EN
- Genel Bakış
- Önerilen Ürünler
- Bobin genişletme işlemini, fırça şeklinden nihai ürüne kadar otomatik ve sürekli olarak tamamlamak için elektrikli ve hidrolik bağlantı teknolojisi kullanılır. Kalıplama hassasiyeti yüksektir; bu sayede kalıplama sırasında bobine yapılan darbeler nedeniyle yalıtım hasarı oluşumu önlenir. Basınç plakasının kaldırılması ve indirilmesi, bir servo motor ile sağlanır; ayrıca öğütme aracı'nın açılması ve kapatılması iki yardımcı cihaz ile gerçekleştirilir.
- Sürekli ve tek adımlı işlem modları, hem seri üretim hem de prototip deneme üretimi için uygundur.
- Bu makine, düz kenar durumunu ve uç simetrisini iyileştirmek amacıyla benzersiz fusiform (kılıf şeklinde) şekillendirme ve merkezleme fonksiyonlarına sahiptir. Bölünmüş model, sabit ve hareketli bir tezgâhtan oluşur.
- Bu makine, uzatılmış bobinlere ve uzun prizmatik şekillere sahip büyük ve orta boyutlu motorların stator çerçeve bobinlerinin çekilmesi veya kesit alanı daha büyük olan büyük ve orta boyutlu motorların stator çerçeve bobinlerinin çekilmesi amacıyla yaygın olarak kullanılır.
- Bu makinenin kontrol sistemi manuel olarak çalıştırılır.
- Bu makinenin çalışma basıncı ve stroku, süreç gereksinimlerine göre belirtilen aralık içinde ayarlanabilir ve sabit stroklu işlem yöntemini tamamlayabilir.
- Çalışma yüzeyindeki vida mili itilip çekilerek yüklenme ve boşaltma işlemi kolaylaştırılır; konumlandırma doğrudur, pres montajı dengeli ve güvenilirdir.
CNC Bobin Açma ve Şekillendirme Makinesi-Servo
(Dört kollu kolon)
I. Makinenin Tanımı
Bu makine, daha büyük ve orta boyutlu bobinlerin açılması için kullanılır; örneğin büyük motorların daha uzun prizmatik bobinleri veya motorların daha büyük kesitli bobinleri. Makine, ana iletim sistemi, hidrolik sistem, servo sistem, elektrik kontrol sistemi, üst yay sistemi ve her bir sistemin koordinasyonuyla çalışan otomatik kontrol sisteminden oluşur.
İşlem şeması:
Gerekli boyuta ayarlayın – makineyi açın – ekipman otomatik olarak sıfır başlangıç durumuna gelir – parametreleri girin – onaylayın – bobini yerleştirin – başlat düğmesine basın – bobini sıkıştırın – şekillendirme işlemi – sıkıştırma aparatını gevşetin – bobini elle çıkarın – ekipman seçilen başlangıç durumuna geri döner – bir sonraki bobin şekillendirme döngüsüne geçmek için başlat düğmesine basın.
II Kullanım ve özellikler
III Tasarım ve teknik özellikler
Şekillendirme öncesi (Resim 1)
Şekillendirme sonrası (Resim 2)
Makine kodu |
WXT-2000 |
Şekillendirme öncesi bobin boyutu |
|
Şekillendirme öncesi uzunluk, L1 |
700–3200 mm |
Şekillendirme öncesi adım aralığı, L2 |
600-3100 mm |
Bobin burnunun daire yarıçapı, R |
15-30 mm |
Bobinin genişliği, A |
5-23 mm |
Bobinin yüksekliği, B |
20-65mm |
Şekillendirme sonrası bobin boyutu |
|
Düz kenar uzunluğu, L3 |
280-2000 mm |
Bobinin toplam uzunluğu, L4 |
450-2500 mm |
Bobinin toplam genişliği, W |
100-750 mm |
Burun için kaldırma aralığı, H |
20-300 mm |
Bobin burnunun eğim açısı θ1 |
0-30° |
Bobinin üst kenarı ile merkez çizgisi arasındaki açı θ2 |
Maks. 65° |
Bobin alt kenarı ve merkez çizgisinin açısı θ3 |
Maks. 65° |
Bobin burnu R |
R7,5 R15 R20 |
Düz kenar ve hipotenüsün dairesel yay yarıçapı R4 |
R20 R30 R40 |
Bobin burnu ve hipotenüsün dairesel yay yarıçapı R3 |
R15 R25 |
Yayılma doğruluğu |
±0.2mm |
Çalışma Voltajı |
380 V, 3 faz, 50 Hz. |
Çevre Sıcaklığı |
-5-40℃ |
Bağıl Nem |
≤95% |
IV Ekipman Çalışma Gereksinimi
● Yer Kaplaması: 6500 x 1630 x 1900 mm
● Ana Tahrik Yöntemi: Servo
● Parçaların Tahrik Yöntemi: Bilyalı Vida
● Sıkma Yöntemi: Hidrolik Silindir
● Gerilim: 380 V, 3 faz, 50 Hz
●Yayma hızı: Bir ruloda 1–6 dakika (ayarlanabilir),
●Toplam güç: 22 kW
Hidrolik yağ silindiri |
φ50 x 150 mm |
Sıkma boyutu |
7-60 mm |
Hidrolik motor |
7.5KW |
Yayılma doğruluğu |
Açı ±0,5 derece Aralık ±0,25 mm – ±0,75 mm'den az |
PLC |
Mitsubishi |
Silindir |
AIRTAC |
Ana elektrik elemanı |
Schneider |
Düğme |
Sanli |
Sensör |
Omron |
Servo motor |
750 W × 15 |
V Ekipman bileşimi
Ana tahrik sistemi, hidrolik sistem, servo sistem, elektrik kontrol sistemi, yay şekillendirme sistemi ve tüm bu sistemleri koordine eden otomatik kontrol sistemi.
VI Sistem Bileşimi ve Çalışma Prensibi
1. Ana iletim, servo modu kullanır; sıkma mekanizması ise yağ silindiri ve ayar valfinden oluşur; bu yapı her istasyonun doğru konumlandırılmasını sağlar;
2. Dört kollu germe mekanizması, servo motor ve bilyalı vida ile tahrik edilir; bu da doğru konumlandırma ve yüksek hassasiyet özelliklerine sahiptir.
3. Geniş uygulama alanı: Tüm stator sargılarının genişletilmesini gerçekleştirebilir.
4. Mantıklı yapı: Dişliler ve dönme açıları ayrı ayrı ayarlanabilir; yüksek düzeyde otomasyon, basit ve kolay kullanım, güvenilir güvenlik performansı, kolay bakım, kesintisiz çalışma, iyi kararlılık ve yüksek üretim verimliliği sunar.
5. Tüm ekipmanın bobin sarım işlemi için şekillendirme parametreleri bir mikrobilgisayar aracılığıyla programlanmıştır. Sarılmış bobin elle monte edildikten sonra, başlangıç düğmesine basılarak burun pense ve doğrusal pense otomatik işlemlerinin otomatik olarak kontrolü sağlanır. Bobinin düz kısmının uzunluğu ve açısı, uçtaki üst kavis ve burun yüksekliğinin otomatik işlem süreci program dahilinde sırayla otomatik olarak tamamlanır. Bobin genişletildikten sonra pense otomatik olarak serbest bırakılır, bobin elle çıkarılır ve ekipman durumu otomatik olarak sıfırlanır. Bobinin çizim ve süreç kalite gereksinimlerini karşılar. Ekipman, ayarlanması kolay ve hızlı olmalıdır.
6. Bobinin açılması ve bobin açısının kontrolü için CNC servo sistemi kullanılır. Hassasiyet iyi olup, dokunmatik ekran üzerinden ayar yapılması kolaydır.
7. Bobin, bobinin tasarım gereksinimlerini karşılamasını sağlamak için otomatik mesafe ayarı ve merkezleme fonksiyonlarına sahiptir.
8. Ekipmanın genişleme ilkesi ve hareket yörüngesi, dairenin merkezi etrafında gerçekleşir; senkronizasyon, uçlardaki açıklıkların tutarlı olmasını sağlar ve bobinler motor yuvalarına tam olarak yerleştirilebilir.
9. Genişleme işleminden sonra bobin açıklığı, açısı, burun yüksekliği ve yay şekli hassas bir şekilde kontrol edilir.
10. Ekipmanın ucundaki üst yay sistemi çoklu Allegro eklemeli tiptedir; farklı yaylar elle monte edilerek farklı özelliklere sahip bobin uçlarının genişleme gereksinimleri sağlanır.
11. Genişletilen bobinde mekanik hasar oluşmaz ve bobinin arayönlü izolasyonu bütünlüğünü korur; bu da bobinin elektriksel performans güvenilirliğini sağlar.
12. İş parçalarının yüklenmesi ve boşaltılması hariç tüm işlemler tamamen otomatiktir.
13. Tasarım, iş güvenliği, hijyen, yangın önleme ve çevre koruma ile ilgili ulusal standartlara tam olarak uygun olarak yapılacaktır.
14. Ekipman estetik bir görünüme sahiptir, ürün kullanım gereksinimlerini karşılar, işletmede güvenilirdir, kullanımı kolaydır ve bakımı kolaydır.
15. Kontrol sistemi, sistemlerin birbirleriyle bağlantılı doğasını tam olarak dikkate alır ve ekipman kazalarını önlemek amacıyla direnç ve diğer yönlerden koruyucu önlemler alınmıştır.
