EN
- Ikhtisar
- Produk yang Direkomendasikan
I. Deskripsi
Jalur produksi ini sepenuhnya memanfaatkan keunggulan peralatan sejenis baik di dalam maupun luar negeri, serta merupakan jalur produksi prepreg berteknologi tinggi yang dirancang dan diproduksi melalui peningkatan berkelanjutan dalam proses produksi dan manufaktur nyata. Terutama menggunakan teknologi Jepang, cocok untuk prepreg serat karbon. (Panjang total jalur produksi adalah 24 meter)
Fitur:
1. Metode penghamparan benang: 4 gerakan ke kiri dan ke kanan, 1 getaran ke atas dan ke bawah.
2. Penggulungan keluar dengan tegangan konstan; bagian penggulungan keluar dilengkapi sensor tegangan yang mampu mengontrol penggulungan keluar dengan tegangan konstan.
3. Penggulungan masuk dikoreksi secara otomatis; bagian penggulungan masuk dilengkapi perangkat koreksi otomatis.
4. Antarmuka kontrol CNC layar sentuh, dengan konsol kontrol terpisah, layar sentuh 10 inci + sistem operasi PLC, mudah dioperasikan dan kinerja stabil.
5. Sistem pengendali suhu otomatis dilengkapi pencatat suhu, yang dapat memantau perubahan suhu jalur produksi secara waktu nyata.
6. Rol dilengkapi pengatur celah, yang mampu mengontrol secara akurat jarak antar rol, sehingga mencapai pengendalian presisi terhadap kualitas kain karbon.
II- Parameter Bahan Baku
Bahan serat: serat kaca dan serat karbon
Kertas pelepas: CCK/PEK
(1) Ketebalan: 100–150 mikron, lebar maksimum 1270 mm.
(2) Diameter penggulungan maksimum adalah φ800, dan kapasitas beban maksimum 1000 kg.
(3) Merupakan kertas film silikon berlapis ganda, yang setelah dilapisi perekat harus dilindungi dari kelembapan.
Film pelindung: film PE, ketebalan: 20–50 mikron
Resin: Resin epoksi: 8.000 - 200.000 cps
Diameter dalam tabung kertas untuk penggulungan ulang dan pembukaan kembali adalah φ76 mm. Diameter maksimum pembukaan kertas pelepas (release paper) adalah 800 mm
2 Parameter Peralatan
(1) Lebar permukaan roller: 1400 mm, diameter roller: φ400 mm
(2) Lebar kain serat: 500–1000 mm
(3) Kecepatan produksi kain serat karbon: 2–15 m/menit, dapat disesuaikan melalui antarmuka operasi layar sentuh
(4) Suhu minyak panas: Maks. 120°C, keseimbangan suhu ±0,5°C
(5) Suhu air dingin: Min. 8°C
3 Spesifikasi Produk Jadi
(l) Spesifikasi produk: Kain serat karbon 100 g – 800 g atau kain serat kaca yang sesuai
(2) Lebar produk: Maksimum 1270 mm
(3) Kandungan resin: 24%–60%, penyimpangan berat ±3%
3. Peralatan tambahan (disediakan oleh pembeli)
(1) Daya: 380 V × 50 Hz × 3 Fase
(2) Satu kompresor udara 2,2 kW, tekanan pasokan udara: 0,6 MPa, satu tangki penyimpanan udara berkapasitas 0,8 m³
(3) Kait derek harus berada pada ketinggian minimal 3,5 meter di atas permukaan tanah
II. Komposisi Peralatan
Peralatan terdiri dari rak benang, perangkat penggulung ulang kertas dan film bawah, perangkat penggulung ulang kertas dan film atas, bagian penyebaran benang tergabung, bagian penekanan prepreg, pemanasan, pendinginan, serta bagian penggulung ulang kertas dan film atas
kertas dan film atas.
1. Rak benang, mencakup rak benang, rangka sisir tengah, dan rak penyangga benang
Benang karbon atau benang serat kaca dalam bentuk gulungan ditempatkan pada rak pengumpan (creel) sebelum proses pra-pengresinan dan laminasi. Gulungan benang tersebut ditempatkan secara simetris di sisi kiri dan kanan rak pengumpan. Gulungan tersebut dibagi menjadi enam lapisan secara vertikal (atas-bawah). Terdapat total 15 kolom gulungan benang di bagian depan dan belakang. Secara keseluruhan, hingga 180 gulungan benang dapat diatur sekaligus. Benang kemudian diulur untuk menghasilkan kain karbon atau kain fiberglass. Sebuah batang penyangga benang dipasang di atas setiap lapisan gulungan benang, dan batang penyangga benang tersebut terbuat dari poros mengilap berdiameter φ12. Berkas-berkas benang melewati batang penyangga benang sehingga tidak saling mengganggu, serta mencegah terjadinya kusutan, tarikan bersama, maupun puntiran antar berkas benang.
Creel memiliki panjang 4 meter, tinggi 2,15 meter, dan lebar 1,12 meter. Ujung depan dilengkapi dengan gigi pembagi benang dan rol panduan creel untuk setiap lapisan gulungan benang. Gigi pembagi benang dan rol panduan memungkinkan setiap berkas benang memasuki mekanisme penyebaran benang gabungan tanpa saling mengganggu sebanyak mungkin.
Sebelum memasuki mekanisme penyebaran benang, berkas benang akan melewati rangka sisir tengah dan rangka penopang benang untuk lebih mengatur posisi perjalanan benang serta memusatkan berkas benang di bagian tengah dalam arah vertikal (atas-bawah).
2- Unit penggulung ulang film kertas bawah
Gulungan kertas pelepas berlapis resin ditempatkan pada kendaraan penggulung ulang kertas dan film bawah menggunakan poros ekspansi udara. Komponen ini terdiri dari badan utama, rel, sistem koreksi, kendaraan penggulung ulang, serta mekanisme penguncian.
Rel membantu bodi mobil diparkir secara akurat pada posisi yang sama setelah setiap proses pemuatan dan pembongkaran. Rel ini terutama berupa rangka dengan satu ujung terbuka yang dilas menggunakan baja siku berukuran 60x40x4 dan baja datar berukuran 60x10. Terdapat perangkat pembatas di ujung terbuka tersebut, dan roda depan kereta kertas meluncur keluar dari rel. Terdapat empat dudukan pengait pembatas.
Keempat sudut bagian bawah badan utama dilengkapi roda rangka untuk memberikan penopang bagi bodi. Roda rangka terdiri atas roda dan rol pembatas. Fungsi utamanya adalah memudahkan penarikan mobil keluar dari posisi kerja, pembongkaran gulungan film bekas pakai, pemuatan gulungan kertas pelepas berlapis resin, serta pendorongan kembali ke posisi kerja. Sebuah rangka roda pembatas dipasang di tengah bagian bawah badan utama, dan juga dilengkapi rol pembatas. Rol-rol pada rangka roda dan rangka roda pembatas mencegah kendaraan penempatan kertas dan pengumpul film menyimpang dari posisi kerja.
Mobil koreksi dan penggulung ulang ditempatkan di sisi kiri badan mobil utama dan dihubungkan ke badan mobil utama dengan peluncur rel geser, yang memungkinkan gerak meluncur serta memfasilitasi pergerakan koreksi; di sisi kanan terdapat braket penggulung ulang film yang dipasang tetap pada badan mobil.
Badan mobil utama dilengkapi mekanisme pengunci di sisi mobil koreksi. Setelah badan mobil mencapai posisi kerja, mekanisme pengunci ini memfiksasi badan mobil pada rel guna mencegah pergeseran badan mobil dari posisinya ketika gaya tarik terlalu besar.
Badan utama memiliki satu set perakitan poros garpu penggulung ulang, satu set sistem koreksi deviasi, dua set dudukan poros ekspansi udara, dua rol pemandu kertas, serta satu set perakitan poros garpu penggulungan film—yang meliputi motor servo, reduktor, dudukan, dan poros garpu, dll. Perakitan poros garpu penggulung ulang terdiri atas braket, poros garpu, rem serbuk magnetik, serta rangkaian roda gigi transmisi, dll.
Roller perata dan pembengkok terkait dipasang pada rangka penyebar benang.
Kelompok roller sensor tegangan dipasang di dalam rangka penyebar benang, mencakup sepasang braket, 3 buah roller penuntun, dan 2 buah sensor tegangan. Dua buah poros pengembang udara dilengkapi satu set pistol udara dan tabung spiral, serta juga dipasang di ujung depan rangka penyebar benang.
Rantai penarik dipasang di sisi bodi mobil untuk menstandarisasi berbagai saluran pipa di dalam bodi mobil.
3—Unit Penggulung Ulang Film Kertas Atas
Mekanisme peletakan kertas atas dan penarikan film dipasang pada baki penyebar benang atas di sisi atas mekanisme penyebar benang. Peralatan yang termasuk di dalamnya secara kasar setara dengan peralatan pada kendaraan peletakan kertas bawah dan penggulung film. Satu set rakitan poros garpu penggulung, satu set sistem koreksi, tiga set dudukan poros ekspansi udara, dua set rakitan poros garpu pengambilan film, satu set truk koreksi dan penggulung, serta satu set rol sensor tegangan (termasuk sepasang braket, tiga rol panduan, dan dua sensor tegangan). Tiga poros ekspansi udara dilengkapi satu set pistol udara dan tabung spiral.
Sebelum kertas pelepas atas memasuki kelompok rol penekan prepreg, film pelindung akan dikupas dari kertas pelepas. Dua set poros garpu penggulung film dirakit dan bergantian bertanggung jawab atas pekerjaan penggulungan film.
4- Bagian penyebar benang
Bagian penyebaran benang gabungan dipasang pada sasis penyebaran benang, termasuk rakitan pembagi benang, rakitan rol karet penarik, rakitan penyebar benang rol bunga, rakitan penyebar benang besar, dll.
-1. Rakitan pembagi benang
Berkas benang pertama-tama memasuki pembagi benang setelah melewati keranjang benang (creel). Rangka terdiri dari 2 panel dinding, 1 penopang, dan dua braket. Ujung depan pembagi benang memiliki kombinasi poros berdiameter penuh dan kombinasi pelurus. Di sini, sejumlah kecil berkas benang yang terpuntir diluruskan oleh kedua kombinasi tersebut. Di bagian belakang terdapat gesper sisir pembagi benang, rol penyebar benang awal, dll. Kombinasi pelurus mencakup 2 pelat dudukan pelurus, motor reduksi, poros transmisi, sepasang roda gigi transmisi, dua pasang rel geser, sebuah cam, rol goyang, 2 peluncur geser, dll.
-2. Rakitan rol karet penarik
Gunakan selama tahap awal pengenalan benang dan pemecahan masalah, serta jangan menggunakannya pada waktu lain. Komponen ini terdiri dari sepasang rol karet, motor reduksi, sproket dan roda gigi transmisi, silinder penekan, peluncur rel geser, serta braket yang sesuai.
-3. Rakitan Penyebar Benang Rol Bunga
Sistem penopang terdiri dari sepasang panel dinding penopang dan dua penopang. Bagian kerja meliputi rol bunga bergerak dan dua rol bunga penarik. Rol bunga bergerak digerakkan oleh motor servo, sedangkan kedua rol bunga penarik masing-masing digerakkan oleh motor reduksi sudut kanan. Kecepatan dapat disesuaikan secara bebas melalui pengemudi motor. Terdapat pelat pelapis lampu pemanggang di sisi bawah rol pola, serta dipasang tiga buah lampu pemanggang serat karbon berdaya 1,5 kW untuk memanaskan awal berkas benang sehingga berkas benang dapat terbuka sempurna.
-4. Rakitan Benang Dazhan
Sistem penyangga terdiri dari sepasang panel dinding penyangga besar dan tiga penyangga. Bagian kerja meliputi 3 rol panduan pembagi benang, dua rol panduan pengangkat, 4 rol penggeser, serta 2 rol penggoyang benang yang disusun secara bergantian. Terdapat dua rol transisi di belakangnya untuk mengarahkan benang-benang yang telah tersusun rapi ke set rol laminasi pre-preg pertama.
Kedua ujung rol pengangkat masing-masing dipasang secara tetap pada dudukan pemasangan di ujung sekrup dua elevator sinkron yang dipasang secara vertikal. Sebuah poros sinkron dihubungkan di antara kedua elevator tersebut guna menjaga sinkronisasi pengangkatan. Saat digunakan, rol ini naik; saat tidak digunakan, rol ini turun.
Masing-masing rol bergerak digerakkan oleh motor servo dan dikendalikan secara terpisah untuk berkoordinasi secara bergantian dalam mengembangkan serta menyusun berkas-berkas benang. Komponen pelengkap lainnya meliputi braket motor, roda-H eksentrik penggeser, bantalan, serta selubung tembaga grafit, dll.
Sistem rol penggoyang benang: terdiri dari motor servo, kopling, dudukan motor, cam getar, poros cam, pasangan rel geser, pegas tekan, kombinasi rem dan kopling, bantalan, dll.
Kombinasi dua rol transisi: Ini merupakan kombinasi rol penyesuaian akhir setelah benang dibuka dan sebelum penekanan pre-preg. Terdiri dari dudukan tetap, rol transisi, bantalan, cincin kopling, cincin tetap poros terpisah, serta aksesori terkait. Kedua ujung rol transisi pertama dilengkapi cincin pengikat poros terpisah untuk menyeragamkan posisi tepi kasa di kedua sisi. Cincin kopling memungkinkan rol transisi pertama dipilih apakah akan berputar atau tidak.
Sebuah rol penuntun kertas dipasang di bagian perut rol benang dazhan untuk membantu daur ulang film pelindung.
5- Bagian penekanan pre-preg, yang digunakan untuk membentuk kain dari benang dan resin
Proses pra-impregnasi kain sintetis terutama diselesaikan oleh enam set rol pemanas. Struktur keempat kelompok rol pada dasarnya sama. Hanya dua rol pendingin yang ditambahkan di depan kelompok rol pertama, satu di bagian atas dan satu di bagian bawah. Ketika kertas pelepas atas melewati rol pendingin atas, lapisan PE terkelupas dari kertas pelepas dan dikumpulkan serta didaur ulang melalui poros penggulung film atas. Ketika kertas pelepas bawah melewati rol pendingin bawah, lapisan PE juga terkelupas dari kertas pelepas dan dikumpulkan serta didaur ulang melalui poros penggulung film pada mobil penggulung kertas.
Permukaan perekat kertas pelepas atas menghadap ke bawah, sedangkan permukaan perekat kertas pelepas bawah menghadap ke atas. Benang-benang yang rata dan tersusun merata memasuki kombinasi rol baja panas-tekan berputar berlawanan arah di tengah untuk membentuk kain.
Bagian utama yang bergerak dari set rol terdiri atas bagian tetap dan bagian bergerak. Di bagian tengahnya terdapat sistem penyesuaian celah presisi dan sistem transmisi roda gigi.
Bagian tidak bergerak terdiri atas dua pelat vertikal, satu rol baja berpemanas, empat tiang penuntun, dua silinder penggerak, dua pelat dasar silinder, serta tiga batang penopang horizontal. Bagian bergerak terdiri atas satu rol baja berpemanas, dua dudukan bantalan, bantalan-bantalan, dan dua silinder gaya ganda. Saat bekerja, rol baja berpemanas pada kelompok dinamis ditekan ke bawah oleh tiang penuntun yang digerakkan oleh silinder penggerak multi-gaya.
Diameter luar roller pemanas adalah φ400 mm, dan lebar permukaan roller adalah 1200 mm. Diameter lubang silinder adalah 160, serta masing-masing set roller dilengkapi motor servo Xinjie berdaya 1,5 kW dan reduktor yang sesuai untuk menyediakan tenaga penggerak. Sistem transmisi roda gigi dirancang secara khusus. Bahkan ketika kelompok bergerak dan kelompok tetap dipisahkan, tenaga tetap dapat ditransmisikan guna mempertahankan putaran, sehingga memudahkan proses penyikatan dan pembersihan kelompok roller.
Sistem penyesuaian celah presisi juga dibagi menjadi kelompok bergerak dan kelompok tetap. Kelompok tetap dipasang di bagian atas pelat vertikal pada bagian tetap dari kelompok rol, dan terdiri dari rel panduan tetap bawah, bantalan jarum, peluncur penyesuaian, sekrup penyesuaian, roda gigi, pelat penghubung, motor servo, serta peredam kecepatan. Kelompok bergerak dipasang di bagian bawah kedua sisi bagian bergerak dari kelompok rol, dan terdiri dari besi miring tetap khusus, bantalan rol jarum, serta mekanisme penahan yang sesuai. Motor servo memutar sekrup penyesuaian dan menarik peluncur penyesuaian agar bergerak, sehingga terjadi ketidaksejajaran dengan besi miring tetap pada kelompok tetap guna menyesuaikan ketinggian secara akurat. Selama operasi, bagian bergerak dari rakitan rol ditekan rapat terhadap peluncur penyesuaian untuk memastikan bahwa celah antara dua rol baja panas tetap tidak berubah serta mengontrol ketebalan produk secara akurat.
Dua rol baja panas dipanaskan oleh minyak panas dari mesin pengatur suhu cetakan, dan suhunya dapat disesuaikan secara bebas sesuai kebutuhan. Sistem penyesuaian celah presisi dapat diatur melalui panel operasi set rol.
Terdapat kotak lampu di antara kelompok rol pertama dan penopang pelat pemanas untuk memudahkan pengamatan efek penyebaran benang.
6- Pemanasan
Kasa yang telah ditekan awal harus dipanaskan lebih lanjut secara stabil guna meningkatkan aktivitas resin viskos dan mengikat lebih baik dengan kasa. Dua pelat pemanas dipasang di antara kelompok rol pertama dan kelompok rol kedua. Daya pemanas masing-masing pelat pemanas adalah 3 kW, dan dipasang secara paralel dengan bingkai penopang. Pelat pemanas terdiri dari pelat aluminium, pelat pemanas listrik, sensor suhu PT100, serta bahan insulasi.
7- Pendinginan
Kasa yang awalnya ditekan dipanaskan secara stabil, dan aktivitas resin perekat semakin meningkat. Setelah ditekan dan dibentuk oleh tiga kelompok rol, lapisan atas kertas kopling perlu didaur ulang. Kertas pelepas bawah dapat diganti sesuai kebutuhan, sehingga kain karbon atau kain fiberglass yang telah dibentuk dapat terpisah lebih baik dalam penggunaan selanjutnya. Kain jadi perlu didinginkan menggunakan pelat pendingin.
Sebuah rangka penyangga memasang dua pelat pendingin secara paralel di belakang set rol keempat. Setiap pelat pendingin memiliki ketebalan 55 mm, panjang 900 mm, dan lebar 1260 mm. Pelat ini terdiri dari tiga lapisan—pelat baja bawah, pelat saluran air tengah, dan pelat aluminium atas. Pelat saluran air diproses secara utuh tanpa sambungan untuk memastikan ketahanan kebocoran yang lebih baik. Pelat baja bawah dan pelat saluran air dilas dan disegel membentuk alur saluran air, serta air yang didinginkan oleh chiller mengalir di dalam saluran air secara tertutup.
Terdapat roller pendingin di belakang dua pelat pendingin untuk mendinginkan kertas pelepas atas lebih lanjut, mengurangi viskositas resin, serta memudahkan pengelupasan kertas pelepas atas.
8- Sistem penggulungan dan pengembangan kertas atas serta film
Sistem pelepasan kertas atas dan film dipasang pada baki atas kerangka belakang, mencakup satu set poros garpu penggulung film, dua set poros garpu pelepas film, tiga set dudukan poros ekspansi udara, dua roller penuntun kertas, serta satu roller perata dan pembengkok gulungan. Roller perata dan pembengkok dipasang pada pelat dasar silinder kelompok roller kelima.
Rangkaian poros garpu pelepas film terdiri dari braket, poros garpu, dan rem serbuk magnetik 25 N.m. Tiga poros ekspansi udara dilengkapi pistol udara dan satu set tabung spiral.
9- Sistem penggantian kertas bawah
Sistem penggantian kertas bawah terutama terdiri dari mobil pengganti kertas, kelompok roller penuntun sensor tegangan pengembangan kertas, kelompok roller penuntun penggulungan ulang, dll.
Mobil pengganti kertas dibagi menjadi bodi mobil, rel, mekanisme penguncian, dll.
Relnya sama dengan rel mobil peletak kertas dan pengumpul film. Pemasangan roda dan rol pembatas di sisi bawah bodi mobil sama dengan pemasangan pada mobil peletak kertas dan pengumpul film.
Tidak terdapat mobil koreksi dan pengurai kertas pada bodi mobil, tetapi dipasang dua set dudukan poros ekspansi udara secara berdampingan. Satu set dilengkapi dengan rakitan poros garpu pengurai, sedangkan satu set lainnya dilengkapi dengan rakitan poros garpu penggulung ulang. Mekanisme penguncian sama dengan mekanisme penguncian mobil bongkar kertas dan pengumpul film.
Bodi mobil memiliki satu set rakitan poros garpu pengurai, dua set dudukan poros ekspansi udara, serta satu set rakitan poros garpu penarik film, termasuk motor servo, peredam kecepatan, penyangga, dan poros garpu, dll. Rakitan poros garpu pengurai mencakup braket, poros garpu, rem serbuk magnetik, serta rangkaian roda gigi transmisi, dll.
Kelompok rol pemandu sensor tegangan sistem dipasang di ujung depan rangka belakang, yang terdiri atas sepasang braket, 2 rol pemandu, dan 2 sensor tegangan. Kelompok rol pemandu kertas penggulung sistem dipasang pada rangka penopang pelat pendingin.
Dua poros pengembang udara dilengkapi dengan pistol udara dan satu set tabung spiral, yang dipasang di ujung depan rangka belakang. Rantai penarik dipasang di sisi-sisi bodi mobil untuk menstandarisasi dan melindungi berbagai pipa di dalam bodi mobil.
10- Penggulungan Ulang
Mencakup proses teknologi seperti laminasi dan pergantian kertas, pemotongan tepi kertas, pencacahan meter, serta penggulungan. Peralatan ini meliputi kelompok rol kelima, pisau rol pemotong kertas bertekanan udara, rol pemotong tepi kertas, mekanisme penggulungan tepi kertas, kelompok rol keenam, kotak lampu belakang, rol pemandu belakang, serta mesin pengumpul kain.
Rol tekanan atas pada kelompok rol kelima masih merupakan rol baja panas, sedangkan rol bawahnya adalah rol karet silikon. Silinder tekanan bawah merupakan silinder keluaran tunggal dengan diameter dalam 160. Rol perata dan pelengkung pada sistem penempatan film dipasang di bagian atas. Bagian belakang dilengkapi dengan pisau rol pemotong kertas bertekanan udara dan rol tepi pemotong kertas. Bingkai yang lebih tebal di tengah kelompok rol kelima dan kelompok rol keenam dilengkapi dengan mekanisme penggulung tepi kertas di bagian bawah. Mekanisme penggulung tepi kertas memiliki sambungan lentur antara poros keluaran dan motor, sehingga tidak akan merobek tepi kertas.
Kelompok rol keenam tidak memiliki batang baja pres panas. Rol atas dan bawahnya merupakan rol karet nitril. Silinder tekanan bawah merupakan silinder keluaran tunggal dengan diameter dalam 160. Di belakang kelompok rol dipasang kotak lampu belakang, rel penuntun, roda penghitung meter, tampilan penghitung meter, dan sebagainya.
Mesin pengumpul merupakan langkah terakhir dalam produksi kain karbon atau kain fiberglass. Terdapat dua set kantilever pengumpul. Bagian tengah kantilever adalah poros utama, sedangkan lapisan luarnya terdiri atas selubung dan batang penyangga tabung kain. Di ujung dalam poros utama terpasang silinder yang berfungsi mengencangkan batang penyangga melalui batang pengikat, sehingga mendukung tabung kertas agar dapat berputar dan mengumpulkan kain. Putaran kedua spindel digerakkan oleh motor torsi 3,7 kW dan reduktor. Torsi ditransmisikan ke poros transmisi melalui rantai. Kopling elektromagnetik dipasang di kedua sisi poros transmisi. Kedua kopling elektromagnetik dikendalikan secara bersamaan untuk mewujudkan perpindahan daya bebas antara dua kantilever pengumpul.
Film PE depan berada di bagian atas, kain polos berada di tengah, dan kertas pelepas berada di bagian bawah sebelum memasuki kelompok rol kelima. Karena rol atas merupakan rol baja panas, film PE dan kertas pelepas di bagian bawah dapat terikat lebih baik. Kelompok rol keenam tidak lagi memanaskan kain karbon, melainkan hanya melakukan kompresi lebih lanjut serta memberikan traksi untuk pergerakan kain karbon. Ketika operator menyelesaikan pekerjaan pemotongan (slitting) dan penggulungan (winding) kain, seluruh proses produksi kain karbon pun selesai.
III Data Teknis
| No. | Teknis | Data |
| 1 | Kecepatan garis pelapisan (m/menit) | 2–15 m/menit |
| 2 | Lebar efektif (mm) | 1270mm |
| 3 | Viskositas resin (cps) | 8.000–200.000 cps |
| 4 | Spesifikasi Produk | kain serat karbon 100 g – 800 g |
| 5 | Kandungan resin | 24%-60%±3% |
| 6 | Diameter dalam tabung kertas | φ76 mm |
| 7 | Diameter pembukaan maksimum | 800 mm |
| 8 | Roller baja panas | 13 batang |
| 9 | Media pemanas | Minyak panas |
| 10 | Keseragaman suhu permukaan roller (°C) | ±1°C |
| 11 | Suhu pemanasan maksimum (°C) | 180°C |
| 12 | Jumlah set roller pres panas | 10 |
| 13 | Rol karet | 3 buah (1 karet silikon, 2 karet nitril) |
| 14 | Diameter Roller | 346 mm |
| 15 | Perbedaan diameter roller baja berpasangan | 0.001mm |
| 16 | Toleransi runout roller | ±0,002mm |
| 17 | Jumlah maksimum paket yang dimuat pada creel | 360 |
| 18 | Perlakuan permukaan roller penuntun | Perlakuan anodisasi oksidasi keras permukaan |
| 19 | Merek servo motor | Xinjie |
| 20 | Persyaratan Catu Daya | Sistem tiga fasa empat kawat AC380V±5% 50 Hz (dengan kawat netral) |
| 21 | Kebutuhan udara terkompresi | 0.6Mpa |
| 22 | Volume air sirkulasi | 2,4 m³/jam |
| 23 | Daya sirkulasi air | 0.75kw |
| 24 | Total daya pemanas | 33KW |
| 25 | Bentuk pengendalian tegangan | Pengereman partikel magnetik |
| 26 | Kisaran deteksi tegangan (kg) | 5~50kg |
| 27 | Jumlah sistem koreksi | 2 tempat |
| 28 | Akurasi koreksi | ukuran ±1 mm |
| 29 | Jumlah rol pemandu benang | 3 pcs |
| 30 | Jumlah rol penggeser | 4 pcs |
| 31 | Jumlah rol penggoyang | 1 Pcs |
| 32 | Jumlah rol pengangkat | 3 pcs |
| 33 | Jumlah rol transisi | 2 pcs |
| Sistem air pendingin | ||
| 1 | Kisaran kontrol suhu | 8~10°C |
| 2 | Keakuratan kontrol suhu | ±1°C |
| 3 | Volume air sirkulasi | 2,4 m³/jam |
| 4 | Daya pompa sirkulasi | 0.75kw |
| Sistem pemanasan minyak | ||
| 1 | Kisaran kontrol suhu | Suhu normal ~130°C |
| 2 | Keakuratan kontrol suhu | ±1°C |
| 3 | Metode kontrol suhu | PID |
| 4 | Daya pemanasan total (kW) | 33KW |
