БАРЛЫҚ ӨНІМДЕР

Жоғары кернеу двигателі үшін CNC сервомоторлы төрт иірімді орам пішімдеу машинасы

Шолу
Ұсынылатын өнімдер

CNC орамды жайып және пішімдеу машинасы — сервожүйелі

(Төрт иірік бағанасы)

I Машина сипаттамасы

Бұл машина ұзын призматикалық электрқозғалтқыштар немесе үлкен қималы электрқозғалтқыштар сияқты ірі және орташа өлшемдегі орамдарды жайып қолданылады; ол негізгі беріліс жүйесінен, гидравликалық жүйеден, сервожүйеден, электрлік басқару жүйесінен, жоғарғы доғалы жүйеден және әрбір жүйенің ықпалдастығымен қамтамасыз етілетін автоматты басқару жүйесінен тұрады.

Технологиялық процесстердің схемасы:

Қажетті өлшемді реттеңіз — машинаға ток беріңіз — құрылғы автоматты түрде нөлдік бастапқы күйге келеді — параметрлерді енгізіңіз — растаңыз — орамды орнатыңыз — бастау батырмасын басыңыз — орамды бекітіңіз — пішімдеу — бекіту құралын босатыңыз — орамды қолмен алып тастаңыз — құрылғы таңдалған бастапқы күйге қайтады — келесі орамды пішімдеу циклына кіру үшін бастау батырмасын басыңыз.

II Қолданысы және сипаттамасы

Орамды шаттл пішінінен дайын өнімге дейін автоматты түрде және үздіксіз кеңейту процесін атқару үшін электрлік және гидравликалық байланыс технологиясы қолданылады. Пішіндеу дәлдігі жоғары болғандықтан, пішіндеу кезінде орамды соғу нәтижесінде оқшауламаның зақымдануын болдырмауға болады. Қысым плитасын көтеру мен түсіруді іске асыру үшін сервожетіл қолданылады, ал ұнтақтау құралын ашу мен жабу үшін екі қосымша құрылғы қолданылады.
Үздіксіз және бір қадамды жұмыс режимдері массалық өндіріс пен тәжірибелік өндіріс үшін де қолайлы.
Бұл машина орамның түзу жиегінің жағдайын жақсарту және соңындағы симметриялық орналасуын қамтамасыз ету үшін өзіндік жағынан жұмыртқа тәрізді пішіндеу мен центровкалау функцияларына ие. Бөлінетін модель қозғалмайтын және қозғалмалы төсемнен тұрады.
Бұл машина кеңейтілген орамдары бар және ұзын призматикалық пішінді не қимасы үлкен орташа және ірі өлшемді электрқозғалтқыштардың статор рамасының орамдарын салу үшін кеңінен қолданылады.
Бұл машинасының басқару жүйесі қолмен басқарылады.
Бұл машинасының жұмыс қысымы мен жүрісі технологиялық процестің талаптарына сәйкес көрсетілген шекте реттеледі және тұрақты жүрісті технологиялық процесті орындай алады.
Жұмыс бетіндегі ілгектің (шегелердің) ығысуы мен ығысуы жүзеге асады, жүктеу мен тиеу операциялары ыңғайлы, орналасу дәл, престің орнатылуы теңестірілген және сенімді.

III Жобалау және техникалық сипаттамалар

Пішімдеуден бұрын (1-сурет)

Пішімдеуден кейін (2-сурет)

Машина коды	WXT-2000
Пішіндеуден бұрынғы орам өлшемі
Пішіндеуден бұрынғы ұзындық, L1	700–3200 мм
Пішіндеуден бұрынғы қадам аралығы, L2	600–3100 мм
Орамның мұртшасының шеңберлік радиусы, R	15–30 мм
Орамның ені, A	5–23 мм
Орамның биіктігі, B	20-65 мм
Пішімделгеннен кейінгі орам өлшемі
Түзу жиек ұзындығы, L3	280–2000 мм
Орамның жалпы ұзындығы, L4	450–2500 мм
Орамның жалпы ені, W	100–750 мм
Орамның мұртшасының көтерілу ауқымы, H	20–300 мм
Орамның мұрын бұрышы θ1	0-30°
Орамның жоғарғы шеті мен ортаңғы сызық арасындағы бұрыш θ2	Ең көп дегенде 65°
Орамның төменгі шеті және орта сызық бұрышы θ3	Ең көп дегенде 65°
Орам мұртшасының R радиусы	R7.5 R15 R20
Түзу жағы мен гипотенузаның шеңберлік доғасының радиусы R4	R20 R30 R40
Орамның мұртшасы мен гипотенузаның шеңберлік доғасының радиусы R3	R15 R25
Жайылу дәлдігі	±0.2мм
Жұмыс кернеуі	380 В, 3 фазалы, 50 Гц.
Орташа температура	-5-40℃
Салыстырмалы ылғалдылық	≤95%

IV Жабдықтың жұмыс істеу талаптары

● Еден ауданы: 6500 x 1630 x 1900 мм

● Негізгі қозғалтқыш әдісі: Сервожеткізгіш

● Бөлшектерді қозғалтатын әдіс: Шарлы ілмек

● Бекіту әдісі: Май цилиндры

● Кернеу: 380 В, 3 фазалы, 50 Гц

●Жайылу жылдамдығы: бір орам үшін 1–6 минут (реттеледі),

●Жалпы қуаты: 22 кВт

Гидравликалық май цилиндры	φ50 × 150 мм
Бекіту өлшемі	7–60 мм
Гидравликалық мотор	7,5 кВт
Жайылу дәлдігі	Бұрыш ±0,5 градус Қашықтық ±0,25 мм – ±0,75 мм аралығында
PLC	Mitsubishi
Цилиндр	AirTAC
Негізгі электрлік элемент	Шнайдер
Батырма	Sanli
Сенсор	Омрон
Сервомотор	750 Вт × 15

V-тәрізді жабдық құрамы

Негізгі жетек жүйесі, гидравликалық жүйе, сервожүйе, электрлік басқару жүйесі, доғалы формалау жүйесі және барлық осы жүйелерді ықпалдастыратын автоматты басқару жүйесі.

VI ЖҮЙЕСІНІҢ ҚҰРАМЫ МЕН ПРИНЦИПІ

1. Негізгі беріліс серво режімін қолданады, ал қысқыш май цилиндры мен реттеу клапанын қолданады, бұл әрбір станцияда дәл орналастыруды қамтамасыз етеді;

2. Төртқолақты созу серво және шарлы ілгерілемелі винт жетегі арқылы жүзеге асады, оның дәл орналастыру мен жоғары дәлдік сипаттары бар.

3. Кең қолданылуы: Барлық статорлық орамдардың кеңеюін орындай алады.

4. Рационалды құрылым: Тісті дөңгелектер мен бұрылу бұрыштары жеке реттеледі, автоматтандыру дәрежесі жоғары, пайдалануы қарапайым және ыңғайлы, қауіпсіздік жұмысы сенімді, қызмет көрсету қарапайым, үзіліссіз жұмыс істеуі, жақсы тұрақтылығы және жоғары өндірістік өнімділігі.

5. Орамның орама процесінің пішіндеу параметрлері бүкіл құрылғының микрокомпьютер арқылы бағдарланады. Орамалған орамды қолмен орнатқаннан кейін құрылғының басындағы қысқыш пен сызықтық қысқыштың автоматты жұмысын бастау батырмасын басу арқылы автоматты түрде басқаруға болады. Орамның түзу бөлігінің ұзындығы мен бұрышы, соңындағы жоғарғы доғасы және мұрттың биіктігінің автоматты жұмыс процесі бағдарлама бойынша ретпен автоматты түрде орындалады. Орам кеңейтілгеннен кейін қысқыш автоматты түрде босатылады, орам қолмен алынып тасталады және құрылғының күйі автоматты түрде қалпына келтіріледі. Орамның сызба мен технологиялық сапа талаптарына сай келуі тиіс. Құрылғыны реттеу оңай және жылдам болуы тиіс.

6. Орамның ашылуын және орамның бұрышын басқару үшін CNC сервожүйесі қолданылады. Дәлдік жақсы, ал реттеу жанғырту экранында ыңғайлы.

7. Орамның автоматтық қашықтық пен орталықтау функциялары бар, сондықтан орам өзінің дизайнына сәйкес келеді.

8. Құрылғының кеңейту принципі мен траекториясы шеңбердің ортасында айналады, ал синхрондау екі ұшындағы аралықтардың тұрақтылығын қамтамасыз етеді және орамды дәлірек электр қозғалтқыштың ойығына орналастыруға мүмкіндік береді.

9. Кеңейтуден кейін орамның ашылуы, бұрышы, ұшының биіктігі мен доғасы дәл бақыланады.

10. Құрылғының ұшындағы жоғарғы доға жүйесі көп «Allegro» қосылу типін қолданады, әртүрлі доғалар қолмен жиналады, сондықтан әртүрлі сипаттамалы орам ұштарының кеңейту талаптары қамтамасыз етіледі.

11. Кеңейтілген орамда механикалық зақымдану болмайды, сонымен қатар орамның арасындағы изоляция сақталады, бұл орамның электрлік сипаттамаларының сенімділігін қамтамасыз етеді.

12. Жұмыс бөліктерін жүктеу мен шығарудан басқа барлық процестер толығымен автоматтандырылған.

13. Жобалау еңбек қауіпсіздігі, санитария, өртке қарсы қорғаныс және экологиялық қорғаныс бойынша ұлттық стандарттарға қатал сәйкес жүргізілуі тиіс.

14. Жабдықтың сыртқы түрі әсем, өнімнің қолданылу талаптарына сай, жұмыс істеуі сенімді, басқаруы оңай және жөндеуі ыңғайлы.

15. Басқару жүйесі жүйелердің бір-бірімен байланыстылығын толық ескере отырып, жабдық апаттарын болдырмау мақсатында кедергіге қарсы және басқа да бағыттар бойынша қорғаныс шаралары қабылданған.