BMC-kompositmateriale-produktionslinje

Serienummer

Produktnavn

antal

Tekniske parametre

Konfiguration

A. Hovedpulvermålesystem og -blandesystem

1

Hovedråvarelager

4

4 kubikmeter

1. Rustfrit stål, understøtningsben

2. Tilsvarende vedligeholdelsesventil

3. Udstyret med et luftstrømsark-brudsystem

2

Tilførselsskruer

4

1. Diameter 189 mm

2. Variabel frekvensstyring til hurtig og langsom acceleration

Udstyret er fremstillet i rustfrit stål; karrosseri og bladene samt motor: 2,2 kW, Lu'an Motor.  

2

Pulvermålesystem

1

1. Målehastighed: én gang hvert 2.–3. minut

2. Måleområde: 300–600 kg

3. Målenøjagtighed: 0,5–1 kg

1. Sensor: 4-trådet signalkobling

2. Ingrediensvægtemodule 3. Målemetode: Netto-vægt-fratrækningsmetode  

4

Vacuum Foderingsanlæg

1

En-til-to-enhed, 11 kW motor

Transportafstand: 10 meter vandret, 5 meter lodret; Transportkapacitet: 3 ton pr. time.

Rustfrit stål

Matchende ventiler, materieniveaumålere og rørledninger  

5

Lager til pulverfærdigprodukt

2

Volumen: 1 kubikmeter

1. Lavet af rostfrit stål

2. Matchende fløjeventil og beslag

B. Glasfiber-målesystem

1

Glasfibertank

4

2,5 kubikmeter

1. Rustfrit stål 1.201, 1 understøtningsben

2. Vibrationsbrydningssystem med henholdsvis 3,3 mm og 6 mm fibre

2

Tilførselsskruer

4

1. U-formet spiral, 220 mm i diameter

2. Variabel frekvensstyring til hurtig og langsom acceleration

Udførelse i rustfrit stål, karrosseri og blad

Motor: Lu'an Motor  

2

Doseringsystem

4

1. Målehastighed: én gang hvert 2.–3. minut

2. Måleområde: 300–600 kg

3. Målenøjagtighed: 0,5–1 kg

Sensor; 2. Linjesignal-kobler;

Blande- og vejemodul;

Målemetode: Netto-vægt-fratrækningstype.  

C. Slurriberegningssektion

1

Opbevaring af harpiks og styren

2

rustfrit stål 1.304, volumen 1,5 kubikmeter

2. Tilsvarende vedligeholdelsesventil

Eksisterende harpiksbeholdere

2

Harpiks-fødesystem

4

DN40-pumpe til højviskøse væsker

4kw motor

Eksplosionsbeskyttet Motor

Fremføringssdistance:

3

Disperser

2

200L

Hydraulisk løftning, eksplosionsbeskyttet motor

200 L beholder, rustfri stirrer

Tilhørende dæksel, afløbssommerfuglventil: sæt

4

Slam-blandesystem

2

1. Ingrediensvægt: 10–50 kg

2. Ingrediensdoseringens nøjagtighed: ±0,5

1. Føler: Kun, 4-trådet signalkobling

22. Blande- og vejemodulsæt

3. Målemetode: Nettovægt plus vægt

5

Zinkstearat til reduktion af skala, lille materialevejningsskala

4

120 L, måleområde 1–10 kg, målenøjagtighed 20 g

Understøttende siloer

Tilsvarende toakset tilførselssystem

Tilsvarende mekanisme til dosering af materialetilskridt

Tilsvarende servomotor

6

Hærdningsmiddel-måleskala

2

30 L, måleområde 500–2000 g, målenøjagtighed 20 g

1. Tilsvarende silo

Udstyret med et dobbeltledet materialeforsyningsystem

Tilsvarende mekanisme til dosering af materialetilskridt

Matchende vedligeholdelsesventiler og låseventiler

D. Blanderforbindelsesdæksel

1

Cylinder, magnetventil, slange, løftebæg

2

1000 L bæg til blander

1: Rustfrit stål-tætning

2: Løftecylinder, én sæt magnetventilsæde samt flere tilbehørsdele.

3. Løfteslangestribe

2

Fløjeventiler, magnetventiler, monteringsdele

2

Rustfrie ståldelen i kontakt med materialer

1. Tæt fløjeventil til faste materialer:

2. Væskeforseglet butterflyventil:

E. Pakkesystem

1.

ekstruder

1

1500L

Kapslen er fremstillet af rustfrit stål, sidepanelerne er fremstillet af kulstofstål, og bundmonteringen er fremstillet af kanalstål nr. 12. motor,  

2.

Materialeudskæringstransportbånd

1

1,0 meter

1. Svejsefremstilling; udhængende støtter

2. Transport: Der anvendes grønne transportbælter.

3. Motorreduktor

4. Pneumatiske øvre og nedre skæreanordninger

E. Kontrolsystem

1

kontrolskab

3

1 voksen og 2 børn

Kulstålspulverbelægning

2

PLC

1

S-1500

SIEMENS

3

touchscreen

1

15-tommers stykke

Kunlun

4

frekvensomformer

flere

5,5 kW / 1,5 kW / 2,2 kW

Huichuan

5

relæ

flere

SCHNEIDER

6

afbryder

flere

CHINT

7

Termisk beskyttelse, blød start

flere

CHINT

F. Øvrige:

1

fragt

Leverandørens selvstyre

4

Blandemaskine 2

Tekniske krav til 1000 L blandemaskine

• Model og materiale: NHL-1000L-knæder, alle dele i kontakt med materialer er fremstillet af rustfrit stålplade, materiale 304.
• Volumen: Totalt volumen af blandingstanken ≥1000 L, effektivt volumen ≥650 L.
• Kølemetode: Blandecylindervæggen kan køles med vand.
• Motoreffekt: Én almindelig motor på 45 kW til hovedmotoren; Gearkassemodel: Én industrielle gearkasse til hovedenheden; Rørhastighed: Hurtig rør 0–45 o/min, langsom rør ca. 0–31 o/min.
• Rørtype og materiale: Røret er et "S"-formet blad, og rørbase er fremstillet af støbejern ZG270-450.
• Skruetype og materiale: Skruen er en skrue med konstant diameter og konstant stigning, fremstillet af 5 mm rustfri stålplade ved svejsning.
• Materiale og tykkelse af blandepleten: Overfladen af blandepleten er dækket af en 5 mm rustfri stålplade, og begge ender samt bladkanten er svejset med en 10 mm 304-rustfri stålplade.
• Afstanden mellem omrøreren og bunden af cylinderen samt begge ender er 3-5 mm, og afstanden mellem omrøreren og sidepladerne i begge ender er ca. 3 mm.
• Cylinderkonstruktion, materiale og tykkelse: Cylinder med "W"-form og indbygget jakkekonstruktion. Den indre liner af blandingcylinderen er fremstillet af 10 mm tyk plade af rustfrit stål, type 304, mens den ydre liner er fremstillet af 12 mm tyk plade af kulstål, type Q345B.
• Materiale og tykkelse af vægpaneler og sidepaneler: Vægpanelerne er fremstillet af 25 mm tyk plade af kulstål, type Q235B; sidepanelerne er fremstillet af 4 mm tyk plade af rustfrit stål, type 304; og lejebeslagene er fremstillet af 25 mm og 16 mm tykke plader af kulstål, type Q235B.

XI. Krav til bearbejdning af vægpaneler: Koncentriciteten for akselhullerne i begge ender af vægpanelerne er 0,02 mm, og parallelismen er 0,02 mm.

12. Forbindelsesmetode mellem vægpanel og cylinderkrop: Vægpanelet og cylinderkroppen er tæt lukket med højtryksasbestplade og forbundet med skruer.

13. Pakningskasse og pakningskrav: Halvtype pakningskasse, der gør det muligt at fjerne og udskifte pakningen. Pakningskassen skal have en trækstød på over 100 mm for at lette montering af pakningen. Akselendens tætning skal have en overfladeruhed på Ra0,8 efter bearbejdning. Akselendens tætning anvender PTFE-pakning.

XIV. Krav til cylinderhoved: Cylinderhovedet fremstilles af 4 mm tyk 304 rustfrit stålplade, rammen fremstilles af 12 mm tyk 304 rustfrit stålplade, og åbningerne i cylinderhovedet udføres i henhold til kundens krav.

15. Krav til elektrisk styrekabinet: Det elektriske styrekabinet skal være udstyret med et amperemeter, et voltmeter samt to display til materialetemperaturen under henholdsvis fremadrettet og baglæns rotation af hovedenheden.

16. Inverterproducent: Delta; Kuplingsmodel: Hovedenheden og spindlen anvender en indvendig/udvendig tandhjulskobling fremstillet af QT600-materiale, egenfremstillet.

17. Lejetype: Hovedenhedens lejer anvender dobbeltrækks selvcentrerende rullelejer eller dobbelt lejersupport.

Udstyret har en integreret chassis, hvilket gør det nemt at transportere og installere.

5

Rør, ventiler, kabler og andre installationsaccessorier

A. Rørledning: Rustfrit stål 304; B. Ventiler: Servotyper med korrosionsbestandighed; C. Kabler og ledninger: Kobberledning i overensstemmelse med national standard.

6

supportplatform

8 × 4 × 5 meter, tolaget, udstyret med stige og beskyttelsesgelænder.

7

Eksplosionsbeskyttet behandling

Eksplosionsbeskyttet behandling (herunder motorer, elektriske komponenter, styrekabinetter og ledningsføring) skal fastlægges.

8

2 sæt køleanlæg

Eksplosionsbeskyttet design, nominel kølekapacitet 24.080 kcal/t, effekt 28 kW, kompressor 3,75 × 2, kølemiddel: R22

Udløbsvandets temperatur er justerbar fra 10 til 20 grader Celsius (ved en omgivelsestemperatur på 35 grader Celsius).