Saņemiet bezmaksas piedāvājumu

Mūsu pārstāvis ar jums sazināsies drīzumā.
E-pasts
Nosaukums
Mobilais/WhatsApp
Uzņēmuma nosaukums
Ziņojums
0/1000

BLDC motora montāžas un tinuma līnija

Sākumlapa >  Produkti >  BLDC motora montāžas un tinuma līnija

45 W — 10 polu ODU gaisa kondicionēšanas motora ražošanas līnija

  • Pārskats
  • Ieteicamie produkti
Produkta pārskats
Šī ražošanas līnija ir izstrādāta ārējā vienības (ODU) kondicionētāju motoru automatizētai ražošanai, aptverot pilnu ražošanas ciklu — no statora apstrādes līdz galīgajam motora veiktspējas testēšanai.
Sistēma integrē vairākus būtiskus procesus vienotā darba plūsmā, ļaujot ražotājiem sasniegt stabili ražošanas apjomu un vienmērīgu produkta kvalitāti. Salīdzinot ar tradicionālajām ražošanas iekārtām, šī līnija ievērojami uzlabo efektivitāti, vienlaikus samazinot manuālos darbus.
Tas ir īpaši piemērots rūpnīcām, kas koncentrējas uz ārējo HVAC motoru ražošanu vai modernizē pusautomātiskās montāžas līnijas līdz pilnīgi integrētai sistēmai.
  
- Galvenās priekšrocības
1. Optimizēts ārējo motoru ražošanai
Šī līnija ir speciāli izstrādāta ODU motoru ražošanai un atbilst ražošanas prasībām, piemēram, augstākai izturībai un stabila montāžas veiktspējai.
2. Stabila un nepārtraukta ražošanas jauda
Sistēma darbojas ar līdzsvarotu cikla laiku (aptuveni 17 sekundes vienībai), nodrošinot nepārtrauktu un prognozējamu ražošanas jaudu masveida ražošanas vidē.
3. Integrētā daudzprocesu automatizācija
Apvieno statora apstrādi, rotora sagatavošanu, motora montāžu un testēšanu vienotā automatizētā darba procesā, samazinot procesa sarežģītību un uzlabojot efektivitāti un koordināciju.
4. Elastīga izkārtojuma un paplašināmības iespējas
Modulārā struktūra ļauj konfigurēt ražošanas līniju atkarībā no darbnīcas telpas un nākotnes jaudas paplašināšanas plāniem.
5. Intelektuālā uzraudzība un kvalitātes kontrole
Kontroles punkti ir iebūvēti visā līnijā, lai agrīnā stadijā noteiktu defektus un nodrošinātu, ka tikai kvalificēti dzinēji tiek pārvietoti uz nākamo posmu, tādējādi nodrošinot vienmērīgu produkta kvalitāti un samazinot defektus.
  
— Lietojumprogrammas
Šo ražošanas līniju plaši izmanto:
· Gaisa kondicionētāju ārējo vienību (ODU) dzinēju ražošanā
· HVAC dzinēju ražošanas uzņēmumos
· Ventilatoru un ventilācijas dzinēju ražošanā
· Mazgātāju un citu sadzīves tehnikas dzinēju ražošanas rūpnīcās
· Mazas un vidējas jaudas elektrisko dzinēju ražotnēs
   
Ražošanas process
I. Ražošanas līnijas prasības:
1. Iespēja pilnai ražošanas līnijai: 18 sekundes/gabals;
2. Aprīkojums nevar bojāt produktus;
3. Šī ražošanas līnija atbilst 45 W–10 polu motora statora, rotora un montāžas līnijai un testēšanai;
4. Katra aprīkojuma darba virsmas augstums (piezīme: augstums no rīku virsmas līdz grīdai) ir 850–900 mm. Līnijas augstums un izmēri atbilst ergonōmiskajam dizainam, kas padara to ērtu Party A stāvot darbināt.
5. Parametru iestatījumi var realizēt piekļuves tiesību klasifikāciju un dažādu lietotāju pierakstus pieejas laikā. HMI jānodrošina vismaz trīs piekļuves tiesību līmeņi.
i. Pilnīga bloķēšana.
ii. Var pielāgot parametrus, kas saistīti ar testēšanas datiem.
iii. Var pielāgot parametrus, kas saistīti ar darbībām.
6. Katram ierīcei nepieciešama skaņas un gaismas brīdinājuma funkcija, kas ietver trīs krāsu brīdinājumu — sarkano, dzelteno un zaļo.
7. Visa ražošanas līnija atbilst darbības prasībām telpu vides temperatūrā no –18 °C līdz 45 °C;
8. Puse A nodrošina 440 V / 50 Hz strāvas padevi enerģijas avota platformai. Ja Pusei B ir nepieciešama strāvas tīrīšana vai citi speciāli nosacījumi, tos risina Puse A.
9. Citu iekārtu prasības: Pamatojoties uz katras iekārtas raksturlielumiem un funkcijas prasībām, tās atsevišķi jānorāda katras iekārtas funkcijas prasībās.
10. Sensora turētājs un citi apstrādātie detaļas jāaizsargā pret rūsu. Sensora turētājam jānodrošina sensors aizsardzība.
11. Katru atsevišķu iekārtu var izolēt, ja rodas kāda neatbilstība, neietekmējot visas līnijas darbību un ražošanu.
12. Jebkuri jautājumi, kas nav reglamentēti citos tehniskajos nolīgumos, tiek regulēti ar abu pušu vēlāko rakstisku apstiprinājumu.
      
II. Vispārējais procesa plūsmas un izvietojuma shēma ir šāda:
  
Izkārtojums:
image.png
image.png
 
- Galvenās iekārtas konfigurācija
   
Statora līnijas aprīkojuma saraksts
No Aprīkojumam DAUDZUMS Apraksts Izstrādājuma daudzums
1 Terminālpinu apspiešanas un liekas vada sagriešanas mašīna 1 Automātiska terminālpinu apspiešana, liekā vada nogriešana, statoru manuāla ielāde un izlāde 17S
2 Terminālpinu ievietošanas mašīna 1 Automātiska terminālpinu ievietošana 17S
3 Spolēšanas mašīna 10 Statora spolēšanas mašīnas 17S
4 Lāzera metināšanas iekārta 1 Alumīnija vadi un termināla adatas savienošana ar lāzera metināšanu 17S
5 Priekšapapaļošanas, apaļošanas un veiktspējas pārbaudes kombinētā mašīna 1 Liner statora priekšapapaļošana, apaļošana ar metināšanu, statora elektriskās veiktspējas pārbaude. 17S
6 Spolēšanas fiksēšanas ierīces un rīki 35 Statora ievietošana spolēšanas fiksēšanas ierīcēs un rīkos /
7 Statora iekšējā diametra pārbaude un PIN griešana vienā iekārtā 1 Statora iekšējais diametrs tiek pārbaudīts pēc spoles metināšanas. Statora kopējā gala PIN, kurš ir izturējis pārbaudi, tiek automātiski nogriezts. 17S
  
rotora un montāžas līnija

No

Aprīkojumam

DAUDZUMS

Apraksts

 Izstrādājuma daudzums

8

Statora polirēšanas mašīna

1

Statora iekšējā riņķa polirēšana

8s

9

Statora tīrīšanas mašīna

1

Statora bultskrūvju kameru tīrīšana

8s

10

Statora eļļošanas mašīna

1

Statora iekšējā riņķa pārklāšana ar rūsas novēršanas eļļu

8s

11

Ātruma ķēdes korpuss

1

Ražošanas līnijas korpuss  

/

12

Instrumentu palleta

20

Jigs, kas izmantots divreiz ātrākās ķēdes līnijas pagriešanai

/

  
rotora un montāžas līnija

No

 Izstrādājuma nosaukums

DAUDZUMS

 Apraksts

 Izstrādājuma daudzums

13

Magnētu ievietošanas mašīna

1

Magnēts bez magnētiskās īpašības pirms liešanas

15S

14

Injekcijas formēšanas robots

1

Robots automātiski paņem rotoru ar ievietotu magnētu injekcijas liešanai un pēc injekcijas liešanas paņem rotoru uz izkraušanas līnijas

/

15

Vārpstas preses mašīna

1

Noteikt rotora pozitīvo un negatīvo virzienu, galīgo asi un augstuma mērījumu

15S

16

Circlipa stiprināšanas un bultskrūvju presēšanas mašīna

1

Circlipa apspiešana priekšējām un aizmugurējām bultskrūvēm, priekšējo un aizmugurējo bultskrūvju presēšana un rotācijas nobīdes pārbaude

14S

17

 Rotora daudzceļu magnētizētājs

 

Magnētu magnētizēšana ar daudzceļu metodi un magnētiskās vārstvērtības pārbaude

14S

18

Rotora tīrīšanas un magnētiskās plūsmas blīvuma pārbaudes un eļļas uzklāšanas mašīna

1

Rotora ārējās virsmas tīrīšana (līmes lentes tīrīšana, magnētiskās plūsmas blīvuma pārbaude, rotora bultskrūvju ārējā eļļošana)

14S

19

Statora automātiskais barotājs

 1

Statora automātiskais barotājs 1 — statora automātiska piegāde montāžas līnijai

13S

20

Statora pārbaudes mašīna

1

Automātiska darbības pārbaude

12S

21

Automātiskā gumijas gredzena uzstādīšanas mašīna

1

Automātiskā trieciensizturīgā vārpstas uzstādīšana

15S

22

Automātiska viļņveida vāka ievietošanas mašīna

1

Automātiska viļņveida vāka ievietošana statora bultskrūvēs

12S

23

Rotora un statora montāžas mašīna

1

Rotora un statora montāža

14S

24

Automātiskā vadu kopa lodēšanas un izolācijas papīra montāžas mašīna

1

Automātiski savieno strāvas kabeli un kontaktligzdu, automātiski uzstāda izolācijas papīru

15S

25

Beigu vāka spiešanas mašīna

 1  

Aizmugurējais vāks automātiski ievieto sarkano tērauda papīru un automātiski uzliek aizmugurējo vāku uz statora

12S

26

Vāka presēšanas un viļņveida atsperes pārbaudes mašīna

 1

Presē aizmugurējo vāku, monitorē spiedienu un nobīdi; pārbauda viļņveida atsperes spēku

14S

27

Tukšgaitas darbības pārbaudītājs

1

Darbības pārbaude tukšgaitā

14S

28

Izolēta istaba

1

Mākslīgas trokšņu klausīšanai

/

29

Atgriezeniskās elektromotoriskās sprieguma detektors

 1

Automātiski pārbauda visu mašīnu atgriezeniskās elektromotoriskās sprieguma vērtību un fāžu nobīdi

15S

30

Automātiskā marķēšanas un etiķetēšanas mašīna

 1

Automātiskā plāksnītes marķēšana, automātiskā plāksnītes pielīmēšana

12S

31

Automātiskā ūdensnecaurlaidīgā gredzena uzstādīšanas mašīna

 1

Automātiskā ūdensnecaurlaidīgā gredzena uzstādīšana

14S

32

Automātiska gredzena un CCD detekcijas viss-i-vienu mašīna

 1

Automātiska gredzena uzspiešana uz vārpstas, CCD detekcija visai mašīnas ārējai izskatam

14S

33

Automātiska eļļošanas mašīna

 1

Automātiska pretkorozijas eļļošana vārpstas galā

12S

34

Klusā lentes transportiera līnija

 1

Ražošanas līnija

/

35

Rīku tvertne

 1

Lietotājs produktu pārvadāšanai ar transportiera līniju

/

    
Ražošanas līnijas izskats zemāk:
Statora līnija:
image.png
  
Iekšējās virsmas tīrīšanas līnija:
image.png (7).jpg
  
Rotora un montāžas līnija:
image (88).jpg image (89).jpg
   
IV. Vispārīgie tehniskie prasības aprīkojumam
 
Mehāniskās drošības prasības
Kustīgajām daļām un komponentiem, kurus bieži regulē un apkopj, jānodrošina kustīgas aizsargpokrakas;
Potenciāliem izsviediena bīstamības apstākļiem jānodrošina pretatlaišanās pasākumi, jāuzstāda aizsargpokrakas vai aizsargtīkli, kā arī jāveic citi aizsardzības pasākumi.
  
Elektriskās drošības prasības
Vadības sistēma ir novietota vietā, kas ir ērta operatoram gan darbībai, gan novērošanai;
Izmanto vienfāzes trīsvadu elektroapgādes sistēmu, un iekārtas korpusam ir pievienots aizsargzemējuma ierīce;
Manuāli darbināmām iekārtām ir uzstādīts drošības gaismas aizsegs, un pēc kļūdainas darbības iekārta nekavējoties apstājas un jāatiestata.
HMI prasības: ķīniešu un angļu valoda
Ārējā krāsa: RAL9003; Drošības daļu krāsa: RAL1023
 
V. Galveno komponentu konfigurācijas saraksts:

   No

   Nosaukums

   Zīmols

   Specifikācija

1

Skārienekrāna HMI

Weinview

10colli

2

PLC

Mitsubishi

5U sērija

3

Servomotoris

Mitsubishi

/

4

Pneimatiskie elementi

AIRTAC/SMC

/

5

Lineārā vadītava

HIWIN/PMI/AIRTAC

/

6

Šūvielde

HIWIN/TBI

 

7

SUSPĒJUMI

NSK/NTN

 

8

Ātruma regulēšanas motors

JSCC

 

9

Ražotājsistēmas

Advantech

 

10

Sensors

Omron, SICK, Keyence

 

11

Kontaktori, releji un citi zemsprieguma elektriskie komponenti

Šnaideris

 

12

24 V barošanas avots

MeanWell

 

13

SCARA robotiem

YAMAHA/INOVANCE

14

Sešas ass roboti

INOVANCE

    
Bieži uzdotie jautājumi
  
J1: Vai ražošanas līniju var pielāgot?
Jā, līniju var pilnībā pielāgot atkarībā no motortipa, ražošanas jaudas un rūpnīcas izkārtojuma.
  
J2: Kādus motortipus atbalsta?
Atbalsta IDU motorus, ventilatora motorus, HVAC motorus un citus mazus elektromotorus.
    
J3: Kāda ir ražošanas jauda?
Standarta cikla laiks ir ≤18 sekundes uz vienu motoru.
    
J4: Vai Jūs nodrošināt uzstādīšanu un apmācību?
Jā, mēs nodrošinām ārzemēs uzstādīšanu, nodošanu ekspluatācijā un operatoru apmācību.
    
J5: Vai līnija var integrēties ar MES sistēmām?
Jā, sistēma atbalsta datu integrāciju un gudrās rūpnīcas pārvaldību.
 

Saņemiet bezmaksas piedāvājumu

Mūsu pārstāvis ar jums sazināsies drīzumā.
E-pasts
Nosaukums
Mobilais/WhatsApp
Uzņēmuma nosaukums
Ziņojums
0/1000

Saņemiet bezmaksas piedāvājumu

Mūsu pārstāvis ar jums sazināsies drīzumā.
E-pasts
Nosaukums
Mobilais/WhatsApp
Uzņēmuma nosaukums
Ziņojums
0/1000

Saņemiet bezmaksas piedāvājumu

Mūsu pārstāvis ar jums sazināsies drīzumā.
E-pasts
Nosaukums
Mobilais/WhatsApp
Uzņēmuma nosaukums
Ziņojums
0/1000