মুক্তি কাগজ: সিসিকে/পিইকে
(১) পুরুত্ব: ১০০–১৫০ মাইক্রন, সর্বোচ্চ প্রস্থ ১২০০ মিমি।
(২) সর্বোচ্চ আনউইন্ডিং ব্যাস φ৮০০, এবং সর্বোচ্চ ভারবহন ক্ষমতা ১০০০ কেজি।
(৩) এটি দ্বিপার্শ্বীয় সিলিকন ফিল্ম কাগজ, যা আঠালো প্রলেপ দেওয়ার পর আর্দ্রতা প্রতিরোধী হতে হবে।
সুরক্ষা ফিল্ম: পিই ফিল্ম; পুরুত্ব: ২০–৫০ মাইক্রন
রেজিন: এপোক্সি, সান্দ্রতা: ৮,০০০–২০০,০০০ সিপিএস
পুনরায় প্যাক করা এবং আনউইন্ডিং কাগজের টিউবের অভ্যন্তরীণ ব্যাস φ76।
১) রোলার পৃষ্ঠের প্রস্থ: ১৪০০ মিমি
২) কোটিং ফিল্মের প্রস্থ: ৫০০–১২০০ মিমি
৩) আঠা লেপন গতি: যান্ত্রিক গতি: ১ মিটার–৩৫ মিটার/মিনিট, কোটিং গতি: ১ মিটার–৩০ মিটার/মিনিট, যা টাচ স্ক্রিন অপারেশন ইন্টারফেসের মাধ্যমে সামঞ্জস্যযোগ্য
৪) হট অয়েল তাপমাত্রা: সর্বোচ্চ ১১০°সেলসিয়াস
৫) শীতল জলের তাপমাত্রা: সর্বনিম্ন ৮°সেলসিয়াস
৩. সহায়ক সরঞ্জাম (ক্রেতা কর্তৃক সরবরাহকৃত)
১) বিদ্যুৎ সরবরাহ: ৩৮০ ভোল্ট, ৩-ফেজ, ৫০ হার্জ
২) এয়ার কম্প্রেসর: ২.২ কিলোওয়াট × ১ টি; গ্যাস চাপ সরবরাহ: ০.৬ এমপিএ; ০.৮ মিটার³ উল্লম্ব এয়ার ট্যাঙ্ক
৩) ক্রেনের লিফটিং হুক এবং মাটির মধ্যে দূরত্ব ৩.৫ মিটারের বেশি।
দ্বিতীয় অংশ: সরঞ্জামের গঠন
চৌম্বক গুঁড়ো ব্রেক ব্যবহার করা হয়েছে, যা সম্পূর্ণ স্বয়ংক্রিয় টান সেন্সরের সাথে সমন্বিত করে আনউইন্ডিংয়ের সময় টান স্থিতিশীল রাখে এবং সমান কোটিং নিশ্চিত করে। টানের পরিসীমা ৫ এন.মি. থেকে ৫০ এন.মি.। এটি স্বয়ংক্রিয় বা ম্যানুয়ালভাবে সামঞ্জস্য করা যায়;
সার্ভো স্বয়ংক্রিয় সংশোধন সিস্টেম প্রান্তগুলিকে সুসজ্জিত রাখে।
স্টেইনলেস স্টিলের প্ল্যাটফর্ম, যা টেবিলের উপর ঋণাত্মক চাপ সৃষ্টি করে যাতে কাগজটি টেবিলের উপর আটকে থাকে। কাগজ স্প্লাইসিং সুসজ্জিত ও সহজে পরিচালনার জন্য কাটিং ছুরির খাঁজটি পূর্বনির্ধারিত করা হয়েছে।
১) গ্লুইং ফাংশনে এক জোড়া স্টিল রোলার এবং একটি রাবার রোলার অন্তর্ভুক্ত রয়েছে।
উচ্চ নির্ভুলতাসম্পন্ন দুটি ইস্পাত রোলার, যার মধ্যে একটি ইস্পাত রোলার অবস্থান স্থির করা এবং আঠা লাগানোর জন্য ব্যবহৃত হয়। অন্যটি স্লাইডিং মেকানিজমে স্থাপন করা হয়েছে, যা সার্ভো দ্বারা আঠা লাগানোর গ্যাপ সামঞ্জস্য করতে ব্যবহৃত হয় এবং নির্ভুলতা ০.০০১ মিমি। ইস্পাত রোলারটি তেল দ্বারা উত্তপ্ত হয় এবং পৃষ্ঠের তাপমাত্রার নির্ভুলতা <±১°সে। বিভিন্ন রেজিন সান্দ্রতা অনুপাত অনুযায়ী, স্থির রোলার ও চলমান রোলারের গতির অনুপাত ব্যবহার করে আঠা লাগানোর গতি এবং আঠার পরিমাণ নিয়ন্ত্রণ করা হয়।
টেফলন ব্যাফেল দ্বারা আঠা লাগানোর প্রস্থ সামঞ্জস্য করা যায়, যার সর্বোচ্চ প্রস্থ ১২৫০ মিমি পর্যন্ত হতে পারে। হিটিং প্লেট এবং দুটি ইস্পাত রোলার একটি আঠা ট্যাঙ্ক গঠন করে;
রাবার রোলারটি সুইং আর্ম মেকানিজমের উপর ইনস্টল করা হয়, এটি একটি ধাপে ধাপে চালিত সিলিন্ডার দ্বারা চালিত হয়। এটি দৈনিক কাজের সময় শুধুমাত্র ছোট ছোট গতি সম্পাদন করে এবং দ্রুত উত্থাপিত ও অবনমিত করা যায় (বড় আকারের উত্থাপন ও অবনমন কেবলমাত্র রাবার রোলারের রক্ষণাবেক্ষণের সময় করা হয়)। রাবার রোলারের উচ্চতা স্ক্রু দ্বারা নিয়ন্ত্রিত হয় এবং রাবার রোলার ও স্টিল রডের মধ্যবর্তী ফাঁক সঠিকভাবে নিয়ন্ত্রণ করা হয় যাতে আঠা সমানভাবে প্রয়োগ করা যায়। রাবার রোলারের ফাঁক হাত দিয়ে বা ইলেকট্রনিকভাবে সামঞ্জস্য করা যায়।
২) গলানোর সিস্টেমটি আঠার ট্যাঙ্কের উপরে অবস্থিত এবং এটি একটি গলানোর গ্রেট (গরম পানি পাঠানো হয়) + অ্যালুমিনিয়াম মিশ্র ধাতুর বৈদ্যুতিক হিটিং প্লেট নিয়ে গঠিত।
গলিত আঠা গ্রেটটি পলিশ করা স্টেইনলেস স্টিলের টিউব থেকে ওয়েল্ড করা হয়েছে, যার পৃষ্ঠটি মসৃণ এবং পরিষ্কার করা সহজ। সল অংশগুলি তেল দ্বারা দূষিত না হওয়া নিশ্চিত করার জন্য, সল গ্রেটটি তেল দ্বারা উত্তপ্ত করা হয় না। একটি বিশেষ উত্তাপ জল ট্যাঙ্ক সল গ্রেটে ৮০-৯০°সে গরম জল সরবরাহ করে প্রাথমিক সলাইজেশনের জন্য। উত্তাপ জল ট্যাঙ্কের তাপমাত্রা PT100 দ্বারা পরিমাপ করা হয় এবং উত্তাপ ক্ষমতা ৩ কিলোওয়াট। সল গ্রেট এবং জল পাইপটি একটি উচ্চ চাপের দ্রুত-পরিবর্তনযোগ্য যোগসূত্র দ্বারা সংযুক্ত।
অ্যালুমিনিয়াম মিশ্র ধাতুর উত্তাপ প্লেটটি বৈদ্যুতিক উত্তাপ দ্বারা উত্তপ্ত করা হয় যাতে প্রাথমিকভাবে গলিত রেজিনটি আরও উত্তপ্ত হয় এবং আঠা ট্যাঙ্কে প্রবাহিত হয়।
৩- শীতলকরণ ফিল্ম পুনরায় প্যাক করার ইউনিট
যার মধ্যে রয়েছে: অনলাইন পুরুত্ব পরিমাপ সিস্টেম, সমতল শীতলকরণ প্লেট, PE ফিল্ম আনউইন্ডিং ইউনিট, চাপ রোলার, স্ট্যাটিক অপসারণ সিস্টেম, পুনরায় প্যাক করার গাড়ি ইত্যাদি।
১) অনলাইন পুরুত্ব পরিমাপ সিস্টেম
আঠালো রিলিজ কাগজটি ইনফ্রারেড পুরুত্ব সনাক্তকরণ সরঞ্জামের মধ্য দিয়ে অতিক্রম করে, যা অনলাইনে রেজিন কোটিংয়ের পুরুত্ব সঠিকভাবে পরিমাপ করতে পারে, এবং সনাক্তকরণটি স্থিতিশীল ও বিশ্বস্ত। গ্রিজ কোটিংয়ের পুরুত্ব বক্ররেখায় টাচ স্ক্রিনে বাস্তব সময়ে প্রদর্শিত হবে, উচ্চ ও নিম্ন সীমা সতর্কতা সেট করা যাবে, এবং স্থানীয় শ্রবণযোগ্য ও দৃশ্যমান সতর্কতা অপারেটরকে স্মরণ করিয়ে দেবে। একই সময়ে, সনাক্তকরণ ডেটা সংরক্ষণ করা যাবে, অনুসন্ধান করা যাবে এবং ঐতিহাসিক ডেটা, প্রবণতা চার্ট ইত্যাদি দেখা যাবে।
গামড কাগজটি শীতলীকরণ প্লেট দ্বারা শীতল করা হয়, এবং রেজিনটি শীতল হয়ে নিম্ন-স্নিগ্ধতা ফিল্ম গঠন করে, যা রেজিনের স্নিগ্ধতা কমিয়ে দেয় যাতে উল্টানোর সময় রিলিজ কাগজের সঙ্গে আঠালো হওয়া রোধ করা যায়।
শীতলীকরণ প্রভাবের ন্যূনতম তাপমাত্রা ৮℃। শীতলীকরণ প্লেটের উপাদান হল ৬০৬১ অ্যালুমিনিয়াম মিশ্র ধাতুর কঠিন অক্সাইড উপাদান, যার তাপ পরিবাহিতা ২৩৭ ওয়াট/মিটার-কেলভিন। কোল্ড প্লেট শীতলীকরণের জন্য ৫ পি চিলার ন্যূনতম ৮ ডিগ্রি সেলসিয়াস তাপমাত্রার শীতল জল সরবরাহ করে।
৩) পিই ফিল্ম আনউইন্ডিং গ্রুপ
পিই ফিল্ম আনউইন্ডিং চৌম্বকীয় গুঁড়ো ব্রেকিং ব্যবহার করে এবং টান স্বয়ংক্রিয়ভাবে নিয়ন্ত্রিত হয়। পিই ফিল্ম আনউইন্ডিং-এর দুটি সেট রয়েছে, প্রতিটি সেটে একটি বায়ু-সম্প্রসারণ শ্যাফ্ট এবং একটি সমতলকরণ ও বাঁকানো রোলার অন্তর্ভুক্ত রয়েছে। দুটি সেট পালাক্রমে কাজ করে থামার সময় এবং রোল পরিবর্তনের সময় কমিয়ে চলমান উৎপাদন নিশ্চিত করে।
৪) কাউন্টারপ্রেশার রাবার রোলার
বিশ্বস্তভাবে পিই ফিল্ম এবং আঠালো মুক্তি কাগজের মধ্যে ঘনিষ্ঠ সংযোগ নিশ্চিত করতে এবং উৎপাদন লাইনের টান প্রদান করতে এক জোড়া রাবার রোলার ব্যবহার করা হয়। রাবার রোলারের ব্যাস হল Ø১৮৬ মিমি, এবং সিলিন্ডারটি চাপযুক্ত। রাবার রোলারটি সার্ভো দ্বারা চালিত।
৫) স্ট্যাটিক অপসারণ সিস্টেম
স্ট্যাটিক অপসারণ সিস্টেমটি দুটি বিপরীতমুখী অ্যান্টি-স্ট্যাটিক আয়ন এয়ার রড দিয়ে গঠিত, যাদের মধ্যে দূরত্ব ৩০০ মিমি। রেট্রোপারিটোনিয়াল আঠালো কাগজটি এই দুটি রডের মাঝ দিয়ে অতিক্রম করে ওয়াইন্ডিং কারে পৌঁছায়।
এটি সার্ভো মোটর ধ্রুব টান পুনরায় উল্টানো পদ্ধতি গ্রহণ করে, যার সর্বোচ্চ পুনরায় উল্টানো ব্যাস ৯০০ মিমি এবং সর্বোচ্চ ভারবহন ক্ষমতা ১০০০ কেজি।
ব্যক্তিগত সার্ভার সংশোধনের মানক কনফিগারেশন, সংশোধন নির্ভুলতা ±১ মিমি।
৪- পরিধীয় সমর্থন সিস্টেম:
এটি মূলত একটি রিট্টাল ইলেকট্রিক্যাল কন্ট্রোল ক্যাবিনেট এবং একটি ১৮ কিলোওয়াট হট অয়েল মোল্ড তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রক অন্তর্ভুক্ত করে।
| নং |
প্রযুক্তিগত |
ডেটা |
| 1 |
গ্লুইং লাইন গতি |
৩–৩০ মিটার/মিনিট |
| 2 |
কার্যকরী প্রস্থ |
1200 মিমি |
| 3 |
রেজিন সান্দ্রতা |
৮,০০০–২০০,০০০ সিপিএস |
| 4 |
কোটিং ফিল্মের সর্বনিম্ন ওজন |
10G |
| 5 |
সর্বোচ্চ ফিল্ম ওজন |
৩০০গ |
| 6 |
আঠা লেপন পরিসীমা |
৭ গ্রাম/বর্গমিটার —— ২৫০ গ্রাম/বর্গমিটার |
| 7 |
আঠা লেপন নির্ভুলতা (৫–৪০ গ্রাম/বর্গমিটারের মধ্যে) |
±১ গ্রাম/বর্গমিটার |
| 8 |
আঠা লেপন নির্ভুলতা (৪০–১০০ গ্রাম/বর্গমিটারের মধ্যে) |
±২ গ্রাম/বর্গমিটার |
| 9 |
আঠা লেপন নির্ভুলতা (১০০–২৫০ গ্রাম/বর্গমিটারের মধ্যে) |
±২ গ্রাম/বর্গমিটার |
| 10 |
আঠার রূপ |
টার্নিং আঠা |
| 11 |
রাবারযুক্ত স্টিল রডের মাত্রা |
ø৪০০মিমি |
| 12 |
বৃত্তাকার রানআউট সহনশীলতা |
≤±০.০০২ মিমি |
| 13 |
রাবারযুক্ত স্টিল রডের বৈশিষ্ট্য |
হার্ড ক্রোম প্লেটিং, পৃষ্ঠ কঠোরতা ৫৮-৬০ HR |
| 14 |
রাবার আবৃত স্টিল রডের সর্বোচ্চ তাপমাত্রা |
130℃ |
| 15 |
রাবারযুক্ত স্টিল রড বেয়ারিং |
প্রতিটি রাবারযুক্ত স্টিল রডে ৪টি NTN বেয়ারিং (জাপান থেকে আমদানিকৃত) |
| 16 |
রাবারযুক্ত স্টিল রোলারের কার্যকরী তাপমাত্রা |
৬৫~৮৫°সে |
| 17 |
রাবারযুক্ত ইস্পাত রোলার শক্তি উৎস |
সার্ভো মোটর + রিডুসার কাঠামো |
| 18 |
আঠা ফাঁক সামঞ্জস্য পদ্ধতি |
সার্ভো মোটর, নির্ভুল সামঞ্জস্য |
| 19 |
ইস্পাত দণ্ডের ফাঁক সামঞ্জস্য নির্ভুলতা |
0.001 মিমি |
| 20 |
ইস্পাত দণ্ডের অবস্থান খাঁজের নির্ভুলতা |
সংযোজনের পর একীভূত প্রক্রিয়াকরণ |
| 21 |
রাবার রোলারের আকার |
ø৪০০মিমি |
| 22 |
রাবার রোলারের ফাঁক সামঞ্জস্য |
হাতে চালিত বা ব্যক্তিগত সার্ভার-ভিত্তিক বৈদ্যুতিক সামঞ্জস্য বিকল্প |
| 23 |
রাবার রোলার পাওয়ার সোর্স |
সার্ভো মোটর + রিডুসার কাঠামো |
| 24 |
সার্ভো মোটর ব্র্যান্ড |
শিনজিয়ে |
| 25 |
বিদ্যুৎ আলমারি |
অনুকরণ রিট্টাল |
| 26 |
পিএলসি এবং মডিউলগুলি |
দেশীয় প্রথম-শ্রেণীর ব্র্যান্ড |
| 27 |
বৈদ্যুতিক সরঞ্জামের সুরক্ষা স্তর |
আইপি55 |
| 28 |
টাচ স্ক্রিনের বিবরণ |
৭ ইঞ্চি × ১, ১০ ইঞ্চি × ১ |
| 29 |
ব্র্যান্ড |
ওয়াইনভিউ, সিনজিয়ে |
| 30 |
প্রযোজ্য কোটিং উপাদান |
এপক্সি রেজিন, বিসম্যালিমাইড রেজিন, সায়ানেট এস্টার এবং অন্যান্য উচ্চ-কার্যকর হট মেল্ট রেজিন |
| 31 |
সরঞ্জামের মাত্রা |
৮০০০ মিমি × ৩০০০ মিমি × ৩০০০ মিমি |
| 32 |
মোট ওজন |
প্রায় ৮০০০ কেজি |
| 33 |
বিদ্যুতের চাহিদা |
৩৮০ ভোল্ট, ৫০ হার্জ, ১০০ অ্যাম্পিয়ার |
| 34 |
সংকুচিত বায়ুর প্রয়োজনীয়তা |
0.6Mpa |
| 35 |
চক্রাকার জলের পরিমাণ |
১.৬ ঘনমিটার/ঘন্টা (সর্বোচ্চ) |
|
রিলিজ কাগজের পুনরাবৃত্তি ও আবৃত্তি |
| 1 |
রিলিজ কাগজের পুরুত্ব |
১০০–১৫০ মাইক্রোমিটার |
| 2 |
রিলিজ কাগজের প্রস্থ |
1080mm |
| 3 |
মুক্তি কাগজের সর্বোচ্চ ব্যাস |
৮০০ মিমি |
| 4 |
টেনশন নিয়ন্ত্রণ ফর্ম |
চৌম্বক কণা ব্রেকিং |
| 5 |
টেনশন সামঞ্জস্য নির্ভুলতা |
±০.৫ কেজি |
| 6 |
কাগজের টিউবের আকার |
ø৭৬ মিমি |
| 7 |
কাগজ ধরে রাখার পদ্ধতি |
ফর্ক শ্যাফট + বায়ু প্রসারণ শ্যাফট |
| 8 |
গাইড রোলারের ব্যাস |
ø100মিমি |
| 9 |
গাইড রোলার পৃষ্ঠ চিকিত্সা |
পৃষ্ঠ কঠিন অক্সিডেশন অ্যানোডাইজিং চিকিত্সা |
| 10 |
টান সনাক্তকরণ পরিসর |
৫~৫০ কেজি |
| 11 |
সংশোধন যন্ত্রের সংখ্যা) |
2 Sets |
| 12 |
সংশোধন নির্ভুলতা |
±1মিমি |
| 13 |
বিচ্যুতি সংশোধন যন্ত্রের স্থাপন স্থান |
১ সেট আনউইন্ডিং গাড়ি এবং ১ সেট রিউইন্ডিং গাড়ি |
|
শীতলকরণ জল সিস্টেম |
| 1 |
তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণ পরিসীমা |
৮~১০°সে |
| 2 |
তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণের সटিকতা |
±1°C |
| 3 |
চক্রাকার জলের পরিমাণ |
১.৬ম³/ঘন্টা |
| 4 |
সঞ্চালন পাম্পের ক্ষমতা |
0.12KW |
|
তেল হিটিং সিস্টেম |
| 1 |
তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণ পরিসীমা |
সাধারণ তাপমাত্রা ~১৩০°সে |
| 2 |
তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণের সटিকতা |
±1°C |
| 3 |
তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণের পদ্ধতি |
PID |
| 4 |
মোট তাপ শক্তি |
33KW |
|
জল ট্যাঙ্ক হিটিং সিস্টেম |
| 1 |
তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণ পরিসীমা |
সাধারণ তাপমাত্রা ~৯০°সেলসিয়াস |
| 2 |
তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণের সटিকতা |
±1°C |
| 3 |
তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণের পদ্ধতি |
পি টি 100 |
| 4 |
মোট তাপ শক্তি |
৩কেভি |
| 5 |
চক্রাকার জলের পরিমাণ |
১.৬ম³/ঘন্টা |
| 6 |
সঞ্চালন পাম্পের ক্ষমতা |
0.12KW |