Obțineți o ofertă gratuită

Reprezentantul nostru vă va contacta în curând.
Adresă de e-mail
Denumire
Telefon mobil / WhatsApp
Denumirea companiei
Mesaj
0/1000

Mașină pentru fabricarea bobinelor pentru motoare de înaltă tensiune

Prima pagină >  Produse >  Linie Motor Electric Înaltă Tensiune >  Mașină pentru fabricarea bobinelor pentru motoare de înaltă tensiune

Mașină CNC cu servomotor, cu patru brațe, pentru formarea bobinelor pentru motoare înaltă tensiune

  • Prezentare generală
  • Produse recomandate
Mașină CNC pentru întinderea și formarea bobinelor – cu servomotor
(Coloană cu patru brațe)
   
I. Descrierea mașinii
Această mașină este utilizată pentru întinderea bobinelor de dimensiuni mari și medii, cum ar fi cele prismatice mai lungi ale motoarelor mari sau cele cu secțiune mai mare ale motoarelor, fiind compusă din sistemul principal de transmisie, sistemul hidraulic, sistemul cu servomotor, sistemul de comandă electrică, sistemul de arc superior și sistemul de comandă automată, toate coordonate între ele.
Schema procesului:
Reglați dimensiunea conform necesităților – porniți mașina – echipamentul rulează automat în starea inițială zero – introduceți parametrii – confirmați – așezați bobina – apăsați butonul de pornire – fixați bobina – formare – eliberați dispozitivul de fixare – eliminați bobina manual – echipamentul revine în starea inițială selectată – apăsați butonul de pornire pentru a intra în următorul ciclu de formare a bobinei.
  
II Utilizare și caracteristici
  • Adoptă tehnologia de legătură electrică și hidraulică pentru a finaliza automat și continuu procesul de extindere a bobinelor, de la forma de navetă până la produsul finit. Precizia de modelare este ridicată, evitând astfel deteriorarea izolației cauzată de lovirea bobinelor în timpul procesului de modelare. Un servomotor este utilizat pentru realizarea ridicării și coborârii plăcii de presiune, iar două dispozitive auxiliare sunt folosite pentru deschiderea și închiderea sculei de rectificare.
  • Modurile de funcționare continuu și într-un singur pas sunt potrivite atât pentru producția de masă, cât și pentru producția experimentală de prototipuri.
  • Această mașină dispune de funcții unice de modelare fusiformă și de centrare, pentru a obține o stare bună a marginilor drepte și o simetrie la capete. Modelul divizat constă dintr-un pat fix și un pat mobil.
  • Această mașină este utilizată pe scară largă pentru tragerea bobinelor de cadru statoric ale motoarelor mari și mijlocii cu bobine prelungite și forme prismatice lungi sau ale motoarelor mari și mijlocii cu secțiuni transversale mai mari.
  • Sistemul de comandă al acestei mașini este operat manual.
  • Presiunea de lucru și cursa acestei mașini pot fi ajustate în intervalul specificat, în funcție de necesitățile procesului, iar mașina poate executa metoda de proces cu cursă fixă.
  • Tija filetată de pe suprafața de lucru este împinsă și trasă, iar operațiunile de încărcare și descărcare sunt conveniente, poziționarea este precisă, iar montarea presei este echilibrată și sigură.
III Proiectare și caracteristici tehnice
  
Înainte de formare (imaginea 1)
După formare (imaginea 2)

Codul mașinii

WXT-2000

Dimensiunea bobinei înainte de formare

 

Lungimea înainte de formare, L1

700–3200 mm

Intervalul de pas înainte de formare, L2

600–3100 mm

Raza cercului vârfului bobinei, R

15–30 mm

Lățimea bobinei, A

5–23 mm

Înălțimea bobinei, B

20-65 mm

Dimensiunea bobinei după formare

 

Lungimea marginii drepte, L3

280–2000 mm

Lungimea totală a bobinei, L4

450–2500 mm

Lățimea totală a bobinei, W

100–750 mm

Gama de ridicare pentru nasul bobinei, H

20–300 mm

Unghiul de înclinare al vârfului bobinei θ1

0-30°

Marginea superioară a bobinei și unghiul față de linia centrală θ2

Max. 65°

Marginea inferioară a bobinei și unghiul liniei centrale θ3

Max. 65°

Raza nării bobinei

R7,5 R15 R20

Raza arcului circular dintre latura dreaptă și ipotenuză R4

R20 R30 R40

Raza arcului circular dintre vârful bobinei și ipotenuză R3

R15 R25

Precizia de întindere

±0.2mm

Tensiune de lucru

380 V, 3 faze, 50 Hz

Temperatura mediului

-5-40℃

Umiditatea relativă

≤95%

     

Cerințe de funcționare pentru echipamentul IV
● Suprafață ocupată: 6500 × 1630 × 1900 mm
● Metoda principală de antrenare: Servomotor
● Metoda de antrenare a pieselor: Surub cu bilă
● Metoda de fixare: Cilindru hidraulic
● Tensiune: 380 V, 3 faze, 50 Hz
● Viteză de întindere: 1–6 minute pentru o bobină (reglabilă),
● Putere totală: 22 kW
  

Cilindru hidraulic cu ulei

φ50 × 150 mm

Dimensiunea de fixare

7–60 mm

Motor hidraulic

7.5KW

Precizia de întindere

Unghi: ±0,5 grade

Deschiderea este mai mică de ±0,25 mm – ±0,75 mm

PLC

Mitsubishi

Cilindru

AIRTAC

Element electric principal

Schneider

Buton

Sanli

Senzor

Omron

Servo motor

750 W × 15

      

Componența echipamentului V
Sistemul principal de antrenare, sistemul hidraulic, sistemul servo, sistemul de comandă electrică, sistemul de formare în arc și sistemul de comandă automată pentru coordonarea tuturor acestor sisteme.
  
Compoziția și principiul sistemului VI
1. Transmisia principală utilizează modul servo, iar dispozitivul de fixare folosește cilindri hidraulici și supape de reglare, ceea ce asigură poziționarea precisă a fiecărei stații;
2. Întinderea cu patru brațe utilizează antrenarea servo combinată cu o șurub-piuliță cu bile, având caracteristici de poziționare precisă și înaltă precizie.
3. Aplicabilitate largă: poate efectua expansiunea tuturor bobinelor statorului.
4. Structură rațională: roțile dințate și unghiurile de rotație pot fi ajustate separat, cu grad ridicat de automatizare, funcționare simplă și convenabilă, performanță sigură și fiabilă, întreținere ușoară, funcționare continuă, stabilitate bună și randament ridicat al producției.
5. Parametrii de formare ai procesului de înfășurare a bobinei pentru întreaga echipament sunt programați prin intermediul unui microcalculator. După instalarea manuală a bobinei înfășurate, echipamentul poate controla automat funcționarea automată a clemei de vârf și a clemei liniare prin apăsarea butonului de pornire. Lungimea și unghiul părții rectilinii a bobinei, arcul superior al capătului și procesul de funcționare automată al înălțimii clemei de vârf pot fi finalizate automat, în ordine, conform programului. După extinderea bobinei, clemă este eliberată automat, bobina este îndepărtată manual, iar starea echipamentului este resetată automat. Echipamentul îndeplinește cerințele de desen și calitate ale procesului pentru bobină. Ajustarea echipamentului trebuie să fie ușoară și rapidă.
6. Se utilizează un servomotor CNC pentru a controla deschiderea bobinei și unghiul bobinei. Precizia este bună, iar ajustarea este convenabilă pe ecranul tactil.
7. Bobina are funcții automate de distanțare și centrare pentru a asigura respectarea cerințelor de proiectare.
8. Principiul de expansiune și traiectoria echipamentului se realizează în jurul centrului cercului, iar sincronizarea asigură consistența deschiderilor de la ambele capete și permite încorporarea precisă în crestăturile motorului.
9. După expansiune, deschiderea, unghiul, înălțimea vârfului și arcul bobinei sunt controlate cu precizie.
10. Sistemul de arc superior de la capătul echipamentului utilizează un tip de asamblare prin îmbinare multi-Allegro, iar arcurile diferite sunt montate manual pentru a satisface cerințele de expansiune ale capetelor bobinelor cu diverse specificații.
11. Bobina extinsă nu prezintă deteriorări mecanice, iar izolația dintre spirele bobinei rămâne intactă, asigurând fiabilitatea performanțelor electrice ale bobinei.
12. Toate procesele, cu excepția încărcării și descărcării pieselor de prelucrat, sunt complet automate.
13. Proiectarea trebuie să se realizeze în strânsă conformitate cu standardele naționale privind siguranța muncii, igiena, protecția împotriva incendiilor și protecția mediului înconjurător.
14. Echipamentul are un aspect elegant, îndeplinește cerințele de utilizare ale produsului, este fiabil în funcționare, ușor de operat și comod de întreținut.
15. Sistemul de comandă ia în considerare în mod complet caracterul de blocare reciprocă al sistemelor și a luat măsuri de protecție din punct de vedere al rezistenței și al altor aspecte, pentru a evita accidentele echipamentelor.

Obțineți o ofertă gratuită

Reprezentantul nostru vă va contacta în curând.
Adresă de e-mail
Denumire
Telefon mobil / WhatsApp
Denumirea companiei
Mesaj
0/1000

Obțineți o ofertă gratuită

Reprezentantul nostru vă va contacta în curând.
Adresă de e-mail
Denumire
Telefon mobil / WhatsApp
Denumirea companiei
Mesaj
0/1000

Obțineți o ofertă gratuită

Reprezentantul nostru vă va contacta în curând.
Adresă de e-mail
Denumire
Telefon mobil / WhatsApp
Denumirea companiei
Mesaj
0/1000