ԲՈԼՈՐ ԱՊՐԱՆՔՆԵՐԸ

CNC սերվո չորս թևավոր սալիկների ձևավորման մեքենա բարձր լարման շարժիչների համար

Ամփոփում
Առաջարկվող արտադրանքներ

CNC ստանդարտացված փաթեթի տարածման և ձևավորման մեքենա՝ սերվո

(Չորս թևավոր սյուն)

I. Մեքենայի նկարագրությունը

Այս մեքենան օգտագործվում է մեծ և միջին չափսի փաթեթների տարածման համար, օրինակ՝ մեծ շարժիչների երկար պրիզմատիկ փաթեթների կամ մեծ հատվածներով շարժիչների, որոնք բաղկացած են հիմնական փոխանցման համակարգից, հիդրավլիկ համակարգից, սերվո համակարգից, էլեկտրական կառավարման համակարգից, վերին կորավուն համակարգից և ավտոմատ կառավարման համակարգից, որոնք համատեղված են միմյանց հետ:

Գործընթացի սխեմա.

Կարգավորել չափսը՝ ըստ անհրաժեշտության — մեքենայի միացում — սարքավորումները ավտոմատ աշխատանքի են անցնում զրոյական սկզբնական վիճակին — պարամետրերի մուտքագրում — հաստատում — փաթեթի տեղադրում — «Սկսել» կոճակի սեղմում — փաթեթի ամրացում — ձևավորում — ամրացման գործիքի թուլացում — փաթեթի ձեռքով հեռացում — սարքավորումների վերադարձ ընտրված սկզբնական վիճակին — «Սկսել» կոճակի սեղմում՝ հաջորդ փաթեթի ձևավորման ցիկլի մեջ մտնելու համար:

II. Օգտագործում և բնութագրեր

Ընդունված է էլեկտրական և հիդրավլիկ կապի տեխնոլոգիա, որը հնարավորություն է տալիս ավտոմատացված և շարունակական կերպով ավարտել սայլակի ընդլայնման գործընթացը՝ սկսած շատտլային ձևից մինչև վերջնական արտադրանք: Ձուլման ճշգրտությունը բարձր է, ինչը կանխում է սայլակի հարվածի պատճառով առաջացող մեկուսացման վնասումը ձուլման գործընթացի ընթացքում: Ճնշման սայլակի բարձրացումն ու իջեցումը իրականացվում է սերվոշարժիչի միջոցով, իսկ մանրացնող գործիքի բացումն ու փակումը՝ երկու օժանդակ սարքերի միջոցով:
Շարունակական և մեկական քայլերով աշխատանքի ռեժիմները հարմար են ինչպես սերիական, այնպես էլ նախնական փորձարկման արտադրության համար:
Սարքը ունի եզակի թելաձև ձևավորման և կենտրոնացման ֆունկցիաներ, որոնք ապահովում են լավ ուղիղ եզրային վիճակ և վերջավորության սիմետրիա: Բաժանվող մոդելը բաղկացած է ամրացված և շարժական սայլակներից:
Այս սարքը լայնորեն օգտագործվում է մեծ և միջին չափսի շարժիչների ստատորային շրջանակի սայլակների ձգման համար՝ երկարացված սայլակներով և երկար պրիզմային ձևերով կամ մեծ և միջին չափսի շարժիչների համար՝ մեծ հատվածային մակերեսներով:
Այս մեքենայի կառավարման համակարգը կառավարվում է ձեռքով։
Այս մեքենայի աշխատանքային ճնշումը և քայլը կարող են ճշգրտվել նշված սահմաններում՝ ըստ տեխնոլոգիական պահանջների, և կարող են իրականացնել ֆիքսված քայլով աշխատանքի եղանակը։
Աշխատանքային մակերեսի վրա գտնվող ստեղնավոր վահանակը մխրճվում է և դուրս է քաշվում, ինչը հեշտացնում է բեռնման և անբեռնման գործողությունները, ապահովում է ճշգրիտ դիրքավորում, իսկ մեքենայի տեղադրումը հավասարակշռված է և հուսալի։

III. Նախագծում և տեխնիկական բնութագրեր

Ձևավորման առաջ (նկար 1)

Ձևավորման հետո (նկար 2)

Մեքենայի կոդը	WXT-2000
Սալիկի չափսը ձևավորման առաջ
Ձևավորման առաջ երկարությունը՝ L1	700–3200 մմ
Ձևավորման առաջ քայլի միջակայքը՝ L2	600–3100 մմ
Կոճակի ծայրի շրջանագծի շառավիղը՝ R	15–30 մմ
Կոճակի լայնությունը՝ A	5–23 մմ
Կոճակի բարձրությունը՝ B	20-65 մմ
Ձևավորման հետո կոճակի չափսերը
Ուղիղ եզրի երկարությունը՝ L3	280–2000 մմ
Կոճակի ընդհանուր երկարությունը՝ L4	450–2500 մմ
Կոյլի ընդհանուր լայնությունը՝ W	100–750 մմ
Կոյլի կտրվածքի բարձրացման շրջանակը՝ H	20–300 մմ
Փաթեթի կտրվածքի թեքության անկյունը θ1	0-30°
Փաթեթի վերին եզրի և կենտրոնական գծի անկյունը θ2	Առավելագույնը՝ 65°
Ստորին եզրը և կենտրոնական գծի անկյունը θ3	Առավելագույնը՝ 65°
Կոյլի կտրվածքի R-ը	R7.5 R15 R20
Ուղիղ կողմի և ներքնաձիգի շրջանային աղեղի շառավիղը՝ R4	R20 R30 R40
Սալիկի ծայրի և ներքնաձիգի շրջանային աղեղի շառավիղը՝ R3	R15 R25
Տարածման ճշգրտություն	±0.2մմ
Աշխատանքային լարման	380 Վ, 3 փուլ, 50 Հց։
娸vironmental ջերմաստիճան	-5-40℃
Համեմատական խոնավություն	≤95%

IV սարքավորման աշխատանքային պահանջներ

● Հարթակի չափսեր՝ 6500 x 1630 x 1900 մմ

● Հիմնական շարժիչի տեսակ՝ սերվո

● Մասերի շարժման մեթոդ՝ գնդային սայլակ

● Ամրացման մեթոդ՝ յուղային շարժիչ

● Լարում՝ 380 Վ, եռաֆազ, 50 Հց

● Ծածկման արագություն՝ 1–6 րոպե մեկ սալի համար (կարգավորելի),

● Ընդհանուր հզորություն՝ 22 կՎտ

Հիդրավլիկ յուղային գլան	φ50 x 150 մմ
Ամրացման չափս	7–60 մմ
Հիդրավլիկ շարժիչ	7.5KW
Տարածման ճշգրտություն	Անկյուն՝ ±0,5 աստիճան Բացվածքը՝ պակաս քան ±0,25 մմ–±0,75 մմ
PLC	Mitsubishi
Սիլինդր	AIRTAC
Հիմնական էլեկտրական տարր	Շնեյդեր
Կոճակ	Sanli
Սենսոր	Օմրոն
Սերվո շարժիչ	750 Վտ × 15

V սարքավորման կազմ

Գլխավոր շարժիչային համակարգ, հիդրավլիկ համակարգ, սերվոհամակարգ, էլեկտրական կառավարման համակարգ, աղեղի ձևավորման համակարգ և բոլոր այս համակարգերի համատեղ աշխատանքը ապահովող ավտոմատ կառավարման համակարգ:

VI համակարգի կազմություն և սկզբունք

1. Գլխավոր փոխանցումը օգտագործում է սերվո ռեժիմ, իսկ բռնակը՝ յուղային շարժիչ և կարգավորիչ կլապան, որը հնարավորություն է տալիս ապահովել յուրաքանչյուր կայանի ճշգրիտ դիրքավորումը;

2. Չորսթև ձգման համակարգը օգտագործում է սերվո շարժիչ և գնդային ստեղնավար համակարգ, որն ունի ճշգրիտ դիրքավորման և բարձր ճշգրտության հատկանիշներ;

3. Ընդհանուր կիրառելիություն. Կարող է կատարել բոլոր ստատորային փաթույթների ընդլայնումը;

4. Հիմնավորված կառուցվածք. Ատամնավոր անվելները և պտտման անկյունները կարող են առանձին կարգավորվել, ինչը բերում է բարձր աստիճանի ինքնաշահագործման, պարզ և հարմար շահագործման, հուսալի անվտանգության, պարզ սպասարկման, անընդհատ աշխատանքի, լավ կայունության և բարձր արտադրողականության:

5. Միկրոհամակարգիչի միջոցով ծրագրավորվում են սարքի ամբողջ փաթաթման գործընթացի ձևավորման պարամետրերը: Ձեռքով տեղադրելուց հետո փաթաթված սալիկը սարքը կարող է սեղմելով «Սկսել» կոճակը ավտոմատիկ կառավարել կոճակի և գծային բռնակի ավտոմատ գործարկումը: Սալիկի ուղիղ մասի երկարությունն ու անկյունը, վերջի վերին աղեղը և կոճակի բարձրության ավտոմատ գործարկման գործընթացը հաջորդաբար ավտոմատ կատարվում են ծրագրի համաձայն: Սալիկի ընդլայնումից հետո բռնակը ավտոմատ ազատվում է, սալիկը ձեռքով հեռացվում է, իսկ սարքի վիճակը ավտոմատ վերականգնվում է: Սալիկը համապատասխանում է գծագրի և տեխնոլոգիական որակի պահանջներին: Սարքը պետք է հեշտ և արագ կարգավորելի լինի:

6. Սալիկի բացման և սալիկի անկյան կառավարման համար օգտագործվում է CNC սերվոհամակարգ: Ճշգրտությունը բարձր է, իսկ կարգավորումը հեշտ է տouch screen-ի միջոցով:

7. Ստանդարտացված հեռավորության և կենտրոնացման ֆունկցիաներով սարքը ապահովում է ստանդարտներին համապատասխան ստանդարտացված մետաղալարի մագնիսավորված սարքի ստացումը:

8. Սարքի ընդլայնման սկզբունքը և շարժման ճանապարհը շրջվում են շրջանի կենտրոնի շուրջ, իսկ համաժամանակյան աշխատանքը ապահովում է երկու ծայրերում միատեսակ բացվածքների առկայությունը և ճշգրիտ տեղադրումը շարժիչի փոսերում:

9. Ընդլայնումից հետո ճշգրիտ վերահսկվում են մետաղալարի բացվածքը, անկյունը, ծայրի բարձրությունը և աղեղը:

10. Սարքի վերջնամասում տեղադրված վերին աղեղի համակարգը օգտագործում է բազմաթիվ Allegro մասերի միացման տեսակ, իսկ տարբեր աղեղները ձեռքով են հավաքվում՝ ապահովելու տարբեր սպեցիֆիկացիաներով մետաղալարի ծայրերի ընդլայնման պահանջները:

11. Ընդլայնված մետաղալարը մեխանիկական վնասվածքներ չունի, իսկ մետաղալարի միջև գտնվող մեկուսացումը ամբողջական է, ինչը ապահովում է մետաղալարի էլեկտրական ցուցանիշների հուսալիությունը:

12. Մանրակների տեղադրումն ու հանումը բացի բոլոր գործընթացները ամբողջությամբ ավտոմատացված են:

13. Նախագծումը պետք է իրականացվի աշխատանքի անվտանգության, սանիտարական հигիենայի, հրդեհային անվտանգության և շրջակա միջավայրի պաշտպանության վերաբերյալ ազգային ստանդարտներին խիստ համապատասխան:

14. Սարքավորումները գեղեցիկ են տեսքով, համապատասխանում են արտադրանքի օգտագործման պահանջներին, հուսալի են շահագործման ժամանակ, օգտագործման համար հեշտ են և սպասարկման համար հարմար:

15. Կառավարման համակարգը լրիվ հաշվի է առել համակարգերի փոխկապակցվածությունը և սարքավորումների վթարումներից խուսափելու նպատակով դիմադրության և այլ ասպեկտներով նախատեսված են պաշտպանական միջոցներ: