ALLE PRODUKTER

45 W – 10-polers ODU-klimaanleggsmotorproduksjonslinje

Oversikt
Anbefalte produkter

Oversikt over produktet

Denne produksjonslinjen er utviklet for automatisk fremstilling av motorer til utendørsenhet (ODU) for klimaanlegg, og dekker hele produksjonscyklusen fra statorbehandling til endelig test av motorytelse.

Systemet integrerer flere nøkkelprosesser i en samordnet arbeidsflyt, slik at produsenter kan oppnå stabil produksjon og konsekvent produktkvalitet. Sammenlignet med tradisjonelle produksjonsoppsett forbedrer denne linjen betydelig effektiviteten samtidig som den reduserer manuelle operasjoner.

Den er spesielt egnet for fabrikker som fokuserer på produksjon av motorer til utendørs HVAC-utstyr eller som oppgraderer fra halvautomatiske monteringslinjer til et fullt integrert system.

- Nøkkel fordeler

1. Optimalisert for produksjon av utendørs motorer

Designet spesifikt for produksjon av ODU-motorer, støtter linjen produksjonskrav som økt holdbarhet og stabil monteringsytelse.

2. Stabil og kontinuerlig produksjonsutgang

Systemet opererer med en balansert syklustid (ca. 17 sekunder per enhet), noe som sikrer kontinuerlig og forutsigbar utgang i masseproduksjonsmiljøer.

3. Integrert automatisering av flere prosesser

Kombinerer statorbehandling, rotorforberedelse, motormontering og testing i en enhetlig automatisert arbeidsflyt, noe som reduserer prosesskompleksitet og forbedrer effektivitet og samordning.

4. Fleksibel plassering og utvidelsesmuligheter

Den modulære strukturen gjør det mulig å konfigurere produksjonslinjen i henhold til verkstedets tilgjengelige plass og fremtidige kapasitetsutvidelsesplaner.

5. Intelligent overvåking og kvalitetskontroll

Inspeksjonspunkter er integrert i hele linjen for å oppdage feil tidlig og sikre at bare godkjente motorer går videre til neste trinn, noe som sikrer konsekvent produktkvalitet og reduserer feil.

- Anvendelser

Denne produksjonslinjen brukes mye i:

· Produksjon av motorer til luftkondisjoneringens utendelenheter (ODU)

· Anlegg for produksjon av HVAC-motorer

· Produksjon av motorer til vifter og ventilasjon

· Fabrikker for produksjon av motorer til husholdningsapparater

· Fabrikker for elektriske motorer med liten til medium effekt

Produksjonsprosess

I. Krav til produksjonslinje:

1. Kapasitet for full produksjonslinje: 18 sekunder/stykke;

2. Utstyret må ikke skade produktene;

3. Denne produksjonslinjen er egnet for 45 W–10-polers motors tånd, rotor og monteringslinje samt testing;

4. Høyden på arbeidsflaten til hver enhet (merk: høyde fra verktøyflaten til gulvet) er 850–900 mm. Linjehøyden og -størrelsen er i tråd med ergonomisk design, noe som gjør det praktisk for part A å bruke stående drift.

5. Parameterinnstillinger kan realiseres med tillatelsesklassifisering og ulike brukerinnloggingslogger. Minst tre nivåer av tillatelsesklassifisering kreves i HMI.

i. Full låsing.

ii. Parametere knyttet til testdata kan justeres.

iii. Parametere knyttet til handlinger kan justeres.

6. Hver enhet må ha en lyd- og lysalarmfunksjon med rødt, gult og grønt tre-farget alarm.

7. Hele produksjonslinjen oppfyller driftskravene for innendørs omgivelsestemperatur fra –18 °C til 45 °C;

8. Part A leverer 440 V/50 Hz strømforsyning til strømkilden. Dersom part B har behov for strømrensing eller andre krav, skal dette løses av part A.

9. Andre utstyrskrav: Basert på egenskapene og funksjonskravene til hver enhet skal disse listes separat i funksjonskravene for hver enhet.

10. Sensorfeste og andre maskinbearbeidede deler må være rustbeskyttet. Sensorfeste må ha en beskyttende funksjon for sensoren.

11. Hver selvstendig enhet kan isoleres ved avvik uten at dette påvirker driften og produksjonen for hele linjen.

12. Alle spørsmål som ikke er dekket i andre tekniske avtaler skal avtales skriftlig mellom partene senere.

II. Den totale prosessflyten og oppsettet er som følger:

Oppsett:

- Hovedutstyrskonfigurasjon

Liste over utstyr for statorlinje

No	Utstyr	Antall	Beskrivelse	Utgang
1	Maskin for klemming av terminalpinner og klipping av overskytende ledning	1	Automatisk klemming av terminalpinner, klipping av overskytende ledning, manuell lasting og lossing av statorene	17S
2	Maskin for innsetting av terminalpinner	1	Automatisk innsetting av terminalpinner	17S
3	Spolevindingsmaskin	10	Maskiner for vinding av statorspoler	17S
4	Laser sveise maskin	1	Tilkobling av aluminiumtråder og terminalpinner med laserløsing	17S
5	Kombinert maskin for forrunding, rundingsløsing og ytelsestesting	1	Forrunding av linerstator, rundingsløsing og elektrisk ytelsestesting av stator	17S
6	Festeværktøy for spolevinding	35	Plasser stator i festeværktøy for spolevinding	/
7	Stator indre diameter-deteksjon & PIN-KUTTING alt-i-ett-maskin	1	Den indre diameteren til statoren kontrolleres etter spoleløsing. PIN-en på den felles enden av statoren som består kontrollen kuttes automatisk av.	17S

rotor- og monteringslinje

No	Utstyr	Antall	Beskrivelse	Utgang
8	Statorpoleringsmaskin	1	Polering av den indre sirkelen på statoren	8s
9	Statorrensemaskin	1	Renning av statorlagerkammeret	8s
10	Statoroljemaskin	1	Påføring av rustbeskyttende olje på statorens indre sirkel	8s
11	Hastighetskjedelegeme	1	Produksjonslinjekropp	/
12	Verktøyplattform	20	Jig brukt til rotasjon på dobbelthastighetskjedelinjen	/

rotor- og monteringslinje

No	Utstyllingsnavn	Antall	Beskrivelse	Utgang
13	Maskin for innsetting av magneter	1	Magnet uten magnetisme før injeksjonssprøying	15S
14	Injeksjonsformingsrobot	1	Robotten tar automatisk tak i rotoren med magneten montert for injeksjonssprøying, og tar tak i rotoren etter injeksjonssprøying og plasserer den på utlastingslinjen	/
15	Akselpresse	1	Detektering av rotorens positiv og negativ retning, endeposisjon og høydemåling	15S
16	Maskin for klemming av sikringsring og montering av leier	1	Klemming av sikringsring for for- og bakleier samt montering av for- og bakleier og testing av runout	14S
17	Rotor med flerbanemagnetiseringsanlegg		Magnetisering av magneten med flerbane og testing av magnetventilen	14S
18	Maskin for rengjøring av rotor, testing av magnetisk flukstetthet og påføring av olje	1	Rengjøring av ytersiden av rotoren (fjerning av klebeband, testing av magnetisk flukstetthet, påføring av olje på ytersiden av rotorleier)	14S
19	Stator automatisk matingsmaskin	1	Stator automatisk matingsmaskin 1: Stator automatisk matning til monteringslinjen	13S
20	Stator-testmaskin	1	Automatisk ytelsestesting	12S
21	Automatisk maskin for montering av gummiring	1	Automatisk montering av støtdempende buks	15S
22	Automatisk maskin for innsetting av bølgevasker	1	Automatisk innsetting av bølgevasker i statorlager	12S
23	Rotor- og statormonteringsmaskin	1	Rotor- og statormontering	14S
24	Automatisk maskin for lodding av kabelforsyning og montering av isolasjonspapir	1	Lodder automatisk strømkabel og terminal, installerer automatisk isolasjonspapir	15S
25	Maskin for å pressa på endekoppen	1	Bakre endekapsel plasserer automatisk rødt stålplaterpapir og setter automatisk på bakre endekapsel på stator	12S
26	Endekapsel trykkmonterings- og bølgefjærtestmaskin	1	Trykkmonterer bakre endekapsel, overvåker trykk og forskyvning; tester bølgefjærens kraft	14S
27	Verknadstester utan belasting	1	Forsøkingseffektivitet utan lasting	14S
28	Lydisolert rom	1	For kunstleg lydlysting	/
29	Tilbake-EMF-detektor	1	Tester automatisk tilbake-EMF-verdien og faseforskjellen til hele maskinen	15S
30	Automatisk merke- og etikettermaskin	1	Automatisk navneskiltmerking, automatisk påliming av navneskilt	12S
31	Automatisk maskin for montering av vannbestandig ring	1	Automatisk montering av vannbestandig ring	14S
32	Automatisk alt-i-ett-maskin for montering av sikringsring og CCD-deteksjon	1	Automatisk trykkmontering av sikringsring på aksel, CCD-deteksjon av helhetlig utseende til maskinen	14S
33	Automatisk smøremaskin	1	Automatisk rustbeskyttende smøring av akselenden	12S
34	Stille båndtransportør	1	Produksjonslinje	/
35	Verktøybrett	1	Brukes til transport av produkter med båndtransportør	/

Utseende på produksjonslinjen, se nedenfor:

Statorlinje:

ID-renselinje:

Rotor- og monteringslinje:

IV. Generelle tekniske krav til utstyr

Krav til mekanisk sikkerhet

Bevegelige beskyttelsesdeksler skal tilbys for bevegelige deler og komponenter som ofte justeres og vedlikeholdes;

For mulige farer knyttet til flyvende gjenstander skal det foretas tiltak mot løsning, og det skal tilbys beskyttelsesdeksler eller beskyttelsesnett samt andre beskyttelsesforanstaltninger.

Krav til elektrisk sikkerhet

Styringssystemet er plassert på et sted som er praktisk for operatøren å betjene og observere;

Bruk av enfas-trekabel-strømforsyningssystem, og utstyrets kabinett er utstyrt med en beskyttelsesjordingsenhet;

Manuelt betjent utstyr er utstyrt med en sikkerhetslysforheng, og driften stoppes umiddelbart og må nullstilles etter en feilaktig handling.

HMI-krav: kinesisk og engelsk

Utseendefarge: RAL9003; Farge på sikkerhetsdeler: RAL1023

V. Liste over nøkkeldeler:

No	Navn	Merke	Spesifikasjon
1	Berøringsskjerm hmi	WEINVIEW	10tommer
2	PLC	Mitsubishi	5U-serien
3	Servomotor	Mitsubishi	/
4	Pneumatiske elementer	AIRTAC/SMC	/
5	Lineær veiledning	HIWIN/PMI/AIRTAC	/
6	Skruerod	HIWIN/TBI
7	Legenar	NSK/NTN
8	Hastighetsjusteringsmotor	JSCC
9	Industriell dataverktøy	Advantech
10	Sensor	Omron, SICK, Keyence
11	Kontaktorer og reléer samt annen lavspenningselektrisk utstyr	Schneider
12	24v strømforsyning	Meanwell
13	SCARA-roboter	YAMAHA/INOVANCE
14	Seksakset robot	INOVANCE

Ofte stilte spørsmål

Spørsmål 1: Kan produksjonslinjen tilpasses?

Ja, linjen kan fullstendig tilpasses basert på motortype, produksjonskapasitet og fabrikksoppsett.

Spørsmål 2: Hvilke motortyper støttes?

Støtter IDU-motorer, ventilatormotorer, HVAC-motorer og andre små elektriske motorer.

Spørsmål 3: Hva er produksjonskapasiteten?

Standard syklustid er ≤18 sekunder per motor.

Q4: Tilbyr dere installasjon og opplæring?

Ja, vi tilbyr installasjon, igangsetting og opplæring av operatører i utlandet.

Q5: Kan linjen integreres med MES-systemer?

Ja, systemet støtter dataintegrering og intelligent fabrikksstyring.

Anbefalte produkter

35 W – 10-polers IDU-klimaanleggs BLDC-motor-produksjonslinje

45 W – 10-polers ODU-klimaanleggsmotorproduksjonslinje

Hjem

Om oss

Produkter

Anvendelse

Nyheter

Kontakt Oss

BLDC-motormonterings- og viklingslinje

ALLE PRODUKTER

BLDC-Motormonterings- og Vindelinje

Høyspenningselektromotorlinje

Høy Spenningsmotor Spoleprodusentmaskin

Induksjonssveiseapparat

Transformatorproduksjonslinjer

BMC- og SMC-produksjonslinjer

Små- og Mikromotormonteringslinjer

Motorlamineringpresse

Aksialfluks Statorprodusentmaskin

CNC Skårsprengepresse

EV Hubmotor Stator Slinky Linje

Karbonfiberørproduksjonslinje

8- Karbonfiber Prepreg Produksjonslinje

Karbonfiber Rørprodusentmaskin

Fullt Automatisk Pakkelinje

Formemaskiner og Former

Felgprodusentmaskin

E-Sykkel Felgmaskin

Motorcykel Felgmaskin

Truck Landbruksbil Felgmaskin

45 W – 10-polers ODU-klimaanleggsmotorproduksjonslinje

Anbefalte produkter

Få et gratis tilbud

Våre produkter

Hurtiglenker

Kontakt oss