Uzyskaj bezpłatną ofertę

Nasz przedstawiciel skontaktuje się z Państwem wkrótce.
Adres e-mail
Imię i nazwisko
Numer telefonu komórkowego / WhatsApp
Nazwa firmy
Wiadomość
0/1000

Linia montażowa i uzwojeniowa silników BLDC

Strona Główna >  Produkty >  Linia montażowa i uzwojeniowa silników BLDC

linia produkcyjna silników klimatyzatorów ODU o mocy 45 W i 10 biegunach

  • Przegląd
  • Polecane produkty
Przegląd produktu
Ta linia produkcyjna została opracowana do zautomatyzowanej produkcji silników jednostek zewnętrznych (ODU) klimatyzatorów, obejmującej pełny cykl produkcyjny – od obróbki stojana po końcowe testy wydajności silnika.
System integruje wiele kluczowych procesów w spójny przepływ pracy, umożliwiając producentom osiągnięcie stabilnej wydajności oraz spójnej jakości produktów. W porównaniu z tradycyjnymi układami produkcyjnymi linia ta znacznie zwiększa wydajność, jednocześnie redukując liczbę czynności wykonywanych ręcznie.
Jest szczególnie odpowiedni dla fabryk skupiających się na produkcji silników HVAC do zastosowań zewnętrznych lub modernizujących półautomatyczne linie montażowe do w pełni zintegrowanego systemu.
  
- Kluczowe zalety
1. Zoptymalizowany pod kątem produkcji silników zewnętrznych
Zaprojektowany specjalnie do produkcji silników ODU, ten system spełnia wymagania produkcyjne takie jak wyższa trwałość i stabilna wydajność montażu.
2. Stabilna i ciągła wydajność produkcyjna
System działa z zrównoważonym czasem cyklu (około 17 sekund na jednostkę), zapewniając ciągłą i przewidywalną wydajność w środowiskach masowej produkcji.
3. Zintegrowana automatyzacja wielu procesów
Łączy w sobie przetwarzanie stojana, przygotowanie wirnika, montaż silnika oraz testy w jednolitym, zautomatyzowanym przepływie pracy, co zmniejsza złożoność procesów oraz poprawia efektywność i koordynację.
4. Elastyczna układanka i możliwość rozbudowy
Modułowa konstrukcja pozwala dostosować linię produkcyjną do dostępnej powierzchni warsztatowej oraz planów rozszerzenia mocy produkcyjnej w przyszłości.
5. Inteligentne monitorowanie i kontrola jakości
Punkty kontroli są wbudowane w całą linię produkcyjną, aby wykrywać wady na wczesnym etapie i zapewnić, że tylko silniki spełniające wymagania przechodzą do kolejnego etapu, co gwarantuje stałą jakość produktów i redukuje liczbę wad.
  
- Zastosowania
Linia ta jest szeroko stosowana w:
· Produkcji silników zewnętrznych jednostek klimatyzacyjnych (ODU)
· Zakładach produkcyjnych silników do systemów wentylacji, ogrzewania i klimatyzacji (HVAC)
· Produkcji silników do wentylatorów i systemów wentylacyjnych
· Zakładach produkcyjnych silników do urządzeń AGD
· Fabrykach małych i średnich silników elektrycznych
   
Proces produkcji
I. Wymagania dotyczące linii produkcyjnej:
1. Przepustowość całej linii produkcyjnej: 18 sekund/sztuka;
2. Urządzenie nie może uszkadzać produktów;
3. Ta linia produkcyjna służy do produkcji statorów, wirników oraz montażu i testowania silników o mocy 45 W i liczbie biegunów 10.
4. Wysokość powierzchni roboczej każdego urządzenia (uwaga: wysokość od powierzchni uchwytu do podłogi) wynosi 850–900 mm. Wysokość i wymiary linii są zgodne z zasadami ergonomii, co ułatwia Przedsiębiorstwu A wykonywanie czynności w pozycji stojącej.
5. Ustawienia parametrów umożliwiają klasyfikację uprawnień oraz rejestrowanie logowań różnych użytkowników. W interfejsie HMI wymagane jest przynajmniej trzystopniowe klasyfikowanie uprawnień.
i. Pełne zablokowanie.
ii. Można dostosowywać parametry związane z danymi pomiarowymi.
iii. Można dostosowywać parametry związane z ruchem/akcjami.
6. Każde urządzenie musi być wyposażone w funkcję sygnalizacji dźwiękowej i świetlnej w trzech kolorach: czerwonym, żółtym i zielonym.
7. Cała linia produkcyjna spełnia wymagania dotyczące pracy w temperaturze otoczenia w pomieszczeniu w zakresie od −18 °C do 45 °C.
8. Strona A dostarcza zasilania 440 V / 50 Hz do platformy zasilającej. W razie potrzeby oczyszczania zasilania lub innych dodatkowych wymagań ze strony B, Strona A zapewnia ich realizację.
9. Inne wymagania dotyczące wyposażenia: Na podstawie charakterystyki i wymagań funkcjonalnych poszczególnych urządzeń należy je wymienić osobno w wymaganiach funkcjonalnych każdego urządzenia.
10. Uchwyt czujnika oraz inne części toczone muszą być zabezpieczone przed korozją. Uchwyt czujnika musi zapewniać funkcję ochronną dla czujnika.
11. Każde urządzenie samodzielne może zostać wyłączone w przypadku wystąpienia nieprawidłowości, bez wpływu na działanie i produkcję całej linii.
12. Wszelkie kwestie nieuregulowane w innych porozumieniach technicznych podlegają późniejszej pisemnej umowie obu stron.
      
II. Ogólny przepływ procesu i układ są następujące:
  
Układ:
image.png
image.png
 
- Konfiguracja głównego wyposażenia
   
Lista wyposażenia linii stojana
No Sprzęt ILOŚĆ Opis Wyjście
1 Maszyna do crimpowania końcówek zaciskowych i cięcia nadmiarowego przewodu 1 Automatyczne crimpowanie końcówek zaciskowych, cięcie nadmiarowego przewodu, ręczne załadunek i rozładowanie stojanów 17S
2 Maszyna do wstawiania końcówek zaciskowych 1 Automatyczne wstawianie końcówek zaciskowych 17S
3 Maszyna do wiązania cewki 10 Maszyny do nawijania cewek statorowych 17S
4 Maszyna do spawania laserowego 1 Łączenie przewodów AL i pinów zaciskowych za pomocą spawania laserowego 17S
5 Maszyna łącząca operacje wstępnej okrąglenia, okrąglenia i testowania wydajności 1 Wstępne okrąglenie stojana z wkładką, okrągłe spawanie oraz testowanie elektrycznej wydajności stojana. 17S
6 Uchwyty do nawijania cewek 35 Umieszczanie stojana w uchwytach do nawijania cewek /
7 Maszyna do jednoczesnego pomiaru średnicy wewnętrznej statora i cięcia pinów 1 Średnica wewnętrzna statora jest kontrolowana po zgraniu cewek. Pin wspólnego końca statora, który przeszedł pomyślnie kontrolę, jest automatycznie przecinany. 17S
  
linia wirnika i montażu

No

Sprzęt

ILOŚĆ

Opis

 Wyjście

8

Maszyna do polerowania statorów

1

Polerowanie okręgu wewnętrznego statora

8s

9

Maszyna do czyszczenia statora

1

Czyszczenie komory łożyskowej statora

8s

10

Maszyna do smarowania statora

1

Nakładanie oleju przeciwkorozji na wewnętrzną powierzchnię statora

8s

11

Ciało przenośnika łańcuchowego o dwóch prędkościach

1

Ciało linii produkcyjnej  

/

12

Paleta technologiczna

20

Przyrząd pozycjonujący służący do obracania na dwuprędkościowej linii łańcuchowej

/

  
linia wirnika i montażu

No

 Nazwa urządzenia

ILOŚĆ

 Opis

 Wyjście

13

Maszyna do wkładania magnesów

1

Magnes bez magnetyzmu przed wtryskiem

15s

14

Robot do formowania przez wtrysk

1

Robot automatycznie chwyta wirnik z wbudowanym magnesem przed wtryskiem, a następnie chwyta wirnik po wtrysku i przekazuje go na linię wyładunkową

/

15

Prasa wałków

1

Wykrywanie kierunków dodatniego i ujemnego wirnika, końcowej osi oraz pomiar wysokości

15s

16

Maszyna do mocowania pierścieni zaciskowych i wprasowywania łożysk

1

Zaklepywanie pierścieni zaciskowych dla łożysk przednich i tylnych oraz wprasowywanie łożysk przednich i tylnych z pomiarem biójności

14s

17

 Wielotorowy magnetyzator wirników

 

Magnetyzowanie magnesów wielotorowo oraz pomiar natężenia pola magnetycznego

14s

18

Maszyna do czyszczenia wirników, pomiaru gęstości strumienia magnetycznego oraz nanoszenia oleju

1

Czyszczenie zewnętrznej powierzchni wirnika (usuwania taśmy klejącej), pomiar gęstości strumienia magnetycznego, nanoszenie oleju na zewnętrzne powierzchnie łożysk wirnika

14s

19

Automatyczny dozownik stojana

 1

Automatyczny dozownik stojana 1 – automatyczne dozowanie stojana na linię montażową

13S

20

Maszyna do testowania stojanów

1

Automatyczne testowanie wydajności

12s

21

Maszyna do automatycznego montażu pierścieni gumowych

1

Automatyczna instalacja wyciskowych tulei amortyzacyjnych

15s

22

Automatyczna maszyna do wkładania pierścieni falistych

1

Automatyczne wkładanie pierścienia falistego do łożyska stojana

12s

23

Maszyna do montażu wirnika i stojana

1

Montaż wirnika i stojana

14s

24

Maszyna do automatycznego lutowania przewodów oraz montażu papieru izolacyjnego

1

Automatyczne spawanie przewodu zasilającego i zacisków oraz automatyczne montowanie papieru izolacyjnego

15s

25

Maszyna do wciskania pokryw końcowych

 1  

Automatyczne umieszczanie czerwonego papieru stalowego w tylnym pokryciu oraz automatyczne zakładanie tylnego pokrycia na stojan

12s

26

Maszyna do wciskania pokryć końcowych oraz testowania sprężyn falistych

 1

Wciskanie tylnego pokrycia z pomiarem siły nacisku i przemieszczenia; testowanie siły sprężystej tulei falistej

14s

27

Tester wydajności bez obciążenia

1

Testowanie wydajności bez obciążenia

14s

28

Dźwiękoszczelny pokój

1

Do sztucznego słuchania hałasu

/

29

Detektor siły elektromotorycznej wstecznej

 1

Automatyczne testowanie wartości siły elektromotorycznej wstecznej oraz różnicy faz całej maszyny

15s

30

Maszyna do automatycznego oznaczania i etykietowania

 1

Automatyczne oznaczanie tabliczek znamionowych, automatyczne naklejanie tabliczek znamionowych

12s

31

Maszyna do automatycznego montażu pierścieni wodoszczelnych

 1

Automatyczny montaż pierścieni wodoszczelnych

14s

32

Zintegrowana maszyna do automatycznego montażu pierścieni zaciskowych oraz detekcji CCD

 1

Automatyczne wciskanie pierścienia zaciskowego na wał, detekcja CCD wyglądu całej maszyny

14s

33

Automatyczna maszyna do smarowania

 1

Automatyczne smarowanie końca wału olejem antykorozyjnym

12s

34

Cicha linia transportowa z taśmą

 1

Linia produkcyjna

/

35

Tacka technologiczna

 1

Do przesyłania produktów za pomocą linii transportowej

/

    
Wygląd linii produkcyjnej przedstawiono poniżej:
Linia statora:
image.png
  
Linia czyszczenia ID:
image.png (7).jpg
  
Linia wirnika i montażu:
image (88).jpg image (89).jpg
   
IV. Ogólne wymagania techniczne dla wyposażenia
 
Wymagania dotyczące bezpieczeństwa mechanicznego
Dla ruchomych części i komponentów, które są często regulowane i konserwowane, należy zapewnić ruchome osłony ochronne;
W przypadku możliwych zagrożeń wynikających z odprysków należy zastosować środki zapobiegawcze przed poluzowaniem, zapewnić osłony ochronne lub siatki ochronne oraz inne środki ochrony.
  
Wymagania dotyczące bezpieczeństwa elektrycznego
System sterowania umieszczony jest w miejscu umożliwiającym operatorowi wygodne obsługę i obserwację;
Zastosować jednofazowy układ zasilania trzyprzewodowego, a obudowa urządzenia musi być wyposażona w urządzenie uziemiające ochronne;
Urządzenia obsługiwane ręcznie są wyposażone w zasłonę świetlną bezpieczeństwa; po błędnej operacji urządzenie natychmiast zatrzymuje się i wymaga resetu.
Wymagania dotyczące interfejsu HMI: język chiński i angielski
Kolor wykończenia: RAL9003; Kolor elementów bezpieczeństwa: RAL1023
 
V. Lista konfiguracji kluczowych części:

   No

   Imię i nazwisko

   Marka

   Specyfikacja

1

HMI z ekranem dotykowym

Weinview

10 cali

2

PLC

Mitsubishi

seria 5U

3

Serwo silnik

Mitsubishi

/

4

Elementy pneumatyczne

AIRTAC/SMC

/

5

Główna prowadnica

HIWIN/PMI/AIRTAC

/

6

Pręt śrubowy

HIWIN/TBI

 

7

Łożysko

NSK/NTN

 

8

Silnik z regulacją prędkości

JSCC

 

9

Komputer przemysłowy

Advantech

 

10

Transduktor

Omron, SICK, Keyence

 

11

Styczniki i przekaźniki oraz inne elementy elektryczne niskiego napięcia

Schneider

 

12

zasilanie 24v

MeanWell

 

13

Robotów SCARA

YAMAHA/INOVANCE

14

Robot sześciostopniowy

Innowacja

    
Często zadawane pytania
  
Pytanie 1: Czy linia produkcyjna może być dostosowana?
Tak, linia może być w pełni dostosowana w oparciu o typ silnika, wydajność produkcyjną oraz układ fabryki.
  
Pytanie 2: Jakie typy silników są obsługiwane?
Obsługuje silniki IDU, silniki wentylatorów, silniki systemów HVAC oraz inne małe silniki elektryczne.
    
Pytanie 3: Jaka jest wydajność produkcyjna?
Standardowy czas cyklu wynosi ≤18 sekund na silnik.
    
Q4: Czy zapewniacie instalację i szkolenia?
Tak, zapewniamy instalację, uruchomienie oraz szkolenia operatorów za granicą.
    
Q5: Czy linia może być zintegrowana z systemami MES?
Tak, system obsługuje integrację danych oraz zarządzanie inteligentną fabryką.
 

Uzyskaj bezpłatną ofertę

Nasz przedstawiciel skontaktuje się z Państwem wkrótce.
Adres e-mail
Imię i nazwisko
Numer telefonu komórkowego / WhatsApp
Nazwa firmy
Wiadomość
0/1000

Uzyskaj bezpłatną ofertę

Nasz przedstawiciel skontaktuje się z Państwem wkrótce.
Adres e-mail
Imię i nazwisko
Numer telefonu komórkowego / WhatsApp
Nazwa firmy
Wiadomość
0/1000

Uzyskaj bezpłatną ofertę

Nasz przedstawiciel skontaktuje się z Państwem wkrótce.
Adres e-mail
Imię i nazwisko
Numer telefonu komórkowego / WhatsApp
Nazwa firmy
Wiadomość
0/1000