MINDEN TERMÉK

45 W – 10 pólusú ODU légkondicionáló motor gyártósora

Áttekintés
Ajánlott termékek

Termék áttekintése

Ez a gyártósor az outdoor egység (ODU) légkondicionáló motorok automatizált gyártására készült, és lefedi a teljes gyártási ciklust a statorképzéstől a végleges motor teljesítményvizsgálatáig.

A rendszer több kulcsfontosságú folyamatot integrál egy koordinált munkafolyamatba, így a gyártók stabil kimenetet és következetes termékminőséget érhetnek el. A hagyományos gyártórendszerekhez képest ez a sor jelentősen növeli a hatékonyságot, miközben csökkenti a kézi műveletek szükségességét.

Különösen alkalmas azokra a gyárakra, amelyek a kültéri HVAC motorok gyártására specializálódnak, vagy félautomatikus szerelővonalakról teljesen integrált rendszerre váltanak.

- Fő előnyök

1. Kültéri motorok gyártására optimalizált

A sor kifejezetten az ODU motorok gyártására lett tervezve, és támogatja a gyártási igényeket, például a magasabb tartósságot és a stabil szerelési teljesítményt.

2. Stabil és folyamatos termelési teljesítmény

A rendszer kiegyensúlyozott ciklusidővel (kb. 17 másodperc egységenként) működik, így biztosítja a folyamatos és előrejelezhető kimenetet a tömeggyártási környezetben.

3. Integrált többfolyamatos automatizálás

A sztátormegmunkálást, a rotor-előkészítést, a motorösszeszerelést és a tesztelést egyesíti egy egységes, automatizált munkafolyamatba, csökkentve ezzel a folyamatok összetettségét, és javítva az hatékonyságot és az együttműködést.

4. Rugalmas elrendezés és bővíthetőség

A moduláris felépítés lehetővé teszi, hogy a gyártósor a műhely térbeli adottságaihoz és a jövőbeni kapacitásbővítési tervekhez igazítható legyen.

5. Intelligens felügyelet és minőségellenőrzés

A soron belül számos ellenőrzési pont van beépítve, hogy korán észleljék a hibákat, és biztosítsák, hogy csak megfelelő minőségű motorok jussanak tovább a következő fázisba, így garantálva a termékek egyenletes minőségét és a hibák csökkentését.

- Alkalmazások

Ezt a gyártósorot széles körben használják:

· Klímaberendezések kültéri egységének (ODU) motorjainak gyártásában

· HVAC-motorok gyártóüzemeiben

· Ventilátor- és szellőztetőmotorok gyártásában

· Háztartási készülékek motorjainak gyártóüzemeiben

· Kis- és közepes teljesítményű elektromotorok gyártóüzemeiben

Gyártási folyamat

I. A gyártósorra vonatkozó követelmények:

1. Teljes gyártósor kapacitása: 18 másodperc/darab;

2. A berendezés nem sértheti a termékeket;

3. Ez a gyártósor megfelel a 45 W–10 pólusú motor statorkészletének, rotorának és összeszerelési vonalának, valamint a vizsgálatának;

4. Az egyes berendezések munkafelületének magassága (megjegyzés: a szerszámfelülettől a padlóig mért magasság) 850–900 mm. A sor magassága és méretei megfelelnek az ergonómiai tervezési követelményeknek, így kényelmesen alkalmazható álló munkavégzés Party A részéről.

5. A paraméterbeállítások engedélyszintek szerinti osztályozásra és különböző felhasználói bejelentkezési naplózásra képesek. A HMI-ben legalább három szintű engedélyosztályozás szükséges.

i. Teljes zárás.

ii. A vizsgálati adatokhoz kapcsolódó paraméterek módosíthatók.

iii. A műveletekhez kapcsolódó paraméterek módosíthatók.

6. Minden eszközön szükség van hang- és fényjelzéses riasztó funkcióra, amely piros, sárga és zöld háromszínű riasztást biztosít.

7. Az egész gyártósor megfelel a belső környezeti hőmérséklet –18 °C–45 °C közötti üzemi követelményeinek;

8. Party A 440 V/50 Hz feszültséget szolgáltat az energiaellátó platformnak. Amennyiben Party B tisztított áramellátásra vagy más speciális igényekre van szüksége, azt Party A oldja meg.

9. Egyéb felszerelési követelmények: A különböző eszközök jellemzői és funkcionális követelményei alapján az egyes eszközök funkcionális követelményeinek részeként külön-külön fel kell sorolni őket.

10. Az érzékelő tartó és egyéb megmunkált alkatrészek rozsdamentessé tételére van szükség. Az érzékelő tartónak védelmi funkciót kell ellátnia az érzékelő számára.

11. Minden önálló eszköz külön elszigetelhető hibás működés esetén anélkül, hogy az az egész gyártósor működését és termelését befolyásolná.

12. A többi műszaki megállapodásban nem szabályozott kérdések tekintetében a felek későbbi írásbeli megerősítése irányadó.

II. Az általános folyamatáramlás és elrendezés a következő:

Elrendezés:

- Fő felszerelés konfigurációja

Állórész gyártósori felszerelések listája

No	Felszerelésekben	Mennyiség	Leírás	Teljesítmény
1	Kivezetési csatlakozók összenyomása és fölösleges vezeték levágása géppel	1	Automatikus kivezetési csatlakozók összenyomása, fölösleges vezeték levágása, állórészek kézi betöltése és kiszedése	17S
2	Kivezetési csatlakozók behelyező gép	1	Automatikus kivezetési csatlakozók behelyezése	17S
3	Spirálkötő gép	10	Állórész tekercselő gépek	17S
4	Lézerhegesztő Gép	1	Alumínium vezetékek és csatlakozóképpel való összekötése lézerhegesztéssel	17S
5	Előkerekítés, kerekítés és teljesítményvizsgálat kombinált gép	1	Állórész belső átmérőjének előkerekítése, kerekítő hegesztése, állórész elektromos teljesítményvizsgálata.	17S
6	Tekercselő szerszámok (fogók)	35	Állórész elhelyezése a tekercseléshez szükséges szerszámokba	/
7	Állórész belső átmérőjének ellenőrzése és PIN VÁGÁS egy gépben	1	Az állórész belső átmérője a tekercshez való hegesztés után kerül ellenőrzésre. Az ellenőrzést sikeresen átment állórész közös végének PIN-je automatikusan levágásra kerül.	17S

forgórész és összeszerelő sor

No	Felszerelésekben	Mennyiség	Leírás	Teljesítmény
8	Állórész csiszoló gép	1	Az állórész belső körének csiszolása	8s
9	Állórész-tisztítógép	1	Az állórész csapágyházának tisztítása	8s
10	Állórész-olajozógép	1	Az állórész belső körének rozsdavédő olajjal való bevonása	8s
11	Sebesség-lánc test	1	Gyártósor test	/
12	Szerszámozási paletta	20	Kétszeres sebességű láncos gyártósoron való forgatáshoz használt rögzítőkészülék	/

forgórész és összeszerelő sor

No	A berendezés neve	Mennyiség	Leírás	Teljesítmény
13	Mágnes beszúró gép	1	Mágnes mágnesesség nélkül az extrudálás előtt	15s
14	Injekciós alakítási robot	1	A robot automatikusan megfogja a mágnes beillesztésével ellátott forgórészt öntési formázáshoz, majd az öntési formázás után a forgórészt a kiszállító szalagra helyezi	/
15	Tengelyprés	1	A forgórész pozitív és negatív irányának, a végleges tengelynek és a magasságmérésnek az érzékelése	15s
16	Gyűrűs reteszelő és csapágybehúzó gép	1	Elülső és hátsó csapágyakhoz szükséges gyűrűs retesz összenyomása, valamint az elülső és hátsó csapágyak behúzása és futáseltérés-ellenőrzése	14S
17	Forgórész többutas mágnesesítő		Mágnesek többutas mágnesesítése és mágneses szelep ellenőrzése	14S
18	Forgórész tisztító, mágneses fluxussűrűség-ellenőrző és olajozó gép	1	Forgórész külső felületének tisztítása (ragasztószalag eltávolítása, mágneses fluxussűrűség-ellenőrzés, forgórész csapágyainak külső olajozása)	14S
19	Állórész-automatikus adagoló	1	Állórész-automatikus adagoló: 1 darab állórész automatikus adagolása a gyártósorba	13S
20	Állórész vizsgáló berendezés	1	Automatikus teljesítményvizsgálat	12S
21	Automatikus gumigyűrű-beillesztő gép	1	Automatikus rezgésmentes csapágybeillesztés	15s
22	Automatikus hullámos gyűrű beillesztő gép	1	Automatikus hullámos gyűrű beillesztése az állórész csapágyba	12S
23	Forgórész és állórész összeszerelő gép	1	Forgórész és állórész összeszerelése	14S
24	Automatikus vezetékköteg-pótlás és szigetelőpapír-összeszerelő gép	1	A tápkábel és a csatlakozó automatikus hegesztése, a szigetelőpapír automatikus felszerelése	15s
25	Végfedél nyomó gép	1	A hátsó végfedél automatikusan helyezi el a piros acélpapírt, majd automatikusan ráhelyezi a hátsó végfedelt az állórészre	12S
26	Végfedél nyomóillesztő és hullámrugó-tesztelő gép	1	Hátsó fedél nyomóillesztése, nyomás- és elmozdulás-mérés; hullámpárna rugóerő-tesztelése	14S
27	Üresjáratú teljesítményvizsgáló	1	Üresjáratú teljesítményvizsgálat	14S
28	Hangszigetelt szoba	1	Mesterséges zajhallgatáshoz	/
29	Visszahatásos EMF-érzékelő	1	A teljes gép visszahatásos EMF-értékének és fáziskülönbségének automatikus tesztelése	15s
30	Automatikus megjelölő és címkéző gép	1	Automatikus azonosítótábla megjelölése, automatikus azonosítótábla rögzítése	12S
31	Automatikus vízálló gyűrű beépítő gép	1	Automatikus vízálló gyűrű beépítése	14S
32	Automatikus reteszkarika- és CCD-ellenőrző egység	1	Automatikus reteszkarika rányomása a tengelyre, a teljes gép külső megjelenésének CCD-ellenőrzése	14S
33	Automatikus olajozó gép	1	A tengelyvég automatikus rozsdamentesítő olajozása	12S
34	Csendes szállítószalag-vonal	1	Gyártósor	/
35	Szerszámozott tálca	1	Felhasználó a termékek szállítószalag-vonalon történő átviteléhez	/

A gyártósor megjelenése az alábbiakban látható:

Állórész sor:

Belső átmérő tisztító sor:

Forgórész és összeszerelő sor:

IV. Az eszközök általános műszaki követelményei

Mechanikai biztonsági követelmények

A gyakran beállított és karbantartott mozgó alkatrészekhez és összetevőkhöz mozgatható védőburkolatokat kell biztosítani;

A lehetséges repülő tárgyak okozta veszélyek esetén meg kell valósítani a lazulás elleni intézkedéseket, védőburkolatokat vagy védőhálókat kell biztosítani, továbbá egyéb védőintézkedéseket is meg kell tenni.

Elektromos biztonsági követelmények

A vezérlőrendszer olyan helyen van elhelyezve, ahol az üzemeltető számára kényelmesen kezelhető és figyelhető;

Egyfázisú háromvezetékes tápellátási rendszert kell alkalmazni, és a berendezés háza védelmi földelőberendezéssel van ellátva;

Kézi működtetésű berendezésnél biztonsági fényfüggönyt kell alkalmazni, és hibás működtetés esetén a működés azonnal leáll, majd újraindítható.

HMI-követelmény: kínai és angol

Megjelenés színe: RAL9003; Biztonsági rész színe: RAL1023

V. Kulcsfontosságú alkatrészek felsorolása:

No	Név	Márka	Specifikáció
1	Érintőképernyős HMI	WEINVIEW	10inch
2	PLC	Mitsubishi	5U sorozat
3	Szerszámmotor	Mitsubishi	/
4	Pneumatikus elemek	AIRTAC/SMC	/
5	Lineáris vezetés	HIWIN/PMI/AIRTAC	/
6	Gurító rúd	HIWIN/TBI
7	Csapágy	NSK/NTN
8	Fordulatszám-szabályozó motor	JSCC
9	Ipari számítógép	Advantech
10	Érzékelő	Omron, SICK, Keyence
11	Érintkezők és relék, valamint egyéb alacsony feszültségű elektromos berendezések	Schneider
12	24v eredményforrás	Meanwell
13	SCARA robotok	YAMAHA/INOVANCE
14	Hat tengelyes robot	INOVANCE

GYIK

K1: Testreszabható-e a gyártósor?

Igen, a sor teljes mértékben testreszabható a motor típusa, a gyártási kapacitás és a gyár elrendezése alapján.

K2: Milyen motortípusok támogatottak?

Támogatja az IDU motorokat, ventilátor motorokat, légkondicionáló motorokat és egyéb kis elektromos motorokat.

K3: Mi a gyártási kapacitás?

A szokásos ciklusidő ≤18 másodperc motoronként.

K4: Biztosítanak telepítést és képzést?

Igen, külföldi telepítést, üzembe helyezést és működtetők képzését is biztosítjuk.

K5: Integrálható a sor az MES-rendszerekkel?

Igen, a rendszer támogatja az adatintegrációt és az intelligens gyártásirányítást.

Ajánlott termékek

35 W–10 pólusú IDU légkondicionáló BLDC motor gyártósor

45 W – 10 pólusú ODU légkondicionáló motor gyártósora

Kezdőlap

Rólunk

Termékek

Alkalmazás

Hírek

Kapcsolat

BLDC motor összeszerelő és tekercselő sor

MINDEN TERMÉK

BLDC Motor Összeszerelő És Tekercselő Sor

Magasfeszültségű Villanymotor Sor

Magasfeszültségű Motor Tekercs Gyártó Gép

Indukciós Forrasztó Gép

Transzformátor Gyártósorok

BMC És SMC Gyártósorok

Kis- És Mikromotor Összeszerelő Sorok

Motorlemezeltető Lemezprés

Tengelyirányú Fluxus Állórész Gyártó Gép

CNC Fogazó Lemeznyomó

EV Középmotor Állórész Slinky Sor

Szénszálas Cső Gyártósor

8– Szénszálas Prepreg Gyártósor

Szénszálas Cső Gyártó Gép

Teljesen Automatizált Csomagoló Sor

Formázógépek És Formák

Kerékperem Készítő Gép

E-Bike Keréktárcsa Gép

Motoros Keréktárcsa Gép

Teherautó, Mezőgazdasági Jármű Keréktárcsa Gép

45 W – 10 pólusú ODU légkondicionáló motor gyártósora

Ajánlott termékek

Ingyenes árajánlat kérése

Termékeink

Gyors linkek

Lépjen kapcsolatba velünk