email [email protected]
EN EN
Công ty TNHH Máy móc Đại Dương Nam Thông
Công ty TNHH Máy móc Đại Dương Nam Thông
Yêu cầu báo giá
Trang Chủ
Giới Thiệu Về Chúng Tôi
Sản Phẩm xuống
Ứng Dụng
Tin Tức
Liên Hệ Chúng Tôi
Yêu cầu báo giá

Nhận báo giá miễn phí

Đại diện của chúng tôi sẽ liên hệ với bạn sớm.
Email
Tên
Số điện thoại di động / WhatsApp
Tên công ty
Tin nhắn
0/1000

Dây chuyền lắp ráp và quấn động cơ BLDC

Trang Chủ >  Sản Phẩm >  Dây chuyền lắp ráp và quấn động cơ BLDC

TẤT CẢ SẢN PHẨM

dây chuyền sản xuất động cơ điều hòa không khí ODU 45W – 10 cực

dây chuyền sản xuất động cơ điều hòa không khí ODU 45W – 10 cực

YÊU CẦU THÔNG TIN
  • Tổng quan
  • Sản phẩm đề xuất
Tổng quan về Sản phẩm
Dây chuyền sản xuất này được phát triển nhằm chế tạo tự động động cơ điều hòa không khí cho dàn nóng (ODU), bao quát toàn bộ chu trình sản xuất từ xử lý stato đến kiểm tra hiệu năng cuối cùng của động cơ.
Hệ thống tích hợp nhiều công đoạn then chốt vào một quy trình làm việc phối hợp, giúp nhà sản xuất đạt được năng suất ổn định và chất lượng sản phẩm đồng nhất. So với các thiết lập sản xuất truyền thống, dây chuyền này nâng cao đáng kể hiệu quả đồng thời giảm thiểu thao tác thủ công.
Nó đặc biệt phù hợp cho các nhà máy tập trung vào sản xuất động cơ HVAC ngoài trời hoặc nâng cấp từ dây chuyền lắp ráp bán tự động lên hệ thống tích hợp hoàn toàn.
  
- Những ưu điểm nổi bật
1. Tối ưu hóa cho sản xuất động cơ ngoài trời
Được thiết kế đặc biệt cho việc sản xuất động cơ ODU, dây chuyền này đáp ứng các yêu cầu sản xuất như độ bền cao hơn và hiệu suất lắp ráp ổn định.
2. Đầu ra sản xuất ổn định và liên tục
Hệ thống vận hành với chu kỳ thời gian cân bằng (khoảng 17 giây mỗi đơn vị), đảm bảo đầu ra liên tục và dự báo được trong các môi trường sản xuất hàng loạt.
3. Tự động hóa tích hợp đa quy trình
Kết hợp xử lý stato, chuẩn bị rôto, lắp ráp động cơ và kiểm tra thành một quy trình làm việc tự động thống nhất, giảm độ phức tạp của quy trình và nâng cao hiệu quả cũng như tính đồng bộ.
4. Bố trí linh hoạt và khả năng mở rộng
Cấu trúc mô-đun cho phép cấu hình dây chuyền sản xuất theo không gian xưởng và kế hoạch mở rộng công suất trong tương lai.
5. Giám sát thông minh & Kiểm soát chất lượng
Các điểm kiểm tra được tích hợp dọc theo dây chuyền để phát hiện sớm các khuyết tật và đảm bảo chỉ những động cơ đạt tiêu chuẩn mới được chuyển sang giai đoạn tiếp theo, từ đó duy trì ổn định chất lượng sản phẩm và giảm thiểu khuyết tật.
  
- Ứng dụng
Dây chuyền sản xuất này được sử dụng rộng rãi trong:
· Sản xuất động cơ cho dàn nóng điều hòa không khí (ODU)
· Các cơ sở sản xuất động cơ HVAC
· Sản xuất động cơ quạt và thông gió
· Các nhà máy sản xuất động cơ thiết bị gia dụng
· Các nhà máy sản xuất động cơ điện công suất nhỏ đến trung bình
   
Quy trình sản xuất
I. Yêu cầu đối với dây chuyền sản xuất:
1. Năng lực của toàn bộ dây chuyền sản xuất: 18 giây/mỗi chiếc;
2. Thiết bị không được làm hư hại sản phẩm;
3. Dây chuyền sản xuất này đáp ứng yêu cầu lắp ráp và kiểm tra stato, rôto và dây chuyền lắp ráp động cơ 45W-10 cực;
4. Chiều cao bề mặt làm việc của từng thiết bị (Lưu ý: chiều cao tính từ mặt bề mặt gá lắp đến mặt đất) là 850 mm ~ 900 mm. Chiều cao và kích thước dây chuyền tuân thủ thiết kế công thái học, tạo điều kiện thuận lợi để Bên A thực hiện thao tác đứng;
5. Cài đặt thông số phải cho phép phân loại quyền truy cập và ghi lại lịch sử đăng nhập của người dùng khác nhau. Giao diện người-máy (HMI) phải có ít nhất 3 cấp độ phân loại quyền truy cập;
i. Khóa toàn bộ.
ii. Có thể điều chỉnh các thông số liên quan đến dữ liệu kiểm tra;
iii. Có thể điều chỉnh các thông số liên quan đến hành động;
6. Mỗi thiết bị phải được trang bị chức năng cảnh báo bằng âm thanh và ánh sáng với ba màu đỏ, vàng và xanh lá cây;
7. Toàn bộ dây chuyền sản xuất phải đáp ứng yêu cầu vận hành trong điều kiện nhiệt độ môi trường trong nhà từ -18℃ đến 45℃;
8. Bên A cung cấp nguồn điện 440 V/50 Hz cho nền tảng nguồn điện. Nếu Bên B có nhu cầu làm sạch điện hoặc các yêu cầu khác, Bên A sẽ chịu trách nhiệm giải quyết.
9. Yêu cầu đối với thiết bị khác: Dựa trên đặc điểm và yêu cầu chức năng của từng thiết bị, các yêu cầu này sẽ được liệt kê riêng biệt trong phần yêu cầu chức năng của từng thiết bị.
10. Giá đỡ cảm biến và các chi tiết gia công cơ khí khác cần được chống gỉ. Giá đỡ cảm biến phải có chức năng bảo vệ cảm biến.
11. Mỗi thiết bị độc lập có thể được cách ly khi xảy ra sự cố bất thường, mà không ảnh hưởng đến hoạt động và sản xuất của toàn bộ dây chuyền.
12. Mọi vấn đề chưa được quy định trong các thỏa thuận kỹ thuật khác sẽ được điều chỉnh theo xác nhận bằng văn bản sau này của cả hai bên.
      
II. Quy trình tổng thể và bố trí chung như sau:
  
Bố trí:
image.png
image.png
 
- Cấu hình thiết bị chính
   
Danh sách thiết bị dây chuyền stato
No Lâm sàng Số lượng Mô tả Đầu ra
1 Máy ép đầu nối (terminal pin) và cắt dây thừa 1 Tự động ép đầu nối (terminal pin), cắt bỏ phần dây thừa, nạp và dỡ phần tử tĩnh (stator) thủ công 17S
2 Máy lắp đầu nối (terminal pin) 1 Tự động lắp đầu nối (terminal pin) 17S
3 Máy cuộn dây 10 Máy quấn cuộn stato 17S
4 Máy Hàn Laser 1 Nối dây AL và chốt đầu nối bằng hàn laser 17S
5 Máy kết hợp các công đoạn làm tròn sơ bộ, làm tròn hoàn chỉnh và kiểm tra hiệu năng 1 Làm tròn sơ bộ stato lót trong, hàn tròn và kiểm tra hiệu năng điện của stato. 17S
6 Dụng cụ cố định cuộn dây 35 Đặt stato vào dụng cụ cố định để quấn cuộn dây /
7 Máy kiểm tra đường kính trong của stato và cắt chân PIN tích hợp 1 Đường kính trong của stato được kiểm tra sau khi hàn cuộn dây. Chân PIN ở đầu chung của stato đạt yêu cầu kiểm tra sẽ được cắt tự động. 17S
  
dây chuyền rô-to và lắp ráp

No

Lâm sàng

Số lượng

Mô tả

 Đầu ra

8

Máy đánh bóng stato

1

Đánh bóng vòng trong của stato

8s

9

Máy làm sạch stato

1

Làm sạch buồng ổ trục stato

8s

10

Máy bôi dầu cho stato

1

Phủ dầu chống gỉ lên vòng trong của stato

8s

11

Thân dây chuyền tốc độ

1

Thân dây chuyền sản xuất  

/

12

Bệ gá dụng cụ

20

Máy gá dùng để xoay trên dây chuyền băng tải hai tốc độ

/
  
dây chuyền rô-to và lắp ráp

No

 Tên thiết bị

Số lượng

 Mô tả

 Đầu ra

13

Máy lắp lõi nam châm

1

Nam châm chưa có từ tính trước khi ép phun

15s

14

Robot ép nhựa

1

Robot tự động gắp rô-to có nam châm đã được chèn sẵn để ép phun, sau đó gắp rô-to sau khi ép phun chuyển sang dây chuyền dỡ hàng

/

15

Máy ép trục

1

Phát hiện hướng cực dương và cực âm của rô-to, đo trục cuối cùng và chiều cao

15s

16

Máy kẹp vòng hãm và ép bạc đạn

1

Ép vòng hãm cho bạc đạn phía trước và phía sau, đồng thời ép bạc đạn phía trước và phía sau cùng với kiểm tra độ đảo

14S

17

 Máy từ hóa roto đa đường

 

Từ hóa nam châm theo đa đường và kiểm tra van từ

14S

18

Máy làm sạch roto, kiểm tra mật độ từ thông và bôi dầu

1

Làm sạch bề mặt ngoài roto (làm sạch băng dính, kiểm tra mật độ từ thông, bôi dầu bên ngoài bạc đạn roto)

14S

19

Bộ cấp stato tự động

 1

Bộ cấp stato tự động 1: Cấp stato tự động vào dây chuyền lắp ráp

13S

20

Máy kiểm tra stato

1

Kiểm tra hiệu suất tự động

12S

21

Máy lắp vòng cao su tự động

1

Máy lắp bạc đạn chống rung tự động

15s

22

Máy chèn bộ rửa sóng tự động

1

Máy chèn bộ rửa sóng vào ổ bi stato tự động

12S

23

Máy lắp ráp rô-to và stato

1

Lắp ráp roto và stato

14S

24

Máy hàn tự động dây điện và lắp giấy cách điện

1

Tự động hàn dây nguồn và đầu nối, tự động lắp giấy cách điện

15s

25

Máy ép nắp cuối

 1  

Nắp đậy phía sau tự động đặt giấy thép màu đỏ và tự động lắp nắp đậy phía sau lên stato

12S

26

Máy kiểm tra độ ép chặt nắp đậy và lò xo gợn sóng

 1

Ép nắp đậy phía sau, giám sát áp lực và độ dịch chuyển; kiểm tra lực đàn hồi của lò xo đệm gợn sóng

14S

27

Máy kiểm tra hiệu năng không tải

1

Kiểm tra hiệu năng ở chế độ không tải

14S

28

Phòng cách âm

1

Dành cho việc nghe tiếng ồn nhân tạo

/

29

Bộ dò sức điện động phản kháng (Back EMF)

 1

Tự động kiểm tra giá trị sức điện động phản kháng (Back EMF) và độ lệch pha của toàn bộ máy

15s

30

Máy đánh dấu và dán nhãn tự động

 1

Đánh dấu bảng tên tự động, dán bảng tên tự động

12S

31

Máy lắp vòng chống thấm nước tự động

 1

Lắp vòng chống thấm nước tự động

14S

32

Máy tích hợp lắp vòng hãm (circlip) và phát hiện bằng camera CCD

 1

Ép tự động vòng hãm vào trục, phát hiện bằng camera CCD toàn bộ ngoại hình máy

14S

33

Máy bôi dầu tự động

 1

Bôi dầu chống gỉ tự động lên đầu trục

12S

34

Dây chuyền băng tải êm

 1

Dây chuyền sản xuất

/

35

Khay gá lắp

 1

Người dùng dùng để vận chuyển sản phẩm bằng dây chuyền băng tải

/
    
Ngoại hình dây chuyền sản xuất như bên dưới:
Dây chuyền stato:
image.png
  
Dây chuyền làm sạch lòng (ID):
image.png (7).jpg
  
Dây chuyền rôto và lắp ráp:
image (88).jpg image (89).jpg
   
IV. Yêu cầu kỹ thuật chung đối với thiết bị
 
Yêu cầu an toàn cơ khí
Các bộ phận và chi tiết chuyển động thường xuyên được điều chỉnh và bảo trì phải được trang bị các tấm che bảo vệ di động;
Đối với các nguy cơ có thể gây bắn tung tóe, phải áp dụng các biện pháp chống lỏng lẻo, lắp đặt tấm che bảo vệ hoặc lưới bảo vệ, cũng như các biện pháp bảo vệ khác.
  
Yêu cầu an toàn điện
Hệ thống điều khiển được bố trí ở vị trí thuận tiện cho người vận hành thao tác và quan sát;
Sử dụng hệ thống cấp điện một pha ba dây, và vỏ thiết bị được trang bị thiết bị nối đất bảo vệ;
Thiết bị điều khiển bằng tay được trang bị màn chắn ánh sáng an toàn; khi xảy ra thao tác sai, thiết bị sẽ dừng ngay lập tức và yêu cầu thiết lập lại.
Yêu cầu giao diện người dùng – máy (HMI): Tiếng Trung và tiếng Anh
Màu ngoại thất: RAL9003; Màu bộ phận an toàn: RAL1023
 
V. Danh sách cấu hình các bộ phận chính:

   No

   Tên

   Thương hiệu

   Thông số kỹ thuật

1

Màn hình cảm ứng hmi

Weinview

10inch

2

PLC

Mitsubishi

dòng 5U

3

Máy gia công

Mitsubishi

/

4

Bộ phận khí nén

AIRTAC/SMC

/

5

Hướng dẫn tuyến tính

HIWIN/PMI/AIRTAC

/

6

Thanh vít

HIWIN/TBI

 

7

Vòng bi

NSK/NTN

 

8

Động cơ điều chỉnh tốc độ

JSCC

 

9

Máy tính công nghiệp

Advantech

 

10

Cảm biến

Omron, SICK, Keyence

 

11

Công tắc tơ và rơ-le cùng các thiết bị điện áp thấp khác

Schneider

 

12

nguồn cung cấp điện 24v

MeanWell

 

13

SCARA

YAMAHA/INOVANCE

14

Robot sáu trục

Sự đổi mới

    
Câu hỏi thường gặp
  
Câu hỏi 1: Dây chuyền sản xuất có thể tùy chỉnh được không?
Có, dây chuyền có thể được tùy chỉnh hoàn toàn dựa trên loại động cơ, năng lực sản xuất và bố trí nhà xưởng.
  
Câu hỏi 2: Các loại động cơ nào được hỗ trợ?
Hỗ trợ động cơ IDU, động cơ quạt, động cơ HVAC và các động cơ điện nhỏ khác.
    
Câu hỏi 3: Năng lực sản xuất là bao nhiêu?
Thời gian chu kỳ tiêu chuẩn là ≤18 giây trên mỗi động cơ.
    
Câu hỏi 4: Quý khách có cung cấp dịch vụ lắp đặt và đào tạo không?
Có, chúng tôi cung cấp dịch vụ lắp đặt, chạy thử và đào tạo vận hành tại nước ngoài.
    
Câu hỏi 5: Dây chuyền có thể tích hợp với hệ thống MES không?
Có, hệ thống hỗ trợ tích hợp dữ liệu và quản lý nhà máy thông minh.
 

Nhận báo giá miễn phí

Đại diện của chúng tôi sẽ liên hệ với bạn sớm.
Email
Tên
Số điện thoại di động / WhatsApp
Tên công ty
Tin nhắn
0/1000

Nhận báo giá miễn phí

Đại diện của chúng tôi sẽ liên hệ với bạn sớm.
Email
Tên
Số điện thoại di động / WhatsApp
Tên công ty
Tin nhắn
0/1000

Nhận báo giá miễn phí

Đại diện của chúng tôi sẽ liên hệ với bạn sớm.
Email
Tên
Số điện thoại di động / WhatsApp
Tên công ty
Tin nhắn
0/1000