Jalur Produksi Bahan Komposit BMC

Nomor seri

Nama Produk

jumlah

Parameter Teknis

Konfigurasi

A. Sistem pengukuran dan penakaran bubuk utama

1

Gudang bahan baku utama

4

4 meter kubik

1. Stainless steel, kaki penyangga

2. Katup perawatan yang sesuai

3. Dilengkapi sistem pemecah lengkung aliran udara

2

Sekrup pengumpan

4

1. Diameter 189 mm

2. Pengendalian frekuensi variabel untuk akselerasi cepat dan lambat

Konstruksi baja tahan karat; badan dan bilah; motor: 2,2 kW, Motor Lu'an.  

2

Sistem pengukur bubuk

1

1. Kecepatan pengukuran: sekali setiap 2–3 menit

2. Kisaran pengukuran: 300–600 kg

3. Akurasi pengukuran: 0,5–1 kg

1. Sensor: kopler sinyal empat kawat

2. Modul penimbangan bahan baku; 3. Metode pengukuran: tipe pengurangan berat bersih  

4

Pengisi vakum

1

Unit satu-ke-dua, motor 11 kW

Jarak pengangkutan: 10 meter secara horizontal, 5 meter secara vertikal; Kapasitas pengangkutan: 3 ton per jam.

Baja tahan karat

Katup yang sesuai, pengukur tingkat bahan, dan pipa  

5

Gudang Transfer Produk Jadi Berbentuk Bubuk

2

Volume: 1 meter kubik

1. Terbuat dari stainless steel

2. Katup kupu-kupu dan braket yang sesuai

B. Sistem pengukuran serat kaca

1

Silos serat kaca

4

2,5 meter kubik

1. Baja tahan karat 1.201, 1 kaki penyangga

2. Sistem pemecah lengkung getaran dengan serat berdiameter masing-masing 3,3 mm dan 6 mm

2

Sekrup pengumpan

4

1. Spiral berbentuk-U, berdiameter 220 mm

2. Pengendalian frekuensi variabel untuk akselerasi cepat dan lambat

Konstruksi baja tahan karat, bodi dan bilah

Motor: Motor Lu'an  

2

Sistem pengukuran

4

1. Kecepatan pengukuran: sekali setiap 2–3 menit

2. Kisaran pengukuran: 300–600 kg

3. Akurasi pengukuran: 0,5–1 kg

Sensor; 2. Kopler sinyal jalur;

Modul penakaran dan penimbangan;

Metode pengukuran: Jenis pengurangan berat bersih.  

C. Bagian persiapan slurry

1

Penyimpanan resin dan stirena

2

baja tahan karat 304, volume 1,5 meter kubik

2. Katup perawatan yang sesuai

Wadah resin yang sudah ada

2

Sistem pengumpanan resin

4

Pompa viskositas tinggi DN40

motor 4KW

Motor Tahan Ledakan

Jarak pengangkutan:

3

Penghancur

2

200 liter

Pengangkatan hidrolik, motor tahan ledakan

hopper 200 L, pengaduk stainless steel

Penutup yang sesuai, katup kupu-kupu pembuangan: satu set

4

Sistem pencampuran slurry

2

1. Berat bahan: 10–50 kg

2. Akurasi proporsioning bahan: ±0,5

1. Sensor: Hanya, kopler sinyal empat kawat

22. Satu set modul pencampuran dan penimbangan

3. Metode pengukuran: Berat bersih ditambah berat

5

Stearat seng untuk mengurangi skala, timbangan bahan kecil

4

120 L, kisaran pengukuran 1–10 kg, akurasi pengukuran 20 g

Mendukung silo

Sistem pemberian bahan berheliks ganda yang sesuai

Mekanisme pengukuran pengurangan bahan yang sesuai

Motor servo yang sesuai

6

Timbangan pengukur agen pengawet

2

30 L, kisaran pengukuran 500–2000 g, akurasi pengukuran 20 g

1. Silo yang sesuai

Dilengkapi sistem pasokan bahan dengan dua saluran

Mekanisme pengukuran pengurangan bahan yang sesuai

Katup perawatan dan katup gerbang yang sesuai

D. Penutup koneksi mixer

1

Silinder, katup solenoida, selang, penutup pengangkat

2

set mixer 1000 L

1: Segel stainless steel

2: Silinder pengangkat, satu set dudukan katup solenoida, dan beberapa aksesori.

3. Strip selang pengangkat

2

Katup kupu-kupu, katup solenoida, aksesori pemasangan

2

Komponen stainless steel yang bersentuhan dengan bahan

1. Katup kupu-kupu penyegel bahan padat:

2. Katup kupu-kupu bersegel cair:

E. Sistem pengemasan

1.

ekstruder

1

1500L

Rangka penutup terbuat dari baja tahan karat, panel samping terbuat dari baja karbon, dan perakitan bagian bawah terbuat dari baja kanal nomor 12. motor,  

2.

Konveyor pemotong bahan

1

1,0 meter

1. Fabrikasi pengelasan; kaki pendukung tambahan

2. Pengangkutan: Menggunakan sabuk konveyor berwarna hijau.

3. Motor reduktor

4. Pemotong pneumatik atas dan bawah

E. Sistem kontrol

1

kabinet kontrol

3

1 orang dewasa dan 2 anak-anak

Lapisan bubuk baja karbon

2

PLC

1

S-1500

Siemens

3

layar sentuh

1

potongan 15 inci

Kunlun

4

konverter frekuensi

beberapa

5,5 kW / 1,5 kW / 2,2 kW

Huichuan

5

relay

beberapa

Schneider

6

pemutus Sirkuit

beberapa

CHINT

7

Proteksi termal, start lembut

beberapa

CHINT

F. Lainnya:

1

freight

Manajemen mandiri pemasok

4

Pengaduk 2

Persyaratan teknis untuk pengaduk 1000 L

• Model dan Bahan: Pengaduk NHL-1000L, semua bagian yang bersentuhan dengan bahan terbuat dari pelat baja tahan karat, bahan 304.
• Volume: Volume total tangki pencampur ≥1000 L, volume efektif ≥650 L.
• Metode pendinginan: Jaket silinder pencampur dapat didinginkan dengan air.
• Daya motor: Satu motor biasa 45 kW untuk motor utama; Model gearbox: Satu gearbox industri untuk unit utama; Kecepatan pengaduk: Pengaduk cepat 0–45 r/menit, pengaduk lambat sekitar 0–31 r/menit.
• Jenis dan bahan pengaduk: Pengaduk berbentuk bilah "S", dan basis pengaduk terbuat dari baja cor ZG270-450.
• Jenis dan bahan sekrup: Sekrup berjenis badan sama dan pitch sama, terbuat dari pelat baja tahan karat tebal 5 mm yang disambung dengan las.
• Bahan dan ketebalan dayung pencampur: Permukaan dayung pencampur dilapisi pelat baja tahan karat tebal 5 mm, sedangkan kedua ujungnya serta tepi bilahnya dilas dengan pelat baja tahan karat 304 tebal 10 mm.
• Celah antara pengaduk dengan dasar silinder dan kedua ujungnya adalah 3–5 mm, sedangkan celah antara pengaduk dengan pelat samping di kedua ujungnya sekitar 3 mm.
• Struktur silinder, bahan, dan ketebalan: Silinder berbentuk "W" dengan desain berlapis (jacketed) di dalamnya. Lapisan dalam silinder pencampur terbuat dari pelat baja tahan karat 304 setebal 10 mm, sedangkan lapisan luarnya terbuat dari pelat baja karbon Q345B setebal 12 mm.
• Bahan dan ketebalan panel dinding serta panel samping: Panel dinding terbuat dari pelat baja karbon Q235B setebal 25 mm, panel samping terbuat dari pelat baja tahan karat 304 setebal 4 mm, dan braket dudukan bantalan terbuat dari pelat baja karbon Q235B setebal 25 mm dan 16 mm.

XI. Persyaratan pemrosesan panel dinding: Kesimetrisan (concentricity) lubang poros utama di kedua ujung panel dinding adalah 0,02 mm, dan kesejajaran (parallelism)-nya adalah 0,02 mm.

12. Metode koneksi antara panel dinding dan badan silinder: Panel dinding dan badan silinder disegel menggunakan papan asbes bertekanan tinggi dan dihubungkan dengan sekrup.

13. Kotak Isian dan Persyaratan Pengemasan: Kotak isian tipe setengah, memudahkan pelepasan dan penggantian pengemasan. Kotak isian harus memiliki langkah tarik keluar lebih dari 100 mm untuk memudahkan pemasangan pengemasan. Segel ujung poros harus memiliki kekasaran permukaan Ra0,8 setelah proses pemesinan. Segel ujung poros menggunakan pengemasan PTFE.

XIV. Persyaratan Kepala Silinder: Kepala silinder terbuat dari pelat baja tahan karat 304 setebal 4 mm, rangka terbuat dari pelat baja tahan karat 304 setebal 12 mm, dan bukaan pada kepala silinder dibuat sesuai dengan kebutuhan pelanggan.

15. Persyaratan Kabinet Kontrol Listrik: Kabinet kontrol listrik harus dilengkapi dengan amperemeter, voltmeter, serta dua layar tampilan suhu bahan selama putaran maju dan mundur unit utama.

16. Produsen Inverter: Delta; Model Kopling: Unit utama dan poros utama menggunakan kopling roda gigi internal-eksternal, terbuat dari bahan QT600, diproduksi sendiri.

17. Jenis Bantalan: Bantalan unit utama menggunakan bantalan rol self-aligning dua baris atau dukungan bantalan ganda. (Bantalan)

Peralatan ini memiliki sasis terintegrasi, sehingga memudahkan pengangkutan dan pemasangan.

5

Pipa, katup, kabel, dan aksesori pemasangan lainnya

A. Jalur Pipa: stainless steel 304; B. Katup: tipe servo tahan korosi; C. Kabel dan kawat: kawat tembaga standar nasional.

6

platform pendukung

8×4×5 meter, berlapis dua, dilengkapi tangga dan pagar pengaman.

7

Perlakuan tahan ledakan

Desain tahan ledakan (termasuk motor, komponen listrik, panel kontrol, dan pemasangan kabel) akan ditentukan kemudian.

8

2 unit chiller

Desain tahan ledakan, kapasitas pendinginan nominal 24.080 kkal/jam, daya 28 kW, kompresor 3,75×2, refrigeran: R22

Suhu air keluaran dapat diatur dari 10 hingga 20 derajat Celsius (pada suhu lingkungan 35 derajat Celsius).