Vija e Prodhimit të Materialit Kompozit BMC

Numri i serionit

Emri i produktit

sasi

Parametrat teknike

Konfigurimi

A. Sistemi kryesor i matjes dhe i përzierjes së pluhurit

1

Depoja kryesore e materialeve të para

4

4 metër kub

1. Qeliku inox, këmbët mbështetëse

2. Vana e mirëmbajtjes përkatëse

3. E pajisur me sistem ajror për thyerjen e harkut

2

Vrima ushqyese

4

1. Diametri 189 mm

2. Kontrolli i frekuencës variabile për nxitim të shpejtë dhe të ngadaltë

Konstruksion prej çeliku antigropull; trupi dhe pllakat; motori: 2,2 kW, motor Lu'an.  

2

Sistemi i matjes së pluhurit

1

1. Shpejtësia e matjes: një herë çdo 2–3 minuta

2. Diapazoni i matjes: 300–600 kg

3. Saktësia e matjes: 0,5–1 kg

1. Sensori: bashkëngjitës i sinjalit me katër tela

2. Moduli i peshimit të përbërësve; 3. Metoda e matjes: lloji me zbritje të peshës neto  

4

Transporthesi i Hapur me Vakuum

1

Njësi një-me-dy, motor 11 kW

Distanca e transportimit: 10 metra horizontalisht, 5 metra vertikalisht; Kapaciteti i transportimit: 3 tonë në orë.

Çelik inox

Valvula të përshtatshme, tregues të nivelit të materialeve dhe tubacione  

5

Depo e Transferimit të Produktit të Përfunduar në Formë Pluhuri

2

Vëllimi: 1 metër kub

1. E bërë nga çeliku inox

2. Valvulë papagone dhe kornizë përshtatëse

B. Sistemi i matjes së fibrit të qelqit

1

Silos prej fibër qelqi

4

2,5 metër kub

1. Çelik inox 1.201, 1 këmbë mbështetëse

2. Sistem vibrues për shkatërrimin e arkave me fibra 3,3 mm dhe 6 mm respektivisht

2

Vrima ushqyese

4

1. Spirale U-forme, me diametër 220 mm

2. Kontrolli i frekuencës variabile për nxitim të shpejtë dhe të ngadaltë

Konstruktim prej çeliku antigropës, trupi dhe blerat

Motor: Motori Lu'an  

2

Sistemi i matjes

4

1. Shpejtësia e matjes: një herë çdo 2–3 minuta

2. Diapazoni i matjes: 300–600 kg

3. Saktësia e matjes: 0,5–1 kg

Sensor; 2. Lidhës i sinjalit të vijës;

Moduli i përzierjes dhe të peshimit;

Metoda e matjes: Lloji me zbritje të peshës neto.  

C. Seksioni i përgatitjes së pastës

1

Ruajtja e rezinës dhe stirenit

2

1.304 çelik antigropës, me volum 1,5 metër kub

2. Vana e mirëmbajtjes përkatëse

Kabina të ekzistuara të rezinës

2

Sistemi i ushqimit me rezinë

4

Pompa me viskozitet të lartë DN40

motor 4 kW

Motor antifërku

Distanca e transportimit:

3

Shpëndar

2

200L

Ngjitje hidraulike, motor antieksplodiv

kontener 200 L, përzierës prej çeliku inox

Mbyllëse përputhëse, valvulë papagall për dalje: e vendosur

4

Sistemi i përzierjes së pastës

2

1. Peshë ingrediente: 10–50 kg

2. Saktësia e përpjesëtimit të ingredienteve: ±0,5

1. Sensori: Vetëm, lidhës sinjalor katër-kabash

22. Moduli i ngrupimit dhe i peshimit

3. Metoda e matjes: Peshë e neto plus peshë

5

Skalë zvogëluese me stearat zinku, skalë peshimi për materiale të vogla

4

120 L, intervali i matjes 1–10 kg, saktësia e matjes 20 g

Silosa mbështetëse

Sistemi i ushqimit me dy shpiralë i përshtatshëm

Mekanizmi i përshtatshëm i matjes së reduktimit të materialit

Motori servo i përshtatshëm

6

Skalë matëse e agjentit të ngurtësimit

2

30 L, intervali i matjes 500–2000 g, saktësia e matjes 20 g

1. Silo përputhës

E pajisur me një sistem dy-pipe furnizimi materiali

Mekanizmi i përshtatshëm i matjes së reduktimit të materialit

Valvula mirëmbajtjeje dhe valvula porti përputhëse

D. Mbulesa e lidhjes së përzierësit

1

Cilindri, valvula elektromagnetike, tubi, mbulesa ngjitëse

2

set 1000 L i përzierësit

1: Sigurimi prej çeliku inox

2: Cilindri ngjitës, një set vendi valvule elektromagnetike dhe disa aksesorë.

3. Shiriti ngjitës i tubit

2

Valvula papagallë, valvula elektromagnetike, aksesorë instalimi

2

Pjesët prej çeliku të pakorrozueshëm që vijnë në kontakt me materiale

1. Valvulë rrotulluese me sigurim të materialit të ngurtë:

2. Valvulë rrotulluese me sigurim të lëngjeve:

E. Sistemi i paketimit

1.

ekstruderi

1

1500L

Kapsula është e bërë nga çeliku i pakorrozueshëm, panelet anësore janë të bëra nga çeliku karbonik, dhe montimi i pjesës së poshtme është i bërë nga çeliku kanal Nr. 12. motor,  

2.

Transportuesi për prerjen e materialeve

1

1,0 metër

1. Ndërtim me ngjitje; shiritat mbështetës

2. Transportimi: Përdoren transportues të gjelbër.

3. Motor-reduktor

4. Prerës pneumatik të sipërm dhe të poshtëm

E. Sistemi i kontrollit

1

kabiNET Kontrolli

3

1 rritës dhe 2 fëmijë

Përshkruar me pluhur çeliku karboni

2

PLC

1

S-1500

Siemens

3

ekrani i larg

1

pjesë 15-inç

Kunlun

4

konvertuesi i frekuencës

vjet

5,5 kW / 1,5 kW / 2,2 kW

Huichuan

5

relai

vjet

Schneider

6

llojit të ndërprerësit rrethi

vjet

CHINT

7

Mbrojtje termike, nisje e butë

vjet

CHINT

F. Të tjera:

1

transportet e mallrave

Menaxhimi vetjak i furnizuesit

4

Kneader 2

Kërkesat teknike për kneader 1000 L

• Modeli dhe materiali: Kneader NHL-1000L, të gjitha pjesët që vijnë në kontakt me materiale janë të bëra nga fletë çeliku inox, materiali 304.
• Vëllimi: Vëllimi total i rezervuarit të përzierjes ≥1000 L, vëllimi efektiv ≥650 L.
• Mënyra e ftohjes: Mjekësia e cilindrit të përzierjes mund të ftohet me ujë.
• Fuqia e motorit: Një motor i zakonshëm prej 45 kW për motorin kryesor; Modeli i kutisë së shpejtësive: Një kutive industriale shpejtësie për njësinë kryesore; Shpejtësia e përzierësit: Përzierësi i shpejtë 0–45 r/min, përzierësi i ngadaltë rreth 0–31 r/min.
• Lloji dhe materiali i përzierësit: Përzierësi ka formën e një shkronje "S", ndërsa baza e tij është e bërë nga çeliku i derdhur ZG270-450.
• Lloji dhe materiali i skruisë: Skruja është me trup të barabartë dhe hapje të barabartë, e bërë nga fletë çeliku inox me trashësi 5 mm me anë të ngjitjes.
• Materiali dhe trashësia e shpatulës së përzierjes: Sipërfaqja e shpatulës së përzierjes është e mbuluar me fletë çeliku inox me trashësi 5 mm, ndërsa skajet e saj dhe brinza e blerës janë të ngjitura me fletë çeliku inox 304 me trashësi 10 mm.
• Hapësira midis përzierësit dhe fundit të cilindrit, si dhe e dy skajeve është 3–5 mm, ndërsa hapësira midis përzierësit dhe pllakave anësore në të dy skajet është rreth 3 mm.
• Struktura, materiali dhe trashësia e cilindrit: cilindër me formë "W" me dizajn të brendshëm me mantel. Liningu i brendshëm i cilindrit të përzierjes është i bërë nga plaka e çelikut të pakorrozueshëm 304 me trashësi 10 mm, kurse liningu i jashtëm është i bërë nga plaka e çelikut karbonik Q345B me trashësi 12 mm.
• Materiali dhe trashësia e pllakave murale dhe pllakave anësore: pllakat murale janë të bëra nga plaka e çelikut karbonik Q235B me trashësi 25 mm, pllakat anësore janë të bëra nga plaka e çelikut të pakorrozueshëm 304 me trashësi 4 mm, kurse kornizat e mbështetjeve të palosur janë të bëra nga plaka e çelikut karbonik Q235B me trashësi 25 mm dhe 16 mm.

XI. Kërkesat për përpunimin e pllakave murale: koncentrikiteti i vrimave të boshtit në të dy skajet e pllakave murale është 0,02 mm, ndërsa paralelizmi është 0,02 mm.

12. Metoda e lidhjes midis pllakës murale dhe trupit të cilindrit: pllaka murale dhe trupi i cilindrit hermetizohen me tabelë asbesti me presion të lartë dhe lidhen me shkrujza.

13. Kërkesat për kutinë e mbushjes dhe për mbushjen: Kutia e mbushjes me tip gjysmë, që lehtëson heqjen dhe zëvendësimin e mbushjes. Kutia e mbushjes duhet të ketë një zhvendosje të nxjerrjes më të madhe se 100 mm për të lehtësuar instalimin e mbushjes. Sigurimi i fundit të boshtit duhet të ketë një rrugësirë sipërfaqeje Ra0.8 pas përpunimit. Sigurimi i fundit të boshtit përdor mbushje PTFE.

XIV. Kërkesat për kryetën e cilindrit: Kryetë e cilindrit është e bërë nga plaka e çelikut të pakorrozueshëm 304 me trashësi 4 mm, korniza është e bërë nga plaka e çelikut të pakorrozueshëm 304 me trashësi 12 mm, dhe hapjet në kryetën e cilindrit bëhen sipas kërkesave të klientit.

15. Kërkesat për kabinën e kontrollit elektrik: Kabinës së kontrollit elektrik i duhet të jetë e pajisur me një ampermetër, një voltmetër dhe dy ekranë për temperaturën e materialit gjatë rrotullimit të kundërt dhe të drejtë të njsisë kryesore.

16. Prodhuesi i inverterit: Delta; Modeli i lidhësit: Njësia kryesore dhe boshti përdorin një lidhës me dhëmbë brendash dhe jashtësh, i bërë nga materiali QT600, i prodhuar brenda.

17. Lloji i rrotulluesve: Rrotulluesit kryesorë të njësisë përdorin rrotullues me rreshta të dyfishtë të vetëpërqendrueshëm ose mbështetje me dy rrotullues.

Pajisja ka një tel qëndror të integruar, gjë që e bën të lehtë transportimin dhe instalimin e saj.

5

Tubat, valvulat, telat dhe aksesorët e tjerë të instalimit

A. Tubacioni: çelik inox 304; B. Valvulat: tipi servo, rezistente ndaj korrozionit; C. Telat dhe kabllojt: tel bakri sipas standardit kombëtar.

6

platformë mbështetëse

8*4*5 metra, me dy shtresa, e pajisur me shkallë dhe balustradë.

7

Traktim anti-eksploziv

Traktim anti-eksploziv (përfshirë motorët, komponentët elektrikë, kabinat e kontrollit dhe lidhjet) do të përcaktohet më vonë.

8

2 sete ftohësesh

Dizajn anti-eksploziv, kapacitet nominal i ftohjes 24080 kcal/h, fuqi 28 kW, kompresor 3,75*2, ajër i ftohësit: R22

Temperatura e ujit në dalje është e rregullueshme nga 10 deri në 20 gradë Celsius (në një temperaturë ambientale prej 35 gradë Celsius).