκόπιμο μετά την επίστρωση με κόλλα.
Προστατευτικό φιλμ: Φιλμ PE, πάχος: 20–50 μικρόμετρα
Ρητίνη: Εποξειδική, ιξώδες: 8.000–200.000 cps
Η εσωτερική διάμετρος του χάρτινου κυλίνδρου για την ανάκαμψη και την ξετύλιγμα είναι φ76.
2. Παράμετροι εξοπλισμού
1) Πλάτος επιφάνειας κυλίνδρου: 1400 mm
2) Πλάτος επικάλυψης: 500–1200 mm
3) Ταχύτητα επικάλυψης με κόλλα: Μηχανική ταχύτητα: 1–35 m/min, ταχύτητα επικάλυψης: 1–30 m/min, η οποία ρυθμίζεται μέσω της διεπαφής λειτουργίας με οθόνη αφής
4) Θερμοκρασία ζεστού λαδιού: Μέγιστα 110 °C
5) Θερμοκρασία κρύου νερού: Ελάχιστα 8 °C
3. Βοηθητικός εξοπλισμός (παρέχεται από τον αγοραστή)
1) Ηλεκτρική τροφοδοσία: 380 V, τριφασική, 50 Hz
2) Αεροσυμπιεστής 2,2 kW × 1 τεμ., παροχή αέρα υπό πίεση: 0,6 MPa, κατακόρυφη δεξαμενή αέρα όγκου 0,8 m³
3) Η απόσταση μεταξύ του αγκίστρου ανύψωσης του γερανού και του εδάφους είναι μεγαλύτερη των 3,5 μέτρων.
II. Σύνθεση του εξοπλισμού
1 – Μονάδα ξυλοτύλης
Χρησιμοποιεί φρένο μαγνητικής σκόνης, σε συνεργασία με αισθητήρα τάσης πλήρως αυτόματο για τη διατήρηση σταθερής τάσης κατά την ξύλωση και την εξασφάλιση ομοιόμορφης επίστρωσης. Το εύρος τάσης είναι 5 N·m έως 50 N·m. Η ρύθμιση μπορεί να γίνει αυτόματα ή χειροκίνητα.
Το σερβο-αυτόματο σύστημα διόρθωσης εξασφαλίζει καθαρά άκρα.
Η πλατφόρμα από ανοξείδωτο χάλυβα, η οποία δημιουργεί αρνητική πίεση στο τραπέζι για να προσκολληθεί το χαρτί σε αυτό. Οι εγκοπές για το μαχαίρι κοπής είναι προκαθορισμένες, ώστε η σύνδεση των χαρτιών να είναι καθαρή και η λειτουργία εύκολη.
2 – Μονάδα κόλλησης
1) Η λειτουργία κόλλησης περιλαμβάνει ένα ζεύγος ρολών από χάλυβα και έναν ελαστικό ρολό.
Δύο χάλυβες ρολά με υψηλή ακρίβεια· ένα χάλυβας ρολό χρησιμοποιείται για τη σταθεροποίηση της θέσης και την κόλληση. Το άλλο είναι εγκατεστημένο σε μηχανισμό ολίσθησης, ο οποίος χρησιμοποιείται για τη ρύθμιση του πάχους της κόλλας με σερβοκινητήρα, με ακρίβεια 0,001 mm. Το χάλυβας ρολό θερμαίνεται με λάδι και η ακρίβεια της θερμοκρασίας της επιφάνειάς του είναι <±1 °C. Σύμφωνα με διαφορετικούς λόγους ιξώδους της ρητίνης, ο λόγος ταχυτήτων μεταξύ του σταθερού και του κινούμενου ρολού χρησιμοποιείται για τον έλεγχο της ταχύτητας επικάλυψης με κόλλα και της ποσότητας της κόλλας.
Το πλάτος επικάλυψης μπορεί να ρυθμιστεί με φράγμα από τεφλόν, μέχρι μέγιστο πλάτος 1250 mm. Η θερμαινόμενη πλάκα και τα δύο χάλυβας ρολά σχηματίζουν μια δεξαμενή κόλλας;
Ο ελαστικός ρολός είναι τοποθετημένος στον μηχανισμό του εκκρεμούς βραχίονα και κινείται από έναν κυλινδρικό εμβολοφόρο μηχανισμό βηματικής λειτουργίας. Στην καθημερινή λειτουργία εκτελεί μόνο μικρές κινήσεις και μπορεί να ανεβοκατεβαίνει γρήγορα (οι μεγάλες κινήσεις ανύψωσης και κατέβασματος πραγματοποιούνται μόνο κατά τη διάρκεια συντήρησης του ελαστικού ρολού). Το ύψος του ελαστικού ρολού περιορίζεται από μια βίδα, ενώ η απόσταση μεταξύ του ελαστικού ρολού και της χάλυβας ράβδου ελέγχεται με ακρίβεια για να διασφαλιστεί ομοιόμορφη εφαρμογή κόλλας. Η απόσταση του ελαστικού ρολού μπορεί να ρυθμιστεί είτε χειροκίνητα είτε ηλεκτρονικά.
2) Το σύστημα τήξης βρίσκεται πάνω από τη δεξαμενή κόλλας και αποτελείται από ένα πλέγμα τήξης (διέρχεται ζεστό νερό) + μια ηλεκτρική θερμαινόμενη πλάκα από κράμα αλουμινίου.
Το κάγκελο με λιωμένη κόλλα είναι συγκολλημένο από λαμπερούς σωλήνες ανοξείδωτου χάλυβα με λεία επιφάνεια και είναι εύκολο στον καθαρισμό. Για να διασφαλιστεί ότι τα συστατικά του sol δεν μολύνονται από λάδι, το κάγκελο sol δεν θερμαίνεται με λάδι. Ένα ειδικό δεξαμενή θέρμανσης με νερό παρέχει ζεστό νερό 80–90 °C στο κάγκελο sol για την προκαταρκτική διαδικασία solization. Η θερμοκρασία της δεξαμενής θέρμανσης με νερό μετράται με αισθητήρα PT100 και η ισχύς θέρμανσης είναι 3 kW. Το κάγκελο sol και ο σωλήνας νερού συνδέονται με ένα υψηλής πίεσης γρήγορο σύνδεσμο αλλαγής.
Η θερμαινόμενη πλάκα από κράμα αλουμινίου θερμαίνεται με ηλεκτρική θέρμανση για να προχωρήσει περαιτέρω η τήξη της αρχικά τηκτής ρητίνης και να ρεύσει στη δεξαμενή κόλλας.
3- Μονάδα ανατύλιξης ψυκτικής μεμβράνης
Περιλαμβάνει: σύστημα διαδικτυακής μέτρησης πάχους, επίπεδη ψυκτική πλάκα, μονάδα ξετύλιγματος PE μεμβράνης, κυλίνδρους πίεσης, σύστημα εξουδετέρωσης στατικού ηλεκτρισμού, αμαξίδιο ανατύλιξης, κ.λπ.
1) Σύστημα διαδικτυακής μέτρησης πάχους
Το κολλημένο χαρτί απελευθέρωσης διέρχεται από εξοπλισμό εντοπισμού πάχους με υπέρυθρη ακτινοβολία, ο οποίος μπορεί να μετρά με ακρίβεια το πάχος της επίστρωσης ρητίνης σε πραγματικό χρόνο, ενώ η μέτρηση είναι σταθερή και αξιόπιστη. Το πάχος της επίστρωσης λιπαντικού θα εμφανίζεται σε πραγματικό χρόνο στην οθόνη αφής με καμπύλη μορφή, μπορούν να οριστούν οριακές τιμές (άνω και κάτω όριο) για συναγερμό και θα ενημερώνεται ο χειριστής μέσω ακουστικών και οπτικών σημάτων επιτόπου. Ταυτόχρονα, τα δεδομένα μέτρησης μπορούν να αποθηκευτούν, να αναζητηθούν και να προβληθούν ιστορικά δεδομένα, διαγράμματα τάσης κ.λπ.
2) Επίπεδη πλάκα ψύξης
Το γουμισένιο χαρτί ψύχεται μέσω της πλάκας ψύξης και η ρητίνη ψύχεται προκειμένου να σχηματίσει μια επίστρωση χαμηλής ιξώδους, μειώνοντας έτσι την ιξώδη της ώστε να αποτρέψει την πρόσφυση της ρητίνης στο χαρτί απελευθέρωσης κατά τη διαδικασία τυλίγματος.
Ελάχιστη θερμοκρασία ψυκτικής απόδοσης: 8°C. Το υλικό της πλάκας ψύξης είναι αλουμινιούχο κράμα 6061 με σκληρή οξείδωση και θερμική αγωγιμότητα 237 W/mK. Ψύξη της πλάκας με ψυκτικό υγρό, ψυκτική μονάδα 5P που παρέχει ψυκτικό νερό με ελάχιστη θερμοκρασία 8 βαθμών Κελσίου.
3). Ομάδα ξετύλιγματος PE φιλμ
Το ξετύλιγμα του PE φιλμ χρησιμοποιεί μαγνητικό σωματίδιο για φρενάρισμα και η τάση ελέγχεται αυτόματα. Υπάρχουν δύο σετ ξετυλίγματος PE φιλμ, καθένα από τα οποία περιλαμβάνει έναν αερόδιο άξονα διόγκωσης και έναν κυλίνδρο επιπεδοποίησης και κάμψης. Τα δύο σετ λειτουργούν εναλλάξ για να μειώσουν τον χρόνο διακοπής και αλλαγής των ρολών, διασφαλίζοντας συνεχή παραγωγή.
4). Κυλίνδρος λάστιχου με αντίθλιψη
Χρησιμοποιείται ένα ζεύγος για να διασφαλίσει αξιόπιστη πρόσφυση μεταξύ του PE φιλμ και του κολλητού χαρτιού αποκόλλησης, καθώς και για να παρέχει τάση στη γραμμή παραγωγής. Η διάμετρος του κυλίνδρου λάστιχου είναι Ø186 mm και ο κύλινδρος είναι υπό πίεση. Ο κύλινδρος λάστιχου κινείται με σερβοκινητήρα.
5). Σύστημα εξουδετέρωσης στατικού ηλεκτρισμού
Το σύστημα εξουδετέρωσης στατικού ηλεκτρισμού αποτελείται από δύο αντιστατικές ιονικές αεροράβδους που είναι τοποθετημένες αντικριστά με απόσταση 300 mm. Το κολλητό χαρτί αποκόλλησης περνά ανάμεσα σε αυτές και φτάνει στο αυτοκινούμενο τύλιγμα.
6). Αυτοκινούμενο τύλιγμα
Χρησιμοποιεί σερβοκινητήρα για την επανατύλιξη με σταθερή τάση, με μέγιστη διάμετρο επανατύλιξης 900 mm και μέγιστη φέρουσα ικανότητα 1000 kg.
Τυπική διάταξη διόρθωσης με ιδιωτικό διακομιστή, ακρίβεια διόρθωσης ±1 mm.
4– Περιφερειακό σύστημα υποστήριξης:
Περιλαμβάνει κυρίως πίνακα ηλεκτρικού ελέγχου Rittal και ελεγκτή θερμοκρασίας καλουπιού με ζεστό λάδι ισχύος 18 kW.
III Τεχνικά στοιχεία
| Όχι. | Τεχνικά | Δεδομένα |
| 1 | Ταχύτητα γραμμής κόλλησης | 3–30 m/λεπτό |
| 2 | Αποτελεσματικό πλάτος | 1200mm |
| 3 | Ιξώδες ρητίνης | 8.000–200.000 cps |
| 4 | Ελάχιστο βάρος επικάλυψης | 10 γραμμάρια |
| 5 | Μέγιστο βάρος φιλμ | 300 γραμμάρια |
| 6 | Εύρος επίστρωσης κόλλας | 7 g/m² — 250 g/m² |
| 7 | Ακρίβεια επίστρωσης κόλλας (μεταξύ 5–40 g/m²) | ±1 g/m² |
| 8 | Ακρίβεια επίστρωσης κόλλας (μεταξύ 40–100 g/m²) | ±2 g/m² |
| 9 | Ακρίβεια επίστρωσης κόλλας (μεταξύ 100–250 g/m²) | ±2 g/m² |
| 10 | Μορφή κόλλας | Περιστρεφόμενη κόλλα |
| 11 | Διαστάσεις ελαστομερούς χάλυβα | ø400mm |
| 12 | Τολεραντότητα κυκλικής απόκλισης | ≤±0,002 mm |
| 13 | Χαρακτηριστικά ελαστομερούς χάλυβα | Επίστρωση με σκληρό χρώμιο, σκληρότητα επιφάνειας 58–60 HR |
| 14 | Μέγιστη θερμοκρασία ελαστομερούς ράβδου χάλυβα | 130℃ |
| 15 | Ελαστομερείς ράβδοι με κυλινδρικά έδρανα | 4 έδρανα NTN εισαγόμενα από την Ιαπωνία το καθένα |
| 16 | Θερμοκρασία λειτουργίας ελαστομερούς κυλινδρικού ρολού | 65–85 °C |
| 17 | Πηγή ενέργειας ρουλεμάν χάλυβα με ελαστομερές επίστρωμα | Δομή σερβοκινητήρα + μειωτήρα |
| 18 | Μέθοδος ρύθμισης του κενού κόλλας | Σερβοκινητήρας, ακριβής ρύθμιση |
| 19 | Ακρίβεια ρύθμισης του κενού μεταξύ χάλυβα και ράβδου | 0,001 χλστ |
| 20 | Ακρίβεια του αυλακιού θέσης της χάλυβα ράβδου | Ενσωματωμένη επεξεργασία μετά τη συναρμολόγηση |
| 21 | Διαστάσεις του ελαστομερούς ρουλεμάν | ø400mm |
| 22 | Ρύθμιση του κενού του ελαστομερούς ρουλεμάν | Επιλογή χειροκίνητης ή ηλεκτρικής ρύθμισης μέσω ιδιωτικού διακομιστή |
| 23 | Πηγή ενέργειας κυλίνδρου από ελαστικό | Δομή σερβοκινητήρα + μειωτήρα |
| 24 | Σήμα κινητήρα σερβοκινητήρα | Xinjie |
| 25 | Ηλεκτρικός πίνακας | Μίμηση Rittal |
| 26 | PLC και μόντουλ | Εγχώριες εταιρείες πρώτης γραμμής |
| 27 | Επίπεδο προστασίας ηλεκτρικού εξοπλισμού | IP55 |
| 28 | Προδιαγραφές οθόνης αφής | 7 ιντσών × 1, 10 ιντσών × 1 |
| 29 | Μάρκα | Weinview, Xinjie |
| 30 | Κατάλληλα υλικά επίστρωσης | Εποξική ρητίνη, ρητίνη βισμαλεϊμιδίου, εστέρας κυανικού και άλλες υψηλής απόδοσης θερμοπλαστικές ρητίνες |
| 31 | Διαστάσεις εξοπλισμού | 8000 mm × 3000 mm × 3000 mm |
| 32 | μεικτό βάρος | Περίπου 8000 kg |
| 33 | Απαιτήσεις ισχύος | 380 V, 50 Hz, 100 A |
| 34 | Απαιτήσεις συμπιεσμένου αέρα | 0.6Mpa |
| 35 | Όγκος κυκλοφορούντος νερού | 1,6 m³/ώρα (μέγιστο) |
| Τύλιγμα και ξετύλιγμα χάρτινης επιφάνειας αποκόλλησης | ||
| 1 | Πάχος χάρτινης επιφάνειας αποκόλλησης | 100–150 μm |
| 2 | Πλάτος χάρτινης επιφάνειας αποκόλλησης | 1080mm |
| 3 | Μέγιστη διάμετρος χάρτινης επιφάνειας αποκόλλησης | 800mm |
| 4 | Μορφή ελέγχου τάσης | Φρένωση με μαγνητικά σωματίδια |
| 5 | Ακρίβεια ρύθμισης τάσης | ±0.5Kg |
| 6 | Μέγεθος χαρτινού κύλινδρου | ø76 mm |
| 7 | Μέθοδος στερέωσης χαρτιού | Άξονας διχαλωτού τύπου + αερόστεγος διασταλτός άξονας |
| 8 | Διάμετρος οδηγού κυλίνδρου | ø100mm |
| 9 | Επιφανειακή επεξεργασία οδηγού ρόλου | Επιφανειακή σκληρή οξείδωση με ανοδική επεξεργασία |
| 10 | Εύρος ανίχνευσης τάσης | 5~50 kg |
| 11 | Αριθμός συσκευών διόρθωσης | 2 σετ |
| 12 | Ακρίβεια διόρθωσης | ±1mm |
| 13 | Τοποθεσία εγκατάστασης της συσκευής διόρθωσης απόκλισης | 1 σετ αυτοκινήτου ξύλινσης και 1 σετ αυτοκινήτου ανατύλιξης |
| Σύστημα ψυκτικού νερού | ||
| 1 | Περιοχή ελέγχου θερμοκρασίας | 8~10°C |
| 2 | Ακρίβεια ελέγχου θερμοκρασίας | ±1°C |
| 3 | Όγκος κυκλοφορούντος νερού | 1.6μ³/ω |
| 4 | Ισχύς αντλίας κυκλοφορίας | 0.12KW |
| Σύστημα θερμανσης λάδιου | ||
| 1 | Περιοχή ελέγχου θερμοκρασίας | Κανονική θερμοκρασία ~130°C |
| 2 | Ακρίβεια ελέγχου θερμοκρασίας | ±1°C |
| 3 | Μέθοδος Ελέγχου Θερμοκρασίας | PID |
| 4 | συνολική θερμική ισχύς | 33KW |
| Σύστημα θέρμανσης δεξαμενής νερού | ||
| 1 | Περιοχή ελέγχου θερμοκρασίας | Κανονική θερμοκρασία ~90°C |
| 2 | Ακρίβεια ελέγχου θερμοκρασίας | ±1°C |
| 3 | Μέθοδος Ελέγχου Θερμοκρασίας | PT100 |
| 4 | συνολική θερμική ισχύς | 3ΚW |
| 5 | Όγκος κυκλοφορούντος νερού | 1.6μ³/ω |
| 6 | Ισχύς αντλίας κυκλοφορίας | 0.12KW |
