خط إنتاج مواد التراكيب البلاستيكية المدعمة بالمعادن (BMC)

رقم التسلسل

اسم المنتج

الكمية

المعلمات الفنية

التكوين

أ. نظام قياس وتجهيز المسحوق الرئيسي

1

مستودع المواد الخام الرئيسي

4

٤ أمتار مكعبة

١. من الفولاذ المقاوم للصدأ، مع دعامات داعمة

٢. صمام صيانة متوافق

٣. مزوَّد بنظام كسر القوس الهوائي

2

البرغي المُغذِّي

4

١. القطر ١٨٩ مم

٢. التحكم في التردد المتغير للتسارع السريع والبطيء

конструкци من الفولاذ المقاوم للصدأ؛ الهيكل والشفرات؛ المحرك: ٢,٢ كيلوواط، محرك لوان  

2

نظام قياس المسحوق

1

١. سرعة القياس: مرة واحدة كل ٢–٣ دقائق

٢. نطاق القياس: ٣٠٠–٦٠٠ كجم

٣. دقة القياس: ٠,٥–١ كجم

١. المستشعر: موصل إشارة رباعي الأسلاك

٢. وحدة وزن المكونات ٣. طريقة القياس: نوع الطرح بالوزن الصافي  

4

مغذي فراغ

1

وحدة واحدة إلى اثنتين، محرك بقدرة ١١ كيلوواط

مسافة النقل: ١٠ أمتار أفقياً، و٥ أمتار عمودياً؛ سعة النقل: ٣ أطنان في الساعة

فولاذ مقاوم للصدأ

صمامات متطابقة، وأجهزة قياس مستوى المواد، وأنابيب نقل  

5

مستودع نقل المنتج النهائي على شكل مسحوق

2

السعة: ١ متر مكعب

1. مصنوع من الفولاذ المقاوم للصدأ

٢. صمام فراشة مطابق ودعامة

ب. نظام قياس ألياف الزجاج

1

خزان الألياف الزجاجية

4

٢٫٥ متر مكعب

١. فولاذ مقاوم للصدأ من النوع ١٢٠١، وساق دعم واحدة

٢. نظام اهتزازي لكسر القوس مع ألياف بقطر ٣٫٣ مم و٦ مم على التوالي

2

البرغي المُغذِّي

4

١. لولب على شكل حرف U، قطره ٢٢٠ مم

٢. التحكم في التردد المتغير للتسارع السريع والبطيء

هيكل من الفولاذ المقاوم للصدأ، بما في ذلك الهيكل والشفرات

المحرك: محرك لوان  

2

نظام القياس

4

١. سرعة القياس: مرة واحدة كل ٢–٣ دقائق

٢. نطاق القياس: ٣٠٠–٦٠٠ كجم

٣. دقة القياس: ٠,٥–١ كجم

مستشعر؛ ٢. موصل إشارة الخط؛

وحدة تجهيز ووزن الدفعات؛

طريقة القياس: نوع الطرح بالوزن الصافي.  

ج. قسم تحضير المعلق

1

تخزين الراتنج والأستايرين

2

فولاذ مقاوم للصدأ من النوع ٣٠٤، سعته ١٫٥ متر مكعب

٢. صمام صيانة متوافق

أوعية الراتنج الحالية

2

نظام تغذية الراتنج

4

مضخة عالية اللزوجة بقطر داخلي ٤٠ مم

محرك 4 كيلوواط

محرك مقاوم للانفجارات

مسافة النقل:

3

جهاز التشتت

2

200 لتر

رفع هيدروليكي، محرك مقاوم للانفجارات

حوض سعة ٢٠٠ لتر، خلاط من الفولاذ المقاوم للصدأ

غطاء متوافق، صمام فراشة للتفريغ: مجموعة

4

نظام تحضير الملاط

2

١. وزن المكونات: ١٠–٥٠ كجم

٢. دقة تقسيم المكونات: ±٠٫٥

١. المستشعر: وحيد، موصل إشارة رباعي الأسلاك

٢٢. مجموعة وحدة التحضير والوزن

٣. طريقة القياس: الوزن الصافي بالإضافة إلى الوزن

5

ستيرات الزنك المُقلِّلة للوزن، ميزان صغير لوزن المواد

4

سعة ١٢٠ لترًا، مدى القياس من ١ إلى ١٠ كجم، دقة القياس ٢٠ جم

خزانات تخزين داعمة

نظام تغذية مزدوج الحلزون المُطابق

آلية قياس وتقليل كمية المادة المُطابقة

محرك سيرفو مُطابق

6

ميزان قياس عامل التصلب

2

سعة ٣٠ لترًا، مدى القياس من ٥٠٠ إلى ٢٠٠٠ جم، دقة القياس ٢٠ جم

١. خزان تخزين مُطابق

مزوَّد بنظام توريد مواد ذي أنبوبين

آلية قياس وتقليل كمية المادة المُطابقة

صمامات صيانة وصمامات بوابية متطابقة

غطاء اتصال الخلاط

1

أسطوانة، صمام كهرومغناطيسي، خرطوم، غطاء رافع

2

مجموعة خلاط سعة ١٠٠٠ لتر

١: ختم من الفولاذ المقاوم للصدأ

٢: أسطوانة رافعة، مجموعة واحدة من مقاعد الصمامات الكهرومغناطيسية، وعدة قطع غيار إضافية.

٣. شريط خرطوم الرفع

2

صمامات فراشية، صمامات كهرومغناطيسية، واكسسوارات التركيب

2

أجزاء من الفولاذ المقاوم للصدأ تتلامس مع المواد

١. صمام فراشي محكم للمواد الصلبة:

2. صمام فراشة مغلق بالسائل:

د. نظام التعبئة

1.

الطارد

1

1500 لتر

الغلاف مصنوع من الفولاذ المقاوم للصدأ، والألواح الجانبية مصنوعة من الفولاذ الكربوني، وتتكون التجميعات السفلية من حديد قناة رقم 12. المحرك  

2.

ناقل قطع المواد

1

1.0 متر

1. تصنيع اللحام؛ الأرجل الخارجية

2. النقل: تُستخدم أحزمة نقل خضراء.

3. محرك مخفض

4. قواطع هوائية علوية وسفلية

هـ. نظام التحكم

1

خزانة التحكم

3

بالغ واحد وطفلان

طلاء بودر من الفولاذ الكربوني

2

PLC

1

S-1500

سيمنز

3

شاشة تعمل باللمس

1

قطعة بقطر ١٥ بوصة

كونلون

4

محول التردد

عدة

٥٫٥ كيلوواط / ١٫٥ كيلوواط / ٢٫٢ كيلوواط

Huichuan

5

مرحل

عدة

(شنايدر)

6

قاطع الدائرة

عدة

CHINT

7

حماية حرارية، بدء تشغيل لطيف

عدة

CHINT

و. أخرى:

1

الشحن

إدارة المورد الذاتية

4

خالطة ٢

المتطلبات الفنية للخالطة سعة ١٠٠٠ لتر

• الطراز والمواد: خالطة NHL-١٠٠٠ لتر، وجميع الأجزاء المتلامسة مع المواد مصنوعة من صفائح فولاذ مقاوم للصدأ، النوع ٣٠٤.
• السعة: السعة الإجمالية لخزان الخلط ≥ 1000 لتر، والسعة الفعالة ≥ 650 لترًا.
• طريقة التبريد: يمكن تبريد غلاف أسطوانة الخلط بالماء.
• قدرة المحرك: محرك عادي واحد بقدرة 45 كيلوواط للمحرك الرئيسي؛ نموذج علبة التروس: علبة تروس صناعية واحدة للوحدة الرئيسية؛ سرعة المحرّك المُحرّك: محرّك سريع من ٠ إلى ٤٥ دورة/دقيقة، ومحرّك بطيء بسرعة تقريبية من ٠ إلى ٣١ دورة/دقيقة.
• نوع المحرّك والمادة المصنوع منها: المحرّك على شكل شفرة على هيئة حرف "S"، وقاعدة المحرّك مصنوعة من فولاذ مسبوك من نوع ZG270-450.
• نوع البرغي والمادة المصنوع منها: البرغي من النوع ذي الجسم المتساوي والخطوة المتساوية، ومصنوع من لوحة فولاذ مقاوم للصدأ بسماكة ٥ مم بواسطة اللحام.
• المادة وسماكة مجداف الخلط: سطح مجداف الخلط مغطى بلوحة فولاذ مقاوم للصدأ بسماكة ٥ مم، أما الطرفان وحافة الشفرة فيتم لحامها بلوحة فولاذ مقاوم للصدأ من النوع 304 وبسماكة ١٠ مم.
• الفجوة بين المحرّك وقاع الأسطوانة وكلا الطرفين تتراوح بين ٣–٥ مم، والفجوة بين المحرّك ولوحَتي الجوانب في كلا الطرفين تبلغ حوالي ٣ مم.
• هيكل الأسطوانة، والمواد المستخدمة، وسمكها: أسطوانة على شكل حرف "W" مزودة بتصميم غلاف داخلي. ويُصنع البطانة الداخلية لأسطوانة الخلط من صفيحة فولاذ مقاوم للصدأ من النوع 304 بسماكة 10 مم، بينما تُصنع البطانة الخارجية من صفيحة فولاذ كربوني من النوع Q345B بسماكة 12 مم.
• المواد وسمك ألواح الجدار والألواح الجانبية: تُصنع ألواح الجدار من صفيحة فولاذ كربوني من النوع Q235B بسماكة 25 مم، وتُصنع الألواح الجانبية من صفيحة فولاذ مقاوم للصدأ من النوع 304 بسماكة 4 مم، أما حوامل مقاعد التحمّل فتُصنع من صفيحة فولاذ كربوني من النوع Q235B بسماكتين هما 25 مم و16 مم.

البند الحادي عشر: متطلبات معالجة لوح الجدار: يبلغ الانحراف عن المركزية (التقاطع المركزي) لثقوب العمود الدوراني عند طرفي لوحي الجدار ٠٫٠٢ مم، والانحراف عن التوازي ٠٫٠٢ مم.

البند الثاني عشر: طريقة الاتصال بين لوحي الجدار وجسم الأسطوانة: يتم إغلاق لوحي الجدار مع جسم الأسطوانة باستخدام لوحة أسبست تحت ضغط عالٍ، وتتم ربطهما بالبراغي.

١٣. متطلبات صندوق الحشوة والتعبئة: صندوق حشوة من النوع النصفي، مما يسهل إزالة الحشوة واستبدالها. وينبغي أن يكون مسار سحب صندوق الحشوة أكبر من ١٠٠ مم لتسهيل تركيب الحشوة. وينبغي أن تكون خشونة سطح ختم طرف العمود بعد التشغيل هي Ra0.8. ويُستخدم في ختم طرف العمود حشوة من مادة البولي تترافلوروإيثيلين (PTFE).

البند الرابع عشر: متطلبات غطاء الأسطوانة: يُصنع غطاء الأسطوانة من لوحة فولاذ مقاوم للصدأ من الدرجة ٣٠٤ بسماكة ٤ مم، بينما يُصنع الإطار من لوحة فولاذ مقاوم للصدأ من الدرجة ٣٠٤ بسماكة ١٢ مم، وتُصنع الفتحات الموجودة في غطاء الأسطوانة وفقًا لمتطلبات العميل.

١٥. متطلبات خزانة التحكم الكهربائي: يجب أن تكون خزانة التحكم الكهربائي مزودة بأمميتر وفولتميتر وشاشتين لعرض درجة حرارة المادة أثناء دوران الوحدة الرئيسية في الاتجاه الأمامي والعكسي.

١٦. شركة تصنيع المحول المتغير التردد: دلتا؛ نموذج الموصِّل: تستخدم الوحدة الرئيسية ومحور الدوران موصل تروس داخلي وخارجي مصنوع من مادة QT600، ومصنوع محليًّا.

17. نوع المحمل: تستخدم وحدة التشغيل الرئيسية محامل دوارة ذات صف مزدوج ذاتية التمركز أو دعامتين من المحامل. (المحامل)

يحتوي المعدات على هيكل أساسي متكامل، مما يسهل نقلها وتركيبها.

5

الأنابيب، والصمامات، والأسلاك وملحقات التركيب الأخرى

أ. خط الأنابيب: فولاذ مقاوم للصدأ من الدرجة 304؛ ب. الصمامات: من النوع الخدمي المقاوم للتآكل؛ ج. الأسلاك والكابلات: سلك نحاسي وفق المعيار الوطني.

6

منصة الدعم

8×4×5 أمتار، ذات طبقتين، ومزودة بسلم ودرابزين وقائي.

7

معالجة مقاومة للانفجار

معالجة مقاومة للانفجار (تشمل المحركات والمكونات الكهربائية وخزائن التحكم والتوصيلات الكهربائية) يتم تحديدها لاحقًا.

8

مجمّدان اثنان

تصميم مقاوم للانفجار، السعة التبريدية الاسمية 24080 كيلو كالوري/ساعة، القدرة 28 كيلوواط، ضاغط 3.75×2، مادة التبريد: R22

درجة حرارة ماء الخرج قابلة للضبط من ١٠ إلى ٢٠ درجة مئوية (في ظل درجة حرارة محيطة تبلغ ٣٥ درجة مئوية).