EN
mașină de acoperire cu adeziv pentru materialul preimpregnat din fibră de carbon de 1200
- Prezentare generală
- Produse recomandate
I. Descriere
1. Parametri ai materiei prime
Hârtie de eliberare: CCK/PEK
(1) Grosime: 100–150 microni, lățime maximă: 1200 mm.
(2) Diametrul maxim de desfășurare este de φ800 mm, iar capacitatea maximă de încărcare este de 1000 kg.
(3) Este o hârtie cu film de silicon pe ambele fețe, care trebuie protejată împotriva umezelii după aplicarea adezivului.
Film protector: film PE, grosime: 20–50 microni
Rezină: epoxidică; vâscozitate: 8.000–200.000 cps
Diametrul interior al tubului de hârtie pentru înfășurare și desfășurare este φ76.
2 Parametri ai echipamentului
1) Lățimea suprafeței rolei: 1400 mm
2) Lățimea filmului de acoperire: 500–1200 mm
3) Viteză de aplicare a adezivului: viteză mecanică: 1–35 m/min, viteză de acoperire: 1–30 m/min, reglabilă prin intermediul interfeței de operare cu ecran tactil
4) Temperatura uleiului cald: maxim 110 °C
5) Temperatura apei reci: minim 8 °C
3. Echipamente auxiliare (furnizate de cumpărător)
1) Alimentare electrică: 380 V, 3 faze, 50 Hz
2) Compresor de aer 2,2 kW × 1 buc.; presiunea gazului furnizată: 0,6 MPa; rezervor vertical de aer de 0,8 m³.
3) Distanța dintre cârligul de ridicare al macaralei și sol este mai mare de 3,5 metri.
II. Componența echipamentului
1 – Unitate de derulare
Adoptă frână cu pulbere magnetică, combinată cu un senzor de tensiune complet automat pentru menținerea unei tensiuni stabile în timpul derulării și asigurarea unei acoperiri uniforme. Gama de tensiune este de 5 N·m până la 50 N·m. Reglarea se poate face automat sau manual;
Sistemul servo de corecție automată asigură margini netede.
Platforma din oțel inoxidabil, care generează presiune negativă pe masă pentru a fixa hârtia pe suprafața mesei. Canalele pentru cuțitul de tăiere sunt presetate pentru a asigura o îmbinare netedă a hârtiei și o operare ușoară.
2 – Unitate de lipire
1) Funcția de lipire include o pereche de role metalice și o rolă de cauciuc.
Două role din oțel cu înaltă precizie; unul dintre rolele din oțel este utilizat pentru fixarea poziției și aplicarea adezivului. Celălalt rol este montat pe un mecanism de alunecare, care este folosit pentru reglarea grosimii stratului de adeziv prin servomotor, cu o precizie de 0,001 mm. Rolul din oțel este încălzit cu ulei, iar precizia temperaturii de suprafață este <±1 °C. În funcție de raportul de vâscozitate al diferitelor rășini, raportul de viteze dintre rolul fix și cel mobil este utilizat pentru a controla viteza de aplicare a adezivului și cantitatea de adeziv.
Lățimea stratului de acoperire poate fi reglată cu ajutorul unui deflector din teflon, până la o lățime maximă de 1250 mm. Placa de încălzire și cele două role din oțel formează un rezervor de adeziv;
Roleul de cauciuc este montat pe mecanismul cu braț oscilant și este acționat de un cilindru pas cu pas. În mod obișnuit, acesta efectuează doar mișcări mici în timpul funcționării zilnice și poate fi ridicat sau coborât rapid (mișcările mari de ridicare și coborâre se efectuează doar atunci când este necesară întreținerea rolei de cauciuc). Înălțimea rolei de cauciuc este limitată de o șurub, iar distanța dintre rolă și tija de oțel este controlată cu precizie pentru a asigura o aplicare uniformă a adezivului. Distanța dintre rolele de cauciuc poate fi reglată manual sau electronic.
2) Sistemul de topire este situat deasupra rezervorului de adeziv și constă dintr-o grilă de topire (prin care trece apă caldă) + o placă electrică de încălzire din aliaj de aluminiu.
Grătarul de lipit topit este sudat din tuburi din oțel inoxidabil lustruit, cu o suprafață netedă și ușor de curățat. Pentru a asigura faptul că părțile sol nu sunt contaminate cu ulei, grătarul sol nu este încălzit cu ulei. Un rezervor special de apă încălzită furnizează apă caldă la 80–90 °C către grătarul sol pentru solizarea preliminară. Temperatura rezervorului de apă încălzită este măsurată cu un senzor PT100, iar puterea de încălzire este de 3 kW. Grătarul sol și conducta de apă sunt conectate printr-o îmbinare rapidă de înaltă presiune.
Placa de încălzire din aliaj de aluminiu este încălzită electric pentru a încălzi suplimentar rășina inițial topită și a o face să curgă în rezervorul de lipici.
3 – Unitate de înfășurare inversă a filmului de răcire
Include: sistem de măsurare online a grosimii, placă plană de răcire, unitate de desfășurare a filmului PE, role de presiune, sistem de eliminare a electricității statice, carucior de înfășurare, etc.
1) Sistem de măsurare online a grosimii
Hârtia de eliberare lipită trece prin echipamentul de detectare a grosimii cu infraroșu, care poate măsura cu precizie grosimea stratului de rășină în timp real, iar detectarea este stabilă și fiabilă. Grosimea stratului de grăsime va fi afișată în timp real pe ecranul tactil sub formă de curbă; pot fi setate alarme pentru limitele superioară și inferioară, iar alarmele audio și vizuale locale vor atrage atenția operatorului. În același timp, datele de detectare pot fi stocate, interogate și vizualizate (date istorice, diagrame de tendință etc.).
2) Placă de răcire plană
Hârtia gumată este răcită de către placa de răcire, iar rășina este răcită pentru a forma un film cu vâscozitate scăzută, ceea ce reduce vâscozitatea pentru a preveni aderarea rășinei la hârtia de eliberare în timpul înfășurării.
Temperatura minimă a efectului de răcire: 8 °C. Materialul plăcii de răcire este aliaj de aluminiu 6061 cu oxid dur, având o conductivitate termică de 237 W/MK. Răcirea plăcii se realizează cu apă rece furnizată de un agregat frigorific de 5 P, cu o temperatură minimă de 8 grade Celsius.
3). Grupul de derulare a filmului PE
Derularea filmului PE utilizează frânarea cu praf magnetic, iar tensiunea este controlată automat. Există două seturi de derulare a filmului PE, fiecare set incluzând o axă de expansiune pneumatică și un role de nivelare și îndoire. Cele două seturi funcționează alternativ pentru a reduce timpul de oprire și schimbare a rolelor, asigurând o producție continuă.
4). Role de cauciuc cu presiune de reacțiune
Se utilizează o pereche de role pentru a asigura o potrivire sigură între filmul PE și hârtia adezivă de eliberare, oferind în același timp tensiunea necesară liniei de producție. Diametrul rolei de cauciuc este de Ø186 mm, iar cilindrul este presurizat. Rolele de cauciuc sunt antrenate prin servomotoare.
5). Sistem de eliminare a electricității statice
Sistemul de eliminare a electricității statice constă în două bare de aer ionizat antistatice montate una față de cealaltă, la o distanță de 300 mm. Hârtia adezivă retroperitoneală trece prin spațiul dintre acestea și ajunge la mașina de înfășurare.
6). Mașină de înfășurare
Folosește o înfășurare cu tensiune constantă acționată de motor servo, cu un diametru maxim de înfășurare de 900 mm și o capacitate maximă de încărcare de 1000 kg.
Configurație standard de corecție pe server privat, cu precizie de corecție ±1 mm.
4 – Sistem periferic de susținere:
Include în principal un panou electric de comandă Rittal și un regulator de temperatură a matriței cu ulei cald de 18 kW.
III Date tehnice
| Nr. | Tehnic | Date |
| 1 | Viteză de aplicare a adezivului | 3–30 m/min |
| 2 | Lățime eficientă | 1200mm |
| 3 | Vâscozitatea rășinii | 8.000–200.000 cps |
| 4 | Greutatea minimă a stratului de acoperire | 10 g |
| 5 | Greutatea maximă a filmului | 300 g |
| 6 | Intervalul de acoperire cu adeziv | 7 g/m² — 250 g/m² |
| 7 | Precizia acoperirii cu adeziv (între 5–40 g/m²) | ±1 g/m² |
| 8 | Precizia acoperirii cu adeziv (între 40–100 g/m²) | ±2 g/m² |
| 9 | Precizia acoperirii cu adeziv (între 100–250 g/m²) | ±2 g/m² |
| 10 | Forma adezivului | Adeziv rotativ |
| 11 | Dimensiunile tijei de oțel cauciucată | ø400mm |
| 12 | Toleranța de bătaie circulară | ≤±0,002 mm |
| 13 | Caracteristicile tijelor de oțel cauciucate | Placare cu crom dur, duritate superficială 58–60 HR |
| 14 | Temperatura maximă a tijei de oțel acoperite cu cauciuc | 130℃ |
| 15 | Rulmenți pentru tija de oțel cauciucată | 4 rulmenți NTN importați din Japonia fiecare |
| 16 | Temperatura de funcționare a rolei de oțel cauciucate | 65–85 °C |
| 17 | Sursă de alimentare pentru cilindrul de oțel cauciucat | Structură cu motor servo + reductor |
| 18 | Metodă de reglare a distanței între rulouri pentru aplicarea adezivului | Motor servo, reglare precisă |
| 19 | Precizia reglării distanței între barele de oțel | 0,001 mm |
| 20 | Precizia canalelor de poziționare a barelor de oțel | Prelucrare integrată după asamblare |
| 21 | Dimensiunea cilindrului de cauciuc | ø400mm |
| 22 | Reglarea distanței între cilindrii de cauciuc | Opțiune de reglare manuală sau electrică prin server privat |
| 23 | Sursă de alimentare pentru role din cauciuc | Structură cu motor servo + reductor |
| 24 | Marca motorului servo | Xinjie |
| 25 | Cabinet electric | Imitație Rittal |
| 26 | PLC și module | Mărci domestice de top |
| 27 | Nivel de protecție al echipamentelor electrice | IP55 |
| 28 | Specificații ecran tactil | 7 inch × 1, 10 inch × 1 |
| 29 | Marcă | Weinview, Xinjie |
| 30 | Materiale de acoperire aplicabile | Rezine epoxidice, rezine bismaleimidice, esteri de cianat și alte rezine termofuzibile de înaltă performanță |
| 31 | Dimensiunile echipamentului | 8000 mm x 3000 mm x 3000 mm |
| 32 | greutate brută | Aproximativ 8000 kg |
| 33 | Cerințe de Putere | 380 V, 50 Hz, 100 A |
| 34 | Cerere de aer comprimat | 0,6 MPa |
| 35 | Volumul de apă de recirculare | 1,6 m³/h (max.) |
| Înrolare și desfășurare a hârtiei de eliberare | ||
| 1 | Grosimea hârtiei de eliberare | 100–150 μm |
| 2 | Lățimea hârtiei de eliberare | 1080 mm |
| 3 | Diametrul maxim al hârtiei de eliberare | 800 mm |
| 4 | Modul de control al tensiunii | Frânare cu particule magnetice |
| 5 | Precizia ajustării tensiunii | ±0.5Kg |
| 6 | Dimensiunea tubului de hârtie | ø76 mm |
| 7 | Metodă de fixare a hârtiei | Ax cu furcă + ax cu expansiune pneumatică |
| 8 | Diametrul rolei ghid | ø100 mm |
| 9 | Tratamentul suprafeței rolei ghid | Tratament de anodizare cu durificare superficială |
| 10 | Domeniul de detectare a tensiunii | 5–50 kg |
| 11 | Numărul de dispozitive de corecție | 2 seturi |
| 12 | Precizia corecției | ±1mm |
| 13 | Locația de montare a dispozitivului de corecție a deviației | 1 set de mașină de desfășurare și 1 set de mașină de înfășurare |
| Sistem de apă de răcire | ||
| 1 | Interval de control al temperaturii | 8–10 °C |
| 2 | Precizia controlului temperaturii | ±1°C |
| 3 | Volumul de apă de recirculare | 1.6m³/h |
| 4 | Puterea pompei de circulație | 0.12KW |
| Sistem de încălzire a uleiului | ||
| 1 | Interval de control al temperaturii | Temperatura normală ~130°C |
| 2 | Precizia controlului temperaturii | ±1°C |
| 3 | Metodă de control al temperaturii | PID |
| 4 | puterea totală de încălzire | 33KW |
| Sistem de încălzire a rezervorului de apă | ||
| 1 | Interval de control al temperaturii | Temperatură normală ~90°C |
| 2 | Precizia controlului temperaturii | ±1°C |
| 3 | Metodă de control al temperaturii | PT100 |
| 4 | puterea totală de încălzire | 3KW |
| 5 | Volumul de apă de recirculare | 1.6m³/h |
| 6 | Puterea pompei de circulație | 0.12KW |
