e-pošta [email protected]
EN EN
Nantong Ocean Machinery, d. o. o.
Nantong Ocean Machinery, d. o. o.
Pridobite ponudbo
Domača Stran
O Nas
Izdelki dol
Uporaba
Novice
Kontaktirajte nas
Pridobite ponudbo

Pridobite brezplačno ponudbo

Naš predstavnik vas bo kmalu kontaktiral.
E-pošta
Ime
Mobilni telefon/WhatsApp
Ime podjetja
Sporočilo
0/1000

Sestavljena linija in navijalna linija za BLDC motorje

Domača Stran >  Izdelki >  Sestavljena linija in navijalna linija za BLDC motorje

VSI IZDELKI

proizvodna linija za motorje za zunanjega enota (ODU) klimatskih naprav, 45 W, 10-polna

proizvodna linija za motorje za zunanjega enota (ODU) klimatskih naprav, 45 W, 10-polna

POVPRAŠEVAJTE
  • Pregled
  • Priporočeni izdelki
Pregled izdelka
Ta proizvodna linija je razvita za avtomatizirano izdelavo motorjev za zunanjih enot (ODU) klimatskih naprav in zajema celoten proizvodni cikel od obdelave statorja do končnega preskušanja zmogljivosti motorja.
Sistem integrira več ključnih procesov v usklajen delovni tok, kar omogoča proizvajalcem doseči stabilno izdajo in dosledno kakovost izdelkov. V primerjavi s tradicionalnimi proizvodnimi nastavitvami ta linija znatno izboljša učinkovitost ter zmanjša ročne operacije.
Zlasti primerna je za tovarne, ki se osredotočajo na proizvodnjo motorjev za zunanjih HVAC sistemov, ali pa želijo nadgraditi polavtomatske sestavne linije v popolnoma integriran sistem.
  
- Ključne prednosti
1. Optimizirana za proizvodnjo zunanjih motorjev
Linija je posebej zasnovana za proizvodnjo motorjev ODU in podpira proizvodne zahteve, kot so višja trdnost in stabilna zmogljivost pri sestavljanju.
2. Stabilna in neprekinjena izdaja proizvodov
Sistem deluje z uravnoteženim ciklusnim časom (približno 17 sekund na enoto), kar zagotavlja neprekinjeno in napovedljivo izdajo v okoljih množične proizvodnje.
3. Integrirana avtomatizacija več procesov
Združuje obdelavo statorja, pripravo rotorja, sestavo motorja in preskušanje v enotni avtomatizirani delovni proces, kar zmanjšuje zapletenost procesa ter izboljšuje učinkovitost in usklajenost.
4. Prilagodljiva postavitev in razširljivost
Modularna struktura omogoča konfiguracijo proizvodne linije glede na razpoložljiv prostor v delavnici in načrte za prihodnjo razširitev zmogljivosti.
5. Inteligentno spremljanje in nadzor kakovosti
Točke pregleda so vgrajene po celotni liniji, da se napake zaznajo čim prej in zagotovijo, da le motorji, ki izpolnjujejo zahteve, napredujejo na naslednjo stopnjo, kar zagotavlja stalno kakovost izdelkov in zmanjšuje napake.
  
- Uporabe
Ta proizvodna linija se široko uporablja v:
· Proizvodnji motorjev za zunanjega enota klimatskih naprav (ODU)
· Napravah za proizvodnjo motorjev za ogrevanje, prezračevanje in klimatizacijo (HVAC)
· Proizvodnji motorjev za ventilatorje in prezračevalne sisteme
· Tovarnah za proizvodnjo motorjev za gospodinjske aparate
· Tovarnice električnih motorjev majhne in srednje moči
   
Proizvodni proces
I. Zahteve za proizvodno linijo:
1. Kapaciteta za celotno proizvodno linijo: 18 sekund/kos;
2. Oprema ne sme poškodovati izdelkov;
3. Ta proizvodna linija ustreza statorjem, rotorjem in sestavnim ter preskusnim linijam za motorje 45 W–10-polni;
4. Višina delovne površine vsake opreme (opomba: višina od površine orodja do tal) je 850–900 mm. Višina in dimenzije linije ustrezajo ergonomskemu načrtovanju, kar omogoča stranki A udobno delo v stoječem položaju.
5. Nastavitve parametrov morajo omogočati razvrstitev po dovoljenjih in beleženje prijav različnih uporabnikov. V HMI je potrebno vsaj tri ravni razvrstitve po dovoljenjih.
i. Popolna zaklenitev.
ii. Parametri, povezani s preskusnimi podatki, se lahko prilagodijo.
iii. Parametri, povezani z dejanji, se lahko prilagodijo.
6. Vsaka naprava mora imeti zvočno in svetlobno alarmno funkcijo z rdečo, rumeno in zeleno barvo.
7. Celotna proizvodna linija izpolnjuje zahteve za obratovanje pri notranji temperaturi okolja od -18 ℃ do 45 ℃;
8. Stranka A zagotavlja napajalno napetost 440 V / 50 Hz na napajalni platformi. Če stranka B potrebuje čiščenje napetosti ali druge zahteve, jih mora stranka A rešiti.
9. Zahteve za drugo opremo: Na podlagi značilnosti in funkcionalnih zahtev vsakega posameznega naprave se te zahteve posebej navedejo v funkcionalnih zahtevah posamezne naprave.
10. Nosilci senzorjev in drugi obdelani deli morajo biti zaščiteni pred rjo. Nosilec senzorja mora zagotavljati zaščitno funkcijo za senzor.
11. Vsako samostojno napravo je mogoče izklopiti v primeru nepravilnosti, pri čemer to ne vpliva na obratovanje in proizvodnjo celotne linije.
12. Vsi zadevki, ki niso obravnavani v drugih tehničnih pogodbah, so predmet kasnejšega pisnega potrditve obeh strank.
      
II. Splošni tehnološki procesni tok in razporeditev sta naslednja:
  
Postavitev:
image.png
image.png
 
- Glavna konfiguracija opreme
   
Seznam opreme za proizvodnjo statorja
No Oprema Količina Opis Izhod
1 Stroj za stiskanje priključnih sponk in odrezovanje odvečnega žičnega vodnika 1 Samodejno stiskanje priključnih sponk, odrezovanje odvečnega žičnega vodnika, ročno nalaganje in raznalaganje statorjev 17S
2 Stroj za vstavljanje priključnih sponk 1 Samodejno vstavljanje priključnih sponk 17S
3 Stroj za vinjenje spirale 10 Stroji za navijanje tuljav statorja 17S
4 Laser welding machine 1 Povezovanje aluminijastih žic in priključnih pinnov z laserskim varjenjem 17S
5 Kombinirana naprava za predzaokroževanje, zaokroževanje in preskušanje zmogljivosti 1 Predzaokroževanje liner statorja, zaokroževanje z varjenjem in električni preskus zmogljivosti statorja. 17S
6 Pripravki za navijanje tuljav 35 Vstavite stator v pripravke za navijanje tuljav /
7 Stroj za detekcijo notranjega premera statorja in rezanje PIN-ov v enem 1 Notranji premer statorja se pregleda po zvarjanju tuljav. PIN skupnega konca statorja, ki uspešno prestane pregled, se samodejno odreže. 17S
  
rotor in sestavljena proizvodna linija

No

Oprema

Količina

Opis

 Izhod

8

Brusilni stroj za statorje

1

Brusenje notranjega kroga statorja

8s

9

Čistilni stroj za statorje

1

Čiščenje ležajne komore statorja

8s

10

Maščilni stroj za statorje

1

Nanašanje protikorozijskega olja na notranji krog statorja

8s

11

Hitrostna verižna konstrukcija

1

Teleso proizvodne linije  

/

12

Orodni paletni sistem

20

Vzvod za vrtenje na dvohitrostni verižni liniji

/
  
rotor in sestavljena proizvodna linija

No

 Ime naprave

Količina

 Opis

 Izhod

13

Vstavljalni stroj magnetov

1

Magnet brez magnetizma pred litjem pod tlakom

15S

14

Robot za brizganje

1

Robot samodejno zajame rotor z vstavljenim magnetom za brizganje ter po brizganju zajame rotor in ga prenese na razložilno linijo

/

15

Stiskalnik gredi

1

Zaznavanje smeri pozitivne in negativne strani rotora, končne osi ter merjenje višine

15S

16

Stroj za pritiskanje zavorne podložke (circlipa) in ležajev

1

Stiskanje zavorne podložke (circlipa) za sprednji in zadnji ležaj ter vstiskovanje sprednjih in zadnjih ležajev ter preverjanje ekscentričnosti

14S

17

 Večpotni magnetizator rotorjev

 

Magnetizacija magneta po več potekah in preverjanje magnetnega ventila

14S

18

Stroj za čiščenje rotorjev, preverjanje gostote magnetnega pretoka ter nanos olja

1

Čiščenje zunanjega dela rotorja (čiščenje lepilne trakove, preizkušanje gostote magnetnega pretoka, nanos olja na zunanji del ležaja rotorja)

14S

19

Samodejni podajalnik statorja

 1

Samodejni podajalnik statorja 1: Samodejno oskrbovanje statorja za sestavljeno linijo

13S

20

Stroj za preskus statorja

1

Samodejen preskus zmogljivosti

12S

21

Samodejna naprava za namestitev gumijastih obročev

1

Samodejna naprava za namestitev protiudarnih vložkov

15S

22

Samodejen stroj za vstavljanje valovnega prstanca

1

Samodejno vstavljanje valovnega prstanca v ležaj statorja

12S

23

Stroj za sestavo rotorja in statorja

1

Sestava rotorja in statorja

14S

24

Avtomatski stroj za spajkanje električnih povezav in sestavo izolacijskega papirja

1

Avtomatsko varjenje napajalnega kabla in priključka, avtomatska namestitev izolacijskega papirja

15S

25

Stroj za pritiskanje končnih pokrovov

 1  

Zadnji končni pokrov avtomatsko vstavi rdeči jekleni papir in avtomatsko namesti zadnji končni pokrov na stator

12S

26

Stroj za pritiskanje končnega pokrova in preskušanje valovne vzmeti

 1

Pritiskanje zadnjega pokrova, spremljanje tlaka in pomika; preskus sila valovne vzmeti

14S

27

Preskusnik brezobremenitvenih lastnosti

1

Preskus lastnosti brez obremenitve

14S

28

Zvočno izoliran prostor

1

Za poslušanje umetnega hrupa

/

29

Detektor povratne EMS

 1

Avtomatski preizkus vrednosti povratne EMS in fazne razlike celotnega stroja

15S

30

Avtomatski stroj za označevanje in nalepke

 1

Avtomatsko označevanje tipk, avtomatsko nalepkanje tipk

12S

31

Avtomatska naprava za namestitev vodoodpornih obročev

 1

Avtomatska namestitev vodoodpornih obročev

14S

32

Avtomatska naprava za namestitev zatičnih obročev in CCD-zaznavo v eni napravi

 1

Avtomatsko pritiskanje zatičnih obročev na gred ter CCD-zaznava zunanjega videza celotne naprave

14S

33

Avtomatska naprava za maščenje

 1

Avtomatsko nanašanje protikorozijskega olja na konec gredi

12S

34

Tiha trakoznana transportna linija

 1

Proizvodna vrsta

/

35

Orodni predalček

 1

Uporabljeno za prenašanje izdelkov s trakozno transportno linijo

/
    
Zunanji videz proizvodne linije je prikazan spodaj:
Linija statorja:
image.png
  
Linija čiščenja notranjega premera (ID):
image.png (7).jpg
  
Linija rotorja in sestavljanja:
image (88).jpg image (89).jpg
   
IV. Splošne tehnične zahteve za opremo
 
Zahteve za mehansko varnost
Za premične dele in komponente, ki jih je pogosto potrebno nastavljati in vzdrževati, je treba zagotoviti premične zaščitne kritine;
Za morebitne nevarnosti iz letenja je treba zagotoviti ukrepe proti razrahljanju, zaščitne kritine ali zaščitna omrežja ter druge zaščitne ukrepe.
  
Zahteve za električno varnost
Krmilni sistem je nameščen na mestu, ki je priročno za obratovalca za upravljanje in opazovanje;
Uporablja se enofazni trižični napajalni sistem in ohišje opreme je opremljeno z napravo za zaščitno ozemljitev;
Ročno upravljana oprema je opremljena z varnostno svetlobno zaveso; po napačni uporabi se obratovanje takoj ustavi in zahteva ponastavitev.
Zahteve za človeško-strojni vmesnik: kitajščina in angleščina
Barva videza: RAL9003; Barva varnostnih delov: RAL1023
 
V. Seznam konfiguracije ključnih delov:

   No

   Ime

   Znamka

   Specificacija

1

Zaslon na dotik hmi

WEINVIEW

10 palcev

2

PLC

Mitsubishi

serijska izvedba 5U

3

Servomotor

Mitsubishi

/

4

Pnevmatski elementi

AIRTAC/SMC

/

5

Linearni vodilnik

HIWIN/PMI/AIRTAC

/

6

Vijak

HIWIN/TBI

 

7

Vnos

NSK/NTN

 

8

Motor za nastavitev hitrosti

JSCC

 

9

industrijski računalnik

Advantech

 

10

Senzor

Omron, SICK, Keyence

 

11

Stikalci in releji ter druga nizkonapetostna električna oprema

Schneider

 

12

24v napajalnik

Meanwell

 

13

SCARA robote

YAMAHA/INOVANCE

14

Robot s šestimi osmi

INOVANCE

    
Pogosto zastavljena vprašanja
  
V1: Ali je mogoče proizvodno črto prilagoditi?
Da, črto je mogoče v celoti prilagoditi glede na tip motorja, proizvodno zmogljivost in razporeditev tovarne.
  
V2: Kateri tipi motorjev so podprti?
Podpira IDU motorje, ventilatorske motorje, HVAC motorje in druge majhne električne motorje.
    
V3: Kakšna je proizvodna zmogljivost?
Standardni ciklusni čas znaša ≤18 sekund na motor.
    
V4: Ponujate namestitev in usposabljanje?
Da, ponujamo mednarodno namestitev, vzpostavitev in usposabljanje operaterjev.
    
V5: Ali se črta lahko integrira z MES sistemi?
Da, sistem podpira integracijo podatkov in pametno upravljanje tovarne.
 

Pridobite brezplačno ponudbo

Naš predstavnik vas bo kmalu kontaktiral.
E-pošta
Ime
Mobilni telefon/WhatsApp
Ime podjetja
Sporočilo
0/1000

Pridobite brezplačno ponudbo

Naš predstavnik vas bo kmalu kontaktiral.
E-pošta
Ime
Mobilni telefon/WhatsApp
Ime podjetja
Sporočilo
0/1000

Pridobite brezplačno ponudbo

Naš predstavnik vas bo kmalu kontaktiral.
E-pošta
Ime
Mobilni telefon/WhatsApp
Ime podjetja
Sporočilo
0/1000