جميع المنتجات

ماكينة تشكيل لفائف ذات أربعة أذرع تعمل بالتحكم العددي الحاسوبي (CNC) ومحركات سيرفو لمحركات الجهد العالي

نظرة عامة
المنتجات الموصى بها

ماكينة توزيع وتشكيل لفائف باستخدام التحكم العددي (CNC) - نظام سيرفو

(عمود رباعي الأذرع)

أولًا: وصف الآلة

تُستخدم هذه الماكينة لتوزيع اللفائف الكبيرة والمتوسطة الحجم، مثل اللفائف الرباعية الطويلة للمحركات الكبيرة أو الأقسام الأكبر من المحركات، وهي مكوَّنة من نظام النقل الرئيسي، والنظام الهيدروليكي، ونظام السيرفو، ونظام التحكم الكهربائي، ونظام القوس العلوي، ونظام التحكم الآلي الذي ينسق عمل كلٍّ من هذه الأنظمة.

مخطط العملية:

ضبط المقاس حسب الحاجة — تشغيل الماكينة — تبدأ المعدة تلقائيًّا بالحركة نحو حالة الصفر الابتدائية — إدخال المعاملات — التأكيد — وضع اللفافة — الضغط على زر التشغيل — تثبيت اللفافة — عملية التشكيل — فك أداة التثبيت — إزالة اللفافة يدويًّا — عودة المعدة إلى الحالة الابتدائية المحددة — الضغط على زر التشغيل للدخول في دورة تشكيل اللفافة التالية.

II الاستخدام والخصائص

اعتماد تقنية الربط الكهربائي والهيدروليكي لإتمام عملية توسيع الملف تلقائيًّا وبشكل مستمر، بدءًا من الشكل المنقّال (الشاتل) وانتهاءً بالمنتج النهائي. وتتميّز دقة التشكيل العالية بعدم إحداث أي ضرر في العزل الناتج عن ضرب الملف أثناء عملية التشكيل. ويُستخدم محرك سيرفو لتحقيق حركة رفع وخفض لوحة الضغط، كما تُستخدم جهازان مساعِدان لتحقيق فتح وإغلاق أداة الطحن.
تتناسب كلٌّ من طريقة التشغيل المستمر وطريقة التشغيل الخطوية الأحادية مع كلٍّ من الإنتاج الجماعي والإنتاج التجريبي للنماذج الأولية.
ويتميز هذا الجهاز بوظائف تشكيل وتوسيط فريدة على هيئة شكل مدبّب، مما يضمن الحصول على حالة جيدة لحافة الملف المستقيمة وتناسق الطرفين. ويتكون النموذج القابل للانقسام من سرير ثابت وسرير متحرك.
يُستخدم هذا الجهاز على نطاق واسع في سحب ملفات هيكل الدوار (الستاتور) للمحركات الكبيرة والمتوسطة الحجم التي تحتوي على ملفات ممتدة وأشكال أولية طويلة المنشور أو المحركات الكبيرة والمتوسطة الحجم ذات المقاطع العرضية الأكبر.
يتم تشغيل نظام التحكم في هذا الجهاز يدويًّا.
يمكن ضبط ضغط العمل وطول المسافة المقطوعة لهذه الماكينة ضمن النطاق المحدد وفقًا لمتطلبات العملية، كما يمكنها تنفيذ طريقة العملية ذات المسافة المحددة مسبقًا.
يتم دفع قضيب المسمار الموجود على سطح العمل وسحبه، مما يجعل عملية التحميل والتفريغ مريحة، ويضمن تحديد الموضع بدقة، كما أن تركيب المكبس متوازن وموثوق.

ثالثًا: التصميم والمواصفات الفنية

قبل التشكيل (الصورة ١)

بعد التشكيل (الصورة ٢)

رمز الجهاز	WXT-2000
حجم اللفائف قبل التشكيل
الطول قبل التشكيل، L1	٧٠٠–٣٢٠٠ مم
نطاق الخطوة (المسافة بين الدورات) قبل التشكيل، L2	٦٠٠–٣١٠٠ مم
نصف قطر دائرة أنف الملف، R	15-30 مم
عرض الملف، A	5-23 مم
ارتفاع الملف، B	20-65ملم
حجم الملف بعد التشكيل
طول الحافة المستقيمة، L3	280-2000 مم
الطول الكلي للملف، L4	450-2500 مم
العرض الكلي للملف، W	١٠٠–٧٥٠ مم
نطاق الرفع للأنف، H	20-300 مم
زاوية ميل أنف الملف θ1	0-30°
الحافة العلوية للملف والزاوية بالنسبة لخط المركز θ2	الحد الأقصى: ٦٥°
الحافة السفلية للملف والزاوية بالنسبة لخط المركز θ3	الحد الأقصى: ٦٥°
نصف قطر أنف اللفيفة	R7.5 R15 R20
نصف قطر القوس الدائري بين الجانب المستقيم والوتر R4	R20 R30 R40
نصف قطر القوس الدائري بين أنف اللفيفة والوتر R3	R15 R25
دقة الانتشار	±0.2 مم
جهد التشغيل	380 فولت، ثلاثي الطور، 50 هرتز
درجة حرارة البيئة	-5-40℃
الرطوبة النسبية	≤95%

متطلبات تشغيل معدات IV

● المساحة المطلوبة على الأرض: ٦٥٠٠ × ١٦٣٠ × ١٩٠٠ مم

● طريقة القيادة الرئيسية: محرك سيرفو

● طريقة تشغيل الأجزاء: عمود مسمار كروي

● طريقة التثبيت: أسطوانة هيدروليكية

● الجهد الكهربائي: ٣٨٠ فولت، ثلاثي الطور، تردد ٥٠ هرتز

● سرعة الانتشار: ١–٦ دقائق لكل لفافة (قابلة للضبط)،

● إجمالي القدرة: ٢٢ كيلوواط

أسطوانة زيت هيدروليكية	φ٥٠ × ١٥٠ مم
حجم التثبيت	٧–٦٠ مم
محرك هيدروليكي	7.5 كيلو واط
دقة الانتشار	الزاوية: ±٠٫٥ درجة المدى أقل من ±٠٫٢٥ مم إلى ±٠٫٧٥ مم
PLC	Mitsubishi
أسطوانة	AIRTAC
العنصر الكهربائي الرئيسي	(شنايدر)
زر	سانلي
مستشعر	(أومرون)
محرك الخدمة	٧٥٠ واط × ١٥

V تركيب المعدات

نظام القيادة الرئيسي، والنظام الهيدروليكي، والنظام الخدمي (السيرفو)، ونظام التحكم الكهربائي، ونظام تشكيل القوس، ونظام التحكم الآلي الذي ينسق بين جميع هذه الأنظمة.

تكوين نظام الفحص البصري (VI) ومبدؤه

١. تعتمد نقل الحركة الرئيسية الوضع الخدمي (السيرفو)، بينما يعتمد المشبك أسطوانة زيتية وصمام تنظيم، مما يضمن تحديد المواقع الدقيق لكل محطة؛

٢. يستخدم التمدد رباعي الذراع وضع الخدمة (السيرفو) بالإضافة إلى محرك برغي كروي، ويتميز هذا النظام بدقة عالية في تحديد المواقع ودرجة عالية من الدقة.

٣. قابلية تطبيق واسعة: يمكنه إنجاز عملية التوسيع لجميع لفات المُحرِّك الثابت.

٤. هيكل معقول: يمكن ضبط التروس وزوايا الدوران بشكل منفصل، ويتميَّز بدرجة عالية من التشغيل الآلي، وسهولة وسلاسة في التشغيل، وأداء آمن موثوق، وصيانة بسيطة، وتشغيل مستمر، واستقرار جيِّد، وكفاءة إنتاج عالية.

٥. يتم برمجة معاملات تشكيل الملف في عملية تشكيل الملف للجهاز بالكامل عبر حاسوب صغير. وبعد تركيب الملف الملتف يدويًّا، يمكن للجهاز التحكم تلقائيًّا في التشغيل الآلي لمقبض الأنف ومقبض الخط المستقيم عند الضغط على زر البدء. ويمكن إنجاز طول وزاوية الجزء المستقيم من ملف الملف، والقوس العلوي للطرف، وعملية التشغيل الآلي لارتفاع مقبض الأنف تلقائيًّا وبترتيب متسلسل وفقًا للبرنامج. وبعد توسيع الملف، يُحرَّر المقبض تلقائيًّا، ويُزال الملف يدويًّا، وتُعاد حالة الجهاز تلقائيًّا إلى وضعها الابتدائي. ويحقّق ذلك متطلبات الرسومات ومتطلبات جودة العملية الخاصة بالملف. كما يجب أن يكون الجهاز سهل التعديل وسريعًا في ذلك.

٦. تُستخدم وحدة التحكم الرقمي باستخدام المحركات المؤازرة (CNC servo) للتحكم في فتح الملف وزاوية الملف. وتتميّز هذه الطريقة بدقة عالية، ويكون التعديل عليها مريحًا عبر شاشة اللمس.

٧. تمتلك الملف وظائف التحكم التلقائي في المسافة والمركزية لضمان مطابقته لمتطلبات التصميم.

٨. يعتمد مبدأ التوسع ومسار حركة المعدات الدوران حول مركز الدائرة، ويضمن التزامن تساوي الفتحات عند الطرفين، مما يسمح بتثبيت الملف بدقة في فتحات المحرك.

٩. بعد عملية التوسع، يتم التحكم بدقة في فتحة الملف، وزاويته، وارتفاع أنفه، وقوسه.

١٠. يعتمد نظام القوس العلوي في نهاية المعدات نوع التجميع المتعدد باستخدام وحدات Allegro، وتتم عملية تركيب الأقواس المختلفة يدويًّا لضمان متطلبات توسيع أطراف الملفات ذات المواصفات المختلفة.

١١. لا يحدث أي تلف ميكانيكي للملف بعد التوسع، وتبقى العزل بين اللفات سليمًا لضمان موثوقية الأداء الكهربائي للملف.

١٢. تتم جميع العمليات ما عدا تحميل وتفريغ قطع العمل تلقائيًّا بالكامل.

13. يجب أن يتم التصميم وفقًا الصارم للمعايير الوطنية الخاصة بالسلامة المهنية والصحة العامة وحماية المنشآت من الحرائق وحماية البيئة.

14. المعدات أنيقة المظهر، وتفي بمتطلبات استخدام المنتج، وموثوقة في التشغيل، وسهلة الاستخدام، ومريحة في الصيانة.

15. يأخذ نظام التحكم في الاعتبار بشكل كامل طبيعة الترابط بين الأنظمة، واتُّخذت تدابير وقائية من حيث المقاومة وغيرها من الجوانب لتفادي وقوع حوادث في المعدات.