Získejte bezplatnou cenovou nabídku

Náš zástupce vám brzy zavolá.
E-mail
Jméno
Mobilní telefon / WhatsApp
Název společnosti
Zpráva
0/1000

Montážní a vinutí linka pro stejnosměrné motory s elektronickou komutací (BLDC)

Domovská stránka >  Produkty >  Montážní a vinutí linka pro stejnosměrné motory s elektronickou komutací (BLDC)

výrobní linka pro motory klimatizačních zařízení ODU, 45 W, 10pólová

  • Přehled
  • Doporučené produkty
Přehled produktu
Tato výrobní linka je vyvinuta pro automatickou výrobu motorů venkovních jednotek (ODU) klimatizačních zařízení a zahrnuje celý výrobní cyklus od zpracování statoru po finální testování výkonu motoru.
Systém integruje několik klíčových procesů do koordinovaného pracovního postupu, čímž umožňuje výrobcům dosahovat stabilního výstupu a konzistentní kvality výrobků. Ve srovnání s tradičními výrobními uspořádáními tato linka výrazně zvyšuje efektivitu a zároveň snižuje nutnost manuálních operací.
Je zvláště vhodná pro továrny zaměřené na výrobu motorů pro venkovní zařízení HVAC nebo pro továrny, které přecházejí z poloautomatických montážních linek na plně integrovaný systém.
  
- Klíčové výhody
1. Optimalizováno pro výrobu venkovních motorů
Linka je speciálně navržena pro výrobu motorů pro venkovní zařízení (ODU) a splňuje požadavky na vyšší odolnost a stabilní montážní výkon.
2. Stabilní a nepřetržitý výstup výroby
Systém pracuje s vyváženou dobou cyklu (přibližně 17 sekund na jednotku), čímž zajišťuje nepřetržitý a předvídatelný výstup v prostředích sériové výroby.
3. Integrovaná automatizace více procesů
Kombinuje zpracování statoru, přípravu rotoru, montáž motoru a testování do jednotného automatizovaného pracovního postupu, čímž snižuje složitost procesů a zvyšuje efektivitu a koordinaci.
4. Flexibilní uspořádání a rozšiřitelnost
Modulární konstrukce umožňuje nakonfigurovat výrobní linku podle dostupného prostoru ve výrobní hale a plánů budoucího rozšíření kapacity.
5. Inteligentní monitorování a kontrola kvality
Kontrolní body jsou integrovány po celé délce linky, aby byly chyby detekovány co nejdříve a aby pouze kvalifikované motory postupovaly na další stupeň, čímž se zajišťuje konzistentní kvalita výrobků a snižuje se počet vad.
  
- Aplikace
Tato výrobní linka se široce používá v:
· Výrobě motorů pro venkovní jednotky klimatizačních zařízení (ODU)
· Výrobní zařízení pro motory klimatizačních systémů (HVAC)
· Výroba ventilátorových a větracích motorů
· Výrobní závody pro motory domácích spotřebičů
· Továrny na malé a střední elektrické motory
   
Výrobní proces
I. Požadavky na výrobní linku:
1. Kapacita kompletní výrobní linky: 18 sekund/kus;
2. Zařízení nesmí poškozovat výrobky;
3. Tato výrobní linka je vhodná pro stator, rotor a montážní i zkušební linku motorů o výkonu 45 W a 10 pólech;
4. Výška pracovní plochy každého zařízení (pozn.: výška od povrchu upínacího vybavení ke zdi) je 850–900 mm. Výška a rozměry linky odpovídají ergonomickému návrhu, což usnadňuje provoz ve stoje pro Stranu A.
5. Nastavení parametrů umožňuje rozdělení oprávnění a záznam přihlášení různých uživatelů. V HMI je vyžadováno alespoň tři úrovně rozdělení oprávnění;
i. Úplné uzamčení.
ii. Parametry související s testovacími daty lze upravit
iii. Parametry související s akcí lze upravit
6. Funkce zvukového a světelného poplachu pro každé zařízení – poplach v červené, žluté a zelené barvě.
7. Celá výrobní linka splňuje provozní požadavky na vnitřní okolní teplotu v rozmezí od −18 °C do 45 °C;
8. Strana A poskytuje napájecí platformu napětím 440 V/50 Hz. Pokud má strana B potřebu úpravy napájení (např. filtrace) nebo jiné speciální požadavky, je jejich řešení na straně A.
9. Další požadavky na zařízení: Na základě charakteristik a funkčních požadavků jednotlivých zařízení jsou uvedeny odděleně v části funkčních požadavků pro každé zařízení.
10. Držáky senzorů a další součásti vyrobené obráběním musí být chráněny proti korozi. Držák senzoru musí zároveň zajišťovat ochranu samotného senzoru.
11. Každé samostatné zařízení lze při výskytu poruchy izolovat, aniž by to ovlivnilo provoz a výrobu celé linky.
12. Jakékoli záležitosti, které nejsou uvedeny v jiných technických dohodách, podléhají následnému písemnému potvrzení oběma stranami.
      
II. Celkový technologický postup a uspořádání jsou následující:
  
Rozvržení:
image.png
image.png
 
- Hlavní konfigurace zařízení
   
Seznam zařízení pro výrobu statoru
No Zařízení Množství Popis Výkon
1 Stroj pro stlačování kontaktových kolíků a řezání přebytečných vodičů 1 Automatické stlačování kontaktových kolíků, řezání přebytečných vodičů, ruční naskládání a vykládání statorů 17S
2 Stroj pro vkládání kontaktových kolíků 1 Automatické vkládání kontaktových kolíků 17S
3 Stříkačka na výrobu spirálových válců 10 Stroje pro navíjení cívek statoru 17S
4 Laserový svářecí stroj 1 Spojování hliníkových vodičů a svorkových kolíků laserovým svařováním 17S
5 Kombinovaný stroj pro předzaoblení, zaoblení a zkoušku výkonu 1 Předzaoblení linerového statoru, zaoblovací svařování a elektrická zkouška výkonu statoru 17S
6 Upínací nástroje pro navíjení cívek 35 Vložení statoru do upínacích nástrojů pro navíjení cívek /
7 Stroj pro kontrolu vnitřního průměru statoru a současně pro řezání kolíků 1 Vnitřní průměr statoru se kontroluje po svařování cívek. U statoru, jehož společný konec prošel kontrolou, je kolík automaticky odříznut. 17S
  
linka pro rotor a montáž

No

Zařízení

Množství

Popis

 Výkon

8

Brusný stroj pro stator

1

Broušení vnitřního kruhu statoru

8s

9

Čisticí stroj pro stator

1

Čištění ložiskové komory statoru

8s

10

Mazací stroj pro stator

1

Potahování vnitřního kruhu statoru protikorozním olejem

8s

11

Tělo rychlostního řetězu

1

Tělo výrobní linky  

/

12

Přepravní paleta pro nástroje

20

Přípravek používaný k otáčení na dvourychlostní řetězové lince

/

  
linka pro rotor a montáž

No

 Název zařízení

Množství

 Popis

 Výkon

13

Stroj na vkládání magnetů

1

Magnet bez magnetismu před vstřikováním

15s

14

Injekční formovací robot

1

Robot automaticky uchopí rotor s vloženým magnetem pro vstřikování a po vstřikování uchopí rotor a přemístí ho na vykládací linku

/

15

Stroj na lisování hřídelí

1

Detekce kladného a záporného směru rotoru, konečné osy a měření výšky

15s

16

Stroj na upínání kroužků a lisování ložisek

1

Žíhání kroužků pro přední a zadní ložiska, lisování předních a zadních ložisek a měření běhového rozptylu

14S

17

 Vícecestný magnetizační stroj pro rotory

 

Magnetizace magnetů vícecestně a měření magnetického toku

14S

18

Stroj na čištění rotorů, měření hustoty magnetického toku a nanášení oleje

1

Čištění vnějšího povrchu rotoru (odstraňování lepicí pásky, měření hustoty magnetického toku, nanášení oleje na vnější povrch ložisek rotoru)

14S

19

Automatický podavač statoru

 1

Automatický podavač statoru 1 – automatické dopravování statoru na montážní linku

13S

20

Zkušební stroj pro stator

1

Automatické provozní zkoušky

12S

21

Automatický stroj na montáž gumových kroužků

1

Automatická instalace odpruženého kroužku

15s

22

Automatický stroj na vkládání vlnové podložky

1

Automatické vkládání vlnové podložky do ložiska statoru

12S

23

Stroj pro montáž rotoru a statoru

1

Montáž rotoru a statoru

14S

24

Automatický stroj pro pájení kabelových svazků a montáž izolačního papíru

1

Automatické svařování napájecího kabelu a svorky, automatická montáž izolačního papíru

15s

25

Stroj na lisování koncových krytů

 1  

Zadní kryt automaticky umisťuje červený ocelový papír a poté automaticky nasazuje zadní kryt na stator

12S

26

Stroj pro tlakové nasazení krytu a testování vlnové pružiny

 1

Tlakové nasazení zadního krytu, monitorování tlaku a posunu; testování síly vlnové pružiny

14S

27

Zkoušecí zařízení pro výkon bez zatížení

1

Zkouška výkonu bez zatížení

14S

28

Zvukotěsná místnost

1

Pro umělé poslechové zkoušky hluku

/

29

Detektor zpětného elektromotorického napětí (Back EMF)

 1

Automatické měření hodnoty zpětného elektromotorického napětí (Back EMF) a fázového posunu celého zařízení

15s

30

Automatický stroj pro značení a označování

 1

Automatické označování štítků, automatické připevňování štítků

12S

31

Automatický stroj pro instalaci vodotěsných kroužků

 1

Automatická instalace vodotěsných kroužků

14S

32

Automatický všestranný stroj pro montáž kroužků a CCD detekci

 1

Automatické lisování kroužků na hřídel, CCD kontrola celkového vzhledu stroje

14S

33

Automatický olejovací stroj

 1

Automatické potírání konců hřídel protikorozním olejem

12S

34

Tichá pásová dopravní linka

 1

Výrobní linka

/

35

Dřík pro nástroje

 1

Uživatel pro přepravu výrobků pomocí dopravní linky

/

    
Vzhled výrobní linky viz níže:
Linka statorů:
image.png
  
Linka čistění vnitřního průměru (ID):
image.png (7).jpg
  
Linka rotorů a montáže:
image (88).jpg image (89).jpg
   
IV. Obecné technické požadavky na zařízení
 
Požadavky na mechanickou bezpečnost
Pro pohyblivé části a komponenty, které se často nastavují a servisují, je nutné poskytnout pohyblivé ochranné kryty;
U možných nebezpečí způsobených odletujícími předměty je nutné zajistit proti uvolnění, poskytnout ochranné kryty nebo ochranné sítě a další ochranná opatření.
  
Požadavky na elektrickou bezpečnost
Řídicí systém je umístěn na místě, které umožňuje obsluze pohodlné ovládání a sledování;
Používá se jednofázový třívodičový napájecí systém a kovový plášť zařízení je vybaven ochranným uzemněním;
Ručně ovládaná zařízení jsou vybavena bezpečnostním světelným závorem; po chybném ovládání dojde okamžitě k zastavení provozu a následnému resetování.
Požadavky na HMI: čínština a angličtina
Barva vzhledu: RAL9003; Barva bezpečnostních částí: RAL1023
 
V. Seznam klíčových součástí:

   No

   Jméno

   ZNAČKA

   Specifikace

1

HMI s dotykovou obrazovkou

WEINVIEW

10palcový

2

PLC

Mitsubishi

řada 5U

3

Servomotor

Mitsubishi

/

4

Pneumatické prvky

AIRTAC/SMC

/

5

Lineární vodítko

HIWIN/PMI/AIRTAC

/

6

Vinný hřeb

HIWIN/TBI

 

7

Ložisko

NSK/NTN

 

8

Motor s nastavitelnou rychlostí

JSCC

 

9

Průmyslový počítač

Advantech

 

10

Snímač

Omron, SICK, Keyence

 

11

Kontaktory, relé a další nízko napěťové elektrické zařízení

Schneider

 

12

zdroj napájení 24v

MeanWell

 

13

SCARA roboty

YAMAHA/INOVANCE

14

Robot se šesti osami

Inovace

    
Často kladené otázky
  
Otázka 1: Lze výrobní linku přizpůsobit?
Ano, linka může být plně přizpůsobena podle typu motoru, výrobní kapacity a uspořádání továrny.
  
Otázka 2: Jaké typy motorů jsou podporovány?
Podporuje motory IDU, ventilátorové motory, motory pro klimatizační systémy HVAC a další malé elektrické motory.
    
Otázka 3: Jaká je výrobní kapacita?
Standardní doba cyklu je ≤18 sekund na motor.
    
Otázka 4: Poskytujete instalaci a školení?
Ano, poskytujeme instalaci, uvedení do provozu a školení obsluhy v zahraničí.
    
Otázka 5: Lze linku integrovat do systémů MES?
Ano, systém podporuje integraci dat a řízení chytré továrny.
 

Získejte bezplatnou cenovou nabídku

Náš zástupce vám brzy zavolá.
E-mail
Jméno
Mobilní telefon / WhatsApp
Název společnosti
Zpráva
0/1000

Získejte bezplatnou cenovou nabídku

Náš zástupce vám brzy zavolá.
E-mail
Jméno
Mobilní telefon / WhatsApp
Název společnosti
Zpráva
0/1000

Získejte bezplatnou cenovou nabídku

Náš zástupce vám brzy zavolá.
E-mail
Jméno
Mobilní telefon / WhatsApp
Název společnosti
Zpráva
0/1000