BMC Saamgestelde Materiaal Produksielyn

Reeksnommer

Produknaam

hoeveelheid

Tegniese parameters

Konfigurasie

A. Hoofstofmeter- en doseersisteem

1

Hoof grondstofmagasin

4

4 kubieke meter

1. Roestvrystaal, ondersteunende pote

2. Passende onderhoudsklep

3. Uitrusting met 'n lugstroming-boogbrekingsisteem

2

Voer-skroef

4

1. Deursnee 189 mm

2. Veranderlike frekwensiebeheer vir vinnige en stadige versnelling

Roestvrystaal konstruksie; liggaam en blare; motor: 2,2 kW, Lu’an-motor.  

2

Poedermeterstelsel

1

1. Meterstempo: een keer elke 2–3 minute

2. Meetreeks: 300–600 kg

3. Meetakkuraatheid: 0,5–1 kg

1. Sensor: 4-draad sein-koppelaar

2. Bestanddeelwegmodule 3. Metermetode: Netogewig-aftrek tipe  

4

Vakuumvoerder

1

Een-na-twee eenheid, 11 kW-motor

Vervoerafstand: 10 meter horisontaal, 5 meter vertikaal; Vervoerkapasiteit: 3 ton per uur.

Roestvrystaal

Ooreenstemmende kleppe, materiaalvlakmeter en pype  

5

Poedervervaardigde Produk Oordragmagasin

2

Volume: 1 kubieke meter

1. Vervaardig van roestvrystaal

2. Ooreenstemmende vlugelklep en steunraam

B. Glasveselmeterstelsel

1

Glasveselsiloe

4

2,5 kubieke meter

1. 201-roestvrystaal, 1 ondersteuningspoot

2. Vibrasie-argbreekstelsel met onderskeidelik 3,3 mm en 6 mm vesels

2

Voer-skroef

4

1. U-vormige spiraal, 220 mm in deursnee

2. Veranderlike frekwensiebeheer vir vinnige en stadige versnelling

Roestvrystaal-konstruksie, liggaam en blare

Motor: Lu’an-motor  

2

Doseerstelsel

4

1. Meterstempo: een keer elke 2–3 minute

2. Meetreeks: 300–600 kg

3. Meetakkuraatheid: 0,5–1 kg

Sensor; 2. Lynsignaal-koppelaar;

Doseer- en weegmodule;

Doseermetode: Netog-verminderingstipe.  

C. Modderbereidingsafdeling

1

Hars-, stireenberging

2

1.304 roestvrystaal, 1,5 kubieke meter in volume

2. Passende onderhoudsklep

Bestaande hars-emmers

2

Hars-toevoersisteem

4

DN40 hoë-viskositeit pomp

4kw motor

Onplofbare Motor

Vervoerafstand:

3

Verspreier

2

200L

Hidrouliese opheffing, ontplofbare-motor

200 L hopper, roestvrystal roerder

Bypassende deksel, uitlaatvlinderklep: stel

4

Slurry-batchstelsel

2

1. Bestandeligewig: 10–50 kg

2. Bestandeligeprosentasieakkuraatheid: ±0,5

1. Sensor: Slegs, 4-draad sein-koppelaar

22. Batch- en weegmodulestel

3. Meetmetode: Netogewig plus gewig

5

Sinkstearaat-verminderingsskaal, kleinskaal vir materiaalweging

4

120 L, meetreeks 1–10 kg, meetakkuraatheid 20 g

Ondersteunende silos

Passende tweelingheliksvoerstelsel

Passende materiaalverminderingstelsel vir dosering

Passende servo-motor

6

Verhardingsmiddelmeet skaal

2

30 L, meetreeks 500–2000 g, meetakkuraatheid 20 g

1. Passende silo

Uitgerus met 'n dubbel-pyplyn materiaalvoorsieningstelsel

Passende materiaalverminderingstelsel vir dosering

Passende onderhoudskleppe en poortkleppe

D. Mengselverbindingsdekking

1

Silinder, solenoïedklep, slang, hefdekking

2

1000 L stel mengsel

1: Roestvrystaal-seël

2: Hefsilinder, een stel solenoïedklepsit, en verskeie toebehore.

3. Hefslangstrook

2

Vlerkmotorkleppe, solenoïedkleppe, installasietoebehore

2

Roestvrystaaldele in kontak met materiale

1. Soliede materiaal-seëlvlinderklep:

2. Vloeistof-seëlvlinderklep:

E. Verpakkingstelsel

1.

ekstruder

1

1500L

Die behuising is van roestvrystaal gemaak, die sypane is van koolstofstaal gemaak en die onderste montering is van nr. 12-kanaalstaal gemaak. motor,  

2.

Materiaalafsnyband

1

1,0 meter

1. Lasvervaardiging; buitekantste steunbalkies

2. Vervoer: Groen vervoerbande word gebruik.

3. Motorreduktor

4. Pneumatiese boonste en onderste afsnyers

E. Beheerstelsel

1

beheerkassie

3

1 volwassene en 2 kinders

Koolstofstaal poederafwerking

2

PLC

1

S-1500

Siemens

3

aanraakskerm

1

15-duim stuk

Kunlun

4

frekwensie omskakelaar

verskeie

5,5 kW / 1,5 kW / 2,2 kW

Huichuan

5

relé

verskeie

Schneider

6

stroombreekker

verskeie

CHINT

7

Termiese beskerming, sagte begin

verskeie

CHINT

F. Ander:

1

vrag

Verskaffer se selfbestuur

4

Kneader 2

Tegniese vereistes vir 1000 L kneader

• Model en materiaal: NHL-1000L kneader; alle dele wat in aanraking kom met die materiaal is vervaardig uit roestvrystaalplaat, materiaal 304.
• Volume: Totale volume van die mengbak ≥ 1000 L; effektiewe volume ≥ 650 L.
• Verkoelmethode: Die mengsilinder se omhulsel kan met water verkoel word.
• Motorvermoë: Een gewone motor van 45 kW vir die hoofmotor; versnellingskasmodel: Een industriële versnellingskas vir die hoofeenheid; Roermasjienspoed: Vinnige roermasjien 0–45 r/min; stadige roermasjien ongeveer 0–31 r/min.
• Tipe en materiaal van die roermasjien: Die roermasjien het 'n 'S'-vormige lem; die basis van die roermasjien is vervaardig uit gegote staal ZG270-450.
• Tipe en materiaal van die skroef: Die skroef is 'n gelykvormige, gelykspik-skroef wat deur laswerk uit 'n 5 mm roestvrystaalplaat vervaardig is.
• Materiaal en dikte van die mengskop: Die oppervlak van die mengskop is bedek met 'n 5 mm roestvrystaalplaat, en die twee ente sowel as die lemrand is vasgelas met 'n 10 mm 304-roestvrystaalplaat.
• Die spasie tussen die roerder en die onderkant van die silinder sowel as aan albei ente is 3–5 mm, en die spasie tussen die roerder en die syplate aan albei ente is ongeveer 3 mm.
• Silinderstruktuur, materiaal en dikte: 'W'-vormige silinder met 'n gejasseerde ontwerp binne-in. Die binnevoering van die mengsilinder bestaan uit 'n 10 mm 304 roestvrystaalplaat, en die buitevoering uit 'n 12 mm Q345B-koolstofstaalplaat.
• Muurpaneel- en sypaneelmateriaal en -dikte: Die muurpanele is vervaardig uit 'n 25 mm Q235B-koolstofstaalplaat, die sypanele uit 'n 4 mm 304 roestvrystaalplaat, en die lagerhouerbeugels uit 25 mm en 16 mm Q235B-koolstofstaalplaat.

XI. Muurpaneelvervaardigingsvereistes: Die konsentrisiteit van die spilgate aan albei ente van die muurpanele is 0,02 mm, en die parallelisme is 0,02 mm.

12. Verbindingsmetode tussen muurpaneel en silinderliggaam: Die muurpaneel en silinderliggaam word met hoëdruk-asbesplaat versegel en met skroewe verbind.

13. Pakkingskas en -vereistes: Half-tipe pakkingskas wat die verwydering en vervanging van pakking vergemaklik. Die pakkingskas moet ’n uittrekafstand van meer as 100 mm hê om die installasie van die pakking te vergemaklik. Die as-einde-seël moet ’n oppervlakruheid van Ra0,8 na bewerking hê. Die as-einde-seël gebruik PTFE-pakking.

XIV. Silinderkopvereistes: Die silinderkop is vervaardig uit ’n 4 mm 304 roestvrystaalplaat, die raam uit ’n 12 mm 304 roestvrystaalplaat, en die openinge op die silinderkop word volgens die kliënt se vereistes vervaardig.

15. Elektriese beheerkabinetvereistes: Die elektriese beheerkabinet moet voorsien word van ’n amperemeter, ’n voltmeter en twee vertonings vir die materiaaltemperatuur tydens voorwaartse en agterwaartse rotasie van die hoofeenheid.

16. Omkeerdervervaardiger: Delta; Koppelingmodel: Die hoofeenheid en spil gebruik ’n binne- en buite-tandwielkoppeling wat van QT600-materiaal gemaak is en selfvervaardig is.

17. Lager tipe: Die hoofeenheid-lagers maak gebruik van dubbelry-selfregstellende rol-lagers of dubbele lagerondersteuning. (Lagers)

Die toestel het 'n geïntegreerde onderstel, wat dit maklik maak om te vervoer en te installeer.

5

Pype, kleppe, drade en ander installasietoebehore

A. Pyplyn: 304 roestvrystaal; B. Kleppe: Servotipe korrosiebestandige kleppe; C. Drade en kabels: Volgens nasionale standaard koperdraad.

6

ondersteuningsplatform

8 × 4 × 5 meter, tweelaag, toegerus met 'n ladder en beskermheining.

7

Ontploffingsbeskermde behandeling

Ontploffingsbeskermde behandeling (insluitend motors, elektriese komponente, beheerkaste en bedrading) moet vasgestel word.

8

2 stelle koelmachines

Ontploffingsbeskermde ontwerp, nominaal koelvermoë 24 080 kcal/uur, drywing 28 kW, kompressor 3,75 × 2, koelmiddel: R22

Die afvoertemperatuur van die water is verstelbaar vanaf 10 tot 20 grade Celsius (onder 'n omgewingstemperatuur van 35 grade Celsius).