WSZYSTKIE PRODUKTY

CNC maszyna do kształtowania cewek z serwonapędem, czteroramienna, przeznaczona do silników wysokiego napięcia

Przegląd
Polecane produkty

Maszyna CNC do rozciągania i kształtowania cewek – serwonapęd

(czteroramienny słup)

I Opis maszyny

Maszyna ta służy do rozciągania większych i średnich cewek, takich jak dłuższe kształty graniaste dużych silników lub większe przekroje silników; składa się z głównego układu napędowego, układu hydraulicznego, układu serwonapędu, układu sterowania elektrycznego, układu górnego łuku oraz zautomatyzowanego układu sterowania, który koordynuje działanie poszczególnych układów.

Schemat procesu:

Dostosuj wymiar zgodnie z potrzebami – włącz maszynę – urządzenie automatycznie przesuwa się do stanu początkowego zerowego – wprowadź parametry – potwierdź – umieść cewkę – naciśnij przycisk startu – zamocuj cewkę – kształtowanie – poluzuj narzędzie zaciskowe – usuń cewkę ręcznie – urządzenie wraca do wybranego stanu początkowego – naciśnij przycisk startu, aby rozpocząć kolejny cykl kształtowania cewki.

II Zastosowanie i cechy charakterystyczne

Zastosowano technologię połączenia elektrycznego i hydraulicznego, umożliwiającą automatyczne i ciągłe wykonywanie procesu rozszerzania cewek – od kształtu wrzecionowatego do gotowego produktu. Wysoka precyzja formowania zapobiega uszkodzeniom izolacji spowodowanym uderzeniami cewki podczas procesu formowania. Do realizacji ruchu podnoszenia i opuszczania płyty dociskowej zastosowano serwonapęd, a otwieranie i zamykanie narzędzia szlifującego realizowane jest przy użyciu dwóch urządzeń pomocniczych.
Tryby pracy ciągłej i jednoetapowej są odpowiednie zarówno do masowej produkcji, jak i produkcji prototypów w ramach prób.
Urządzenie posiada unikalne funkcje formowania w kształcie wrzeciona oraz centrowania, zapewniające dobrą jakość prostych krawędzi oraz symetrię końców. Model rozdzielny składa się z nieruchomej podstawy i ruchomej podstawy.
Maszyna ta znajduje szerokie zastosowanie przy wciąganiu cewek stojana silników średnich i dużych o przedłużonych cewkach oraz długich kształtach graniastosłupowych lub silników średnich i dużych o większym przekroju.
System sterowania tym urządzeniem jest obsługiwany ręcznie.
Ciśnienie robocze i skok tego urządzenia można dostosować w określonym zakresie zgodnie z wymaganiami procesu i można wykonać metodę procesu o stałym skoku.
Śruba na powierzchni roboczej jest przesuwana w przód i w tył, co ułatwia operacje załadunku i rozładunku; pozycjonowanie jest precyzyjne, a montaż prasy jest zrównoważony i niezawodny.

III Projekt i dane techniczne

Przed kształtowaniem (rysunek 1)

Po kształtowaniu (rysunek 2)

Kod maszyny	WXT-2000
Rozmiar cewki przed kształtowaniem
Długość przed kształtowaniem, L1	700–3200 mm
Zakres skoku przed kształtowaniem, L2	600–3100 mm
Promień okręgu noska cewki, R	15–30 mm
Szerokość cewki, A	5–23 mm
Wysokość cewki, B	20-65mm
Rozmiar cewki po kształtowaniu
Długość krawędzi prostej, L3	280–2000 mm
Całkowita długość cewki, L4	450–2500 mm
Całkowita szerokość cewki, W	100–750 mm
Zakres podnoszenia noska, H	20–300 mm
Kąt nachylenia noska cewki θ1	0-30°
Górna krawędź cewki i kąt linii środkowej θ2	Maks. 65°
Dolna krawędź cewki i kąt linii środkowej θ3	Maks. 65°
Promień noska cewki	R7,5 R15 R20
Promień łuku okręgu boku prostego i przeciwprostokątnej R4	R20 R30 R40
Promień łuku okręgu noska cewki i przeciwprostokątnej R3	R15 R25
Dokładność rozkładania	±0,2 mm
Napięcie robocze	380 V, trójfazowe, 50 Hz.
Temperatura otoczenia	-5-40℃
Wilgotność względna	≤95%

Wymagania robocze wyposażenia IV

● Powierzchnia zabudowy: 6500 × 1630 × 1900 mm

● Główna metoda napędu: Serwonapęd

● Metoda napędu elementów: Śruba kulowa

● Metoda zaciskania: Cylinder olejowy

● Napięcie: 380 V, trójfazowe, 50 Hz

● Prędkość rozprowadzania: 1–6 min na jedną cewkę (regulowalna),

● Moc całkowita: 22 kW

Cylinder hydrauliczny	φ50 × 150 mm
Rozmiar zacisku	7–60 mm
Silnik hydrauliczny	7.5KW
Dokładność rozkładania	Kąt ±0,5° Rozpiętość wynosi mniej niż ±0,25 mm – ±0,75 mm
PLC	Mitsubishi
Cylinder	AIRTAC
Główny element elektryczny	Schneider
Przycisk	Sanli
Transduktor	Omron
Serwo silnik	750 W × 15

Skład urządzenia V

Główny układ napędowy, układ hydrauliczny, układ serwonapędowy, układ sterowania elektrycznego, układ kształtowania łuku oraz układ sterowania automatycznego koordynujący działanie wszystkich tych układów.

VI Skład i zasada działania systemu

1. Główny układ przekładniowy działa w trybie serwonapędu, a uchwyt wykorzystuje cylinder olejowy i zawór regulacyjny, co zapewnia dokładne pozycjonowanie każdej stacji;

2. Rozciąganie czteroramiennego ramienia odbywa się przy użyciu serwonapędu w połączeniu z napędem śrubowym z nakrętką kulkową, charakteryzując się dokładnym pozycjonowaniem i wysoką precyzją.

3. Szeroka zakresowość zastosowań: urządzenie umożliwia rozszerzanie wszystkich cewek stojana.

4. Racjonalna konstrukcja: zębatki i kąty obrotu można regulować niezależnie, co zapewnia wysoki stopień zautomatyzowania, prostą i wygodną obsługę, niezawodną bezpieczność, łatwą konserwację, pracę ciągłą, dobrą stabilność oraz wysoką wydajność produkcyjną.

5. Parametry procesu formowania cewki całego urządzenia są programowane za pośrednictwem mikrokomputera. Po ręcznym zamocowaniu nawiniętej cewki urządzenie może automatycznie kontrolować pracę zacisku nosowego i zacisku liniowego po naciśnięciu przycisku startu. Długość i kąt części prostej cewki, łuk górny końcówki oraz proces automatycznego ustawiania wysokości nosa są wykonywane sekwencyjnie zgodnie z zaprogramowanym cyklem. Po rozszerzeniu cewki zaciski są automatycznie zwalniane, cewka jest usuwana ręcznie, a stan urządzenia jest automatycznie resetowany. Urządzenie spełnia wymagania rysunkowe i technologiczne dotyczące jakości cewki. Powinno być łatwe i szybkie w regulacji.

6. Do sterowania otwarciem cewki oraz kątem nachylenia cewki stosuje się serwonapęd CNC. Dokładność jest wysoka, a regulacja jest wygodna za pośrednictwem ekranu dotykowego.

7. Cewka posiada automatyczne funkcje ustawiania odległości i centrowania, zapewniające zgodność cewki z wymaganiami projektowymi.

8. Zasada rozszerzania oraz tor ruchu urządzenia poruszają się wokół środka okręgu, a synchronizacja zapewnia stałą długość rozpiętości na obu końcach, umożliwiając dokładne umieszczenie cewki w żłobkach silnika.

9. Po rozszerzeniu dokładnie kontrolowane są otwarcie cewki, kąt, wysokość noska oraz łuk.

10. System górnego łuku na końcu urządzenia wykorzystuje wieloczęściowy typ łączenia Allegro; różne łuki są montowane ręcznie, aby zapewnić spełnienie wymagań dotyczących rozszerzania końcówek cewek o różnych specyfikacjach.

11. Rozszerzona cewka nie wykazuje uszkodzeń mechanicznych, a izolacja międzyzwojowa cewki pozostaje nietknięta, co gwarantuje niezawodność właściwości elektrycznych cewki.

12. Wszystkie procesy oprócz załadunku i rozładunku przedmiotów roboczych są w pełni zautomatyzowane.

13. Projekt powinien być wykonany w ścisłej zgodności ze standardami krajowymi dotyczącymi bezpieczeństwa pracy, higieny, ochrony przeciwpożarowej oraz ochrony środowiska.

14. Urządzenie charakteryzuje się eleganckim wyglądem, spełnia wymagania związane z użytkowaniem produktu, działa niezawodnie, jest łatwe w obsłudze oraz wygodne w konserwacji.

15. System sterowania w pełni uwzględnia charakter blokady między poszczególnymi systemami i wprowadzono środki ochronne w zakresie odporności oraz innych aspektów, aby zapobiec wypadkom związанныm z użytkowaniem urządzeń.