BMC kompozit anyag gyártósor

Sorozatszám

Termék neve

mennyiség

Műszaki paraméterek

Konfiguráció

A. Fő poradagoló és adagoló rendszer

1

Fő nyersanyag-raktár

4

4 köbméter

1. Rozsdamentes acél, támasztólábak

2. Karbantartási szeleppel együtt szállítva

3. Légáramos íves törésmentesítő rendszerrel felszerelve

2

Tápláló csavar

4

1. Átmérő: 189 mm

2. Változó frekvenciás vezérlés gyors és lassú gyorsításhoz

Rozsdamentes acélból készült szerkezet; test és lapátok; motor: 2,2 kW, Lu’an Motor.  

2

Poradagoló rendszer

1

1. Adagolási sebesség: 2–3 percenként egyszer

2. Mérési tartomány: 300–600 kg

3. Mérési pontosság: 0,5–1 kg

1. Érzékelő: 4-vezetékes jelcsatoló

2. Összetevők mérési modulja; 3. Adagolási módszer: nettó tömeg kivonásos típus  

4

Vákuumos adagoló

1

Egyről kettőre szolgáló egység, 11 kW-os motor

Szállítási távolság: 10 méter vízszintesen, 5 méter függőlegesen; Szállítási kapacitás: 3 tonna óránként.

Rozsdamentes acél

Illeszkedő szelepek, anyagszint-mérők és csővezetékek  

5

Poros késztermék-átadó raktár

2

Térfogat: 1 köbméter

1. Rozsdamentes acélból készült

2. Illeszkedő pillangószelep és tartókonzol

B. Üvegszál-adagoló rendszer

1

Üvegszálas siló

4

2,5 köbméter

1. 1.201-es rozsdamentes acél, 1 támasztóláb

2. Rezgéses ív-törő rendszer 3,3 mm-es és 6 mm-es üvegszálakkal

2

Tápláló csavar

4

1. U-alakú spirál, 220 mm átmérőjű

2. Változó frekvenciás vezérlés gyors és lassú gyorsításhoz

Bármelyik rész – test és lapátok – rozsdamentes acélból készült

Motor: Lu’an Motor  

2

Adagolórendszer

4

1. Adagolási sebesség: 2–3 percenként egyszer

2. Mérési tartomány: 300–600 kg

3. Mérési pontosság: 0,5–1 kg

Érzékelő; 2. Vonali jelcsatoló;

Adagoló és mérő modul;

Adagolási módszer: nettó tömeg-kivonási típus.  

C. Habarcs-előkészítő szakasz

1

Gyanta- és sztiroltároló

2

1.304-es rozsdamentes acél, 1,5 köbméteres térfogat

2. Karbantartási szeleppel együtt szállítva

Meglévő gyantatartályok

2

Gyanta-adagoló rendszer

4

DN40 magas viszkozitású szivattyú

4KW Motor

Robbanásbiztos motor

Szállítási távolság:

3

Diszpergáló

2

200 liter

Hidraulikus emelés, robbanásbiztos motor

200 L-es tartály, rozsdamentes acél keverő

Illeszkedő fedél, kifolyó pillangószelep: készlet

4

Iszapkeverő rendszer

2

1. Összetevő tömege: 10–50 kg

2. Összetevők arányának pontossága: ±0,5

1. Érzékelő: kizárólagos, 4-vezetékes jelcsatlakozó

22. Keverési és mérési modulkészlet

3. Mérési módszer: Tömeg + nettó tömeg

5

Cinksztearát-keverő mérleg, kis anyagmennyiségek mérésére szolgáló mérleg

4

120 L, mérési tartomány: 1–10 kg, mérési pontosság: 20 g

Támogató silók

Illeszkedő kettős csigás adagolórendszer

Illeszkedő anyagcsökkentő adagoló mechanizmus

Illeszkedő szervomotor

6

Keményítőszer-mérleg

2

30 L, mérési tartomány: 500–2000 g, mérési pontosság: 20 g

1. Illeszkedő siló

Kétpályás anyagellátó rendszerrel felszerelt

Illeszkedő anyagcsökkentő adagoló mechanizmus

Karbantartó szelepek és zárószelepek illesztése

D. Keverő csatlakozó fedél

1

Henger, mágnesszelep, tömlő, emelő fedél

2

1000 L-es keverőkészlet

1: Rozsdamentes acél tömítés

2: Emelőhenger, egy darab mágnesszelep-alap, valamint több kiegészítő elem.

3. Emelőtömlő csík

2

Levegőzáró szelepek, mágnesszelepek, felszerelési kiegészítők

2

Az anyaggal érintkező rozsdamentes acél alkatrészek

1. Szilárd anyagok tömítésére szolgáló pillangószelep:

2. Folyadékkal tömített pillangószelep:

E. Csomagoló rendszer

1.

extruder

1

1500L

A burkolat rozsdamentes acélból készül, az oldalfalak szénacélból készülnek, az alap szerkezete 12-es csatornacélból készül. motor,  

2.

Anyagvágó szállítószalag

1

1,0 méter

1. Hegesztett gyártás; kiegészítő támasztók

2. Szállítás: zöld szállítószalagokat használnak.

3. Motoros fogaskerekes hajtómű

4. Neumás felső és alsó vágók

E. Irányítórendszer

1

vezérlőszekrény

3

1 felnőtt és 2 gyermek

Szénszálas acél porbevonat

2

PLC

1

S-1500

SIEMENS

3

érintőképernyő

1

15 hüvelykes darab

Kunlun

4

hűtőberendezés

év

5,5 kW / 1,5 kW / 2,2 kW

Huichuan

5

relé

év

Schneider

6

átválasztó

év

CHINT

7

Hővédelem, lágy indítás

év

CHINT

F. Egyéb:

1

küldések

Beszállító saját kezű irányítása

4

Keverőgép 2

Műszaki követelmények 1000 L-es keverőgéphez

• Modell és anyag: NHL-1000L keverőgép, az anyaggal érintkező összes alkatrész rozsdamentes acéllemezből készült, anyagminőség: 304-es típus.
• Kapacitás: A keverőtartály teljes térfogata ≥1000 L, hatékony térfogata ≥650 L.
• Hűtési mód: A keverőhenger külső héját víz hűtheti.
• Motor teljesítménye: Egy 45 kW-os szokásos motor a főmotorhoz; Hajtószerv modellje: Egy ipari hajtószerv a főegységhez; Kevertető sebessége: Gyors kevertető 0–45 1/perc, lassú kevertető kb. 0–31 1/perc.
• Kevertető típusa és anyaga: A kevertető „S” alakú lapátként készül, a kevertető alapja ZG270–450 öntöttacélból készült.
• Csavar típusa és anyaga: A csavar egyenlő testű, egyenlő menetemelkedésű csavar, 5 mm-es rozsdamentes acéllemezből hegesztéssel készült.
• A keverőlapát anyaga és vastagsága: A keverőlapát felületét 5 mm-es rozsdamentes acéllemez borítja, a két vég és a lapátél 10 mm-es 304-es rozsdamentes acéllemezből hegesztett.
• Az keverőtengely és a henger alja, valamint mindkét vége közötti rés 3–5 mm, az oldalfalak és a keverőtengely közötti rés mindkét végén kb. 3 mm.
• Henger szerkezete, anyaga és vastagsága: „W” alakú, belső burkolattal ellátott henger. A keverőhenger belső kiegészítő burkolata 10 mm vastag 304-es rozsdamentes acéllemezből készül, a külső burkolata 12 mm vastag Q345B széntartalmú acéllemezből készül.
• Falpanel és oldalpanel anyaga és vastagsága: A falpanelek 25 mm vastag Q235B széntartalmú acéllemezből készülnek, az oldalpanelek 4 mm vastag 304-es rozsdamentes acéllemezből, a csapágytámaszok rögzítő konzoljai 25 mm és 16 mm vastag Q235B széntartalmú acéllemezből készülnek.

XI. Falpanel feldolgozási követelményei: A falpanelek mindkét végén lévő tengelyfuratok koncentricitása 0,02 mm, párhuzamosságuk 0,02 mm.

12. A falpanel és a henger test közötti kapcsolat módja: A falpanel és a henger test nagynyomású azbeszttáblával van tömítve, és csavarokkal vannak összekötve.

13. Tömítődoboz és tömítési követelmények: Félig típusú tömítődoboz, amely megkönnyíti a tömítés eltávolítását és cseréjét. A tömítődoboznak legalább 100 mm-es kihúzható lökethosszúsággal kell rendelkeznie a tömítés felszerelésének megkönnyítéséhez. A tengelyvég tömítése gépi megmunkálás után Ra 0,8 felületi érdességet igényel. A tengelyvég tömítéséhez PTFE tömítés használandó.

XIV. Hengerfej-követelmények: A hengerfej 4 mm vastagságú 304-es rozsdamentes acéllemezből készül, a keret 12 mm vastagságú 304-es rozsdamentes acéllemezből készül, és a hengerfejen lévő nyílásokat az ügyfél igényei szerint kell kialakítani.

15. Elektromos vezérlőszekrény követelményei: Az elektromos vezérlőszekrényben árammérő, feszültségmérő, valamint két kijelző egység szükséges a főegység előre- és hátraforgásakor a anyag hőmérsékletének megjelenítésére.

16. Inverter gyártója: Delta; Hajtómű-csatlakozó modellje: A főegység és a forgórész belső- és külső fogaskerék-csatlakozót használ, amely QT600 anyagból készül, saját gyártású.

17. Csapágytípus: A fő egység csapágyai kettős soros önszabályozó hengeres csapágyak vagy kettős csapágytámasz rendszert használnak. (Csapágyak)

A berendezés integrált alvázzal rendelkezik, így könnyű szállítani és telepíteni.

5

Csövek, szelepek, vezetékek és egyéb telepítési tartozékok

A. Csővezeték: 304-es rozsdamentes acél; B. Szelepek: szervó típusú, korrózióálló; C. Vezetékek és kábelek: nemzeti szabvány szerinti rézvezeték.

6

támaszplatform

8 × 4 × 5 méter, kétrétegű, létrával és védőkorláttal felszerelt.

7

Robbantásvédett kivitel

Robbantásvédett kivitel (motorok, villamos alkatrészek, vezérlőszekrények és vezetékek is beleértve), melyet később kell meghatározni.

8

2 darab hűtőberendezés

Robbantásvédett kivitel, névleges hűtőteljesítmény: 24080 kcal/h, teljesítmény: 28 kW, kompresszor: 3,75 × 2, hűtőközeg: R22

A kimenő víz hőmérséklete 10 és 20 fok Celsius között állítható be (35 fokos környezeti hőmérséklet mellett).