EN
- Pregled
- Priporočeni izdelki
I–Opis
1. Parametri surovin
Sprostilni papir: CCK/PEK
(1) Debelina: 100–150 mikronov, največja širina 1200 mm.
(2) Največji premer razvijanja je Ø800 mm, največja nosilna zmogljivost pa 1000 kg.
(3) Gre za dvoslojno silikonsko filmsko papirnato podlago, ki po nanosu lepila zahteva zaščito pred vlago.
Zaščitni film: PE film, debelina: 20–50 mikronov
Smola: epoksidna, viskoznost: 8.000–200.000 cps
Notranji premer navijalne in razvijalne papirnate cevi je φ76.
2 Parametri opreme
1) Širina površine valja: 1400 mm
2) Širina prevlečenega filma: 500–1200 mm
3) Hitrost nanašanja lepila: Mehanska hitrost: 1–35 m/min, hitrost prevlečenja: 1–30 m/min; nastavljivo prek sučnega zaslona
4) Temperatura vroče olja: največ 110 °C
5) Temperatura hladne vode: najmanj 8 °C
3. Pomožna oprema (pripravi kupec)
1) Napetost: 380 V, trifazno, 50 Hz
2) Zračni kompresor 2,2 kW × 1 kos; tlak zraka: 0,6 MPa; navpični zračni rezervoar 0,8 m³
3) Razdalja med kavljem dvigalne naprave in tlemi je več kot 3,5 metra.
II. Sestava opreme
1– Enota za razvijanje
Uporablja magnetni prahov zavore, ki deluje skupaj z avtomatskim senzorjem navora za ohranjanje stalnega navora med razvijanjem in zagotavljanje enakomernega prevlečenja. Obseg navora je 5 Nm do 50 Nm. Navor je mogoče nastaviti avtomatsko ali ročno.
Servo avtomatski sistem za popravek zagotavlja čist rob.
Ploščad iz nerjavnega jekla, ki ustvarja podtlak na mizi, da se papir pritrdi na mizo. Vrez za rezalno nožico je že vnaprej predviden, kar omogoča čisto spojitev papirja in enostavno uporabo.
2– Enota za lepljenje
1) Funkcija lepljenja vključuje par jeklenih valjev in gumijastega valja.
Dva jeklena valja z visoko natančnostjo; en jeklen valj se uporablja za fiksiranje položaja in lepljenje. Drugi je nameščen na drsni mehanizem, ki se uporablja za nastavitev debeline lepilnega sloja z servo motorjem, natančnost pa znaša 0,001 mm. Jekleni valj se segreva z oljem, natančnost površinske temperature pa je < ±1 °C. Glede na različne razmerja viskoznosti smole se s hitrostnim razmerjem med nepremičnim in premičnim valjem nadzoruje hitrost nanosa lepila in količina lepila.
Širino nanosa je mogoče prilagoditi z Teflonsko pregrado, največja širina pa znaša 1250 mm. Segrevalna plošča in dva jeklena valja tvorita rezervoar za lepilo;
Gumena valjčna enota je nameščena na mehanizmu zanikajočega rokava in jo poganja korakalni cilinder. V vsakodnevnem delu izvaja le majhne premike in jo je mogoče hitro dvigati ter spuščati (veliki dvigi in spuščanja se izvedejo le ob vzdrževanju gumene valjčne enote). Višino gumene valjčne enote omejuje vijak, medtem ko se razdalja med gumeno valjčno enoto in jekleno palico natančno nadzoruje, da se zagotovi enakomerna nanos lepila. Razmik gumene valjčne enote je mogoče nastaviti ročno ali elektronsko.
2) Talilni sistem je nameščen nad rezervoarjem za lepilo in sestavljen iz talilne rešetke (skozi katero teče vroča voda) ter električne ogrevalne plošče iz aluminijeve zlitine.
Rešetka za taljeno lepilo je zvarjena iz lakovanih cevi iz nerjavnega jekla z gladko površino in jo je enostavno čistiti. Da bi zagotovili, da se deli sol ne kontaminirajo z oljem, se rešetka sol ne segreva z oljem. Posebna grelna vodna posoda zagotavlja rešetki sol vročo vodo pri temperaturi 80–90 °C za predhodno solizacijo. Temperatura vodne grelne posode se meri z uporabo senzorja PT100, moč segrevanja pa znaša 3 kW. Rešetka sol in vodna cev sta povezani z visokotlačnim hitrim spojnim elementom.
Aluminijastolegirana grelna plošča se segreva z električnim segrevanjem, s čimer se nadalje segreje in stali že prvotno stopljena smola ter teče v rezervoar za lepilo.
3– Enota za navijanje hladilne folije
Vključno z: sistemom za merjenje debeline v teku, ravno hladilno ploščo, enoto za razvijanje PE folije, pritiskalnim valjkom, sistemom za odstranjevanje statične elektrike, enoto za navijanje in druge.
1) Sistem za merjenje debeline v teku
Lepljena sprostilna papirnata trakova poteka skozi infrardečo opremo za zaznavanje debeline, ki natančno meri debelino smolnega premaza v teku, pri čemer je zaznavanje stabilno in zanesljivo. Debelina maščobnega premaza se v realnem času prikazuje na dotikalnem zaslonu v obliki krivulje; nastavljive so zgornja in spodnja meja za alarme, lokalni zvočni in vizualni alarmi pa opozorijo operaterja. Hkrati se podatki o zaznavanju lahko shranjujejo, isčejo in ogledujejo zgodovinski podatki, trendne krivulje itd.
2) Ravna hladilna plošča
Lepljeni papir se hladi s hladilno ploščo, pri čemer se smola ohladi in tvori tanko plastično folijo z nizko viskoznostjo, kar zmanjša viskoznost in prepreči lepljenje smole na sprostilni papir med navijanjem.
Minimalna temperatura za učinkovito hlajenje: 8 °C. Material hladilne plošče je aluminijeva zlitina 6061 z trdo oksidno prevleko in toplotno prevodnostjo 237 W/(m·K). Hladilna plošča se hladi z hladilno napravo, hladilna naprava zmogljivosti 5 P zagotavlja hladilno vodo z minimalno temperaturo 8 stopinj Celzija.
3). Skupina za razvijanje PE folije
Razvijanje PE folije uporablja magnetni prašek za zaviranje, napetost pa se avtomatsko nadzoruje. Obstajata dve skupini za razvijanje PE folije, vsaka skupina vključuje zračno raztegljivo os in valj za izravnavo in ukrivljanje. Obe skupini delujeta izmenično, kar zmanjša čas zaustavitve in zamenjave tuljav ter zagotavlja neprekinjeno proizvodnjo.
4). Gumeni valj za nasprotni tlak
Uporablja se en par gumenega valja za zagotavljanje zanesljivega prileganja med PE folijo in lepljeno sprostilno papirnato podlago ter hkrati za zagotavljanje napetosti na proizvodni liniji. Premer gumenega valja je Ø186 mm, valj pa je pod tlakom z zrakom. Gumeni valj poganja servomotor.
5). Sistem za odstranjevanje statične elektrike
Sistem za odstranjevanje statične elektrike sestavljata dva nasproti drugemu nameščena ionska zračna palica za boj proti statiki, razmak med njima pa znaša 300 mm. Lepljena papirnata podlaga za retroperitonealno uporabo poteka skozi sredino med obema palicama in doseže navijalno vozilo.
6). Navijalno vozilo
Uporablja servomotor z nespremenljivo napetostjo za navijanje, z največjim premerom navijanja 900 mm in največjo nosilno zmogljivostjo 1000 kg.
Standardna konfiguracija popravka na zasebnem strežniku, natančnost popravka ±1 mm.
4– Periferni podporni sistem:
Vključuje predvsem električni krmilni omar Rittal in regulator temperature kalupov s toplo oljem (18 kW).
III Tehnični podatki
| Št. | Tehnično | Podatki |
| 1 | Hitrost lepilne črte | 3–30 m/min |
| 2 | Učinkovita širina | 1200mm |
| 3 | Viskoznost smole | 8.000–200.000 cps |
| 4 | Najmanjša teža prevlečenega filma | 10g |
| 5 | Največja teža folije | 300g |
| 6 | Obseg nanosa lepila | 7 g/m² – 250 g/m² |
| 7 | Natančnost nanosa lepila (med 5 g/m² in 40 g/m²) | ±1 g/m² |
| 8 | Natančnost nanosa lepila (med 40 g/m² in 100 g/m²) | ±2 g/m² |
| 9 | Natančnost nanosa lepila (med 100 g/m² in 250 g/m²) | ±2 g/m² |
| 10 | Oblika lepila | Obratno lepilo |
| 11 | Dimenzije gumiranih jeklenih palic | ø400 mm |
| 12 | Tolerance krožnega biega | ≤±0,002 mm |
| 13 | Značilnosti gumiranih jeklenih palic | Trdo hromno pozlato, površinska trdota 58–60 HR |
| 14 | Najvišja temperatura gumirane jeklene palice | 130℃ |
| 15 | Ležaji gumiranih jeklenih palic | 4 uvoženi ležaji NTN iz Japonske vsak |
| 16 | Delovna temperatura gumirane jeklene valjčne palice | 65–85 °C |
| 17 | Vzvodna napetost gumirane jeklene valjčne enote | Zgradba s servomotorjem in reduktorjem |
| 18 | Način nastavitve razmika lepilnega valjčka | Servomotor za natančno nastavitev |
| 19 | Natančnost nastavitve razmika jeklenega palca | 0.001mm |
| 20 | Natančnost žlebov za pozicioniranje jeklenega palca | Integrirana obdelava po sestavi |
| 21 | Dimenzije gumiranih valjčkov | ø400 mm |
| 22 | Nastavitev razmika gumiranih valjčkov | Ročna ali zasebna električna nastavitev strežnika |
| 23 | Pogonski vir gumijastega valja | Zgradba s servomotorjem in reduktorjem |
| 24 | Znamka servomotorja | XINJIE |
| 25 | Električni sklop | Imitacija Rittal |
| 26 | PLC in moduli | Domace vrhunske blagovne znamke |
| 27 | Raven zaščite električne opreme | IP55 |
| 28 | Tehnični podatki dotikalnega zaslona | 7 palcev × 1, 10 palcev × 1 |
| 29 | Znamka | Weinview, Xinjie |
| 30 | Uporabni premazni materiali | Epoksidna smola, bismaleimidna smola, cianatni ester in druge visoko zmogljive toplotno taljive smole |
| 31 | Dimenzije opreme | 8000 mm × 3000 mm × 3000 mm |
| 32 | bruto teža | Približno 8000 kg |
| 33 | Potrebe po moči | 380 V, 50 Hz, 100 A |
| 34 | Zahtevke za stisnjen zrak | 0.6Mpa |
| 35 | Količina cirkulacijske vode | 1,6 m³/h (največ) |
| Namen za odvijanje in navijanje sprostilnega papirja | ||
| 1 | Debelina sprostilnega papirja | 100–150 μm |
| 2 | Širina sprostilnega papirja | 1080mm |
| 3 | Največji premer odstranitvenega papirja | 800 mm |
| 4 | Oblika nadzora napetosti | Zaviranje z magnetnimi delci |
| 5 | Natančnost nastavitve napetosti | ±0.5Kg |
| 6 | Velikost papirne cevi | ø76 mm |
| 7 | Način pripenjanja papirja | Vilicasta gred + zračna raztegljiva gred |
| 8 | Premer vodilnega valja | ø100 mm |
| 9 | Obdelava površine vodilnega valja | Površinsko trdno oksidacijsko anodizirna obdelava |
| 10 | Obseg zaznavanja napetosti | 5~50 kg |
| 11 | Število naprav za korekcijo) | 2 nabora |
| 12 | Natančnost korekcije | ±1mm |
| 13 | Namestitev naprave za korekcijo odmika | 1 komplet razvijalnega vozička in 1 komplet navijalnega vozička |
| Sistem za hlajenje z vodo | ||
| 1 | Območje nadzora temperature | 8–10 °C |
| 2 | Natančnost nadzora temperature | ±1°C |
| 3 | Količina cirkulacijske vode | 1,6 m³/h |
| 4 | Moč cirkulacijske črpalke | 0,12 kW |
| Sistem za segrevanje olja | ||
| 1 | Območje nadzora temperature | Običajna temperatura ~130 °C |
| 2 | Natančnost nadzora temperature | ±1°C |
| 3 | Način nadzora temperature | PID |
| 4 | skupna ogrevalna moč | 33 kW |
| Ogrevalni sistem za vodno rezervoar | ||
| 1 | Območje nadzora temperature | Normalna temperatura ~90 °C |
| 2 | Natančnost nadzora temperature | ±1°C |
| 3 | Način nadzora temperature | PT100 |
| 4 | skupna ogrevalna moč | 3KW |
| 5 | Količina cirkulacijske vode | 1,6 m³/h |
| 6 | Moč cirkulacijske črpalke | 0,12 kW |
