Pridobite brezplačno ponudbo

Naš predstavnik vas bo kmalu kontaktiral.
E-pošta
Ime
Mobilni telefon/WhatsApp
Ime podjetja
Sporočilo
0/1000

Proizvodne linije za BMC in SMC

Domača Stran >  Izdelki >  Proizvodne linije za BMC in SMC

Proizvodna linija za kompozitne materiale BMC

  • Pregled
  • Priporočeni izdelki

Serijska številka

Ime izdelka

količina

Tehnični parametri

Konfiguracija

A. Glavni sistem za doziranje in odmerjanje praška

1

Glavno skladišče surovin

4

4 kubični metri

1. Nerjaveči jekleni material, nosilni stebri

2. Ustrezna vzdrževalna zaporna pipa

3. Opremljen z zračnim sistemom za razbijanje loka

2

Vhodni vijak

4

1. Premer 189 mm

2. Nadzor s spremenljivo frekvenco za hitro in počasno pospeševanje

Izdelava iz nerjavnega jekla; ohišje in lopatice; motor: 2,2 kW, motor Lu'an.  

2

Sistem za doziranje praška

1

1. Hitrost doziranja: enkrat vsakih 2–3 minut

2. Merilni obseg: 300–600 kg

3. Natančnost merjenja: 0,5–1 kg

1. Senzor: štiriklepetni signalni spojnik

2. Modul za tehtanje sestavin; 3. Način doziranja: odštevanje neto mase  

4

Vakumski hranilnik

1

Enota z razdelitvijo ena na dve, motor 11 kW

Dolžina prevoza: 10 metrov vodoravno, 5 metrov navpično; zmogljivost prevoza: 3 tone na uro.

Nerjavnega jekla

Ujemanje ventili, merilniki nivoja materiala in cevovodi  

5

Skladišče za prenesen končni prah

2

Prostornina: 1 kubični meter

1. Izdelano iz nerjavnega jekla

2. Ujemajoči se metuljni ventil in nosilec

B. Sistem za doziranje steklenih vlaken

1

Silo iz steklenih vlaken

4

2,5 kubičnega metra

1. Nerjavno jeklo 1.201, 1 podporno nogico

2. Sistem za razbijanje arhov z vibracijami z vlakni premera 3,3 mm in 6 mm

2

Vhodni vijak

4

1. U-oblična spirala, premer 220 mm

2. Nadzor s spremenljivo frekvenco za hitro in počasno pospeševanje

Izdelano iz nerjavnega jekla, ohišje in rezilci

Motor: Lu'an Motor  

2

Dozirni sistem

4

1. Hitrost doziranja: enkrat vsakih 2–3 minut

2. Merilni obseg: 300–600 kg

3. Natančnost merjenja: 0,5–1 kg

Senzor; 2. Kupler signala vodila;

Modul za odmerjanje in tehtanje;

Način odmerjanja: tip z odštevanjem neto mase.  

C. Sekcija za pripravo kaše

1

Shramba smole in stirenov

2

nerjaveno jeklo 1.304, prostornina 1,5 kubičnega metra

2. Ustrezna vzdrževalna zaporna pipa

Obstoječe posode za smolo

2

Sistem za dovajanje smole

4

Črpalka DN40 za viskozne tekočine

4KW motor

Motor z varnostjo proti eksploziji

Dolžina transporta:

3

Razprševalnik

2

200L

Hidravlično dvigovanje, eksplozijsko varna motorja

zalivna posoda 200 L, mešalnik iz nerjavnega jekla

Ustrezna pokrovka, odtočni metuljni ventil: komplet

4

Sistem za pripravo mešanice

2

1. Teža sestavin: 10–50 kg

2. Natančnost doziranja sestavin: ±0,5

 

1. Senzor: samostojen, štiriklepetni signalni spojnik

22. Komplet modula za doziranje in tehtanje

3. Metoda merjenja: Neto teža plus teža

5

Zinc stearat zmanjšujoča tehtnica, tehtnica za majhne količine materiala

4

120 L, merilni obseg 1–10 kg, natančnost merjenja 20 g

Podpirajoči silosi

Ustrezni dvosvitni sistem za dovajanje materiala

Ustrezni mehanizem za doziranje materiala z zmanjševanjem

Ustrezni servomotor

6

Tehtnica za merjenje utrjevalca

2

30 L, merilni obseg 500–2000 g, natančnost merjenja 20 g

1. Ustrezni silos

Opremljen z dvoplinjskim sistemom za dobavo materiala

Ustrezni mehanizem za doziranje materiala z zmanjševanjem

Ustrezni vzdrževalni ventili in zaporni ventili

D. Pokrov za povezavo mešalnika

1

 

Cilinder, elektromagnetni ventil, cevovod, dvigalni pokrov

2

nabor mešalnika s prostornino 1000 L

1: Jeklena tesnilna obročka iz nerjavnega jekla

2: Dvigalni cilinder, en nabor sedežev za elektromagnetne ventile ter več dodatkov.

3. Trak za dvigalni cevovod

2

Krilačni ventili, elektromagnetni ventili, namestitveni dodatki

2

Deli iz nerjavnega jekla, ki pridejo v stik z materiali

1. Zapiralni leptirasti ventil z tesnjenjem iz trdnega materiala:

2. Zapiralni leptirasti ventil z tekočinskim tesnjenjem:

E. Sistem za pakiranje

1.

ekstruder

1

1500L

Ohišje je iz nerjavnega jekla, stranske plošče so iz ogljikovega jekla, spodnja sestava pa iz kanalnega jekla številka 12. motor,  

2.

Transportna naprava za rezanje materiala

1

1,0 metra

1. Varjenje in izdelava; podporne noge

2. Transport: uporabljajo se zelene transportne trakove.

3. Motor z zaviralnikom

4. Pnevmatski zgornji in spodnji rezalniki

E. Krmilni sistem

1

kontrolni kabinet

3

1 odrasla oseba in 2 otroka

Praškovno lakirana jeklena pločevina

2

PLC

1

S-1500

Siemens

3

dotikov zaslon

1

kos dolžine 15 palcev

Kunlun

4

pretvornik frekvence

več

5,5 kW / 1,5 kW / 2,2 kW

Huichuan

5

relay

več

 

Schneider

6

odklopnik

več

 

 

Chint

7

Toplotna zaščita, mehak zagon

več

 

Chint

F. Ostalo:

1

prevoz

Samoupravljanje dobavitelja

4

Mešalnik 2

Tehnični zahtevki za mešalnik s prostornino 1000 L

  • Model in material: Mešalnik NHL-1000L, vsi deli, ki pridejo v stik z materiali, so iz plošč iz nerjavnega jekla, material 304.
  • Prostornina: Skupna prostornina mešalne posode ≥ 1000 L, učinkovita prostornina ≥ 650 L.
  • Način hlajenja: Ovojnica mešalnega valja se lahko hladi z vodo.
  • Moč motorja: En običajen motor z močjo 45 kW za glavni motor; model prenosnika: En industrijski prenosnik za glavno enoto; Vrtljaj mešalnika: hitri mešalnik 0–45 vrt/min, počasni mešalnik približno 0–31 vrt/min.
  • Vrsta in material mešalnika: Mešalnik ima lopatice v obliki črke »S«, osnova mešalnika je iz litine zvezdaste jeklene zlitine ZG270–450.
  • Vrsta in material vijaka: Vijak je enakotelo, enakokorak vijak, izdelan iz plošče iz nerjavnega jekla debeline 5 mm z varjenjem.
  • Material in debelina mešalne lopatice: Površina mešalne lopatice je prekrito z ploščo iz nerjavnega jekla debeline 5 mm, konca in rob lopatice pa sta zvarjena z ploščo iz nerjavnega jekla 304 debeline 10 mm.
  • Zazor med mešalnikom in dnom valjaste posode ter na obeh koncih znaša 3–5 mm, zazor med mešalnikom in stranskimi ploščami na obeh koncih pa je približno 3 mm.
  • Konstrukcija, material in debelina valjaste posode: valjasta posoda oblike »W« z notranjo ovojnico. Notranji ovoj mešalne posode je iz plošče iz nerjavnega jekla 304 debeline 10 mm, zunanji ovoj pa iz plošče iz ogljikovega jekla Q345B debeline 12 mm.
  • Material in debelina stenskih in stranskih plošč: stenske plošče so iz plošče iz ogljikovega jekla Q235B debeline 25 mm, stranske plošče iz plošče iz nerjavnega jekla 304 debeline 4 mm, podporne konzole za ležaje pa iz plošče iz ogljikovega jekla Q235B debeline 25 mm in 16 mm.

XI. Zahteve za obdelavo stenskih plošč: sredinska točnost (koncentričnost) vratnih lukenj na obeh koncih stenskih plošč znaša 0,02 mm, vzporednost pa 0,02 mm.

12. Način priključitve stenske plošče na valjasto telo: stenska plošča in valjasto telo sta tesnjena z visokotlačno azbestno ploščo in povezani z vijaki.

13. Zahteve za tesnilno ohišje in tesnila: Polovično tesnilno ohišje, ki omogoča enostavno odstranjevanje in zamenjavo tesnil. Premični del tesnilnega ohišja mora imeti potegovalni hod večji od 100 mm za olajšano namestitev tesnil. Površinska hrapavost tesnila na koncu gredice po obdelavi naj bo Ra 0,8. Za tesnilo na koncu gredice se uporabljajo PTFE tesnila.

XIV. Zahteve za glavo valja: Glava valja je izdelana iz plošče iz nerjavnega jekla 304 debeline 4 mm, okvir pa iz plošče iz nerjavnega jekla 304 debeline 12 mm; odprtine na glavi valja se izvedejo v skladu z zahtevami stranke.

15. Zahteve za električni krmilni omar: Električni krmilni omar mora biti opremljen z ampermetrom, voltmetrom ter dvema prikazovalnikoma za temperaturo materiala med vrtanjem glavnega agregata v smeri urinega kazalca in nasprotno smeri urinega kazalca.

16. Proizvajalec pretokovnika: Delta; Model spojke: Glavni agregat in vreteno uporabljata notranjo in zunanjo zobato spojko iz materiala QT600, izdelano po lastni proizvodni specifikaciji.

17. Tip ležaja: Ležaji glavne enote uporabljajo dvovrstne samocentrirajoče valjčne ležaje ali dvojni ležajni sistem za podporo. (Ležaji)

Oprema ima integriran šasijo, kar omogoča enostavno prevoz in namestitev.

5

Cevi, ventili, kabli in drugi namestitveni dodatki

A. Cevovod: nerjavnega jekla 304; B. Ventili: servopogonski, odporni proti koroziji; C. Kabli in žice: bakreni kabel po nacionalnem standardu.

6

podporni podest

8 × 4 × 5 metrov, dvoslojna konstrukcija, opremljena z lestvijo in varnostnim ograjanjem.

7

Eksplozijsko varna izvedba

Eksplozijsko varna izvedba (vključno z motorji, električnimi komponentami, krmilnimi omaricami in kablom) se določi ločeno.

8

2 kompleta hladilnikov

Eksplozijsko varna izvedba, nazivna hladilna moč 24080 kcal/h, moč 28 kW, kompresorja 3,75 × 2, hladilno sredstvo: R22

Izhodna temperatura vode je nastavljiva od 10 do 20 stopinj Celzija (pri okoljski temperaturi 35 stopinj Celzija).

Pridobite brezplačno ponudbo

Naš predstavnik vas bo kmalu kontaktiral.
E-pošta
Ime
Mobilni telefon/WhatsApp
Ime podjetja
Sporočilo
0/1000

Pridobite brezplačno ponudbo

Naš predstavnik vas bo kmalu kontaktiral.
E-pošta
Ime
Mobilni telefon/WhatsApp
Ime podjetja
Sporočilo
0/1000

Pridobite brezplačno ponudbo

Naš predstavnik vas bo kmalu kontaktiral.
E-pošta
Ime
Mobilni telefon/WhatsApp
Ime podjetja
Sporočilo
0/1000