ВСИЧКИ ПРОДУКТИ

ЧПУ сервомашина за формиране на бобини с 4 рамена за високоволтови електродвигатели

Общ преглед
Препоръчани продукти

CNC машина за разгъване и формиране на намотки – сервопривод

(четирираменна колона)

I. Описание на машината

Тази машина се използва за разгъване на по-големи и средни по размер намотки, като например по-дълги призматични намотки за големи електродвигатели или намотки с по-голямо сечение за електродвигатели; машината се състои от основната предавателна система, хидравличната система, сервосистемата, електрическата управляваща система, системата за горна дъга и автоматичната управляваща система, които работят в координация помежду си.

Технологична схема:

Регулиране на размера според нуждите – включване на машината – автоматично преминаване на оборудването в нулевото начално състояние – въвеждане на параметрите – потвърждение – поставяне на намотката – натискане на бутона „Старт“ – стягане на намотката – формиране – отпускане на стягащото устройство – ръчно изваждане на намотката – връщане на оборудването в избраното начално състояние – натискане на бутона „Старт“ за започване на следващия цикъл на формиране на намотка.

II Използване и характеристики

Прилага се електро-хидравлична свързана технология за автоматично и непрекъснато извършване на процеса по разширяване на намотките от човекоподобна форма до готов продукт. Точността при формоването е висока, за да се избегне повреждане на изолацията поради удряне на намотката по време на формоването. За осъществяване на издигането и спускането на натисковата плоча се използва сервомотор, а две допълнителни устройства осъществяват отварянето и затварянето на шлифовъчния инструмент.
Непрекъснатият и едностепенен режим на работа са подходящи както за масово производство, така и за пробно производство на прототипи.
Машината притежава уникални функции за оформяне във формата на вретено и центриране, които осигуряват добро състояние на правите ръбове и симетрия в краищата. Разглобяемата конструкция се състои от фиксирана и подвижна основа.
Тази машина намира широко приложение при изтегляне на статорните рамкови намотки на големи и средни електродвигатели с удължени намотки и дълги призматични форми или големи и средни електродвигатели с по-големи напречни сечения.
Контролната система на тази машина се управлява ръчно.
Работното налягане и ходът на тази машина могат да се регулират в зададения диапазон според технологичните изисквания и могат да изпълняват процеса по метода с фиксиран ход.
Винтовият прът на работната повърхност се бута и дърпа, а операциите по натоварване и разтоварване са удобни, позиционирането е точно, монтажът на пресата е балансиран и надежден.

III. Проект и технически характеристики

Преди формиране (снимка 1)

След формиране (снимка 2)

Код на машината	WXT-2000
Размер на ролката преди формоване
Дължина преди формоване, L1	700–3200 мм
Стъпка преди формоване, L2	600–3100 мм
Радиус на кръговата част на носа на бобината, R	15–30 мм
Широчина на бобината, A	5–23 мм
Височина на бобината, B	20-65mm
Размер на бобината след формиране
Дължина на правия ръб, L3	280–2000 мм
Обща дължина на бобината, L4	450-2500мм
Обща ширина на ролката, W	100–750 мм
Височина на вдигане за носа, H	20–300 мм
Ъгъл на наклона на носа на намотката θ1	0-30°
Горният ръб на намотката и ъгълът на централната линия θ2	Макс. 65°
Долната ръб на намотката и ъгълът на централната линия θ3	Макс. 65°
Радиус на носа на ролката	R7,5 R15 R20
Радиус на кръговата дъга между правата страна и хипотенузата R4	R20 R30 R40
Радиус на кръговата дъга на върха на намотката и хипотенузата R3	R15 R25
Точност на разтваряне	±0.2mm
Работно напрежение	380 V, трифазен, 50 Hz.
Околна температура	-5-40℃
Относителна влажност	≤95%

Работни изисквания за оборудване IV

● Заемана площ: 6500 x 1630 x 1900 мм

● Основен начин на задвижване: Серво

● Начин на задвижване на компонентите: Кълбест винт

● Метод на стягане: Маслен цилиндър

● Напрежение: 380 V, трифазно, 50 Hz

● Скорост на разпръскване: 1–6 минути за една бобина (регулируема),

● Обща мощност: 22 kW

Хидравличен маслен цилиндър	φ50 × 150 мм
Размер на стягане	7–60 mm
Хидравличен двигател	7.5KW
Точност на разтваряне	Ъгъл ±0,5° Размах е по-малък от ±0,25 мм – ±0,75 мм
ПЛК	MITSUBISHI
Цилиндър	AirTAC
Основен електрически елемент	Шнайдер
Бутон	Sanli
Датчик	Омрон
Сервомотор	750 W × 15

V Състав на оборудването

Основна предавателна система, хидравлична система, сервосистема, електрическа управляваща система, дъгова формираща система и автоматична управляваща система за координиране на всички тези системи.

Състав и принцип на действие на VI системата

1. Основното предаване използва серво-режим, а стискането се осъществява чрез маслен цилиндър и регулиращ клапан, което гарантира точното позициониране на всяка станция;

2. Четирирамовото разтягане използва серво-привод заедно с винтова прецизиона предавка с кълбест винт, което осигурява точност при позиционирането и висока прецизност.

3. Широка приложимост: Може да извършва разширяването на всички статорни намотки.

4. Рационална конструкция: Зъбчатите колела и ъглите на завъртане могат да се регулират отделно; системата има високо ниво на автоматизация, проста и удобна в експлоатация, надеждна безопасност, лесно поддържане, непрекъснат режим на работа, добра стабилност и висока производителност.

5. Параметрите за формиране на процеса на навиване на бобината за цялото оборудване се програмират чрез микрокомпютър. След ръчната инсталация на навитата бобина оборудването може автоматично да управлява автоматичната работа на носовия и линейния щифт, като се натисне бутонът за стартиране. Дължината и ъгълът на правата част на бобината, горната дъга на края и автоматичният процес на регулиране на височината на носа могат да бъдат извършени последователно и автоматично според програмата. След разширяването на бобината щифтовете се освобождават автоматично, бобината се премахва ръчно, а състоянието на оборудването се възстановява автоматично. Оборудването отговаря на изискванията за качество по чертежите и технологичния процес за бобините. Трябва да е лесно и бързо за настройка.

6. За управление на отварянето на бобината и ъгъла на бобината се използва ЧПУ сервопривод. Точността е добра, а настройката е удобна чрез сензорния екран.

7. Катушката разполага с автоматични функции за поддържане на разстоянието и центриране, за да се гарантира, че отговаря на проектните изисквания.

8. Принципът на разширяване и траекторията на оборудването се движат около центъра на окръжността, а синхронизацията осигурява еднакви разстояния в двата края, което позволява точна поставяне в пазовете на двигателя.

9. След разширяването се контролират точно отворът, ъгълът, височината на носа и дъгата на катушката.

10. Системата за горна дъга в края на оборудването използва многокомпонентен тип съединяване с Allegro; различните дъги се монтират ръчно, за да се осигури изпълнението на изискванията за разширяване на краищата на катушките с различни спецификации.

11. Разширената катушка не претърпява механични повреди, а междинната изолация между завоите ѝ остава непокътната, което гарантира надеждността на електрическите ѝ характеристики.

12. Всички процеси, с изключение на зареждането и изваждането на работните заготовки, са напълно автоматизирани.

13. Проектирането трябва да се извърши строго в съответствие с националните стандарти за безопасност на труда, санитария, пожарна защита и защита на околната среда.

14. Оборудването има елегантен външен вид, отговаря на изискванията за употреба на продукта, е надеждно в експлоатацията си, лесно в управлението и удобно за поддръжка.

15. Контролният системен блок напълно взема предвид взаимната блокировка между системите и е предвидил защитни мерки по отношение на съпротивление и други аспекти, за да се избегнат аварии с оборудването.