ขอใบเสนอราคาฟรี

ตัวแทนของเราจะติดต่อท่านโดยเร็ว
อีเมล
ชื่อ
มือถือ/วอตส์แอป
ชื่อบริษัท
ข้อความ
0/1000

สายการประกอบและพันขดลวดมอเตอร์ BLDC

หน้าแรก >  ผลิตภัณฑ์ >  สายการประกอบและพันขดลวดมอเตอร์ BLDC

สินค้าทั้งหมด

สายการผลิตมอเตอร์แอร์คอนดิชันเนอร์แบบ ODU ขนาด 45 วัตต์ 10 ขั้ว

  • ภาพรวม
  • ผลิตภัณฑ์ที่แนะนำ
ภาพรวมผลิตภัณฑ์
สายการผลิตนี้พัฒนาขึ้นเพื่อการผลิตมอเตอร์เครื่องปรับอากาศหน่วยภายนอก (ODU) โดยอัตโนมัติ ครอบคลุมกระบวนการผลิตทั้งหมด ตั้งแต่การแปรรูปส่วนสเตเตอร์จนถึงการทดสอบสมรรถนะสุดท้ายของมอเตอร์
ระบบดังกล่าวผสานรวมกระบวนการหลักหลายขั้นตอนเข้าด้วยกันในรูปแบบเวิร์กโฟลว์ที่สอดคล้องกัน ทำให้ผู้ผลิตสามารถบรรลุปริมาณการผลิตที่มีเสถียรภาพและคุณภาพผลิตภัณฑ์ที่สม่ำเสมอ เมื่อเปรียบเทียบกับระบบการผลิตแบบดั้งเดิม สายการผลิตนี้ช่วยยกระดับประสิทธิภาพโดยรวมอย่างมาก ขณะเดียวกันก็ลดการปฏิบัติงานด้วยแรงงานคนลง
เหมาะเป็นพิเศษสำหรับโรงงานที่มุ่งเน้นการผลิตมอเตอร์ HVAC สำหรับใช้งานภายนอก หรือโรงงานที่กำลังปรับปรุงสายการประกอบแบบกึ่งอัตโนมัติให้เป็นระบบแบบบูรณาการอย่างสมบูรณ์
  
- ข้อได้เปรียบหลัก
1. ออกแบบเพื่อการผลิตมอเตอร์สำหรับใช้งานภายนอกโดยเฉพาะ
ออกแบบมาเฉพาะสำหรับการผลิตมอเตอร์ ODU โดยสายการผลิตนี้รองรับความต้องการในการผลิต เช่น ความทนทานสูงขึ้น และประสิทธิภาพในการประกอบที่เสถียร
2. การผลิตที่มีเสถียรภาพและต่อเนื่อง
ระบบทำงานด้วยช่วงเวลาไซเคิลที่สมดุล (ประมาณ 17 วินาทีต่อหน่วย) ซึ่งรับประกันการผลิตอย่างต่อเนื่องและคาดการณ์ได้ในสภาพแวดล้อมการผลิตจำนวนมาก
3. การทำอัตโนมัติแบบบูรณาการหลายขั้นตอน
รวมกระบวนการต่าง ๆ ได้แก่ การแปรรูปสแตเตอร์ การเตรียมโรเตอร์ การประกอบมอเตอร์ และการทดสอบ เข้าไว้ในเวิร์กโฟลว์อัตโนมัติแบบบูรณาการเดียว ลดความซับซ้อนของกระบวนการ และยกระดับประสิทธิภาพรวมทั้งการประสานงาน
4. การจัดวางที่ยืดหยุ่นและสามารถขยายขนาดได้
โครงสร้างแบบโมดูลาร์ช่วยให้สามารถกำหนดค่าสายการผลิตให้สอดคล้องกับพื้นที่โรงงานและแผนการขยายกำลังการผลิตในอนาคตได้
5. การตรวจสอบอัจฉริยะและการควบคุมคุณภาพ
จุดตรวจสอบถูกติดตั้งไว้ทั่วทั้งสายการผลิตเพื่อตรวจจับข้อบกพร่องตั้งแต่เนิ่นๆ และรับรองว่ามอเตอร์ที่ผ่านเกณฑ์เท่านั้นที่จะส่งต่อไปยังขั้นตอนถัดไป ซึ่งช่วยให้มั่นใจในคุณภาพของผลิตภัณฑ์อย่างสม่ำเสมอและลดจำนวนข้อบกพร่อง
  
- การประยุกต์ใช้งาน
สายการผลิตนี้ใช้งานอย่างแพร่หลายใน:
· โรงงานผลิตมอเตอร์หน่วยกลางแจ้ง (ODU) ของเครื่องปรับอากาศ
· โรงงานผลิตมอเตอร์ระบบปรับอากาศและระบายอากาศ (HVAC)
· โรงงานผลิตมอเตอร์พัดลมและระบบระบายอากาศ
· โรงงานผลิตมอเตอร์สำหรับเครื่องใช้ในครัวเรือน
· โรงงานผลิตมอเตอร์ไฟฟ้าขนาดเล็กถึงขนาดกลาง
   
กระบวนการผลิต
I. ข้อกำหนดของสายการผลิต:
1. กำลังการผลิตของสายการผลิตแบบครบวงจร: 18 วินาที/ชิ้น
2. อุปกรณ์ไม่ก่อให้เกิดความเสียหายต่อผลิตภัณฑ์
3. สายการผลิตนี้รองรับมอเตอร์แบบ 45 วัตต์-10 ขั้ว สำหรับส่วนสเตเตอร์ โรเตอร์ และสายการประกอบรวมทั้งการทดสอบ
4. ความสูงของพื้นผิวการทำงานของแต่ละอุปกรณ์ (หมายเหตุ: ความสูงวัดจากพื้นผิวของอุปกรณ์จับยึดถึงพื้น) อยู่ระหว่าง 850–900 มม. ความสูงและขนาดของสายการผลิตสอดคล้องกับหลักการออกแบบเพื่อความสะดวกในการใช้งาน (Ergonomic Design) ทำให้ฝ่าย ก. สามารถปฏิบัติงานในท่ายืนได้อย่างสะดวก
5. การตั้งค่าพารามิเตอร์สามารถกำหนดระดับสิทธิ์การเข้าใช้งานแยกตามประเภทผู้ใช้ และบันทึกประวัติการเข้าสู่ระบบของผู้ใช้แต่ละรายได้ โดยหน้าจอแสดงผลและควบคุม (HMI) ต้องรองรับการจัดระดับสิทธิ์อย่างน้อย 3 ระดับ
i. ล็อกแบบเต็มรูปแบบ
ii. ปรับแต่งพารามิเตอร์ที่เกี่ยวข้องกับข้อมูลการทดสอบได้
iii. ปรับแต่งพารามิเตอร์ที่เกี่ยวข้องกับการเคลื่อนไหว/การกระทำได้
6. แต่ละอุปกรณ์ต้องมีฟังก์ชันแจ้งเตือนด้วยเสียงและแสง ซึ่งใช้สัญญาณเตือนสามสี ได้แก่ สีแดง สีเหลือง และสีเขียว
7. สายการผลิตทั้งหมดต้องสามารถทำงานได้ภายใต้เงื่อนไขอุณหภูมิแวดล้อมภายในอาคารที่อยู่ระหว่าง -18°C ถึง 45°C
8. ฝ่าย ก. จัดหาแหล่งจ่ายไฟฟ้า 440 โวลต์/50 เฮิร์ตซ์ ให้กับแพลตฟอร์มแหล่งจ่ายไฟ กรณีที่ฝ่าย ข. ต้องการระบบกรองไฟฟ้าหรือความต้องการอื่นๆ เพิ่มเติม ฝ่าย ก. จะเป็นผู้ดำเนินการจัดหาและแก้ไข
9. ข้อกำหนดอื่น ๆ สำหรับอุปกรณ์: ตามลักษณะเฉพาะและข้อกำหนดด้านฟังก์ชันของแต่ละอุปกรณ์ ข้อกำหนดเหล่านี้จะต้องระบุแยกต่างหากในส่วนข้อกำหนดด้านฟังก์ชันของแต่ละอุปกรณ์
10. โครงยึดเซ็นเซอร์และชิ้นส่วนที่ผ่านการกลึงอื่น ๆ ต้องมีการป้องกันการเกิดสนิม โครงยึดเซ็นเซอร์ต้องทำหน้าที่ปกป้องเซ็นเซอร์
11. อุปกรณ์แต่ละชิ้นที่ทำงานแยกต่างหากสามารถถูกปิดการทำงาน (Shielded) ได้เมื่อเกิดความผิดปกติ โดยไม่ส่งผลกระทบต่อการดำเนินงานและการผลิตของสายการผลิตทั้งหมด
12. ประเด็นใด ๆ ที่ไม่ได้ระบุไว้ในข้อตกลงทางเทคนิคอื่น ๆ จะอยู่ภายใต้การยืนยันเป็นลายลักษณ์อักษรในภายหลังโดยทั้งสองฝ่าย
      
II. ลำดับขั้นตอนโดยรวมและรูปแบบการจัดวางมีดังนี้:
  
รูปแบบการจัดวาง:
image.png
image.png
 
- การจัดวางอุปกรณ์หลัก
   
รายการอุปกรณ์สำหรับสายการผลิตส่วนสเตเตอร์
No อุปกรณ์ จำนวน คำอธิบาย ผลิต
1 เครื่องกดขั้วต่อ (Terminal pin) และตัดปลายลวดส่วนเกิน 1 กดขั้วต่อ (Terminal pin) อัตโนมัติ ตัดปลายลวดส่วนเกิน และโหลด/ถอดสเตเตอร์ด้วยตนเอง 17S
2 เครื่องแทรกขั้วต่อ (Terminal pin) 1 แทรกขั้วต่อ (Terminal pin) อัตโนมัติ 17S
3 เครื่องลวดวงกลม 10 เครื่องม้วนขดลวดสเตเตอร์ 17S
4 เครื่องเชื่อมเลเซอร์ 1 การเชื่อมลวดอลูมิเนียม (AL) และขาขั้วต่อโดยใช้การเชื่อมด้วยเลเซอร์ 17S
5 เครื่องรวมกระบวนการก่อนขึ้นรูปแบบกลม ขึ้นรูปแบบกลม และทดสอบสมรรถนะ 1 การก่อนขึ้นรูปแบบกลมของส่วนไลเนอร์สเตเตอร์ การเชื่อมแบบกลม และการทดสอบสมรรถนะทางไฟฟ้าของสเตเตอร์ 17S
6 อุปกรณ์ยึดขดลวดสำหรับการพันขดลวด 35 วางสเตเตอร์ลงในอุปกรณ์ยึดเพื่อทำการพันขดลวด /
7 เครื่องตรวจวัดเส้นผ่านศูนย์กลางด้านในของสเตเตอร์และตัดขา PIN แบบรวมในเครื่องเดียว 1 ทำการตรวจสอบเส้นผ่านศูนย์กลางด้านในของสเตเตอร์หลังจากเชื่อมขดลวดแล้ว จากนั้นจะตัดขา PIN ที่ปลายร่วมของสเตเตอร์ที่ผ่านการตรวจสอบแล้วโดยอัตโนมัติ 17S
  
สายการผลิตโรเตอร์และชิ้นส่วนประกอบ

No

อุปกรณ์

จำนวน

คำอธิบาย

 ผลิต

8

เครื่องขัดสเตเตอร์

1

ขัดวงแหวนด้านในของสเตเตอร์

8s

9

เครื่องทำความสะอาดสเตเตอร์

1

การทำความสะอาดช่องแบริ่งของสเตเตอร์

8s

10

เครื่องหล่อลื่นสเตเตอร์

1

การเคลือบวงแหวนด้านในของสเตเตอร์ด้วยน้ำมันป้องกันสนิม

8s

11

ตัวโซ่ความเร็ว

1

ตัวสายการผลิต  

/

12

พาเลทสำหรับอุปกรณ์ยึดจับ

20

จิกที่ใช้หมุนบนสายโซ่ความเร็วสองระดับ

/

  
สายการผลิตโรเตอร์และชิ้นส่วนประกอบ

No

 ชื่ออุปกรณ์

จำนวน

 คำอธิบาย

 ผลิต

13

เครื่องใส่แม่เหล็ก

1

แม่เหล็กที่ยังไม่มีคุณสมบัติแม่เหล็กก่อนขั้นตอนการขึ้นรูปด้วยการฉีดขึ้นรูป

15s

14

หุ่นยนต์ฉีดพลาสติก

1

หุ่นยนต์จับโรเตอร์โดยอัตโนมัติด้วยแม่เหล็กที่ฝังไว้ก่อนขั้นตอนการฉีดขึ้นรูป และจับโรเตอร์หลังจากผ่านขั้นตอนการฉีดขึ้นรูปเพื่อนำไปยังสายปลดโหลด

/

15

เครื่องกดเพลา

1

ตรวจจับทิศทางขั้วบวกและขั้วลบของโรเตอร์ รวมทั้งวัดตำแหน่งแกนสุดท้ายและความสูง

15s

16

เครื่องยึดแหวนกันหลุด (Circlip) และกดตลับลูกปืน

1

การบีบอัดแหวนกันหลุด (Circlip) สำหรับตลับลูกปืนด้านหน้าและด้านหลัง พร้อมการกดตลับลูกปืนด้านหน้าและด้านหลัง และการตรวจสอบค่าความเบี้ยว (Runout)

14S

17

 เครื่องแม่เหล็กไฟฟ้าแบบหลายเส้นทางสำหรับโรเตอร์

 

การแม่เหล็กขั้วแม่เหล็กด้วยระบบหลายเส้นทางและการตรวจสอบวาล์วแม่เหล็ก

14S

18

เครื่องทำความสะอาดโรเตอร์ การวัดความหนาแน่นของสนามแม่เหล็ก และการเคลือบน้ำมัน

1

การทำความสะอาดภายนอกโรเตอร์ (การกำจัดเทปกาว การวัดความหนาแน่นของสนามแม่เหล็ก การเคลือบน้ำมันบริเวณภายนอกตลับลูกปืนของโรเตอร์)

14S

19

เครื่องป้อนส่วนสเตเตอร์อัตโนมัติ

 1

เครื่องป้อนส่วนสเตเตอร์อัตโนมัติ 1 เครื่องป้อนส่วนสเตเตอร์เข้าสู่สายการประกอบโดยอัตโนมัติ

13S

20

เครื่องทดสอบสเตเตอร์

1

การทดสอบประสิทธิภาพแบบอัตโนมัติ

12S

21

เครื่องติดตั้งแหวนยางอัตโนมัติ

1

เครื่องติดตั้งบูชกันกระแทกอัตโนมัติ

15s

22

เครื่องแทรกแผ่นคลื่นแบบอัตโนมัติ

1

การแทรกแผ่นคลื่นเข้าไปในแบริ่งของสเตเตอร์แบบอัตโนมัติ

12S

23

เครื่องประกอบโรเตอร์และสเตเตอร์

1

การประกอบโรเตอร์และสเตเตอร์

14S

24

เครื่องบัดกรีสายไฟและประกอบกระดาษหุ้มฉนวนอัตโนมัติ

1

เชื่อมสายไฟหลักและขั้วต่อโดยอัตโนมัติ พร้อมติดตั้งกระดาษหุ้มฉนวนโดยอัตโนมัติ

15s

25

เครื่องกดฝาปิดปลาย

 1  

ฝาครอบปลายด้านหลังวางกระดาษเหล็กสีแดงลงบนส่วนสเตเตอร์โดยอัตโนมัติ และวางฝาครอบปลายด้านหลังลงบนส่วนสเตเตอร์โดยอัตโนมัติ

12S

26

เครื่องกดฝาครอบปลายและทดสอบแรงสปริงแบบเวฟ

 1

กดฝาครอบปลายด้านหลัง พร้อมตรวจสอบแรงดันและการเคลื่อนที่; ทดสอบแรงสปริงของแผ่นเวฟ

14S

27

เครื่องทดสอบสมรรถนะแบบไม่มีโหลด

1

การทดสอบสมรรถนะภายใต้สภาวะไม่มีโหลด

14S

28

ห้องเก็บเสียง

1

สำหรับการฟังเสียงรบกวนที่เกิดจากมนุษย์

/

29

ตัวตรวจจับแรงดันไฟฟ้าย้อนกลับ (Back EMF)

 1

ทดสอบค่าแรงดันไฟฟ้าย้อนกลับ (Back EMF) และความต่างเฟสของเครื่องทั้งหมดโดยอัตโนมัติ

15s

30

เครื่องติดป้ายและฉลากอัตโนมัติ

 1

การตอกป้ายชื่อแบบอัตโนมัติ การติดป้ายชื่อแบบอัตโนมัติ

12S

31

เครื่องติดตั้งแหวนกันน้ำแบบอัตโนมัติ

 1

การติดตั้งแหวนกันน้ำแบบอัตโนมัติ

14S

32

เครื่องรวมฟังก์ชันการติดตั้งแหวนรีเทนเนอร์ (circlip) และการตรวจจับด้วยกล้อง CCD แบบครบวงจร

 1

การกดแหวนรีเทนเนอร์ (circlip) ลงบนเพลาโดยอัตโนมัติ การตรวจจับลักษณะภายนอกของเครื่องทั้งหมดด้วยกล้อง CCD

14S

33

เครื่องหล่อลื่นแบบอัตโนมัติ

 1

การหล่อลื่นป้องกันสนิมที่ปลายเพลาแบบอัตโนมัติ

12S

34

สายพานลำเลียงแบบไร้เสียง

 1

สายการผลิต

/

35

ถาดสำหรับจัดวางอุปกรณ์

 1

ใช้สำหรับการขนส่งผลิตภัณฑ์ผ่านสายพานลำเลียง

/

    
ลักษณะของสายการผลิตดูได้ด้านล่าง:
สายการผลิตสเตเตอร์:
image.png
  
สายการล้าง ID:
image.png (7).jpg
  
สายการผลิตรอเตอร์และการประกอบ:
image (88).jpg image (89).jpg
   
IV. ข้อกำหนดทางเทคนิคทั่วไปสำหรับอุปกรณ์
 
ข้อกำหนดด้านความปลอดภัยเชิงกล
ต้องมีฝาครอบป้องกันที่สามารถเคลื่อนย้ายได้สำหรับชิ้นส่วนและองค์ประกอบที่เคลื่อนไหวได้ ซึ่งจำเป็นต้องปรับแต่งและบำรุงรักษาบ่อยครั้ง;
สำหรับอันตรายจากการกระเด็นที่อาจเกิดขึ้น ต้องมีมาตรการป้องกันการคลายตัว ต้องมีฝาครอบป้องกันหรือตาข่ายป้องกัน และต้องมีมาตรการป้องกันอื่นๆ ที่เหมาะสม;
  
ข้อกำหนดด้านความปลอดภัยของระบบไฟฟ้า
ระบบควบคุมต้องติดตั้งในตำแหน่งที่ผู้ปฏิบัติงานสามารถควบคุมและสังเกตการณ์ได้อย่างสะดวก;
ใช้ระบบจ่ายไฟฟ้าแบบเฟสเดียวสามสาย และตัวเครื่องอุปกรณ์ต้องติดตั้งอุปกรณ์ต่อพื้นดินเพื่อความปลอดภัย;
อุปกรณ์ที่ควบคุมด้วยมือต้องติดตั้งม่านแสงความปลอดภัย (safety light curtain) และเมื่อเกิดการดำเนินการผิดพลาด อุปกรณ์จะหยุดทำงานทันทีและต้องทำการรีเซ็ตใหม่ก่อนใช้งานต่อ
ข้อกำหนดของ HMI: ภาษาจีนและภาษาอังกฤษ
สีภายนอก: RAL9003; สีชิ้นส่วนความปลอดภัย: RAL1023
 
V. รายการส่วนประกอบหลัก:

   No

   ชื่อ

   ยี่ห้อ

   ข้อมูลจำเพาะ

1

หน้าจอสัมผัส HMI

เวินวิว

10 นิ้ว

2

PLC

Mitsubishi

ซีรีส์ 5U

3

เครื่องยนต์เซอร์โว

Mitsubishi

/

4

ชิ้นส่วนระบบลม

AIRTAC/SMC

/

5

คู่มือเส้น

HIWIN/PMI/AIRTAC

/

6

ที่เกลียว

HIWIN/TBI

 

7

แบริ่ง

NSK/NTN

 

8

มอเตอร์ปรับความเร็ว

JSCC

 

9

คอมพิวเตอร์อุตสาหกรรม

Advantech

 

10

เซนเซอร์

Omron, SICK, Keyence

 

11

คอนแทคเตอร์และรีเลย์ รวมถึงอุปกรณ์ไฟฟ้าแรงต่ำอื่นๆ

ชไนเดอร์

 

12

พลังงานไฟฟ้า 24v

Meanwell

 

13

หุ่นยนต์สกาล่า (SCARA robots)

YAMAHA/INOVANCE

14

หุ่นยนต์หกแกน

อินโนแวนซ์

    
คำถามที่พบบ่อย
  
คำถามที่ 1: สายการผลิตสามารถปรับแต่งได้หรือไม่?
ใช่ สายการผลิตสามารถปรับแต่งได้ทั้งหมดตามประเภทมอเตอร์ กำลังการผลิต และรูปแบบผังโรงงาน
  
คำถามที่ 2: รองรับมอเตอร์ประเภทใดบ้าง?
รองรับมอเตอร์ IDU มอเตอร์พัดลม มอเตอร์ HVAC และมอเตอร์ไฟฟ้าขนาดเล็กอื่นๆ
    
คำถามที่ 3: กำลังการผลิตคือเท่าใด?
เวลาไซเคิลมาตรฐานคือ ≤18 วินาทีต่อมอเตอร์
    
คำถามข้อที่ 4: ท่านจัดให้มีการติดตั้งและการฝึกอบรมหรือไม่
ใช่ ทางเราจัดให้มีการติดตั้ง การเดินเครื่อง และการฝึกอบรมผู้ปฏิบัติงานในต่างประเทศ
    
คำถามข้อที่ 5: ไลน์นี้สามารถผสานรวมเข้ากับระบบ MES ได้หรือไม่
ใช่ ระบบรองรับการผสานรวมข้อมูลและการจัดการโรงงานอัจฉริยะ
 

ขอใบเสนอราคาฟรี

ตัวแทนของเราจะติดต่อท่านโดยเร็ว
อีเมล
ชื่อ
มือถือ/วอตส์แอป
ชื่อบริษัท
ข้อความ
0/1000

ขอใบเสนอราคาฟรี

ตัวแทนของเราจะติดต่อท่านโดยเร็ว
อีเมล
ชื่อ
มือถือ/วอตส์แอป
ชื่อบริษัท
ข้อความ
0/1000

ขอใบเสนอราคาฟรี

ตัวแทนของเราจะติดต่อท่านโดยเร็ว
อีเมล
ชื่อ
มือถือ/วอตส์แอป
ชื่อบริษัท
ข้อความ
0/1000