Få ett kostnadsfritt offertförslag

Vår representant kommer att kontakta dig inom kort.
E-post
Namn
Mobil/WhatsApp
Företagsnamn
Meddelande
0/1000

BLDC-motormonterings- och lindningslinje

Hemsida >  Produkter >  BLDC-motormonterings- och lindningslinje

produktionslinje för luftkonditioneringsmotorer med 45 W och 10 poler för utomhusenhet (ODU)

  • Översikt
  • Rekommenderade produkter
Produktöversikt
Denna produktionslinje är utvecklad för den automatiserade tillverkningen av motorer till utomhusenheter (ODU) för luftkonditionering och omfattar hela produktionscykeln från statorbearbetning till slutlig prestandatestning av motorn.
Systemet integrerar flera nyckelprocesser i en samordnad arbetsflöde, vilket gör att tillverkare kan uppnå stabil produktion och konsekvent produktkvalitet. Jämfört med traditionella produktionsanläggningar ökar denna linje avsevärt effektiviteten samtidigt som manuella arbetsmoment minskar.
Den är särskilt lämplig för fabriker som fokuserar på produktion av utomhus-HVAC-motorer eller uppgraderar från halvautomatiska monteringslinjer till ett fullständigt integrerat system.
  
- Viktiga fördelar
1. Optimerad för tillverkning av utomhusmotorer
Designad specifikt för tillverkning av ODU-motorer stödjer linjen produktionskrav såsom högre hållbarhet och stabil monteringsprestanda.
2. Stabil och kontinuerlig produktionskapacitet
Systemet fungerar med en balanserad cykeltid (cirka 17 sekunder per enhet), vilket säkerställer kontinuerlig och förutsägbar kapacitet i massproduktionsmiljöer.
3. Integrerad flerprocessautomation
Kombinerar statorbearbetning, rotorberedning, motormontering och testning i en enhetlig automatiserad arbetsflöde, vilket minskar processkomplexiteten och förbättrar effektivitet och samordning.
4. Flexibel layout och utbyggnadsmöjligheter
Den modulära strukturen gör det möjligt att konfigurera produktionslinjen enligt verkstadsutrymmets dimensioner och framtida kapacitetsutbyggnadsplaner.
5. Intelligent övervakning och kvalitetskontroll
Inspektionspunkter är integrerade genom hela produktionslinjen för att upptäcka fel tidigt och säkerställa att endast godkända motorer går vidare till nästa steg, vilket garanterar konsekvent produktkvalitet och minskar antalet fel.
  
- Tillämpningar
Denna produktionslinje används omfattande inom:
· Tillverkning av motorer till luftkonditioneringsutomhusenheter (ODU)
· Produktionsanläggningar för HVAC-motorer
· Tillverkning av fläkt- och ventilationsmotorer
· Fabriker för tillverkning av apparatmotorer
· Fabriker för elmotorer med liten till medelstor effekt
   
Tillverkningsprocess
I. Krav på produktionslinjen:
1. Kapacitet för komplett produktionslinje: 18 sekunder/styck;
2. Utrustningen får inte skada produkterna;
3. Denna produktionslinje är anpassad för 45 W–10-polers motors stator, rotor samt monterings- och provningslinje;
4. Arbetsytyhöjden för varje utrustning (Obs: höjd från verktygsytan till golvet) är 850–900 mm. Linjens höjd och storlek följer ergonomisk design, vilket underlättar för Part 1 att arbeta stående.
5. Parameterinställningarna måste möjliggöra behörighetsklassificering och registrering av olika användarloggar. Minst tre nivåer av behörighetsklassificering krävs i HMI:n.
i. Full låsning.
ii. Parametrar relaterade till provningsdata kan justeras.
iii. Parametrar relaterade till rörelse kan justeras.
6. Varje enhet måste vara utrustad med ljud- och ljusalarmfunktion i tre färger: rött, gult och grönt.
7. Hela produktionslinjen uppfyller driftkraven för inomhusmiljöns temperatur på −18 °C till 45 °C;
8. Part 1 tillhandahåller en 440 V/50 Hz-elmatning till kraftkällplattformen. Om Part 2 behöver elrenning eller andra särskilda krav, skall dessa lösas av Part 1.
9. Övriga utrustningskrav: Baserat på egenskaperna och funktionskraven för varje enhet ska dessa anges separat i funktionskraven för varje enhet.
10. Sensorhållaren och andra maskinbearbetade delar måste vara rostfria. Sensorhållaren måste ha en skyddsfunktion för sensorn.
11. Varje fristående enhet kan avskirmas vid fel, utan att detta påverkar drift och produktion för hela linjen.
12. Frågor som inte omfattas av andra tekniska avtal regleras genom efterföljande skriftlig överenskommelse mellan parterna.
      
II. Den totala processflödes- och layoutöversikten är följande:
  
Layout:
image.png
image.png
 
- Huvudutrustningskonfiguration
   
Lista över utrustning för statorlinjen
No Utrustning Antal Beskrivning Utgång
1 Maskin för krimping av terminalstift och avskärning av överskottstråd 1 Automatisk krimping av terminalstift, avskärning av överskottstråd samt manuell inlämning och utlämning av statorer 17S
2 Maskin för införande av terminalstift 1 Automatisk införande av terminalstift 17S
3 Spolevindningsmaskin 10 Maskiner för Statorspolavringning 17S
4 Lasersvetsmaskin 1 Anslutning av AL-ledare och terminalstift med lasersvetsning 17S
5 Kombinerad maskin för föravrunning, avrunning och prestandatestning 1 Föravrunning av linjärstator, avrundningssvetsning och elektrisk prestandatestning av statorn. 17S
6 Spolningsfack för spolar 35 Placera statorn i spolningsfacken för spolning /
7 Statorns innerdiameterkontroll & PIN-klippning – kombinerad maskin 1 Statorns innerdiameter kontrolleras efter lindningsvälning. PIN:n vid den gemensamma änden av statorn klipps automatiskt av för de statorer som klarar kontrollen. 17S
  
rotor- och monteringslinje

No

Utrustning

Antal

Beskrivning

 Utgång

8

Statorpoleringsmaskin

1

Polering av statorns inneryta

8s

9

Statorreningsmaskin

1

Rening av statorns lagerkammare

8s

10

Statoroljningsmaskin

1

Beläggning av statorns inre cirkel med rostskyddsolja

8s

11

Hastighetskedjekropp

1

Produktionslinjekropp  

/

12

Verktygspall

20

Jig som används för att rotera på dubbelhastighetskedjelinjen

/

  
rotor- och monteringslinje

No

 Utrustningsnamn

Antal

 Beskrivning

 Utgång

13

Maskin för införande av magneter

1

Magnet utan magnetism före injektering

15s

14

Injektionsmoldningsrobot

1

Robotens automatiska grepp av rotorn med den infogade magneten för injektering, samt grepp av rotorn efter injektering till urladdningslinjen

/

15

Axelpress

1

Detektering av rotorns positiva och negativa riktningar, slutaxeln samt höjdmätning

15s

16

Maskin för montering av circlip och tryckmontering av lager

1

Krimping av circlip för fram- och baksida samt tryckmontering av fram- och baksidans lager samt runout-test

14s

17

 Rotor med flervägs-magnetiseringsanläggning

 

Magnetisering av magneter med flervägsmetod och test av magnetventil

14s

18

Maskin för rengöring av rotor, mätning av magnetisk flödestäthet samt oljeapplikation

1

Rengöring av rotorns yttre (borttagning av klistertape, mätning av magnetisk flödestäthet, applicering av olja på rotorns lagerytterdel)

14s

19

Statorautomatisk matare

 1

Statorautomatisk matare 1 Statorautomatisk matning till monteringslinjen

13S

20

Stator-testmaskin

1

Automatisk prestandatestning

12s

21

Automatisk maskin för montering av gummiringar

1

Automatisk montering av stötdämpande bushingar

15s

22

Automatisk maskin för infogning av vågformad skiva

1

Automatisk infogning av vågformad skiva i statorlager

12s

23

Maskin för montering av rotor och stator

1

Montering av rotor och stator

14s

24

Automatisk maskin för lödning av kabelbunt och montering av isoleringspapper

1

Löder automatiskt strömkabeln och anslutningskontakten samt monterar automatiskt isoleringspapper

15s

25

Maskin för pressning av slutlock

 1  

Bakre ändlocket placerar automatiskt rött stålplåtspapper och sätter automatiskt på bakre ändlocket på statorn

12s

26

Maskin för pressmontering av ändlock och provning av vågfjäder

 1

Pressar på bakre ändlocket, övervakar tryck och förflyttning; testar vågfjäderns fjäderkraft

14s

27

Tomgångsprestandaprovningsanläggning

1

Provning av prestanda vid tomgång

14s

28

Ljudisolerat rum

1

För artificiell ljudövervakning

/

29

Bakåtverkande EMF-detektor

 1

Testar automatiskt bakåtverkande EMF-värdet och fasförskjutningen för hela maskinen

15s

30

Automatisk märknings- och etiketteringsmaskin

 1

Automatisk namnplåtsmärkning, automatisk namnplåtsfästning

12s

31

Automatisk maskin för montering av vattentät ring

 1

Automatisk montering av vattentät ring

14s

32

Automatisk all-i-ett-maskin för montering av circlip och CCD-detektering

 1

Automatisk montering av circlip på axeln, CCD-detektering av hela maskinens yttre utseende

14s

33

Automatisk smörjningsmaskin

 1

Automatisk rostskyddssmörjning av axeländen

12s

34

Tyst bandtransportörslinje

 1

Produktionsserie

/

35

Verktygsbricka

 1

Används för transport av produkter med bandtransportörslinje

/

    
Utseendet på produktionslinjen visas nedan:
Statorlinje:
image.png
  
ID-reningslinje:
image.png (7).jpg
  
Rotor- och monteringslinje:
image (88).jpg image (89).jpg
   
IV. Allmänna tekniska krav för utrustningen
 
Krav på mekanisk säkerhet
Rörliga skyddsdäck skall finnas för rörliga delar och komponenter som ofta justeras och underhålls;
För möjliga faror med flygande föremål skall åtgärder mot lösningsrisk vidtas, samt skyddsdäck eller skyddsnät tillhandahållas, samt andra skyddsåtgärder.
  
Krav på elektrisk säkerhet
Styrsystemet är placerat på en plats som är bekväm för operatören att hantera och överblicka;
Använd ett enfasigt trefassystem och utrustningen skall ha en skyddsjordningsanordning på höljet;
Manuellt drivna anläggningar är utrustade med en säkerhetsljusförda, och verksamheten stoppas omedelbart och måste återställas efter ett felaktigt ingrepp.
HMI-krav: kinesiska och engelska
Ytfärg: RAL9003; Färg på säkerhetsdelar: RAL1023
 
V. Förteckning över nyckelkomponenter:

   No

   Namn

   Varumärke

   Specificitet

1

Pekskärms HMI

- Vi har inte sett det.

- 10 tum.

2

PLC

Mitsubishi

5U-serien

3

Servomotor

Mitsubishi

/

4

Pneumatiska komponenter

AIRTAC/SMC

/

5

Linjärguide

HIWIN/PMI/AIRTAC

/

6

Skruvstång

HIWIN/TBI

 

7

Lager

NSK/NTN

 

8

Hastighetsregleringsmotor

JSCC

 

9

Industriell dator

Advantech

 

10

Sensor

Omron, SICK, Keyence

 

11

Kontaktorer och reläer samt annan lågspänningsel

Schneider

 

12

24v strömförsörjning

Meanwell

 

13

SCARA-robotar

YAMAHA/INOVANCE

14

Sexaxlig robot

Inovance

    
Vanliga frågor
  
Fråga 1: Kan produktionslinjen anpassas?
Ja, linjen kan fullständigt anpassas baserat på motortyp, produktionskapacitet och fabrikslayout.
  
Fråga 2: Vilka motortyper stöds?
Stödjer IDU-motorer, fläktdrivrutiner, HVAC-motorer och andra små elmotorer.
    
Fråga 3: Vad är produktionskapaciteten?
Standardcykeltiden är ≤18 sekunder per motor.
    
Q4: Erbjuder ni installation och utbildning?
Ja, vi erbjuder installation, igångsättning och operatörsutbildning utomlands.
    
Q5: Kan linjen integreras med MES-system?
Ja, systemet stödjer dataintegration och intelligent fabriksstyrning.
 

Få ett kostnadsfritt offertförslag

Vår representant kommer att kontakta dig inom kort.
E-post
Namn
Mobil/WhatsApp
Företagsnamn
Meddelande
0/1000

Få ett kostnadsfritt offertförslag

Vår representant kommer att kontakta dig inom kort.
E-post
Namn
Mobil/WhatsApp
Företagsnamn
Meddelande
0/1000

Få ett kostnadsfritt offertförslag

Vår representant kommer att kontakta dig inom kort.
E-post
Namn
Mobil/WhatsApp
Företagsnamn
Meddelande
0/1000