ALLE PRODUKTER

CNC-servostyringsmaskin med fire armer for spoleforming til høyspentmotorer

Oversikt
Anbefalte produkter

CNC-spoleutsprednings- og formemaskin – servodrevet

(Firarmet søyle)

I Beskrivelse av maskinen

Denne maskinen brukes til utspredning av større og mellomstore spoler, for eksempel lengre prismeformede spoler til store motorer eller spoler med større tverrsnitt til motorer. Den består av hovedtransmisjonssystem, hydraulisk system, servosystem, elektrisk styringssystem, toppbuesystem og automatisk kontrollsystem, som samarbeider med hverandre.

Prosessen diagram:

Juster størrelsen etter behov – slå på maskinen – utstyret kjører automatisk til null-starttilstanden – angi parametre – bekreft – plasser spolen – trykk på startknappen – fest spolen – form – løs festetøyet – fjern spolen manuelt – utstyret returnerer til den valgte starttilstanden – trykk på startknappen for å starte neste spoleformingscyklus.

II Bruksområde og egenskaper

Bruker elektrisk og hydraulisk koblingsteknologi for å automatisk og kontinuerlig fullføre spoleutvidelsesprosessen fra shuttleform til ferdig produkt. Formingsnøyaktigheten er høy, noe som unngår isolasjonsskade forårsaket av å slå spolen under formingsprosessen. En servomotor brukes til å realisere heving og senking av trykkplaten, og to hjelpeenheter brukes til å realisere åpning og lukking av slipeverktøyet.
Kontinuerlig og enkelttrinn-operasjonsmoduser er egnet både for masseproduksjon og prototypeforsøksproduksjon.
Den har unike fusiforme formings- og sentreringsfunksjoner for å oppnå god rett kantstatus og symmetri i endene. Den delbare modellen består av et fast seng og et bevegelig seng.
Denne maskinen brukes mye til trekking av statorrammespoler i store og mellomstore motorer med utvidede spoler og lange prismeformede former eller store og mellomstore motorer med større tverrsnitt.
Styringssystemet til denne maskinen betjenes manuelt.
Arbeidstrykket og slaglengden til denne maskinen kan justeres innenfor det angitte området i henhold til prosessbehovene, og den kan utføre metoden med fast slaglengde.
Skruen på arbeidsflaten trekkes og skyves, og lasting- og lossingsoperasjonen er praktisk, posisjoneringen er nøyaktig, og presseinstallasjonen er balansert og pålitelig.

III Konstruksjon og tekniske data

Før formning (bilde 1)

Etter formning (bilde 2)

Maskinkode	WXT-2000
Spolestørrelse før forming
Lengden før forming, L1	700–3200 mm
Stigningens område før forming, L2	600–3100 mm
Sirkelradius på spolens nese, R	15–30 mm
Spolens bredde, A	5–23 mm
Spolens høyde, B	20-65mm
Spolestørrelse etter forming
Lengde på rett kant, L3	280–2000 mm
Total lengde på spolen, L4	450-2500mm
Total bredde på spolen, W	100–750 mm
Høydejusteringsområde for spolens nese, H	20–300 mm
Helningsvinkel på spolens nese θ1	0-30°
Øvre kant på spolen og vinkelen til sentrallinjen θ2	Maks. 65°
Spolenes nedre kant og vinkelen til sentrallinjen θ3	Maks. 65°
Spolens nese R	R7,5 R15 R20
Krumningsradius for sirkelbuen mellom rett side og hypotenus R4	R20 R30 R40
Radiusen til sirkelbuen på spolens nese og hypotenusen R3	R15 R25
Spredningsnøyaktighet	±0,2mm
Arbeidsspenning	380 V, 3-fase, 50 Hz.
Miljøtemperatur	-5-40℃
Relativ fuktighet	≤95%

IV-utstyrs driftskrav

●Gulvareal: 6500 × 1630 × 1900 mm

●Hoveddrivmetode: Servomotor

●Drevmetode for deler: Kulegående skrue

●Klemmemetode: Oljecylinder

●Spenning: 380 V, 3-fase, 50 Hz

●Utspreidingshastighet: 1–6 minutter per spole (justerbar),

●Total effekt: 22 kW

Hydraulisk oljecylinder	φ50 × 150 mm
Klemmestørrelse	7–60 mm
Hydraulisk motor	7,5 kW
Spredningsnøyaktighet	Vinkel ±0,5 grad Avstand er mindre enn ±0,25 mm–±0,75 mm
PLC	Mitsubishi
Sylinder	AirTAC
Det elektriske hovedelementet	Schneider
Knapp	Sanli
Sensor	Omron
Servomotor	750 W × 15

V-utstyrsoppsett

Hoveddriftssystem, hydraulisk system, servosystem, elektrisk styringssystem, bueformingsystem og automatisk styringssystem for samordning av alle disse systemene.

VI Systemoppbygging og prinsipp

1. Hovedtransmisjonen bruker servodrift, og klemmen bruker oljecylinder og reguleringsventil, noe som sikrer nøyaktig posisjonering av hver stasjon;

2. Firearmsutstrekkingen bruker servodrift i kombinasjon med kulegjengerdrift, som gir egenskaper som nøyaktig posisjonering og høy presisjon.

3. Stor anvendelighet: Kan utføre utvidelse av alle statorkoiler.

4. Rasjonell konstruksjon: Tannhjul og rotasjonsvinkler kan justeres separat, med høy automatiseringsgrad, enkel og praktisk drift, pålitelig sikkerhetsytelse, enkel vedlikehold, kontinuerlig drift, god stabilitet og høy produksjonseffektivitet.

5. Formingsparametrene for spoleformingsprosessen for hele utstyret programmeres via en mikrodatamaskin. Etter at den viklede spolen er montert manuelt, kan utstyret automatisk styre den automatiske driften av nesespenn og lineærspenn ved å trykke på startknappen. Lengden og vinkelen til det rette delen av spolen, toppbuen på enden og den automatiske prosessen for nesehøyden utføres automatisk i rekkefølge i henhold til programmet. Etter at spolen er utvidet, frigjøres spennene automatisk, spolen fjernes manuelt og utstyrets status nullstilles automatisk. Oppfyller tegnings- og prosesskvalitetskravene for spolen. Utstyret skal være lett og raskt å justere.

6. CNC-servo brukes til å styre åpningen av spolen og vinkelen til spolen. Nøyaktigheten er god, og justeringen er praktisk via berøringskontoen.

7. Spolen har automatiske avstands- og sentreringsfunksjoner for å sikre at spolen oppfyller konstruksjonskravene.

8. Utvidelsesprinsippet og banen til utstyret beveger seg rundt sirkelens sentrum, og synkroniseringen sikrer at spennviddene i begge ender er like og at spolen kan plasseres nøyaktig i motormagasinene.

9. Etter utvidelse kontrolleres spolens åpning, vinkel, nesehøyde og bue nøyaktig.

10. Det øvre buesystemet på utstyrets ende bruker en type med flere Allegro-deler som settes sammen, og ulike buer monteres manuelt for å sikre at utvidelseskravene for spolens ender med ulike spesifikasjoner oppfylles.

11. Den utvidede spolen har ingen mekanisk skade, og isolasjonen mellom vindingene i spolen er intakt for å sikre påliteligheten til spolens elektriske egenskaper.

12. Alle prosesser unntatt lasting og lossing av arbeidsstykker er fullt automatiserte.

13. Utformingen skal utføres strengt i samsvar med de nasjonale standardene for arbeidssikkerhet, hygiene, brannvern og miljøvern.

14. Utstyret er elegant i utseende, oppfyller kravene til produktbruk, pålitelig i drift, enkelt å betjene og praktisk å vedlikeholde.

15. Kontrollsystemet tar fullt hensyn til systemenes innbyrdes avhengighet (interlocking), og det er truffet beskyttende tiltak når det gjelder motstand og andre aspekter for å unngå utstyrsulykker.