EN
- Oorsig
- Aanbevole produkte
I-Beskrywing
1 Grondstofparameters
Vrylatingpapier: CCK/PEK
(1) Dikte: 100–150 mikron, maksimum breedte 1200 mm.
(2) Die maksimum ontwikkelingsdeursnee is φ800, en die maksimum dra-vermoë is 1000 kg.
(3) Dit is 'n dubbelkantige silikoonfilm-papier wat na aanbring van die lymsubstansie vogbestand moet wees.
Beskermende film: PE-film. Dikte: 20–50 mikron
Hars: Epoksiediktheid: 8 000–200 000 cps
Die binne- deursnee van die rol-af- en rol-oppapierbuis is φ76.
2 Toestelparameters
1) Roloppervlakbreedte: 1400 mm
2) Bedekkingsfilm-breedte: 500–1200 mm
3) Lymbedekkingstempo: Meganiese tempo: 1 m–35 m/min; bedekkingstempo: 1 m–30 m/min, wat deur die aanraakskerm-bedieningskoppelvlak aangepas kan word
4) Warmolie-temperatuur: Maks. 110 °C
5) Kouewater-temperatuur: Min. 8 °C
3 Aanvullende toerusting (voorsien deur die koper)
1) Drywing: 380 V, driefase, 50 Hz
2) Lugkompressor 2,2 kW × 1 stuk; lugdrukversorging: 0,6 MPa; 0,8 m³ vertikale lugtenk.
3) Dit is meer as 3,5 meter vir die afstand tussen die hyskraan se ligterhak en die grond.
II Toerustingsamestelling
1 – Ontwikkelingseenheid
Gebruik ‘n magnetiese poeierrem wat saam met ‘n volledig outomatiese spanningvoeler werk om die spanning tydens ontwikkeling stabiel te hou en ‘n eenvormige bedekking te verseker. Die spanningsreeks is 5 N·m tot 50 N·m. Dit kan outomaties of handmatig afgestel word;
Die servoomaatlike korreksiestelsel verseker netjiese rande.
Die roestvrystalplatform wat negatiewe druk op die tafel genereer om die papier aan die tafel vas te suig. Die snymesgroef is vooraf ingestel om die papierlasnetjies te maak en dit maklik om te bedien.
2 – Lymeenheid
1) Die lymfunksie bestaan uit ‘n paar staalrolle en ‘n rubberrol.
Twee staalrolle met hoë presisie; een staalrol word gebruik vir posisievasstelling en lymsê. 'n Ander een is op die skuifmeganisme geïnstalleer, wat gebruik word om die lymdikte deur 'n servo aan te pas, met 'n akkuraatheid van 0,001 mm. Die staalrol word deur olie verhit, en die oppervlaktemperatuurakkuraatheid is <±1 °C. Volgens verskillende harsviskositeitsverhoudings word die spoedverhouding tussen die vasgehoue rol en die bewegende rol gebruik om die lymlaagspoed en -hoeveelheid te beheer.
Die bedekkingbreedte kan aangepas word met 'n Teflon-afskuifplaat, tot 'n maksimum breedte van 1250 mm. Die verhitingsplaat en twee staalrolle vorm 'n lymspan.
Die rubberrol is op die swaai-armmeganisme geïnstalleer en word deur 'n stapsgewyse silinder aangedryf. Dit voer slegs klein bewegings uit tydens daaglikse werk en kan vinnig opgelig en laat sak word (groot op- en afligbewegings vind slegs plaas wanneer onderhoud aan die rubberrol benodig word). Die hoogte van die rubberrol word deur die skroef beperk, en die gaping tussen die rubberrol en die staalstaaf word akkuraat beheer om 'n eenvormige lymlaag te verseker. Die gaping van die rubberrol kan handmatig of elektronies aangepas word.
2) Die smeltstelsel is bo-op die lymbak geplaas en bestaan uit 'n smeltrooster (wat warm water deurlaat) + 'n aluminiumlegering-elektriese verhitingsplaat.
Die gesmelte lymligte rooster word aanmekaar gelas van gepoleerde roestvrystaalbuisies met 'n gladde oppervlak en is maklik om te skoonmaak. Om te verseker dat die soldeel nie deur olie besoedel word nie, word die solrooster nie met olie verhit nie. 'n Spesiale verhitwaterreservoir verskaf 80–90 °C warm water na die solrooster vir voorlopige solisering. Die temperatuur van die verhitwaterreservoir word gemeet met 'n PT100-sensor, en die verhitvermoë is 3 kW. Die solrooster en die waterpyp word met 'n hoëdruk-vinnigwissel-koppeling verbind.
Die verhitingsplaat van aluminiumlegering word deur elektriese verhitting verhit om die aanvanklik gesmelte hars verdere te verhit en in die lymligtebak te laat vloei.
3- Koelvliefilm-herwinseenheid
Insluitend: aanlyn-diktemetingsstelsel, plat koelplaat, PE-vliefilm-ontwindseenheid, drukrol, statiese-elektrisiteit-verwyderingsstelsel, herwinwaentjie, ens.
1) Aanlyn-diktemetingsstelsel
Die geplakde vrystellingspapier gaan deur infrarooi-dikte-opsporingsapparatuur, wat die dikte van die harsbedekking aanlyn akkuraat kan meet, en die opsporing is stabiel en betroubaar. Die dikte van die vetslag word in werklikheidstyd op die aanraakskerm vertoon in 'n gekromde vorm, boonste- en onderste-limietwaarskuwings kan gestel word, en lokaal gehoor- en sigbare waarskuwings sal die bediener herinner. Terselfdertyd kan die opsporingsdata gestoor, ondersoek en historiese data, neigingsgrafieke ens. bekyk word.
2) Vlak koelplaat
Die gomhou papier word deur die koelplaat gekoel, en die hars word gekoel om 'n lae-viskositeitfilm te vorm, wat die viskositeit verminder om te voorkom dat die hars aan die vrystellingspapier tydens wind verbind.
Koelings-effektemperatuur minimum 8℃. Die koelplaatmateriaal is 6061-aluminiumlegering met 'n harde oksiedafwerking met 'n termiese geleidingsvermoë van 237 W/MK. Koelplaatverkoeling, 'n 5P-koelmachine verskaf koelwater met 'n minimum temperatuur van 8 grade Celsius.
3). PE-film-afwikkelgroep
Die PE-film-afwikkeling maak gebruik van magnetiese poeierremming en die spanning word outomaties beheer. Daar is twee stelle PE-film-afwikkeling, waarvan elke stel 'n luguitbreidingsas en 'n vlak- en buigrol insluit. Die twee stelle werk om beurte om die tyd van stop en rolverwisseling te verminder, wat voortdurende produksie verseker.
4). Teen-druk rubberrol
'n Paar word gebruik om 'n betroubare pasvorm tussen die PE-film en die verkysskrifpapier te verseker, terwyl dit ook produksielynspanning verskaf. Die deursnee van die rubberrol is Ø186 mm, en die silinder word onder druk geplaas. Die rubberrol word deur 'n servo aangedryf.
5). Statisiese elektrisiteit-verwyderingstelsel
Die statiese elektrisiteit-verwyderingstelsel bestaan uit twee anti-statiese ioonlugstawe wat teenoor mekaar geïnstalleer is met 'n tussenruimte van 300 mm. Die rugkantse verkysskrifpapier gaan deur die middel en bereik die opwikkelwaentjie.
6). Opwikkelwaentjie
Dit gebruik 'n servo-motor met konstante spanning vir terugwikkeling, met 'n maksimum terugwikkelingsdeursnee van 900 mm en 'n maksimum draagvermoë van 1000 kg.
Standaardkonfigurasie van privaatbedienerkorreksie, korreksieakkuraatheid ±1 mm.
4– Omtreksteunstelsel:
Dit sluit hoofsaaklik 'n Rittal-elektriese beheerkabinet en 'n 18 kW warm-olie-vormtemperatuurbeheerder in.
III Tegniese data
| Nommer | Tegnies | Data |
| 1 | Lysspoed vir lymspoeg | 3–30 m/min |
| 2 | Effektiewe breedte | 1200mm |
| 3 | Harsviskositeit | 8 000–200 000 cps |
| 4 | Minimum gewig van die bedekkingslaag | 10g |
| 5 | Maksimum rolgewig | 300g |
| 6 | Lymlaagreeks | 7 g/m² ----- 250 g/m² |
| 7 | Noukeurigheid van lymlaag (tussen 5 g–40 g/m²) | ±1 g/m² |
| 8 | Noukeurigheid van lymlaag (tussen 40 g–100 g/m²) | ±2 g/m² |
| 9 | Noukeurigheid van lymlaag (tussen 100 g–250 g/m²) | ±2 g/m² |
| 10 | Vorm van lym | Draailym |
| 11 | Afmetings van rubbergekoate staalstawe | ø400mm |
| 12 | Sirkulêre loopafwykingtoleransie | ≤±0,002 mm |
| 13 | Eienskappe van rubbergekoate staalstawe | Harde chroomplatering, oppervlakhardheid 58–60 HR |
| 14 | Maksimum temperatuur van rubbergekoate staalstawe | 130℃ |
| 15 | Rubbergekoate staalstaafdryfasse | 4 NTN-dryfasse wat uit Japan geïmporteer is elk |
| 16 | Bedryfstemperatuur van rubbergekoate staalrolle | 65–85 °C |
| 17 | Geverfde staalrolwerker se kragbron | Servomotor + verminderingsstruktuur |
| 18 | Lysglue-spasie-verstellingmetode | Servomotor, presisie-verstelling |
| 19 | Staafstang-spasie-verstellingsakkuraatheid | 0.001mm |
| 20 | Staafstang-posisioneringsgroefakkuraatheid | Geïntegreerde verwerking na montage |
| 21 | Rubberrolwerker-grootte | ø400mm |
| 22 | Rubberrolwerker-spasie-verstelling | Handmatige of private bediener-elektriese verstellingopsie |
| 23 | Rubber rolrol-energiebron | Servomotor + verminderingsstruktuur |
| 24 | Servomotor merk | Xinjie |
| 25 | Elektriese kabinet | Nabootsing van Rittal |
| 26 | PLC en modules | Binnelandse toonaangewende merke |
| 27 | Beskermingsvlak van elektriese toerusting | IP55 |
| 28 | Aanraakskermspesifikasies | 7 duim x 1, 10 duim x 1 |
| 29 | Merk | Weinview, Xinjie |
| 30 | Toepaslike bedekkingsmateriale | Epoksiedhars, bismaleïmiedhars, sianaatester en ander hoëprestasie hitte-smelt-harss |
| 31 | Toerustingafmetinge | 8000 mm x 3000 mm x 3000 mm |
| 32 | bruto gewig | Ongeveer 8000 kg |
| 33 | Kragvereistes | 380 V, 50 Hz, 100 A |
| 34 | Komprimêre lughoeke | 0.6Mpa |
| 35 | Sirkulerende watervolume | 1,6 m³/u (Maks.) |
| Aflosingspapier wat opgewikkel en afgewikkel word | ||
| 1 | Dikte van aflosingspapier | 100–150 μm |
| 2 | Breedte van aflosingspapier | 1080mm |
| 3 | Maksimum deursnee van aflosingspapier | 800 mm |
| 4 | Spanningsbeheervorm | Magnetiese deeltjiesremming |
| 5 | Naukeurigheid van spanningsaanpassing | ±0.5Kg |
| 6 | Papiertubegrootte | ø76 mm |
| 7 | Papierklemmetode | Vorkas + luguitsettingsas |
| 8 | Gidsroldeursnee | ø100 mm |
| 9 | Gidsrol-oppervlakbehandeling | Oppervlakverhardingsanodiseringsbehandeling |
| 10 | Spanningsopsporingsbereik | 5~50 kg |
| 11 | Aantal korreksie-toestelle | 2 Stelings |
| 12 | Korreksienoukeurigheid | ±1mm |
| 13 | Installasieplek van afwykingkorreksietoestel | 1 stel ontwindingskar en 1 stel herwindingskar |
| Koelwaterstelsel | ||
| 1 | Temperatuurbestuursbereik | 8–10 °C |
| 2 | Temperatuurbeheer akkuraatheid | ±1°C |
| 3 | Sirkulerende watervolume | 1.6m³\/h |
| 4 | Sirkulasiepompkrag | 0,12 kW |
| Oli-verhittingstelsel | ||
| 1 | Temperatuurbestuursbereik | Normale temperatuur ~130°C |
| 2 | Temperatuurbeheer akkuraatheid | ±1°C |
| 3 | Temperatuurstuurmetode | PID |
| 4 | totale verhittingsdrywing | 33KW |
| Waterreservoir-verwarmingsstelsel | ||
| 1 | Temperatuurbestuursbereik | Normale temperatuur ~90°C |
| 2 | Temperatuurbeheer akkuraatheid | ±1°C |
| 3 | Temperatuurstuurmetode | PT100 |
| 4 | totale verhittingsdrywing | 3KW |
| 5 | Sirkulerende watervolume | 1.6m³\/h |
| 6 | Sirkulasiepompkrag | 0,12 kW |
