BMC-kompositmaterialproduktionslinje

Serienummer

Produktnamn

kvantitet

Tekniska parametrar

Konfiguration

A. Huvudsaklig pulvermät- och batchningssystem

1

Huvudråmaterialmagasin

4

4 kubikmeter

1. Rostfritt stål, stödfötter

2. Matchande underhållsventil

3. Utrustad med luftströmsbåg-brytande system

2

Tillförselskruv

4

1. Diameter 189 mm

2. Variabel frekvensstyrning för snabb och långsam acceleration

Konstruktion i rostfritt stål; kåpa och blad; motor: 2,2 kW, Lu’an-motor.  

2

Pulvermätningssystem

1

1. Mätfrekvens: en gång var 2–3 minut

2. Mätområde: 300–600 kg

3. Mät noggrannhet: 0,5–1 kg

1. Sensor: 4-tråds signalkopplare

2. Ingrediensvägningsmodul 3. Mätmetod: Nettoviktsdräneringstyp  

4

Vakuummatare

1

En-till-två-enhet, 11 kW-motor

Transportavstånd: 10 meter horisontellt, 5 meter vertikalt; Transportkapacitet: 3 ton per timme.

Rostfritt stål

Matchande ventiler, materialnivåindikatorer och rörledningar  

5

Lager för pulveriserad färdigprodukt

2

Volym: 1 kubikmeter

1. Tillverkad av rostfritt stål

2. Matchande fjäderlåsventil och hållare

B. Glasfibermätsystem

1

Glasfibersilo

4

2,5 kubikmeter

1. Rostfritt stål 1.201, 1 stödfot

2. Vibrationsbrytningssystem med respektive 3,3 mm och 6 mm fibrer

2

Tillförselskruv

4

1. U-formad spiral, 220 mm i diameter

2. Variabel frekvensstyrning för snabb och långsam acceleration

Konstruktion i rostfritt stål, kaross och blad

Motor: Lu'an-motor  

2

Doseringssystem

4

1. Mätfrekvens: en gång var 2–3 minut

2. Mätområde: 300–600 kg

3. Mät noggrannhet: 0,5–1 kg

Sensor; 2. Linjesignalkopplare;

Batchnings- och vägningsmodul;

Mätmetod: Nettoviktsavdragnings typ.  

C. Slamframställningsavsnitt

1

Förvaring av harpiks och styren

2

rostfritt stål 1.304, volym 1,5 kubikmeter

2. Matchande underhållsventil

Befintliga harpikshinkar

2

Harpiksinfödningssystem

4

DN40-pump för hög viskositet

4KW Motor

Explosionsmotståndande motor

Transportavstånd:

3

Disperserare

2

200L

Hydraulisk lyftning, explosionssäker motor

200 L behållare, rostfri blandare

Matchande lock, utloppsfjäderventil: uppsättning

4

Slamblandsystem

2

1. Ingrediensvikt: 10–50 kg

2. Ingrediensproportioneringsnoggrannhet: ±0,5

1. Sensor: Endast, 4-trådig signalkopplare

22. Bland- och vägningsmoduluppsättning

3. Mätmetod: Nettoviktsmätning plus vikt

5

Zinkstearat för minskning av skala, liten materialvägningsskala

4

120 L, mätområde 1–10 kg, mät noggrannhet 20 g

Stödsiloar

Matchande tvåaxlig matningssystem

Matchande materialminskningsmätmekanism

Matchande servomotor

6

Härdningsmedelsvägningsskala

2

30 L, mätområde 500–2000 g, mät noggrannhet 20 g

1. Matchande silo

Utrustad med ett tvåledigt materialsförsörjningssystem

Matchande materialminskningsmätmekanism

Matchande underhållsventiler och spärrventiler

D. Blandarmanschett

1

Cylinder, magnetventil, slang, lyftlock

2

1000 l-blandarset

1: Rostfritt stål-tätning

2: Lyftcylinder, ett set magnetventilsäten och flera tillbehör.

3. Lyftslangband

2

Fjäderventiler, magnetventiler, installationsaccessorier

2

Rostfria ståldelar i kontakt med material

1. Tätande fjäderventil för fasta material:

2. Vätsketätad fjärilskärm:

E. Förpackningssystem

1.

extruder

1

1500L

Hållaren är tillverkad av rostfritt stål, sidoplåtarna är tillverkade av kolstål och bottenkonstruktionen är tillverkad av kanalstål nr 12. motor,  

2.

Materialskärande transportband

1

1,0 meter

1. Svetsmontering; utstickande stöd

2. Transport: Gröna transportband används.

3. Motorväxellåda

4. Pneumatiska övre och undre skärverktyg

E. Kontrollsystem

1

styrkabinet

3

1 vuxen och 2 barn

Kolstålspulverbeläggning

2

PLC

1

S-1500

Siemens

3

touchskärm

1

15-tums del

Kunlun

4

frekvensomvandlare

flera

5,5 kW / 1,5 kW / 2,2 kW

Huichuan

5

relä

flera

Schneider

6

circuit Breaker

flera

CHINT

7

Värmeskydd, mjuk start

flera

CHINT

F. Övrigt:

1

frakt

Leverantörens självstyrning

4

Knedmaskin 2

Tekniska krav för 1000 L knedmaskin

• Modell och material: NHL-1000L-knäckare, alla delar som är i kontakt med material är tillverkade av rostfritt stålplåt, material 304.
• Volym: Total volym för blandtanken ≥1000 l, effektiv volym ≥650 l.
• Kylmetod: Blandcylinderns mantel kan kylas med vatten.
• Motoreffekt: En 45 kW vanlig motor för huvudmotorn; Växellådans modell: En industriell växellåda för huvudenheten; Rörmixerns varvtal: Snabb rörmixare 0–45 r/min, långsam rörmixare ca 0–31 r/min.
• Typ och material för rörmixern: Rörmixern har en "S"-formad bladprofil och basen för rörmixern är tillverkad av gjutjärn ZG270-450.
• Typ och material för skruven: Skruven är en likformig skruv med lika steglängd, tillverkad av 5 mm tjock rostfri stålplåt genom svetsning.
• Material och tjocklek för blandpaddeln: Ytan på blandpaddeln är klädd med en 5 mm tjock rostfri stålplåt, och båda ändarna samt bladkanten är svetsade med en 10 mm tjock 304-rostfri stålplåt.
• Avståndet mellan rörmixern och botten av cylindern samt båda ändarna är 3–5 mm, och avståndet mellan rörmixern och sidoplåtarna vid båda ändarna är ca 3 mm.
• Cylinderns konstruktion, material och tjocklek: Cylindern har en "W"-formad design med en mantelkonstruktion inuti. Den inre fodret i blandcylindern är tillverkat av 10 mm tjock plåt i rostfritt stål av märket 304, och det yttre fodret är tillverkat av 12 mm tjock plåt i kolstål av märket Q345B.
• Material och tjocklek för väggrutor och sidorutor: Väggrutorna är tillverkade av 25 mm tjock plåt i kolstål av märket Q235B, sidorutorna är tillverkade av 4 mm tjock plåt i rostfritt stål av märket 304, och lagerfästets bromsar är tillverkade av 25 mm respektive 16 mm tjock plåt i kolstål av märket Q235B.

XI. Krav på bearbetning av väggrutor: Koncentriciteten för axelhålens position vid båda ändarna av väggrutorna är 0,02 mm, och parallelliteten är 0,02 mm.

12. Anslutningsmetod mellan väggruta och cylinderkropp: Väggrutan och cylinderkroppen är försegla med högtrycksasbestplatta och förbundna med skruvar.

13. Packningslåda och packningskrav: Halvtyp packningslåda, vilket underlättar borttagning och utbyte av packning. Packningslådan ska ha en utdragslängd på mer än 100 mm för att underlätta installationen av packningen. Ytjämnheten för axeländens tätningsyta efter bearbetning ska vara Ra 0,8. Axeländens tätningsyta använder PTFE-packning.

XIV. Krav på cylinderlock: Cylinderlocket är tillverkat av 4 mm tjockt plåt av rostfritt stål, typ 304; ramen är tillverkad av 12 mm tjockt plåt av rostfritt stål, typ 304; öppningarna i cylinderlocket tillverkas enligt kundens krav.

15. Krav på elektrisk styrskåp: Det elektriska styrskåpet ska vara utrustat med en amperemeter, en voltmeter samt två displayar för materialtemperaturen vid både framåt- och bakåtrotation av huvudenheten.

16. Växelriktartillverkare: Delta; Kopplingsmodell: Huvudenheten och spindeln använder en inre och yttre tandhjulskoppling, tillverkad av materialtyp QT600, egenframställd.

17. Lager typ: Huvudenheten använder dubbelradiga självräktande rullager eller dubbla lagerstöd. (Lager)

Utrustningen har en integrerad chassi, vilket gör den lätt att transportera och installera.

5

Rör, ventiler, kablar och andra installationsaccessoarer

A. Rörsystem: 304 rostfritt stål; B. Ventiler: Servostyrda korrosionsbeständiga ventiler; C. Kablar och ledningar: Kopparkabel enligt nationell standard.

6

stödplattform

8 × 4 × 5 meter, tvålagerad, utrustad med stege och skyddsräcke.

7

Explosionsäker behandling

Explosionsäker behandling (inklusive motorer, elektriska komponenter, styrskåp och kablingsdragning) ska fastställas.

8

2 st kylaggregat

Explosionsäker konstruktion, nominell kylytta 24080 kcal/h, effekt 28 kW, kompressor 3,75 × 2, köldmedium: R22

Utgående vattentemperatur är inställbar från 10 till 20 grader Celsius (vid en omgivningstemperatur på 35 grader Celsius).