EN
- Pārskats
- Ieteicamie produkti
- Izmanto elektrisko un hidraulisko saistības tehnoloģiju, lai automātiski un nepārtraukti pabeigtu spoles izplešanas procesu no šūpoļveida formas līdz gatavajam izstrādājumam. Formēšanas precizitāte ir augsta, lai novērstu izolācijas bojājumus, kas var rasties, spoli sitot formēšanas procesā. Servodzinējs tiek izmantots, lai realizētu spiedes plātnes pacelšanu un nolaišanu, un divi palīgierīču ierīces tiek izmantotas, lai realizētu slīpēšanas instrumenta atvēršanu un aizvēršanu.
- Piemērots gan masveida ražošanai, gan prototipa testa ražošanai — nepārtrauktais un viensolīšu darbības režīms.
- Tas ir aprīkots ar unikālu verdoņveida formēšanas un centrēšanas funkciju, lai iegūtu labu taisnas malas stāvokli un galu simetriju. Sadalītā modeļa konstrukcija sastāv no fiksētas pamatnes un pārvietojamas pamatnes.
- Šo mašīnu plaši izmanto lielo un vidējo izmēru motoru statora rāmja spolu vilkšanai, kurām ir pagarinātas spoles un garas prizmatiskas formas vai lielu un vidēju izmēru motoriem ar lielāku šķērsgriezumu.
- Šīs mašīnas vadības sistēma darbojas manuāli.
- Šīs mašīnas darba spiediens un gaita var tikt regulēti norādītajā diapazonā atkarībā no tehnoloģiskajām vajadzībām, un tā var veikt fiksētas gaitas tehnoloģisko procesu.
- Skrūvju stienis uz darba virsmas tiek iegriezts un izvelkts, kas padara iekraušanas un izkraušanas operācijas ērtas, pozicionēšana ir precīza, preses uzstādīšana ir līdzsvarota un uzticama.
CNC spirāļu izplešanas un veidošanas mašīna – servodzinējs
(Četru rokutu kolonna)
I Mašīnas apraksts
Šo mašīnu izmanto lielu un vidēju izmēru spirāļu izplešanai, piemēram, garāku prizmatisku lielu motoru vai lielāku šķērsgriezumu motoru spirāļu izplešanai; tā sastāv no galvenās piedziņas sistēmas, hidrauliskās sistēmas, servosistēmas, elektriskās vadības sistēmas, augšējās loka sistēmas un automātiskās vadības sistēmas, kurās visas sistēmas koordinē viena otru.
Procesa shēma:
Noregulējiet vajadzīgo izmēru – ieslēdziet mašīnu – iekārta automātiski darbojas līdz nulles sākotnējam stāvoklim – ievadiet parametrus – apstipriniet – ievietojiet spirāli – nospiediet starta pogu – pievelciet spirāli – veidojiet – atslābiniet pievelkamo rīku – noņemiet spirāli ar roku – iekārta atgriežas izvēlētajā sākotnējā stāvoklī – nospiediet starta pogu, lai pārietu uz nākamo spirāļu veidošanas ciklu.
II Izmantošana un raksturīgās īpašības
III Dizains un tehniskie parametri
Pirms veidošanas (attēls 1)
Pēc veidošanas (attēls 2)
Mašīnas kods |
WXT-2000 |
Koīla izmērs pirms formēšanas |
|
Garums pirms formēšanas, L1 |
700–3200 mm |
Solis pirms formēšanas, L2 |
600–3100 mm |
Riņķa loka rādiuss uz spoles deguna, R |
15–30 mm |
Spoles platums, A |
5–23 mm |
Spoles augstums, B |
20–65 mm |
Spoles izmērs pēc veidošanas |
|
Taisnās malas garums, L3 |
280–2000 mm |
Koīla kopējais garums, L4 |
450–2500 mm |
Koīla kopējais platums, W |
100–750 mm |
Deguna pacelšanas diapazons, H |
20–300 mm |
Spirāles deguna slīpuma leņķis θ1 |
0-30° |
Spirāles augšējā mala un centra līnijas leņķis θ2 |
Maks. 65° |
Spoles apakšējā mala un centrālās līnijas leņķis θ3 |
Maks. 65° |
Spirālveida deguna R |
R7,5 R15 R20 |
Taisnās malas un hipotenūzas riņķa loka rādiuss R4 |
R20 R30 R40 |
Spirālveida deguna un hipotenūzas riņķa loka rādiuss R3 |
R15 R25 |
Izplešanās precizitāte |
±0.2mm |
Darba spriegums |
380 V, trīsfāzu, 50 Hz. |
Vides temperatūra |
-5-40℃ |
Relatīvā mitruma līmenis |
≤95% |
IV aprīkojuma darbības prasības
● Grīdas platība: 6500 × 1630 × 1900 mm
● Galvenais piedziņas veids: Servodzinējs
● Detaļu piedziņas veids: Bumbiņu vītne
● Uzturēšanas veids: Eļļas cilindrs
● Spriegums: 380 V, trīsfāzu, 50 Hz
●Izklāšanas ātrums: 1–6 minūtes vienai spolē (regulējams),
●Kopējā jauda: 22 kW
Hidrauliskais eļļas cilindrs |
φ50 × 150 mm |
Uzturēšanas izmērs |
7–60 mm |
Hidrauliskais motoris |
7,5 kW |
Izplešanās precizitāte |
Leņķis ±0,5 grādi Spraugas novirze ir mazāka par ±0,25 mm līdz ±0,75 mm |
PLC |
Mitsubishi |
Cilindrs |
AIRTAC |
Galvenais elektriskais elements |
Šnaideris |
Poga |
SANLI |
Sensors |
Omron |
Servomotoris |
750 W × 15 |
V aprīkojuma sastāvs
Galvenā piedziņas sistēma, hidrauliskā sistēma, servosistēma, elektriskā vadības sistēma, loka veidošanas sistēma un automātiskā vadības sistēma, kas koordinē visas šīs sistēmas.
VI sistēmas sastāvs un darbības princips
1. Galvenais pārnesums izmanto servorežīmu, bet skavas izmanto eļļas cilindru un regulēšanas vārstu, kas nodrošina precīzu katras stacijas novietojumu;
2. Četrroku izstiepšana izmanto servodzinēju un bumbiņu vītņu piedziņu, kas raksturojas ar precīzu novietojumu un augstu precizitāti.
3. Plaša pielietojamība: tā spēj veikt visu statora tinumu izplešanu.
4. Racionāla konstrukcija: zobratu un pagrieziena leņķus var regulēt atsevišķi, automātizācijas līmenis ir augsts, ekspluatācija ir vienkārša un ērta, drošības rādītāji ir uzticami, apkope ir vienkārša, iespējama nepārtraukta darbība, stabilitāte ir laba un ražošanas efektivitāte — augsta.
5. Visas iekārtas spirāles veidošanas procesa parametri tiek programmēti, izmantojot mikrodatoru. Pēc manuālas ievietotas apvītās spirāles iekārta var automātiski kontrolēt deguna skavas un lineārās skavas automātisko darbību, nospiežot starta pogu. Taisnās līnijas daļas garums un leņķis spirālē, galā esošā augšējā loka leņķis un deguna augstuma automātiskās darbības process var tikt secīgi automātiski pabeigti saskaņā ar programmu. Pēc spirāles izplešanās skava tiek automātiski atbrīvota, spirāle tiek noņemta manuāli un iekārtas statuss tiek automātiski atiestatīts. Iekārta atbilst spirāles zīmējuma un tehnoloģiskās kvalitātes prasībām. Iekārtai jābūt vieglai un ātri pielāgojamai.
6. CNC servodzinējs tiek izmantots, lai kontrolētu spirāles atvēršanu un spirāles leņķi. Precizitāte ir laba, un pielāgošana ir ērta, izmantojot pieskāriena ekrānu.
7. Spolei ir automātiskās attāluma un centrēšanas funkcijas, lai nodrošinātu, ka spole atbilst projektēšanas prasībām.
8. Iekārtas izplešanās princips un kustības trajektorija notiek ap riņķa centru, un sinhronizācija nodrošina, ka abos galos ir vienādi atstarpes lielumi un spoli var precīzi ievietot elektromotora slotā.
9. Pēc izplešanas tiek precīzi kontrolēta spoles atvērums, leņķis, deguna augstums un loka forma.
10. Iekārtas gala augšējā loka sistēma izmanto vairāku Allegro savienošanas tipu, un dažādas loka formas manuāli montē, lai nodrošinātu dažādu specifikāciju spolu galu izplešanās prasības.
11. Izplestajai spolei nav mehānisku bojājumu, un spoles starp pagriezieniem esošā izolācija ir neskarta, lai nodrošinātu spoles elektrisko veiktspējas uzticamību.
12. Visi procesi, izņemot darba gabalu iekraušanu un izkraušanu, ir pilnībā automatizēti.
13. Projektēšana jāveic stingri saskaņā ar nacionālajiem standartiem darba drošībai, sanitārijai, ugunsdrošībai un vides aizsardzībai.
14. Aprīkojums ir elegants izskatā, atbilst produkta lietošanas prasībām, darbojas uzticami, tas ir viegli lietojams un ērts apkopē.
15. Vadības sistēma pilnībā ņem vērā sistēmu savstarpējo saistītību un ir veikti aizsardzības pasākumi pretestības un citu aspektu ziņā, lai novērstu aprīkojuma avārijas.
