BMC-composietmateriaalproductielijn

Reeksnummer

Productnaam

hoeveelheid

Technische Parameters

Configuratie

A. Hoofdsysteem voor dosering en mengen van poeder

1

Hoofdopslagplaats voor grondstoffen

4

4 kubieke meter

1. Roestvrij staal, ondersteunende poten

2. Bijbehorende onderhoudsklep

3. Voorzien van een luchtstroomsysteem voor het breken van boogvormige bruggen

2

Voedschroef

4

1. Diameter 189 mm

2. Variabele frequentieregeling voor snelle en trage versnelling

RVS-constructie; behuizing en bladen; motor: 2,2 kW, Lu’an-motor.  

2

Poedermeteringsysteem

1

1. Meteringssnelheid: één keer per 2–3 minuten

2. Meetbereik: 300–600 kg

3. Meetnauwkeurigheid: 0,5–1 kg

1. Sensor: 4-draads signaalkoppelaar

2. Weegmodule voor ingrediënten 3. Meteringsmethode: nettogewichtsverminderingstype  

4

Vacuümvoeder

1

Één-naar-twee-eenheid, 11 kW-motor

Transportafstand: 10 meter horizontaal, 5 meter verticaal; Transportcapaciteit: 3 ton per uur.

Roestvrij staal

Overeenkomstige kleppen, vulstandindicatoren en leidingen  

5

Magazijn voor overbrenging van poedervormige eindproducten

2

Inhoud: 1 kubieke meter

1. Gemaakt van roestvrij staal

2. Overeenkomstige vlinderklep en beugel

B. Systeem voor dosering van glasvezel

1

Glasvezelsilo

4

2,5 kubieke meter

1. Roestvrij staal 1.201, 1 steunpoot

2. Trillingsarchibreek-systeem met respectievelijk 3,3 mm en 6 mm vezels

2

Voedschroef

4

1. U-vormige spiraal, diameter 220 mm

2. Variabele frequentieregeling voor snelle en trage versnelling

Uitvoering in roestvrij staal, behuizing en bladen

Motor: Lu'an-motor  

2

Doseersysteem

4

1. Meteringssnelheid: één keer per 2–3 minuten

2. Meetbereik: 300–600 kg

3. Meetnauwkeurigheid: 0,5–1 kg

Sensor; 2. Lijnsignaal-koppelaar;

Meng- en weegmodule;

Doseringmethode: netto-gewicht aftrekmethode.  

C. Sectie voor bereiding van slurry

1

Opslag van hars en styreen

2

rVS 1.304, inhoud 1,5 kubieke meter

2. Bijbehorende onderhoudsklep

Bestaande harsemmers

2

Hars-toevoersysteem

4

DN40-pomp voor hoogviskeuze vloeistoffen

4kw motor

Explosieveilige Motor

Transportafstand:

3

Disperser

2

200L

Hydraulisch heffen, explosiebestendige motor

200 L bak, roerder van roestvrij staal

Bijpassende deksel, afvoerkleppen in vlinderuitvoering: set

4

Slibdoseersysteem

2

1. Ingrediëntgewicht: 10–50 kg

2. Doseernauwkeurigheid van ingrediënten: ±0,5

1. Sensor: uitsluitend, vierdraads signaal-koppelaar

22. Doseer- en weegmoduleset

3. Meetmethode: nettogewicht plus gewicht

5

Zinkstearaatverminderende weegschaal, kleine materiaalweegschaal

4

120 L, meetbereik 1–10 kg, meetnauwkeurigheid 20 g

Ondersteunende silo’s

Bijpassend tweehelix-voedingssysteem

Bijpassend doseermechanisme voor materiaalvermindering

Bijpassende servomotor

6

Verhardingsmiddelweegschaal

2

30 L, meetbereik 500–2000 g, meetnauwkeurigheid 20 g

1. Bijpassende silo

Uitgerust met een dubbele-pijpleiding-materiaaltoevoersysteem

Bijpassend doseermechanisme voor materiaalvermindering

Overeenkomstige onderhoudskleppen en afsluiterkleppen

D. Verbindingsdeksel voor de mixer

1

Cilinder, magneetklep, slang, hefdeksel

2

1000 L-set voor menginstallatie

1: Roestvrijstalen afdichting

2: Hefcilinder, één set magneetklepzitting en diverse accessoires.

3. Hefslangstrip

2

Vlakke schuifkleppen, magneetkleppen, installatieaccessoires

2

Roestvrijstalen onderdelen in contact met de producten

1. Vaste materiaalafdichtende vlakke schuifklep:

2. Vloeistofafgedichte vlinderklep:

E. Verpakkingssysteem

1.

extruder

1

1500 liter

De behuizing is vervaardigd uit roestvrij staal, de zijpanelen zijn vervaardigd uit koolstofstaal en de onderste assemblage is vervaardigd uit kanaalstaal nr. 12. motor,  

2.

Materiaalzaagtransportband

1

1,0 meter

1. Lassen en constructie; steunpoten

2. Transport: Er worden groene transportbanden gebruikt.

3. Motorreductor

4. Pneumatische boven- en ondermesjes

E. Besturingssysteem

1

controlekast

3

1 volwassene en 2 kinderen

Koolstofstaal poedercoating

2

PLC's

1

S-1500

Siemens

3

touchscreen

1

15-inch stuk

Kunlun

4

frequentiekonverter

verscheidene

5,5 kW / 1,5 kW / 2,2 kW

Huichuan

5

relais

verscheidene

Schneier

6

schakelknop

verscheidene

CHINT

7

Thermische beveiliging, zachte start

verscheidene

CHINT

F. Overig:

1

vracht

Zelfbeheer door leverancier

4

Kneedmachine 2

Technische eisen voor kneedmachine van 1000 L

• Model en materiaal: NHL-1000L kneder; alle onderdelen die in contact komen met materialen zijn vervaardigd uit roestvrijstalen plaat, materiaal 304.
• Volume: Totale inhoud van de mengtank ≥1000 L, effectieve inhoud ≥650 L.
• Koelmethode: De mantel van de mengcilinder kan met water worden gekoeld.
• Motorvermogen: Één gewone motor van 45 kW als hoofdmotor; versnellingsbakmodel: Één industriële versnellingsbak voor de hoofdeenheid; Roermotorssnelheid: Snelle roermotor 0–45 t/min, langzame roermotor ca. 0–31 t/min.
• Roermotortype en -materiaal: De roermotor heeft een 'S'-vormige bladconstructie en de roermotorbasis is vervaardigd uit gegoten staal ZG270-450.
• Schroeftype en -materiaal: De schroef is een gelijkblijvende cilindrische schroef met gelijke spoed, vervaardigd uit een 5 mm dikke roestvrijstalen plaat door lassen.
• Materiaal en dikte van de mengpauw: Het oppervlak van de mengpauw is bekleed met een 5 mm dikke roestvrijstalen plaat, en de uiteinden en de snijkant van het blad zijn gelast met een 10 mm dikke 304-roestvrijstalen plaat.
• De afstand tussen de roerder en de bodem van de cilinder en aan beide uiteinden bedraagt 3–5 mm, en de afstand tussen de roerder en de zijplaten aan beide uiteinden is ongeveer 3 mm.
• Cilinderconstructie, materiaal en dikte: cilinder met een 'W'-vormige vorm en een geïsoleerde binnenconstructie. De binnenvoering van de mengcilinder bestaat uit een 10 mm dikke plaat van roestvrij staal type 304, en de buitenvoering uit een 12 mm dikke plaat van koolstofstaal type Q345B.
• Materiaal en dikte van wandpanelen en zijpanelen: de wandpanelen zijn vervaardigd uit een 25 mm dikke plaat van koolstofstaal type Q235B, de zijpanelen uit een 4 mm dikke plaat van roestvrij staal type 304, en de lagerhouderbeugels uit 25 mm en 16 mm dikke platen van koolstofstaal type Q235B.

XI. Vereisten voor de bewerking van wandpanelen: de coaxialiteit van de asgaten aan beide uiteinden van de wandpanelen bedraagt 0,02 mm, en de parallelheid is 0,02 mm.

12. Verbindingsmethode tussen wandpaneel en cilinderlichaam: het wandpaneel en het cilinderlichaam zijn verzegeld met een hoogdruk-asbestplaat en verbonden met schroeven.

13. Pakkingkast en pakkingseisen: Half-type pakkingkast, waardoor het verwijderen en vervangen van de pakking wordt vergemakkelijkt. De pakkingkast moet een uittrekkstroke hebben van meer dan 100 mm om de installatie van de pakking te vergemakkelijken. De asuiteindeafdichting moet na bewerking een oppervlakteruwheid van Ra 0,8 hebben. Voor de asuiteindeafdichting wordt PTFE-pakking gebruikt.

XIV. EISEN VOOR DE CYLINDERKOP: De cilinderkop is vervaardigd uit een 4 mm dikke plaat van roestvrij staal type 304, het frame is vervaardigd uit een 12 mm dikke plaat van roestvrij staal type 304, en de openingen in de cilinderkop worden aangebracht volgens de klantenspecificaties.

15. Eisen voor de elektrische besturingskast: De elektrische besturingskast moet zijn uitgerust met een ampèremeter, een voltmete en twee displays voor de materiaaltemperatuur tijdens zowel de draairichting vooruit als achteruit van de hoofdeenheid.

16. Fabrikant van de frequentieregelaar: Delta; Koppelingsmodel: De hoofdeenheid en de as zijn uitgerust met een tandwielkoppeling met interne en externe tandwielen, vervaardigd uit QT600-materiaal en zelf vervaardigd.

17. Lagersoort: De hoofdeenheidslagers gebruiken dubbelrijige zelfinstellende rollagers of een dubbele lagerondersteuning. (Lagers)

De apparatuur heeft een geïntegreerd chassis, waardoor vervoer en installatie eenvoudig zijn.

5

Pijpen, kleppen, draden en andere installatieaccessoires

A. Pijpleiding: roestvrij staal 304; B. Kleppen: servogestuurde corrosiebestendige kleppen; C. Draden en kabels: koperdraad volgens de nationale norm.

6

ondersteuningsplatform

8 × 4 × 5 meter, tweelaags, uitgerust met een ladder en een leuning.

7

Explosiebeveiligde behandeling

Explosiebeveiligde behandeling (inclusief motoren, elektrische componenten, besturingskasten en bedrading) dient te worden bepaald.

8

2 sets koelmachines

Explosiebestendig ontwerp, nominale koelcapaciteit 24080 kcal/u, vermogen 28 kW, compressor 3,75 × 2, koelmiddel: R22

De temperatuur van het afvoerwater is instelbaar van 10 tot 20 graden Celsius (bij een omgevingstemperatuur van 35 graden Celsius).