Få et gratis tilbud

Vores repræsentant vil kontakte dig snart.
E-mail
Navn
Mobil/WhatsApp
Virksomhedsnavn
Besked
0/1000

BLDC-motormonterings- og viklingslinje

Forside >  Produkter >  BLDC-motormonterings- og viklingslinje

45 W – 10-polig ODU-klimaanlægsmotorproduktionslinje

  • Oversigt
  • Anbefalede Produkter
Produktoversigt
Denne produktionslinje er udviklet til den automatiserede fremstilling af motorer til udendørsenheder (ODU) til airconditionere og dækker hele produktionscyklussen fra statorbehandling til endelig motorpræstationstest.
Systemet integrerer flere nøgleprocesser i en koordineret arbejdsgang, hvilket giver producenterne mulighed for at opnå stabil output og konsekvent produktkvalitet. I forhold til traditionelle produktionsopstillinger forbedrer denne linje betydeligt effektiviteten, samtidig med at den reducerer manuelle operationer.
Den er især velegnet til fabrikker, der fokuserer på fremstilling af udendørs HVAC-motorer, eller som opgraderer fra halvautomatiske monteringslinjer til et fuldt integreret system.
  
- Nøglefordele
1. Optimeret til fremstilling af udendørs motorer
Designet specifikt til fremstilling af ODU-motorer understøtter linjen produktionskrav som øget holdbarhed og stabil monterydelse.
2. Stabil og kontinuerlig produktionsoutput
Systemet kører med en afbalanceret cykeltid (ca. 17 sekunder pr. enhed), hvilket sikrer kontinuerlig og forudsigelig output i masseproduktionsmiljøer.
3. Integreret automatisering af flere processer
Kombinerer statorbehandling, rotorforberedelse, motormontering og testning i en integreret automatiseret arbejdsgang, hvilket reducerer proceskompleksiteten og forbedrer effektiviteten og samordningen.
4. Fleksibel layout & udvidelsesmulighed
Den modulære struktur gør det muligt at konfigurere produktionslinjen i henhold til værkstedspladsen og fremtidige kapacitetsudvidelsesplaner.
5. Intelligent overvågning & kvalitetskontrol
Inspektionspunkter er integreret langs hele linjen for at opdage fejl tidligt og sikre, at kun godkendte motorer går videre til næste fase, hvilket sikrer konsekvent produktkvalitet og reducerer fejl.
  
- Anvendelser
Denne produktionslinje anvendes bredt inden for:
· Fremstilling af motorer til luftkonditioneringsenheders udendørsenhed (ODU)
· Produktionsfaciliteter for HVAC-motorer
· Fremstilling af motorer til ventilations- og ventilationsanlæg
· Produktionsanlæg for apparatmotorer
· Fabrikker for elektriske motorer med lille til medium effekt
   
Produktionsproces
I. Krav til produktionslinjen:
1. Kapacitet for komplet produktionslinje: 18 sekunder/stk;
2. Udstyret må ikke beskadige produkterne;
3. Denne produktionslinje opfylder kravene til 45 W–10-polers motorstatorer, -rotorer samt monterings- og testlinje;
4. Højden af arbejdsfladen på hvert udstyr (bemærk: højden fra værktøjsfladen til gulvet) er 850–900 mm. Linjehøjden og -størrelsen overholder ergonomisk design, så det er praktisk for Parter A at anvende stående arbejdsposition.
5. Parameterindstillingerne skal kunne realisere adgangskontrolklassificering og registrering af forskellige brugerlogins. Der kræves mindst tre niveauer af adgangskontrolklassificering i HMI'en.
i. Fuldstændig låsning.
ii. Parametre relateret til testdata kan justeres.
iii. Parametre relateret til bevægelser kan justeres.
6. Hvert udstyr skal være udstyret med lyd- og lysalarmfunktion i tre farver: rød, gul og grøn.
7. Hele produktionslinjen opfylder driftskravene for indendørs omgivende temperatur fra -18 °C til 45 °C;
8. Part A leverer 440 V/50 Hz strømforsyning til strømkilden-platformen. Hvis Part B har brug for strømrensning eller andre behov, skal Part A løse dette.
9. Andre udstyrskrav: Udgående af hver enkelt enheds egenskaber og funktionskrav skal de angives særskilt i de funktionelle krav til hver enhed.
10. Sensorholderen og andre maskinerede dele skal være rustbeskyttede. Sensorholderen skal beskytte sensoren.
11. Hver selvstændig enhed kan isoleres ved fejl, uden at det påvirker driften og produktionen af hele linjen.
12. Alle spørgsmål, der ikke er dækket i andre tekniske aftaler, afgøres ved senere skriftlig aftale mellem parterne.
      
II. Den samlede processtrøm og layout er som følger:
  
Layout:
image.png
image.png
 
- Hovedudstyrskonfiguration
   
Statorlinjeudstyrsliste
No Udstyr Antal Beskrivelse Udgang
1 Maskine til klemning af terminalpind og afskæring af overskydende ledning 1 Automatisk klemning af terminalpind, afskæring af overskydende ledning samt manuel ind- og udlastning af statorene 17S
2 Maskine til indsætning af terminalpind 1 Automatisk indsætning af terminalpind 17S
3 Spolevindingmaskine 10 Stator Coil Winding Machines 17S
4 Laser svejsemaskine 1 Forbindelse af AL-ledninger og terminalpindene med laser svejsning 17S
5 Kombineret maskine til forrunding, rundsvejsning og ydeevnetest 1 Forrunding af liner-stator, rundsvejsning og elektrisk ydeevnetest af stator 17S
6 Spoleviklingsfastspændingsværktøjer 35 Placering af stator i fastspændingsværktøjerne til spolevikling /
7 Stator indvendig diameter-detection & PIN CUTTING alt-i-en-maskine 1 Den indre diameter af statoreren inspiceres efter spoleløsning. PIN'en på den fælles ende af statoreren, der består inspektionen, klippes automatisk af. 17S
  
rotor- og monteringslinje

No

Udstyr

Antal

Beskrivelse

 Udgang

8

Statorpolsmaskine

1

Polering af statorerens indre cirkel

8s

9

Statorrensemaskine

1

Rensning af statorerens lejerkammer

8s

10

Statoroliemaskine

1

Påføring af rustbeskyttelsesolie på statorerens indre cirkel

8s

11

Hastighedskædelegeme

1

Produktionslinjens legeme  

/

12

Værktøjspallet

20

Jig, der bruges til at rotere på dobbelthastigheds-kædelinjen

/

  
rotor- og monteringslinje

No

 Udstyr navn

Antal

 Beskrivelse

 Udgang

13

Maskine til indsættelse af magneter

1

Magnet uden magnetisme før sprøjtestøbning

15S

14

Injektionsmoldningsrobot

1

Robotten griber automatisk rotoren med den indsatte magnet til sprøjtestøbning og griber rotoren efter sprøjtestøbning til aflæsningslinjen

/

15

Akselpresse

1

Detekterer rotorens positive og negative retninger samt endepositionen og højdemålingen

15S

16

Circlip-fæstnings- og lejrepressemaskine

1

Krimpning af circlip til for- og baglejer samt presning af for- og baglejer og måling af løbehøjde

14S

17

 Rotor med flerværdsmagnetiseringsanlæg

 

Magnetisering af magneten med flerværdsmetode og test af magnetventilen

14S

18

Maskine til rengøring af rotor, måling af magnetisk flukstæthed og påføring af olie

1

Rengøring af ydersiden af rotor (rengøring af klæbeband, måling af magnetisk flukstæthed, påføring af olie på ydersiden af rotorlejerne)

14S

19

Stator-automatisk tilførselsmaskine

 1

Stator-automatisk tilførselsmaskine 1: Automatisk tilførsel af stator til monteringslinjen

13S

20

Statorprøvningsmaskine

1

Automatisk ydelsesprøvning

12s

21

Automatisk maskine til montering af gummiringe

1

Automatisk montering af skokbestandige bushinger

15S

22

Automatisk maskine til indførsel af bølgevasker

1

Automatisk indførsel af bølgevasker i statorlager

12s

23

Maskine til montering af rotor og stator

1

Rotor- og statormontering

14S

24

Automatisk maskine til lodning af ledningsnet og montering af isoleringspapir

1

Automatisk svejsning af strømkabel og terminal, automatisk montering af isoleringspapir

15S

25

Maskine til presning af endedæksler

 1  

Bagende dæksel placerer automatisk rødt stålpladepapir og sætter automatisk bagende dæksel på statoren

12s

26

Endedæksel-pressmonterings- og bølgefjederprøvningsmaskine

 1

Tryk på bagdækslen, overvåg tryk og forskydning; test bølgefjederens kraft

14S

27

Testanlæg til tomgangsydelse

1

Tester ydelse under tomgang

14S

28

Lydisoleret rum

1

Til manuel lydovervågning

/

29

Bagløbs-EMF-detektor

 1

Automatisk test af bagløbs-EMF-værdi og faseforskel for hele maskinen

15S

30

Automatisk mærknings- og etiketmaskine

 1

Automatisk navneskiltmærkning, automatisk påsætning af navneskilt

12s

31

Automatisk monteringsmaskine til vandtæt ring

 1

Automatisk montering af vandtæt ring

14S

32

Automatisk cirklip- og CCD-detektionsmaskine, alt-i-et

 1

Automatisk montering af cirklip på akslen samt CCD-inspektion af hele maskinens udseende

14S

33

Automatisk smøremaskine

 1

Automatisk påføring af rustbeskyttelsesolie på akslens ende

12s

34

Stille båndtransportør-linje

 1

Produktionslinie

/

35

Værktøjsbakke

 1

Bruger til transport af produkter med båndtransportør-linje

/

    
Produktionslinjens udseende ses nedenfor:
Statorlinje:
image.png
  
ID-renselinje:
image.png (7).jpg
  
Rotor- og monteringslinje:
image (88).jpg image (89).jpg
   
IV. Generelle tekniske krav til udstyret
 
Mekaniske sikkerhedskrav
Flytbare beskyttelsesdæksler skal leveres til bevægelige dele og komponenter, der ofte justeres og vedligeholdes;
Ved mulige udflyvningsfaren skal der træffes foranstaltninger mod løsning, der skal leveres beskyttelsesdæksler eller beskyttelsesnet, samt andre beskyttelsesforanstaltninger.
  
Elektrisk sikkerhedskrav
Styringssystemet er placeret på et sted, hvor operatøren nemt kan betjene og overvåge det;
Anvend en enfaset trefasede strømforsyningsanlæg, og udstyret skal være forsynet med en beskyttelsesjordforbindelse;
Manuelt betjente udstyr er udstyret med en sikkerhedslysforhæng, og ved fejlbetjening standses driften øjeblikkeligt og nulstilles;
HMI-krav: Kinesisk og engelsk
Udseendefarve: RAL9003; Farve på sikkerhedskomponenter: RAL1023
 
V. Liste over nøglekomponenter:

   No

   Navn

   Mærke

   Specifikation

1

Berøringsskærm hmi

Weinview

10 tommer

2

PLC

Mitsubishi

5U-serie

3

Servomotor

Mitsubishi

/

4

Pneumatiske elementer

AIRTAC/SMC

/

5

Lineær vejledning

HIWIN/PMI/AIRTAC

/

6

Skruestang

HIWIN/TBI

 

7

Leje

NSK/NTN

 

8

Hastighedsjusteringsmotor

JSCC

 

9

Industrielt computer

Advantech

 

10

Sensor

Omron, SICK, Keyence

 

11

Kontaktorer og relæer samt anden lavspændingselktrisk udstyr

SCHNEIDER

 

12

24v strømforsyning

MeanWell

 

13

SCARA-robotter

YAMAHA/INOVANCE

14

Sekseks-akserobot

Inovance

    
Ofte stillede spørgsmål
  
Q1: Kan produktionslinjen tilpasses?
Ja, linjen kan fuldt ud tilpasses efter motortype, produktionskapacitet og fabrikens layout.
  
Q2: Hvilke motortyper understøttes?
Understøtter IDU-motorer, ventilatormotorer, HVAC-motorer og andre små elektriske motorer.
    
Q3: Hvad er produktionskapaciteten?
Standard cykeltid er ≤18 sekunder pr. motor.
    
Q4: Leverer I installation og træning?
Ja, vi leverer international installation, idriftsættelse og operatørtræning.
    
Q5: Kan linjen integreres med MES-systemer?
Ja, systemet understøtter dataintegration og intelligent fabrikshåndtering.
 

Få et gratis tilbud

Vores repræsentant vil kontakte dig snart.
E-mail
Navn
Mobil/WhatsApp
Virksomhedsnavn
Besked
0/1000

Få et gratis tilbud

Vores repræsentant vil kontakte dig snart.
E-mail
Navn
Mobil/WhatsApp
Virksomhedsnavn
Besked
0/1000

Få et gratis tilbud

Vores repræsentant vil kontakte dig snart.
E-mail
Navn
Mobil/WhatsApp
Virksomhedsnavn
Besked
0/1000