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macchina per rivestimento con colla del materiale in prepreg in fibra di carbonio da 1200
- Panoramica
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I. Descrizione
1. Parametri delle materie prime
Carta di rilascio: CCK/PEK
(1) Spessore: 100–150 micron, larghezza massima 1200 mm.
(2) Diametro massimo di svolgimento: Ø800 mm; capacità di carico massima: 1000 kg.
(3) Si tratta di una carta rivestita su entrambi i lati con film di silicone, che deve essere protetta dall’umidità dopo l’applicazione della colla.
Film protettivo: film in PE; spessore: 20–50 micron
Resina: epossidica; viscosità: 8.000–200.000 cps
Il diametro interno del tubo per avvolgimento e svolgimento della carta è φ76.
2 Parametri dell’attrezzatura
1) Larghezza della superficie del rullo: 1400 mm
2) Larghezza del film di rivestimento: 500–1200 mm
3) Velocità di applicazione della colla: velocità meccanica: 1–35 m/min; velocità di rivestimento: 1–30 m/min, regolabile tramite l’interfaccia operativa a schermo touch
4) Temperatura dell’olio caldo: max. 110 °C
5) Temperatura dell’acqua fredda: min. 8 °C
3 Equipaggiamenti ausiliari (forniti dall’acquirente)
1) Alimentazione elettrica: 380 V, trifase, 50 Hz
2) Compressore d’aria da 2,2 kW × 1 pezzo; pressione di erogazione dell’aria: 0,6 MPa; serbatoio d’aria verticale da 0,8 m³
3) La distanza tra il gancio di sollevamento della gru e il suolo è superiore a 3,5 metri.
II Composizione dell’impianto
1 - Unità di svolgimento
Adotta un freno a polvere magnetica, abbinato a un sensore di tensione completamente automatico per mantenere costante la tensione durante lo svolgimento e garantire una verniciatura uniforme. L’intervallo di tensione è compreso tra 5 N·m e 50 N·m. La regolazione può avvenire in modo automatico o manuale;
Il sistema servo di correzione automatica garantisce bordi ordinati.
La piattaforma in acciaio inossidabile, che genera una pressione negativa sul piano per far aderire la carta al tavolo. La scanalatura per la lama da taglio è preimpostata per rendere la giunzione della carta ordinata e facile da eseguire.
2 - Unità di incollaggio
1) La funzione di incollaggio comprende una coppia di rulli d’acciaio e un rullo in gomma.
Due rulli in acciaio ad alta precisione: uno è utilizzato per fissare la posizione e applicare la colla, l'altro è montato su un meccanismo di scorrimento, impiegato per regolare lo spessore del film di colla mediante servomotore, con un'accuratezza di 0,001 mm. I rulli in acciaio sono riscaldati a olio e l'accuratezza della temperatura superficiale è <±1 °C. In base ai diversi rapporti di viscosità della resina, il rapporto di velocità tra il rullo fisso e quello mobile controlla la velocità di applicazione della colla e la quantità di colla depositata.
La larghezza di rivestimento può essere regolata mediante una paratia in Teflon, fino a una larghezza massima di 1250 mm. La piastra riscaldante e i due rulli in acciaio formano un serbatoio per la colla;
Il rullo in gomma è installato sul meccanismo del braccio oscillante ed è azionato da un cilindro a passo. Durante il normale funzionamento compie soltanto piccoli movimenti e può essere sollevato o abbassato rapidamente (i movimenti di sollevamento e abbassamento su ampia scala vengono eseguiti unicamente in occasione della manutenzione del rullo in gomma). L’altezza del rullo in gomma è limitata da una vite e il gioco tra il rullo in gomma e la barra d’acciaio è controllato con precisione per garantire un’applicazione uniforme della colla. Il gioco del rullo in gomma può essere regolato manualmente o elettronicamente.
2) Il sistema di fusione è posizionato sopra la vasca della colla e consiste in una griglia di fusione (attraversata da acqua calda) + una piastra riscaldante elettrica in lega di alluminio.
La griglia per la colla fusa è saldata da tubi in acciaio inossidabile lucidato con superficie liscia e di facile pulizia. Per garantire che le parti sol non vengano contaminate dall’olio, la griglia sol non viene riscaldata a olio. Un apposito serbatoio d’acqua riscaldata fornisce acqua calda a 80–90 °C alla griglia sol per la preriscalatura. La temperatura del serbatoio d’acqua riscaldata è misurata mediante sensore PT100 e la potenza di riscaldamento è di 3 kW. La griglia sol e il tubo dell’acqua sono collegati tramite un giunto rapido ad alta pressione.
La piastra riscaldante in lega di alluminio è riscaldata elettricamente per fondere ulteriormente la resina inizialmente fusa e farla fluire nel serbatoio della colla.
3- Unità di riavvolgimento del film di raffreddamento
Comprende: sistema di misurazione dello spessore in linea, piastra di raffreddamento piana, unità di svolgimento del film in PE, rullo di pressione, sistema di eliminazione delle cariche elettrostatiche, carrello di riavvolgimento, ecc.
1) Sistema di misurazione dello spessore in linea
La carta rilascio incollata passa attraverso un'apparecchiatura di rilevamento dello spessore a infrarossi, in grado di misurare con precisione lo spessore del rivestimento in resina in linea; il rilevamento è stabile e affidabile. Lo spessore del rivestimento grasso viene visualizzato in tempo reale sullo schermo touch sotto forma di curva; è possibile impostare allarmi per i limiti superiore e inferiore, e allarmi acustici e visivi in loco avviseranno l’operatore. Contestualmente, i dati di rilevamento possono essere memorizzati, ricercati e consultati, inclusi i dati storici e i grafici di tendenza.
2) Piastra di raffreddamento piana
La carta gommata viene raffreddata dalla piastra di raffreddamento e la resina viene raffreddata fino a formare un film a bassa viscosità, riducendo così la viscosità per impedire che la resina aderisca alla carta rilascio durante l’avvolgimento.
Temperatura minima dell’effetto di raffreddamento: 8 °C. Il materiale della piastra di raffreddamento è una lega di alluminio 6061 con ossidazione dura, avente una conducibilità termica di 237 W/(m·K). Raffreddamento della piastra mediante refrigerante; un gruppo frigorifero da 5P fornisce acqua di raffreddamento con una temperatura minima di 8 gradi Celsius.
3). Gruppo di svolgimento del film in PE
Lo svolgimento del film in PE avviene mediante frenatura a polvere magnetica e la tensione è controllata automaticamente. Sono presenti due gruppi di svolgimento del film in PE, ciascuno composto da un albero di espansione pneumatico e da un rullo appiattitore e curvatore. I due gruppi operano alternativamente per ridurre i tempi di arresto e sostituzione delle bobine, garantendo una produzione continua.
4). Rullo gommato di contropressione
Una coppia di rulli garantisce un’aderenza affidabile tra il film in PE e la carta rilascio incollata, fornendo contemporaneamente la tensione necessaria sulla linea di produzione. Il diametro del rullo gommato è di Ø186 mm e il cilindro è pressurizzato. Il rullo gommato è azionato da un servomotore.
5). Sistema di eliminazione delle cariche elettrostatiche
Il sistema di eliminazione delle cariche elettrostatiche è costituito da due barre antistatiche a getto d’aria ionizzata installate in posizione opposta con un intervallo di 300 mm. La carta rilascio incollata retroperitoneale passa attraverso lo spazio centrale e raggiunge il carrello di avvolgimento.
6). Carrello di avvolgimento
Adotta un sistema di avvolgimento con motore servo a tensione costante, con un diametro massimo di avvolgimento di 900 mm e una capacità di carico massima di 1000 kg.
Configurazione standard con sistema di correzione su server privato, precisione di correzione ±1 mm.
4 – Sistema di supporto periferico:
Comprende principalmente un quadro elettrico Rittal e un regolatore di temperatura dello stampo ad olio caldo da 18 kW.
III Dati tecnici
| N. | Tecnico | Dati |
| 1 | Velocità della linea di incollaggio | 3–30 m/min |
| 2 | Larghezza Efficace | 1200mm |
| 3 | Viscosità della resina | 8.000–200.000 cps |
| 4 | Peso minimo del film di rivestimento | 10g |
| 5 | Peso massimo del film | 300 g |
| 6 | Intervallo di applicazione della colla | 7 g/m² — 250 g/m² |
| 7 | Precisione dell'applicazione della colla (tra 5 g/m² e 40 g/m²) | ±1 g/m² |
| 8 | Precisione dell'applicazione della colla (tra 40 g/m² e 100 g/m²) | ±2 g/m² |
| 9 | Precisione dell'applicazione della colla (tra 100 g/m² e 250 g/m²) | ±2 g/m² |
| 10 | Forma della colla | Colla a inversione |
| 11 | Dimensioni della barra d'acciaio gommata | ø400mm |
| 12 | Tolleranza di eccentricità circolare | ≤±0,002 mm |
| 13 | Caratteristiche delle barre d'acciaio gommate | Placcatura in cromo duro, durezza superficiale 58-60 HR |
| 14 | Temperatura massima della barra d'acciaio rivestita in gomma | 130℃ |
| 15 | Cuscinetti per barre d'acciaio gommate | 4 cuscinetti NTN importati dal Giappone ciascuno |
| 16 | Temperatura di esercizio del rullo d'acciaio gommato | 65~85 °C |
| 17 | Alimentazione del rullo d'acciaio gommato | Struttura con motore servo + riduttore |
| 18 | Metodo di regolazione del gioco della colla | Motore servo, regolazione di precisione |
| 19 | Precisione di regolazione del gioco del cilindro d'acciaio | 0.001mm |
| 20 | Precisione della scanalatura di posizionamento del cilindro d'acciaio | Lavorazione integrata dopo l'assemblaggio |
| 21 | Dimensione del rullo in gomma | ø400mm |
| 22 | Regolazione del gioco del rullo gommato | Opzione di regolazione manuale o elettrica tramite server privato |
| 23 | Alimentazione del rullo gommato | Struttura con motore servo + riduttore |
| 24 | Marchio del servomotore | Xinjie |
| 25 | Apparecchiatura elettrica | Rittal imitation |
| 26 | PLC e moduli | Marche nazionali di prima linea |
| 27 | Livello di protezione degli impianti elettrici | IP55 |
| 28 | Specifiche dello schermo touch | 7 pollici x 1, 10 pollici x 1 |
| 29 | Marca | Weinview, Xinjie |
| 30 | Materiali di rivestimento applicabili | Resina epossidica, resina bismaleimide, estere di cianato e altre resine termofusibili ad alte prestazioni |
| 31 | Dimensioni dell'apparecchiatura | 8000 mm x 3000 mm x 3000 mm |
| 32 | peso lordo | Circa 8000 kg |
| 33 | Requisiti di Potenza | 380 V, 50 Hz, 100 A |
| 34 | Requisiti di aria compressa | 0.6Mpa |
| 35 | Volume d'acqua circolante | 1,6 m³/h (max.) |
| Avvolgimento e svolgimento della carta di rilascio | ||
| 1 | Spessore della carta di rilascio | 100–150 μm |
| 2 | Larghezza della carta di rilascio | 1080 mm |
| 3 | Diametro massimo della carta di rilascio | 800 mm |
| 4 | Modalità di controllo della tensione | Frenatura a particelle magnetiche |
| 5 | Precisione della regolazione della tensione | ±0.5Kg |
| 6 | Dimensioni della cartuccia di carta | ø76 mm |
| 7 | Metodo di fissaggio della carta | Albero a forcella + albero pneumatico espandibile |
| 8 | Diametro del rullo guida | ø100mm |
| 9 | Trattamento superficiale del rullo di guida | Trattamento di ossidazione anodica superficiale indurita |
| 10 | Intervallo di rilevamento della tensione | 5~50 kg |
| 11 | Numero di dispositivi di correzione | 2 serie |
| 12 | Precisione di correzione | ±1mm |
| 13 | Posizione di installazione del dispositivo di correzione delle deviazioni | 1 set di carrello di svolgimento e 1 set di carrello di riavvolgimento |
| Sistema di acqua per il raffreddamento | ||
| 1 | Intervallo di controllo della temperatura | 8~10 °C |
| 2 | Precisione del controllo della temperatura | ±1°C |
| 3 | Volume d'acqua circolante | 1.6m³/ora |
| 4 | Potenza della pompa di circolazione | 0,12 kW |
| Sistema di riscaldamento dell'olio | ||
| 1 | Intervallo di controllo della temperatura | Temperatura ambiente ~130 °C |
| 2 | Precisione del controllo della temperatura | ±1°C |
| 3 | Metodo di controllo della temperatura | PID |
| 4 | potenza termica totale | 33KW |
| Sistema di riscaldamento del serbatoio dell’acqua | ||
| 1 | Intervallo di controllo della temperatura | Temperatura ambiente ~90 °C |
| 2 | Precisione del controllo della temperatura | ±1°C |
| 3 | Metodo di controllo della temperatura | PT100 |
| 4 | potenza termica totale | 3KW |
| 5 | Volume d'acqua circolante | 1.6m³/ora |
| 6 | Potenza della pompa di circolazione | 0,12 kW |
