สายการผลิตวัสดุคอมโพสิต BMC

เลขลําดับ

ชื่อผลิตภัณฑ์

จำนวน

ข้อมูลทางเทคนิค

การตั้งค่า

A. ระบบการวัดและจัดแบ่งผงหลัก

1

คลังวัตถุดิบหลัก

4

4 ลูกบาศก์เมตร

1. สแตนเลส พร้อมขาค้ำยัน

2. ติดตั้งวาล์วบำรุงรักษาแบบคู่

3. ติดตั้งระบบทำลายโค้งอากาศ (airflow arch-breaking system)

2

สกรูป้อนวัตถุดิบ

4

1. เส้นผ่านศูนย์กลาง 189 มม.

2. การควบคุมความถี่แปรผันสำหรับการเร่งความเร็วแบบเร็วและช้า

โครงสร้างทำจากสแตนเลส; ตัวเครื่องและใบพัด; มอเตอร์: 2.2 กิโลวัตต์, มอเตอร์ยี่ห้อ Lu'an  

2

ระบบวัดปริมาณผง

1

1. ความเร็วในการวัด: ครั้งละหนึ่งรอบทุกๆ 2-3 นาที

2. ช่วงการวัด: 300-600 กิโลกรัม

3. ความแม่นยำในการวัด: 0.5-1 กิโลกรัม

1. เซ็นเซอร์: ตัวเชื่อมสัญญาณแบบ 4 สาย

2. โมดูลชั่งน้ำหนักส่วนผสม 3. วิธีการวัด: แบบหักล้างน้ำหนักรวม (Net weight subtraction type)  

4

เครื่องป้อนอาหารแบบแอกุ๊ม

1

หน่วยแบบหนึ่งต่อสอง พร้อมมอเตอร์ 11 กิโลวัตต์

ระยะทางลำเลียง: แนวนอน 10 เมตร แนวตั้ง 5 เมตร; ความสามารถในการลำเลียง: 3 ตันต่อชั่วโมง

สแตนเลส

วาล์วที่ตรงกัน ตัววัดระดับวัสดุ และท่อส่ง  

5

คลังสินค้าสำเร็จรูปแบบผง

2

ปริมาตร: 1 ลูกบาศก์เมตร

1. ทำจากสแตนเลส

2. วาล์วผีเสื้อและโครงยึดที่ตรงกัน

B. ระบบการวัดเส้นใยแก้ว

1

ไซโลไฟเบอร์กลาส

4

2.5 ลูกบาศก์เมตร

1. สแตนเลสเกรด 201 จำนวน 1 ขาตั้งรองรับ

2. ระบบสั่นเพื่อทำลายฝาอาร์ช (vibration arch-breaking system) พร้อมเส้นใยขนาด 3.3 มม. และ 6 มม. ตามลำดับ

2

สกรูป้อนวัตถุดิบ

4

1. ขดเกลียวรูปตัวยู ขนาดเส้นผ่านศูนย์กลาง 220 มม.

2. การควบคุมความถี่แปรผันสำหรับการเร่งความเร็วแบบเร็วและช้า

ทำจากสแตนเลส ทั้งตัวเครื่องและใบมีด

มอเตอร์: มอเตอร์ลู่อัน  

2

ระบบวัดปริมาณ

4

1. ความเร็วในการวัด: ครั้งละหนึ่งรอบทุกๆ 2-3 นาที

2. ช่วงการวัด: 300-600 กิโลกรัม

3. ความแม่นยำในการวัด: 0.5-1 กิโลกรัม

เซ็นเซอร์; 2. ตัวเชื่อมสัญญาณสาย;

โมดูลการจัดแบ่งและชั่งน้ำหนัก;

วิธีการวัด: แบบหักล้างน้ำหนักสุทธิ  

C. ส่วนการเตรียมส่วนผสมแบบเป็นของเหลว

1

ถังเก็บเรซินและสไตรีน

2

สแตนเลสเกรด 304 ความจุ 1.5 ลูกบาศก์เมตร

2. ติดตั้งวาล์วบำรุงรักษาแบบคู่

ถังเก็บเรซินที่มีอยู่แล้ว

2

ระบบป้อนเรซิน

4

ปั๊มความหนืดสูง DN40

มอเตอร์ 4KW

มอเตอร์กันระเบิด

ระยะทางในการลำเลียง:

3

Disperser

2

200 ลิตร

ยกไฮดรอลิก มอเตอร์กันระเบิด

ถังบรรจุ 200 ลิตร พร้อมเครื่องคนแบบสแตนเลสสตีล

ฝาครอบที่ใช้ร่วมกัน วาล์วผีเสื้อสำหรับปล่อยวัสดุ: ชุด

4

ระบบผสมสารละลาย

2

1. น้ำหนักส่วนผสม: 10–50 กิโลกรัม

2. ความแม่นยำในการจัดสัดส่วนส่วนผสม: ±0.5

1. เซ็นเซอร์: แบบเดี่ยว ตัวเชื่อมสัญญาณ 4 สาย

22. ชุดโมดูลการจัดสัดส่วนและการชั่งน้ำหนัก

3. วิธีการวัด: น้ำหนักสุทธิบวกกับน้ำหนัก

5

เครื่องชั่งลดปริมาณสังกะสีสเตียเรต เครื่องชั่งวัสดุขนาดเล็ก

4

120 ลิตร ช่วงการวัด 1–10 กิโลกรัม ความแม่นยำในการวัด 20 กรัม

ไซโลรองรับ

ระบบป้อนวัสดุแบบเกลียวคู่ที่ใช้งานร่วมกันได้

กลไกการวัดและลดปริมาณวัสดุที่ใช้งานร่วมกันได้

มอเตอร์เซอร์โวที่ใช้งานร่วมกันได้

6

เครื่องชั่งสารทำให้แข็งตัว

2

30 ลิตร ช่วงการวัด 500–2000 กรัม ความแม่นยำในการวัด 20 กรัม

1. ไซโลที่ใช้งานร่วมกันได้

ติดตั้งระบบจ่ายวัสดุแบบท่อกลางคู่

กลไกการวัดและลดปริมาณวัสดุที่ใช้งานร่วมกันได้

วาล์วบำรุงรักษาและวาล์วประตูที่สอดคล้องกัน

D. ฝาครอบเชื่อมเครื่องผสม

1

กระบอกสูบ วาล์วโซลินอยด์ ท่อดูด ฝาครอบยกขึ้น

2

ชุดเครื่องผสมความจุ 1000 ลิตร

1: ซีลสแตนเลสสตีล

2: กระบอกสูบยกขึ้น ชุดที่นั่งวาล์วโซลินอยด์หนึ่งชุด และอุปกรณ์เสริมหลายชิ้น

3. แถบท่อดูดแบบยกขึ้น

2

วาล์วผีเสื้อ วาล์วโซลินอยด์ และอุปกรณ์ติดตั้ง

2

ชิ้นส่วนสแตนเลสสตีลที่สัมผัสกับวัสดุ

1. วาล์วผีเสื้อแบบปิดผนึกด้วยวัสดุแข็ง:

2. วาล์วผีเสื้อแบบปิดผนึกด้วยของเหลว:

E. ระบบบรรจุภัณฑ์

1.

เครื่องอัดรีด

1

1500ลิตร

ตัวเรือนทำจากสแตนเลส ส่วนแผ่นข้างทำจากเหล็กคาร์บอน และชุดฐานทำจากเหล็กช่องเบอร์ 12 มอเตอร์,  

2.

สายพานลำเลียงตัดวัสดุ

1

1.0 เมตร

1. การเชื่อมประกอบ; ขาค้ำยันด้านข้าง

2. การลำเลียง: ใช้สายพานลำเลียงสีเขียว

3. มอเตอร์ลดความเร็ว

4. เครื่องตัดแบบลมอัด ทั้งด้านบนและด้านล่าง

E. ระบบควบคุม

1

ตู้ควบคุม

3

ผู้ใหญ่ 1 คนและเด็ก 2 คน

เคลือบผงเหล็กกล้าคาร์บอน

2

PLC

1

S-1500

ซีเมนส์

3

หน้าจอสัมผัส

1

ชิ้นส่วนขนาด 15 นิ้ว

Kunlun

4

เครื่องแปลงความถี่

หลาย

5.5 กิโลวัตต์ / 1.5 กิโลวัตต์ / 2.2 กิโลวัตต์

ฮูหยวน

5

รีเล่

หลาย

ชไนเดอร์

6

เครื่องตัดวงจร

หลาย

CHINT

7

ระบบป้องกันความร้อน, การสตาร์ทแบบนุ่มนวล

หลาย

CHINT

F. อื่นๆ:

1

ค่าขนส่ง

การจัดการตนเองของซัพพลายเออร์

4

เครื่องผสมแบบเคาน์เนอร์ 2

ข้อกำหนดทางเทคนิคสำหรับเครื่องผสมแบบเคาน์เนอร์ 1000 ลิตร

• รุ่นและวัสดุ: เครื่องผสมแบบ NHL-1000L โดยชิ้นส่วนทั้งหมดที่สัมผัสกับวัสดุทำจากแผ่นสแตนเลสเกรด 304
• ปริมาตร: ปริมาตรรวมของถังผสม ≥1,000 ลิตร ปริมาตรใช้งานได้ ≥650 ลิตร
• วิธีการระบายความร้อน: ปลอกหุ้มถังผสมสามารถระบายความร้อนด้วยน้ำได้
• กำลังมอเตอร์: มอเตอร์ธรรมดาขนาด 45 กิโลวัตต์ 1 ตัวสำหรับมอเตอร์หลัก; รุ่นเกียร์บ็อกซ์: เกียร์บ็อกซ์อุตสาหกรรม 1 ตัวสำหรับหน่วยหลัก; ความเร็วของเครื่องกวน: เครื่องกวนความเร็วสูง 0–45 รอบ/นาที เครื่องกวนความเร็วต่ำประมาณ 0–31 รอบ/นาที
• ประเภทและวัสดุของเครื่องกวน: เครื่องกวนมีใบพัดรูปตัว "S" และฐานของเครื่องกวนทำจากเหล็กหล่อเกรด ZG270-450
• ประเภทและวัสดุของสกรู: สกรูเป็นแบบลำตัวเท่ากันและระยะห่างเกลียวเท่ากัน ทำจากแผ่นสแตนเลสหนา 5 มม. โดยการเชื่อม
• วัสดุและความหนาของใบพัดผสม: พื้นผิวของใบพัดผสมหุ้มด้วยแผ่นสแตนเลสหนา 5 มม. ส่วนปลายทั้งสองข้างและขอบของใบพัดเชื่อมด้วยแผ่นสแตนเลสเกรด 304 หนา 10 มม.
• ช่องว่างระหว่างตัวกวนกับด้านล่างของทรงกระบอกและทั้งสองปลายมีขนาด 3–5 มม. และช่องว่างระหว่างตัวกวนกับแผ่นด้านข้างทั้งสองปลายมีขนาดประมาณ 3 มม.
• โครงสร้าง วัสดุ และความหนาของทรงกระบอก: ทรงกระบอกแบบ 'W' พร้อมการออกแบบแบบมีเปลือกหุ้ม (jacketed design) ภายใน ผนังด้านในของทรงกระบอกผสมทำจากแผ่นสแตนเลสเกรด 304 หนา 10 มม. ส่วนผนังด้านนอกทำจากแผ่นเหล็กคาร์บอนเกรด Q345B หนา 12 มม.
• วัสดุและความหนาของแผ่นผนังแนวตั้งและแผ่นผนังด้านข้าง: แผ่นผนังแนวตั้งทำจากแผ่นเหล็กคาร์บอนเกรด Q235B หนา 25 มม. แผ่นผนังด้านข้างทำจากแผ่นสแตนเลสเกรด 304 หนา 4 มม. และโครงยึดฐานแบริ่งทำจากแผ่นเหล็กคาร์บอนเกรด Q235B หนา 25 มม. และ 16 มม.

XI. ข้อกำหนดในการประมวลผลแผ่นผนังแนวตั้ง: ความกลมร่วมศูนย์ (concentricity) ของรูเพลาหมุนที่ปลายทั้งสองข้างของแผ่นผนังแนวตั้งคือ 0.02 มม. และความขนาน (parallelism) คือ 0.02 มม.

12. วิธีการเชื่อมต่อระหว่างแผ่นผนังแนวตั้งกับตัวทรงกระบอก: แผ่นผนังแนวตั้งและตัวทรงกระบอกถูกปิดผนึกด้วยแผ่นใยหินแรงดันสูง (high-pressure asbestos board) และยึดติดกันด้วยสกรู

13. ข้อกำหนดเกี่ยวกับกล่องบรรจุและวัสดุบรรจุ: ใช้กล่องบรรจุแบบครึ่งหนึ่ง (Half-type stuffing box) เพื่อให้สามารถถอดและเปลี่ยนวัสดุบรรจุได้อย่างสะดวก กล่องบรรจุควรมีระยะดึงออก (pull-out stroke) มากกว่า 100 มม. เพื่อความสะดวกในการติดตั้งวัสดุบรรจุ ผิวของซีลปลายเพลาต้องมีค่าความหยาบผิว (surface roughness) เท่ากับ Ra0.8 หลังการกลึง และซีลปลายเพลาต้องใช้วัสดุบรรจุชนิด PTFE

XIV. ข้อกำหนดเกี่ยวกับฝาสูบ: ฝาสูบทำจากแผ่นสแตนเลสเกรด 304 ความหนา 4 มม. โครงฝาสูบทำจากแผ่นสแตนเลสเกรด 304 ความหนา 12 มม. และรูเปิดบนฝาสูบจะผลิตตามความต้องการของลูกค้า

15. ข้อกำหนดเกี่ยวกับตู้ควบคุมไฟฟ้า: ตู้ควบคุมไฟฟ้าต้องติดตั้งแอมมิเตอร์ โวลต์มิเตอร์ และจอแสดงผลสองหน้าจอสำหรับแสดงอุณหภูมิของวัสดุขณะเครื่องหลักหมุนไปข้างหน้าและหมุนย้อนกลับ

16. ผู้ผลิตอินเวอร์เตอร์: Delta; รุ่นของข้อต่อ: ข้อต่อระหว่างเครื่องหลักกับเพลาหมุนเป็นข้อต่อแบบเกียร์ภายใน-ภายนอก (internal and external gear coupling) ทำจากวัสดุ QT600 และผลิตเอง

17. ประเภทของแบริ่ง: แบริ่งหลักของหน่วยใช้แบริ่งลูกกลิ้งแบบสองแถวที่สามารถปรับแนวตัวเองได้ (self-aligning) หรือระบบรองรับด้วยแบริ่งคู่

อุปกรณ์มีโครงแชสซีแบบบูรณาการ ทำให้ขนส่งและติดตั้งได้ง่าย

5

ท่อ วาล์ว สายไฟ และอุปกรณ์เสริมสำหรับการติดตั้งอื่นๆ

ก. ท่อ: สแตนเลสเกรด 304; ข. วาล์ว: แบบเซอร์โวที่ทนต่อการกัดกร่อน; ค. สายไฟและสายเคเบิล: ลวดทองแดงตามมาตรฐานแห่งชาติ

6

แพลตฟอร์มรองรับ

8 × 4 × 5 เมตร แบบสองชั้น พร้อมบันไดและราวจับป้องกัน

7

การป้องกันการระเบิด

การป้องกันการระเบิด (รวมถึงมอเตอร์ ชิ้นส่วนไฟฟ้า ตู้ควบคุม และระบบเดินสาย) ที่จะต้องกำหนดเพิ่มเติม

8

ชิลเลอร์ 2 ชุด

ออกแบบเพื่อป้องกันการระเบิด กำลังการทำความเย็นตามค่าระบุ 24,080 กิโลแคลอรี/ชั่วโมง กำลังไฟฟ้า 28 กิโลวัตต์ คอมเพรสเซอร์ 3.75 × 2 สารทำความเย็น: R22

อุณหภูมิของน้ำที่ไหลออกสามารถปรับได้ตั้งแต่ 10 ถึง 20 องศาเซลเซียส (ภายใต้อุณหภูมิแวดล้อม 35 องศาเซลเซียส)