EN
- Pregled
- Priporočeni izdelki
- Uporablja električno in hidravlično povezavo za samodejno in neprekinjeno izvedbo procesa raztezanja tuljav iz čolnaste oblike do končnega izdelka. Natančnost oblikovanja je visoka, kar preprečuje poškodbe izolacije, ki bi nastale zaradi udarcev tuljav med procesom oblikovanja. Za dvig in spuščanje pritiskalne plošče se uporablja servopogon, dve pomožni napravi pa omogočata odpiranje in zapiranje brusilnega orodja.
- Za masovno proizvodnjo in za izdelavo prototipov so primerni tako neprekinjeni kot tudi enostopenjski načini delovanja.
- Ima edinstvene fusiformne funkcije oblikovanja in centriranja, s čimer doseže dobro stanje ravnih robov in simetričnih konцов. Razdeljeni model sestavljata nepremična in premična postelja.
- To napravo pogosto uporabljajo za vlečenje statorskih okvirnih tuljav velikih in srednje velikih motorjev z raztegnjenimi tuljavami in dolgimi prizmatičnimi oblikami ali velikih in srednje velikih motorjev z večjimi preseki.
- Krmilni sistem te naprave se upravlja ročno.
- Delovni tlak in hod te naprave se lahko prilagodita znotraj določenega obsega glede na zahteve postopka in omogočata izvedbo postopka s fiksnim hodом.
- Vijak na delovni površini se potiska in vleče, kar omogoča udobno operacijo nalaganja in raznalaganja; pozicioniranje je natančno, namestitev stiskalnika pa uravnotežena in zanesljiva.
CNC naprava za raztegovanje in oblikovanje tuljav – servo
(štirikraka stebrična konstrukcija)
I Opis stroja
Ta naprava se uporablja za raztegovanje večjih in srednje velikih tuljav, na primer daljših prizmatičnih tuljav za velike motorje ali tuljav z večjim presekom za motorje; sestavljena je iz glavnega prenosnega sistema, hidravličnega sistema, servosistema, električnega krmilnega sistema, sistema zgornjega loka ter avtomatskega krmilnega sistema, ki jih koordinirajo posamezni sistemi.
Tehnološki diagram:
Prilagodite velikost po potrebi – vklopite napravo – oprema se samodejno premakne v ničelno začetno stanje – vnesite parametre – potrdite – postavite tuljavo – pritisnite gumb za zagon – prijmite tuljavo – oblikujte – razklopite prijemalno orodje – tuljavo odstranite ročno – oprema se vrne v izbrano začetno stanje – pritisnite gumb za zagon, da začnete naslednji cikel oblikovanja tuljave.
II Uporaba in značilnosti
III Načrtovanje in tehnične lastnosti
Pred oblikovanjem (slika 1)
Po oblikovanju (slika 2)
Koda stroja |
WXT-2000 |
Velikost tuljave pred oblikovanjem |
|
Dolžina pred oblikovanjem, L1 |
700–3200 mm |
Razmik navitkov pred oblikovanjem, L2 |
600–3100 mm |
Polmer krožnega konca tuljave, R |
15–30 mm |
Širina tuljave, A |
5–23 mm |
Višina tuljave, B |
20–65 mm |
Velikost tuljave po oblikovanju |
|
Dolžina ravnega roba, L3 |
280–2000 mm |
Skupna dolžina tuljave, L4 |
450–2500 mm |
Skupna širina tuljave, W |
100–750 mm |
Višinsko nastavljiv obseg nosilca tuljave, H |
20–300 mm |
Kot naklona nosa tuljave θ1 |
0-30° |
Zgornji rob tuljave in kot središčne črte θ2 |
Največ 65° |
Spodnji rob tuljave in kot srednjice θ3 |
Največ 65° |
Navit nos R |
R7,5 R15 R20 |
Polmer krožnega loka med ravnim robom in hipotenuzo R4 |
R20 R30 R40 |
Polmer krožnega loka med navitim nosom in hipotenuzo R3 |
R15 R25 |
Natančnost raztezanja |
±0,2mm |
Delovna napetost |
380 V, trifazno, 50 Hz. |
Temperatura okolja |
-5-40℃ |
Relativna vlažnost |
≤95% |
Delovni zahtevki opreme IV
● Zasedeno tlorisno površino: 6500 × 1630 × 1900 mm
● Glavna gonilna metoda: Servo
● Gonilna metoda delovnih elementov: Krogelni vijak
● Metoda pripenjanja: Oljni valj
● Napetost: 380 V, trifazno, 50 Hz
● Hitrost raztezanja: 1–6 min za eno tuljavo (nastavljivo),
● Skupna moč: 22 kW
Hidravlični oljni valj |
φ50 × 150 mm |
Velikost prijema |
7–60 mm |
Hidravlični motor |
7,5KW |
Natančnost raztezanja |
Kot ±0,5 stopinje Razpon je manjši od ±0,25 mm do ±0,75 mm |
PLC |
Mitsubishi |
Cilinder |
AIRTAC |
Glavni električni element |
Schneider |
Gumb |
Sanli |
Senzor |
Omron |
Servomotor |
750 W × 15 |
V sestava opreme
Glavni pogonski sistem, hidravlični sistem, servosistem, električni krmilni sistem, sistem za oblikovanje loka ter avtomatski krmilni sistem za usklajevanje vseh teh sistemov.
Sestava in načelo delovanja sistema VI
1. Glavni prenos uporablja servorežim, pripenjalna klešča pa hidravlični valj in regulacijski ventil, kar zagotavlja natančno pozicioniranje vsake postaje;
2. Razteg z rokami (štiriročni) uporablja servopogon skupaj z navojnim vijakom z kroglicami, kar omogoča natančno pozicioniranje in visoko natančnost.
3. Široka uporabnost: Omogoča razširitev vseh statorskih tuljav.
4. Umerjena konstrukcija: Gredi in koti vrtenja se lahko nastavljajo ločeno, kar omogoča visoko stopnjo avtomatizacije, preprosto in priročno obratovanje, zanesljivo varnostno delovanje, preprosto vzdrževanje, neprekinjeno obratovanje, dobro stabilnost in visoko proizvodno učinkovitost.
5. Oblikovni parametri procesa navijanja tuljave za celotno opremo so programirani prek mikroračunalnika. Po ročni namestitvi navite tuljave oprema samodejno nadzoruje avtomatsko delovanje nosnega sponka in linearnega sponka s pritiskom na gumb za zagon. Dolžina in kot ravnega dela tuljave, vrhni lok konca ter samodejno delovanje nastavitve višine nosa se lahko po programu samodejno izvedejo zaporedno. Po raztegnitvi tuljave se sponka samodejno sprosti, tuljavo ročno odstranimo in stanje opreme se samodejno ponastavi. Oprema izpolnjuje risbene in tehnološke kakovostne zahteve za tuljavo. Oprema naj bo enostavna in hitra za nastavitev.
6. Za nadzor odpiranja tuljave in kota tuljave se uporablja CNC-servo sistem. Natančnost je dobra, nastavitev pa je udobna na dotikalnem zaslonu.
7. Tuljava ima avtomatski funkciji razdalje in centriranja, da se zagotovi, da tuljava izpolnjuje načrtovne zahteve.
8. Načelo razširjanja in pot premikanja opreme sta osredotočena na središče kroga, sinhronost pa zagotavlja, da so razponi na obeh koncih enaki in se lahko natančno vstavijo v žlebove motorja.
9. Po razširitvi so odprtina, kot, višina nosa in lok tuljave natančno nadzorovani.
10. Sistemi zgornjega loka na koncu opreme uporabljajo večkratno spojno vrsto Allegro; različni loki se ročno sestavljajo, da se zagotovijo zahteve glede razširitve koncev tuljav različnih specifikacij.
11. Razširjena tuljava ni mehansko poškodovana, mednavitna izolacija tuljave pa je nedotaknjena, kar zagotavlja zanesljivost električnih lastnosti tuljave.
12. Vsi postopki, razen nalaganja in raznalaganja delovnih kosov, so v celoti avtomatizirani.
13. Načrtovanje se izvede strogo v skladu z nacionalnimi standardi za varnost pri delu, sanitarno varnost, požarno varnost in varstvo okolja.
14. Oprema je elegantne videz, izpolnjuje zahteve glede uporabe izdelka, je zanesljiva pri obratovanju, enostavna za uporabo in udobna za vzdrževanje.
15. Krmilni sistem v celoti upošteva medsebojno povezanost sistemov ter je v smislu odpornosti in drugih vidikov sprejet zaščitne ukrepe za preprečevanje nesreč z opremo.
