BMC kompozītmateriāla ražošanas līnija

Sērijas numurs

Produkta nosaukums

daudzums

Tehniski parametri

Konfigurācija

A. Galvenā pulvera dozēšanas un sajaukšanas sistēma

1

Galvenais izejvielu krātuve

4

4 kubikmetri

1. Nerūsējošais tērauds, atbalsta kājas

2. Atbilstoša apkopes vārsta izvietošana

3. Aprīkota ar gaisa plūsmas arkas pārtraukšanas sistēmu

2

Padeves skrūve

4

1. Diametrs 189 mm

2. Mainīgās frekvences vadība ātrai un lēnai paātrināšanai

Izgatavots no nerūsējošā tērauda; korpusa un lāpstiņu materiāls — nerūsējošais tērauds; motors: 2,2 kW, Lu'an Motors.  

2

Pulvera dozēšanas sistēma

1

1. Dozēšanas ātrums: viena reize katrās 2–3 minūtēs

2. Mērīšanas diapazons: 300–600 kg

3. Mērīšanas precizitāte: 0,5–1 kg

1. Sensors: četrvadu signāla savienotājs

2. Sastāvdaļu sveršanas modulis; 3. Dozēšanas metode: neto svara atņemšanas veids  

4

Vakuumbarības padotājs

1

Viena uz diviem bloku, 11 kW motors

Pārvadāšanas attālums: horizontāli 10 metri, vertikāli 5 metri; pārvadāšanas jauda: 3 tonnas stundā.

Nerūsējošais tērauds

Atbilstošie vārsti, materiāla līmeņa mērītāji un cauruļvadi  

5

Pulverveida pabeigto izstrādājumu pārvadāšanas noliktava

2

Tilpums: 1 kubikmetrs

1. Izgatavots no nerūsējošā tērauda

2. Atbilstošs papildvārsts un montāžas kronšteins

B. Stikla šķiedru dozēšanas sistēma

1

Stiklšķiedras silos

4

2,5 kubikmetri

1. Nerūsējošais tērauds 1.201, 1 balststāvs

2. Vibrācijas arku pārtraukšanas sistēma ar attiecīgi 3,3 mm un 6 mm šķiedrām

2

Padeves skrūve

4

1. U veida spirāle, 220 mm diametrā

2. Mainīgās frekvences vadība ātrai un lēnai paātrināšanai

Izgatavots no nerūsējošā tērauda, korpusa un asmeņu daļas

Dzinējs: Lu'an dzinējs  

2

Dozēšanas sistēma

4

1. Dozēšanas ātrums: viena reize katrās 2–3 minūtēs

2. Mērīšanas diapazons: 300–600 kg

3. Mērīšanas precizitāte: 0,5–1 kg

Sensors; 2. Līnijas signāla savienotājs;

Sajaukšanas un sveršanas modulis;

Dozēšanas metode: neto svara atskaitīšanas tips.  

C. Maisījuma sagatavošanas sekcija

1

Smatresīna un stirola uzglabāšana

2

no nerūsējošā tērauda 304, tilpums 1,5 kubikmetri

2. Atbilstoša apkopes vārsta izvietošana

Esošie smatresīna trauki

2

Smatresīna pievades sistēma

4

DN40 augstas viskozitātes sūknis

4 kW motors

Sprādzienizturīgs motors

Pārvadāšanas attālums:

3

Dispersieris

2

200L

Hidrauliskā pacelšana, sprādzienizturīgs motors

200 l ielejamā tvertne, nerūsējošā tērauda maisītājs

Atbilstošais vāks, izvades papildu vārsts: komplekts

4

Mīklas dozēšanas sistēma

2

1. Sastāvdaļas svars: 10–50 kg

2. Sastāvdaļu dozēšanas precizitāte: ±0,5

1. Sensors: vienīgais, četrsvīpu signāla savienotājs

22. Partijs un svaru moduļu komplekts

3. Mērīšanas metode: Tīrs svars plus svars

5

Cinks stearāts samazināšanas svars, mazo materiālu sveršanas svars

4

120 L, mērīšanas diapazons 1–10 kg, mērīšanas precizitāte 20 g

Atbalsta silosi

Pievienots divu spirāļu barošanas sistēmas komplekts

Pievienots materiāla samazināšanas dozēšanas mehānisms

Pievienots servo motors

6

Cietinātāja dozēšanas svars

2

30 L, mērīšanas diapazons 500–2000 g, mērīšanas precizitāte 20 g

1. Atbilstošs siloss

Aprīkots ar divu cauruļvadu materiāla piegādes sistēmu

Pievienots materiāla samazināšanas dozēšanas mehānisms

Atbilstošas apkopes vārsti un vārtvārsti

D. Maisītāja savienojuma vāks

1

Cilindrs, elektromagnētiskais vārsts, caurule, pacelšanas pakaļa

2

1000 L maisītāja komplekts

1: Nerūsējošā tērauda blīve

2: Pacelšanas cilindrs, viens elektromagnētiskā vārsta komplekts un vairāki papildu komponenti.

3. Pacelšanas caurules lente

2

Uzpleču vārsti, elektromagnētiskie vārsti, uzstādīšanas piederumi

2

Nerūsējošā tērauda detaļas, kas saskaras ar materiāliem

1. Cieto materiālu hermētiskais lāpstiņvārsts:

2. Šķidruma hermētiskais lāpstiņvārsts:

E. Iepakojuma sistēma

1.

ekstrūderis

1

1500L

Korpuss izgatavots no nerūsējošā tērauda, sānu paneļi — no oglekļa tērauda, bet apakšējā konstrukcija — no 12. numura kanāla tērauda. motors,  

2.

Materiāla griešanas transportieris

1

1,0 metrs

1. Metināšanas izgatavošana; papildu balststabiņi

2. Transportēšana: tiek izmantoti zaļi transportiera lentas.

3. Elektrodzinējs ar reduktoru

4. Pneimatiskie augšējie un apakšējie griezēji

E. Vadības sistēma

1

kontroles skapji

3

1 pieaugušais un 2 bērni

Oglekļa tērauda pulverpokrājums

2

PLC

1

S-1500

SIEMENS

3

ekrāna

1

15 collu gabals

Kunlun

4

frekvenču pārveidotājs

gadu

5,5 kW / 1,5 kW / 2,2 kW

Huichuan

5

relējs

gadu

Šnaideris

6

aizsardzības slēdzis

gadu

CHINT

7

Termiskā aizsardzība, mīkstā palaišana

gadu

CHINT

F. Citas:

1

krava

Piegādātāja pašpārvaldība

4

Maisītājs 2

Tehniskās prasības 1000 L maisītājam

• Modelis un materiāls: NHL-1000L maisītājs, visi ar materiāliem saskarē esošie daļas izgatavoti no nerūsējošā tērauda loksnes, materiāls 304.
• Tilpums: Maisīšanas tvertnes kopējais tilpums ≥1000 L, efektīvais tilpums ≥650 L.
• Atdzišanas metode: Maisīšanas cilindra apvalks var tikt atdzisdināts ar ūdeni.
• Motora jauda: Viens 45 kW parastais motors galvenajam motoram; Ātrumkārba: Viens rūpnieciskais ātrumkārba galvenajai vienībai; Maisītāja ātrums: Ātrais maisītājs 0–45 apgr./min, lēnais maisītājs aptuveni 0–31 apgr./min.
• Maisītāja tips un materiāls: Maisītājs ir "S" veida asme, un maisītāja pamats izgatavots no lietā tērauda ZG270-450.
• Skrūves tips un materiāls: Skrūve ir vienāda ķermeņa un vienāda soļa skrūve, izgatavota no 5 mm biezas nerūsējošā tērauda loksnes, kas savienota ar metināšanu.
• Maisīšanas lāpstiņas materiāls un biezums: Maisīšanas lāpstiņas virsma pārklāta ar 5 mm biezu nerūsējošā tērauda loksni, bet abas beigas un asme savienotas ar 10 mm biezu 304 nerūsējošā tērauda loksni.
• Atstarpe starp maisītāju un cilindra apakšu un abām beigām ir 3–5 mm, bet atstarpe starp maisītāju un abām galapusēm esošajām sānu plāksnēm ir aptuveni 3 mm.
• Cilindra konstrukcija, materiāls un biezums: "W" formas cilindrs ar iekšēju apvalka konstrukciju. Maisīšanas cilindra iekšējā apvalka plāksne izgatavota no 10 mm biezas 304 nerūsējošā tērauda plāksnes, bet ārējā apvalka plāksne — no 12 mm biezas Q345B oglekļa tērauda plāksnes.
• Sienas panelīšu un sānu panelīšu materiāli un biezumi: Sienas panelīši izgatavoti no 25 mm biezas Q235B oglekļa tērauda plāksnes, sānu panelīši — no 4 mm biezas 304 nerūsējošā tērauda plāksnes, bet gultņu balsta kronšteinu plāksnes — no 25 mm un 16 mm biezas Q235B oglekļa tērauda plāksnes.

XI. Sienas panelīšu apstrādes prasības: Spindzes caurumu koncentriskums abās sienas panelīšu beigās ir 0,02 mm, bet paralēlisms — 0,02 mm.

12. Savienojuma veids starp sienas panelīti un cilindra korpusu: Sienas panelīte un cilindra korpusu hermētiski noslēdz ar augsspiediena azbesta plāksni un savieno ar skrūvēm.

13. Saspiešanas kastītes un blīvējuma prasības: Pusvērtas saspiešanas kastīte, kas atvieglo blīvējuma noņemšanu un nomainīšanu. Saspiešanas kastītei jābūt izvelkamam gaitai, kas pārsniedz 100 mm, lai atvieglotu blīvējuma uzstādīšanu. Vārpstas galā esošajam blīvējumam pēc apstrādes jābūt virsmas raupjumam Ra0.8. Vārpstas galā esošais blīvējums izmanto PTFE blīvējumu.

XIV. Cilindra vāka prasības: Cilindra vāks izgatavots no 4 mm biezas 304 nerūsējošā tērauda loksnes, rāmis — no 12 mm biezas 304 nerūsējošā tērauda loksnes, bet cilindra vākā esošās atveres izveidotas saskaņā ar klienta prasībām.

15. Elektroiekārtu skapja prasības: Elektroiekārtu skapis jāaprīko ar ampērmetru, voltmetru un diviem displejiem materiāla temperatūrai galvenās iekārtas darbības laikā gan priekšgaitā, gan atpakaļgaitā.

16. Invertora ražotājs: Delta; Savienotāja modelis: Galvenā iekārta un vārpsta izmanto iekšējo un ārējo zobrata savienotāju, kas izgatavots no QT600 materiāla un ir pašizgatavots.

17. Veltņu tips: galvenās vienības veltņi izmanto divrindu pašcentrējošos rullīšu veltņus vai divu veltņu balstus. (Veltņi)

Iekārta ir aprīkota ar integrētu šasiju, kas nodrošina vieglu transportēšanu un uzstādīšanu.

5

Caurules, vārsti, vadi un citi uzstādīšanas piederumi

A. Cauruļvads: nerūsējošais tērauds 304; B. Vārsti: servotipa korozijai izturīgi; C. Vadi un kabeļi: valsts standarta vara vadi.

6

atbalsta platforma

8 × 4 × 5 metri, divslāņu, aprīkota ar kāpnēm un aizsargmalu.

7

Sprādziensizturīga apstrāde

Sprādziensizturīga apstrāde (ieskaitot dzinējus, elektriskās sastāvdaļas, vadības skapjus un elektrovadību), kas jānosaka atsevišķi.

8

2 aukstuma agregātu komplekti

Sprādziensizturīgs dizains, nominālā dzesēšanas jauda 24080 kcal/h, jauda 28 kW, kompresors 3,75 × 2, dzesētājs: R22

Izejošā ūdens temperatūra ir regulējama no 10 līdz 20 grādiem pēc Celsija (pie vides temperatūras 35 grādi pēc Celsija).