Dây chuyền sản xuất vật liệu composite BMC

Số hàng loạt

Tên sản phẩm

số lượng

Thông số kỹ thuật

Cấu hình

A. Hệ thống định lượng và phối trộn bột chính

1

Kho chứa nguyên liệu chính

4

4 mét khối

1. Thép không gỉ, chân đỡ

2. Van bảo trì tương thích

3. Được trang bị hệ thống phá vòm khí dòng chảy

2

Vít tải

4

1. Đường kính 189 mm

2. Điều khiển tần số biến đổi để tăng tốc nhanh và chậm

Kết cấu bằng thép không gỉ; thân máy và lưỡi cắt; động cơ: 2,2 kW, động cơ Lu'an.  

2

Hệ thống định lượng bột

1

1. Tốc độ định lượng: một lần mỗi 2–3 phút

2. Phạm vi đo: 300–600 kg

3. Độ chính xác đo: 0,5–1 kg

1. Cảm biến: bộ ghép tín hiệu 4 dây

2. Mô-đun cân nguyên liệu; 3. Phương pháp định lượng: kiểu trừ trọng lượng ròng  

4

Bộ cấp nước chân không

1

Bộ truyền động một đầu – hai đầu ra, động cơ 11 kW

Khoảng cách vận chuyển: 10 mét theo phương ngang, 5 mét theo phương đứng; Năng lực vận chuyển: 3 tấn/giờ.

Thép không gỉ

Các van khớp nối, thiết bị đo mức vật liệu và đường ống  

5

Kho vận chuyển sản phẩm bột hoàn chỉnh

2

Thể tích: 1 mét khối

1. Được làm từ inox

2. Van bướm khớp nối và giá đỡ

B. Hệ thống định lượng sợi thủy tinh

1

Bồn chứa bằng sợi thủy tinh

4

2,5 mét khối

1. Thép không gỉ 1.201, 1 chân đỡ

2. Hệ thống phá vòm rung với sợi đường kính lần lượt là 3,3 mm và 6 mm

2

Vít tải

4

1. Trục xoắn hình chữ U, đường kính 220 mm

2. Điều khiển tần số biến đổi để tăng tốc nhanh và chậm

Kết cấu bằng thép không gỉ, thân máy và lưỡi cắt

Động cơ: Động cơ Lu'an  

2

Hệ thống định lượng

4

1. Tốc độ định lượng: một lần mỗi 2–3 phút

2. Phạm vi đo: 300–600 kg

3. Độ chính xác đo: 0,5–1 kg

Cảm biến; 2. Bộ ghép tín hiệu đường dây;

Mô-đun phối trộn và cân;

Phương pháp định lượng: Loại trừ trọng lượng ròng.  

C. Phần pha chế vữa

1

Kho chứa nhựa và styren

2

thép không gỉ 304, dung tích 1,5 mét khối

2. Van bảo trì tương thích

Các thùng chứa nhựa hiện có

2

Hệ thống cấp nhựa

4

Bơm độ nhớt cao DN40

động cơ 4KW

Động Cơ Chống Nổ

Khoảng cách vận chuyển:

3

Máy phân tán

2

200L

Nâng thủy lực, động cơ chống nổ

bồn chứa 200 L, bộ khuấy bằng thép không gỉ

Nắp đậy tương thích, van bướm xả: bộ

4

Hệ thống pha trộn vữa

2

1. Trọng lượng nguyên liệu: 10–50 kg

2. Độ chính xác định tỷ lệ nguyên liệu: ±0,5

1. Cảm biến: Đơn, bộ ghép tín hiệu 4 dây

22. Bộ mô-đun pha trộn và cân

3. Phương pháp đo: Trọng lượng tịnh cộng trọng lượng

5

Kẽm stearat giảm tỷ lệ, cân định lượng vật liệu nhỏ

4

120 L, dải đo 1–10 kg, độ chính xác đo 20 g

Hỗ trợ silo

Hệ thống cấp liệu hai trục xoắn đồng bộ

Cơ cấu định lượng giảm vật liệu đồng bộ

Động cơ servo đồng bộ

6

Cân định lượng chất đóng rắn

2

30 L, dải đo 500–2000 g, độ chính xác đo 20 g

1. Silo đồng bộ

Trang bị hệ thống cung cấp vật liệu hai đường ống

Cơ cấu định lượng giảm vật liệu đồng bộ

Các van bảo trì và van cổng tương thích

D. Nắp nối máy trộn

1

Xilanh, van điện từ, ống mềm, nắp nâng

2

bộ máy trộn dung tích 1000 L

1. Gioăng làm bằng thép không gỉ

2. Xilanh nâng, một bộ ghế van điện từ và một số phụ kiện.

3. Dải ống mềm nâng

2

Van bướm, van điện từ, phụ kiện lắp đặt

2

Các bộ phận bằng thép không gỉ tiếp xúc với vật liệu

1. Van bướm kín cho vật liệu rắn:

2. Van bướm kín chất lỏng:

E. Hệ thống đóng gói

1.

máy đùn

1

1500L

Vỏ bọc được làm bằng thép không gỉ, các tấm bên được làm bằng thép carbon và cụm đáy được làm bằng thép hình chữ U cỡ số 12. động cơ,  

2.

Băng tải cắt vật liệu

1

1,0 mét

1. Gia công hàn; chân chống bên ngoài

2. Vận chuyển: Sử dụng băng tải xanh lá cây.

3. Động cơ giảm tốc

4. Dao cắt khí nén phía trên và phía dưới

E. Hệ thống điều khiển

1

tủ Điều Khiển

3

1 người lớn và 2 trẻ em

Lớp phủ bột thép carbon

2

PLC

1

S-1500

Siemens

3

màn hình cảm ứng

1

chiếc 15 inch

Kunlun

4

chuyển đổi tần số

nhiều

5,5 kW / 1,5 kW / 2,2 kW

Huy Châu

5

rơ le

nhiều

Schneider

6

máy cắt mạch

nhiều

CHINT

7

Bảo vệ nhiệt, khởi động mềm

nhiều

CHINT

F. Khác:

1

cước vận chuyển

Nhà cung cấp tự quản lý

4

Máy nhào 2

Yêu cầu kỹ thuật đối với máy nhào 1000L

• Mô hình và vật liệu: Máy nhào NHL-1000L, tất cả các bộ phận tiếp xúc với nguyên vật liệu đều được làm bằng tấm thép không gỉ, vật liệu 304.
• Dung tích: Tổng dung tích bồn trộn ≥ 1000 L, dung tích hiệu dụng ≥ 650 L.
• Phương pháp làm mát: Vỏ bọc xung quanh thân xi-lanh trộn có thể được làm mát bằng nước.
• Công suất động cơ: Một động cơ thông thường 45 kW cho động cơ chính; Mô hình hộp số: Một hộp số công nghiệp cho đơn vị chính; Tốc độ khuấy: Bộ khuấy nhanh 0–45 vòng/phút, bộ khuấy chậm khoảng 0–31 vòng/phút.
• Loại và vật liệu bộ khuấy: Bộ khuấy có lưỡi dạng chữ "S", và đế bộ khuấy được làm từ thép đúc ZG270-450.
• Loại và vật liệu vít: Vít là loại vít thân đều, bước đều, được chế tạo từ tấm thép không gỉ dày 5 mm bằng phương pháp hàn.
• Vật liệu và độ dày của cánh khuấy: Bề mặt cánh khuấy được bao phủ bởi tấm thép không gỉ dày 5 mm, hai đầu và mép lưỡi được hàn thêm tấm thép không gỉ 304 dày 10 mm.
• Khe hở giữa bộ khuấy với đáy xi-lanh và hai đầu là 3–5 mm, khe hở giữa bộ khuấy với các tấm bên ở hai đầu khoảng 3 mm.
• Cấu trúc, vật liệu và độ dày của xi-lanh: Xi-lanh dạng chữ "W" với thiết kế áo khoác bên trong. Lớp lót bên trong của xi-lanh trộn được làm từ tấm thép không gỉ 304 dày 10 mm, còn lớp lót bên ngoài được làm từ tấm thép carbon Q345B dày 12 mm.
• Vật liệu và độ dày của tấm vách và tấm bên: Tấm vách được làm từ tấm thép carbon Q235B dày 25 mm, tấm bên được làm từ tấm thép không gỉ 304 dày 4 mm, và các giá đỡ ổ bi được làm từ tấm thép carbon Q235B dày 25 mm và 16 mm.

XI. Yêu cầu gia công tấm vách: Độ đồng tâm của các lỗ trục chính ở hai đầu tấm vách là 0,02 mm, và độ song song là 0,02 mm.

12. Phương pháp nối giữa tấm vách và thân xi-lanh: Tấm vách và thân xi-lanh được làm kín bằng tấm amiăng chịu áp lực cao và được liên kết bằng bu-lông.

13. Yêu cầu về hộp làm kín và vật liệu làm kín: Hộp làm kín kiểu nửa (half-type), thuận tiện cho việc tháo và thay thế vật liệu làm kín. Hộp làm kín phải có hành trình kéo ra lớn hơn 100 mm để thuận tiện cho việc lắp đặt vật liệu làm kín. Bề mặt làm kín đầu trục sau khi gia công phải đạt độ nhám bề mặt Ra0,8. Vật liệu làm kín đầu trục sử dụng loại làm kín PTFE.

XIV. Yêu cầu đối với nắp xi-lanh: Nắp xi-lanh được chế tạo từ tấm thép không gỉ 304 dày 4 mm, khung được chế tạo từ tấm thép không gỉ 304 dày 12 mm, và các lỗ mở trên nắp xi-lanh được thiết kế theo yêu cầu của khách hàng.

15. Yêu cầu đối với tủ điều khiển điện: Tủ điều khiển điện phải được trang bị ampe kế, vôn kế và hai màn hình hiển thị nhiệt độ vật liệu trong quá trình quay thuận và quay ngược của máy chính.

16. Nhà sản xuất biến tần: Delta; Mô hình khớp nối: Máy chính và trục chính sử dụng khớp nối bánh răng trong – ngoài, được chế tạo từ vật liệu QT600, do nhà máy tự sản xuất.

17. Loại ổ bi: Ổ bi chính sử dụng ổ bi con lăn tự căn chỉnh hai dãy hoặc hệ thống hỗ trợ hai ổ bi. (Ổ bi)

Thiết bị có khung gầm tích hợp, giúp vận chuyển và lắp đặt dễ dàng.

5

Ống dẫn, van, dây điện và các phụ kiện lắp đặt khác

A. Đường ống: Thép không gỉ 304; B. Van: Loại servo chống ăn mòn; C. Dây và cáp điện: Dây đồng tiêu chuẩn quốc gia.

6

bệ đỡ

8 × 4 × 5 mét, hai tầng, trang bị thang và lan can bảo vệ.

7

Xử lý chống nổ

Thiết kế chống nổ (bao gồm động cơ, linh kiện điện, tủ điều khiển và hệ thống đi dây) sẽ được xác định cụ thể.

8

2 bộ máy làm lạnh

Thiết kế chống nổ, công suất làm lạnh danh định 24.080 kcal/giờ, công suất tiêu thụ 28 kW, máy nén 3,75 × 2, môi chất lạnh: R22

Nhiệt độ nước đầu ra có thể điều chỉnh từ 10 đến 20 độ C (trong điều kiện nhiệt độ môi trường là 35 độ C).